CN211682451U - 一种塑料薄膜分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料薄膜分切装置，包括工作台，工作台的底部左右两侧对称设置有支承脚，工作台的顶部左右两侧对称设置有两组支承板，两组支承板相互贴近一侧的分别设置有收卷辊、支撑辊和放卷辊，收卷辊和放卷辊位于工作台上方的前后两侧，支撑辊位于收卷辊和放卷辊的中间，所两组支承板相互贴近一侧的顶部对称设置有固定座，两组固定座相互贴近一侧设置有支撑架，支撑架的左右两侧外侧壁滑动设置有两组滑块，滑块的顶部设置有调节螺母，滑块的底部设置有固定板，固定板的底部设置有可调节刀组，支撑架的底部左右两侧滑动设置有调节装置，本实用新型提供了一种切割稳定、且效果好的可调节分切装置。

Description

一种塑料薄膜分切装置

技术领域

本实用新型涉及分切设备技术领域，具体为一种塑料薄膜分切装置。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、塑料薄膜及印刷包装机械，现有的塑料薄膜分切机体积大、设备结构复杂，且塑料薄膜在热切刀处被切断时容易发生张力松弛而卷曲变形，降低了产品品质。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201621041622.X提出的“及一种塑料薄膜分切机，包括机架，机架上设置有导辊和位于导辊上方的热切刀具，热切刀具包括刀座、固定在刀座下方的热切刀和固定在刀座下方且分设于热切刀两侧的二个压紧滚轮，刀座的一端固定在转轴横杆上，驱动机构驱动转轴横杆带动热切刀具远离或接触塑料薄膜，导辊上对应于热切刀开设有切刀槽”，虽然该实用新型大大简化了设备结构，在分切过程中能够防止塑料薄膜在热切刀处被切断时发生卷曲变形，但是该装置切刀位置固定，无法根据塑料薄膜需要分切的尺寸进行切刀的位置调节。

基于此，本实用新型设计了一种塑料薄膜分切装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜分切装置，以解决上述装置切刀位置固定，无法根据塑料薄膜需要分切的尺寸进行切刀的位置调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料薄膜分切装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的底部左右两侧对称设置有支承脚，所述工作台的顶部左右两侧对称设置有两组支承板，两组所述支承板相互贴近一侧的分别设置有收卷辊、支撑辊和放卷辊，所述收卷辊和放卷辊位于工作台上方的前后两侧，所述支撑辊位于收卷辊和放卷辊的中间，所述两组所述支承板相互贴近一侧的顶部对称设置有固定座，两组所述固定座相互贴近一侧设置有支撑架，所述支撑架的左右两侧外侧壁滑动设置有两组滑块，所述滑块的顶部设置有调节螺母，所述滑块的底部设置有固定板，所述固定板的底部设置有可调节刀组，所述支撑架的底部左右两侧滑动设置有调节装置。

优选的，所述可调节刀组包括设置于固定板底部的切刀安装外壳，所述切刀安装外壳的左右两侧壁开设有安装槽，所述切刀安装外壳的内腔安装有切刀，所述切刀的内腔设置有安装杆，所述安装杆安装于安装槽内腔，所述安装杆的左右两端外侧壁设置有锁紧块，所述切刀的顶部抵接设置有限位块，所述限位块的顶部设置有限位弹簧。

优选的，所述调节装置包括滑动设置于支撑架底部左右两侧的两组支承座，两组所述支承座相互远离一侧设置有第一电动推杆，所述支承座的底部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部设置有压紧装置。

优选的，所述压紧装置包括设置于第二电动推杆底部的嵌套，所述嵌套的内腔转动连接有压紧辊，所述压紧辊的顶部外侧壁抵接设置有防护套，所述防护套的顶部设置有弹簧。

优选的，所述支撑架的前侧壁设置有标尺刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，1.本实用新型通过滑块调整切割刀组的位置，以适应不同分切位置要求的塑料薄膜，操作简单，适用范围广；2.本实用新型根据塑料薄膜的厚度以及刀具的尺寸大小，通过可调节刀组进行切刀与塑料薄膜的距离调节，实用性强，同时提高了换刀的效率；3.本实用新型通过调节装置，对压紧装置的位置进行调节，以适应不同宽度的塑料薄膜使用，适用性广；4.本实用新型通过压紧装置对塑料薄膜进行压紧，防止在分切过程中塑料薄膜发生移动，影响分切质量，同时提高了分切的效率；5.本实用新型对照支撑架前侧壁的标尺刻度线的位置进行切割刀组的调整，提高了分切的准确度，分切效果好；即本实用新型提供了一种切割稳定、且效果好的可调节分切装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型压紧装置示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，2-支承脚，3-支承板，4-收卷辊，5-支撑辊，6-放卷辊， 7-固定座，8-支撑架，9-滑块，10-固定板，11-可调节刀组，111-切刀安装外壳，112-安装槽，113-切刀，114-安装杆，115-锁紧块，116- 限位块，117-限位弹簧，12-调节装置，121-支承座，122-第一电动推杆，123-压紧装置，1231-嵌套，1232-压紧辊，1233-防护套，1234- 弹簧，124-第二电动推杆，13-调节螺母，14-标尺刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料薄膜分切装置，包括工作台1，其特征在于：工作台1的底部左右两侧对称设置有支承脚2，工作台1的顶部左右两侧对称设置有两组支承板3，两组支承板3相互贴近一侧的分别设置有收卷辊4、支撑辊5和放卷辊6，收卷辊4和放卷辊6位于工作台1上方的前后两侧，支撑辊5 位于收卷辊4和放卷辊6的中间，所两组支承板3相互贴近一侧的顶部对称设置有固定座7，两组固定座7相互贴近一侧设置有支撑架8，支撑架8的左右两侧外侧壁滑动设置有两组滑块9，滑块9的顶部设置有调节螺母13，滑块9的底部设置有固定板10，固定板10的底部设置有可调节刀组11，支撑架8的底部左右两侧滑动设置有调节装置12。

