CN211680224U - 一种具有压持功能的液压摆式剪板机 - Google Patents
一种具有压持功能的液压摆式剪板机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211680224U CN211680224U CN202020136178.XU CN202020136178U CN211680224U CN 211680224 U CN211680224 U CN 211680224U CN 202020136178 U CN202020136178 U CN 202020136178U CN 211680224 U CN211680224 U CN 211680224U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- frame
- workstation
- screw rod
- length direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000010008 shearing Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 238000002224 dissection Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有压持功能的液压摆式剪板机，属于液压摆式剪板机技术领域，其技术方案包括水平设置的机架，所述机架上端竖直滑移有一上刀片，所述机架两端还设置有驱动上刀片竖直升降的驱动缸，所述机架中部固接有一工作台，所述工作台对应上刀片的下方设置有一与上刀片配合的下刀片，所述机架对应上刀片的一侧竖直滑移有一压板，所述机架对应压板的一侧固接有一连接板，所述连接板上设置有一驱动压板竖直升降的气缸一，所述工作台两端与连接板之间趋向相互靠近的方向分别滑移连接有一夹板，所述工作台一端设置有驱动两夹板滑移的传动机构。本实用新型实现了通过在剪切位置对板材进行压持从而减少人工成本的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压摆式剪板机的技术领域，尤其是涉及一种具有压持功能的液压摆式剪板机。
背景技术
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。其中液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。
现有可参考专利公开号为CN207930058U的中国实用新型专利，公开了一种剪板机护栏及剪板机，其中剪板机护栏包括，护栏条板；所述护栏条板的上侧活动连接与剪板机剪切口上侧边缘连接的剪板机连接件，所述护栏条板的中部开设多个栅孔。在上述实用新型的一种实施方式中，所述栅孔为多个，沿所述护栏条板的纵向均匀设置。通过设置在剪切板的剪切口处，有效对待剪切零件进行了拦护，一方面保证了加工者的安全，另一方面，有效提高了生产效率。
但是上述现有技术方案存在以下缺陷：剪板机对板材进行剪切时，板材受到上刀片下降时的冲击而容易发生位置的偏移，因此在实际剪切过程中通常有两个人配合完成，一个人在远离剪切位置推动板材趋向剪切位置移动，另一个人在剪切位置将板材进行压持，从而保证板材剪切过程的稳定性，