其中，可调节刀组11包括设置于固定板10底部的切刀安装外壳 111，切刀安装外壳111的左右两侧壁开设有安装槽112，切刀安装外壳111的内腔安装有切刀113，切刀113的内腔设置有安装杆114，安装杆114安装于安装槽112内腔，安装杆114的左右两端外侧壁设置有锁紧块115，切刀113的顶部抵接设置有限位块116，限位块116 的顶部设置有限位弹簧117，可以根据塑料薄膜的厚度以及切刀的大小进行调节。

其中，调节装置12包括滑动设置于支撑架8底部左右两侧的两组支承座121，两组支承座121相互远离一侧设置有第一电动推杆 122，支承座121的底部设置有第二电动推杆124，第二电动推杆124 的底部设置有压紧装置123，根据塑料薄膜的位置进行调节。

其中，压紧装置123包括设置于第二电动推杆124底部的嵌套 1231，嵌套1231的内腔转动连接有压紧辊1232，压紧辊1232的顶部外侧壁抵接设置有防护套1233，防护套1233的顶部设置有弹簧1234，防止分切过程中塑料薄膜发生移动。

其中，支撑架8的前侧壁设置有标尺刻度线14，提高切割的准确度。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种塑料薄膜分切装置，主要适用于塑料薄膜的分切，使用时，根据切刀113的尺寸，通过安装杆114安装于安装槽112的位置，将切刀113安装于切刀安装外壳111的内腔，使限位块116挤压限位弹簧117向上移动，通过锁紧块115进行锁紧固定，实用性强且适用范围广；

根据塑料薄膜的宽度，第一电动推杆122使支承座121带动压紧装置123移动，第二电动推杆124带动压紧装置123向下移动，使压紧辊1232在弹簧1234的作用下压紧塑料薄膜的表面，防止分切过程中塑料薄膜发生移动，提高了分切的稳定性以及所里部门的分切质量；

根据塑料薄膜的分切要求，对准标尺可刻度线13，移动滑块9 的位置，使其对应要求的分切位置，通过调节螺母13锁紧，操作简单，切割准确度高且切割效果好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种塑料薄膜分切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部左右两侧对称设置有支承脚(2)，所述工作台(1)的顶部左右两侧对称设置有两组支承板(3)，两组所述支承板(3)相互贴近一侧的分别设置有收卷辊(4)、支撑辊(5)和放卷辊(6)，所述收卷辊(4)和放卷辊(6)位于工作台(1)上方的前后两侧，所述支撑辊(5)位于收卷辊(4)和放卷辊(6)的中间，所两组所述支承板(3)相互贴近一侧的顶部对称设置有固定座(7)，两组所述固定座(7)相互贴近一侧设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)的左右两侧外侧壁滑动设置有两组滑块(9)，所述滑块(9)的顶部设置有调节螺母(13)，所述滑块(9)的底部设置有固定板(10)，所述固定板(10)的底部设置有可调节刀组(11)，所述支撑架(8)的底部左右两侧滑动设置有调节装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜分切装置，其特征在于：所述可调节刀组(11)包括设置于固定板(10)底部的切刀安装外壳(111)，所述切刀安装外壳(111)的左右两侧壁开设有安装槽(112)，所述切刀安装外壳(111)的内腔安装有切刀(113)，所述切刀(113)的内腔设置有安装杆(114)，所述安装杆(114)安装于安装槽(112)内腔，所述安装杆(114)的左右两端外侧壁设置有锁紧块(115)，所述切刀(113)的顶部抵接设置有限位块(116)，所述限位块(116)的顶部设置有限位弹簧(117)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜分切装置，其特征在于：所述调节装置(12)包括滑动设置于支撑架(8)底部左右两侧的两组支承座(121)，两组所述支承座(121)相互远离一侧设置有第一电动推杆(122)，所述支承座(121)的底部设置有第二电动推杆(124)，所述第二电动推杆(124)的底部设置有压紧装置(123)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜分切装置，其特征在于：所述压紧装置(123)包括设置于第二电动推杆(124)底部的嵌套(1231)，所述嵌套(1231)的内腔转动连接有压紧辊(1232)，所述压紧辊(1232)的顶部外侧壁抵接设置有防护套(1233)，所述防护套(1233)的顶部设置有弹簧(1234)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜分切装置，其特征在于：所述支撑架(8)的前侧壁设置有标尺刻度线(14)。

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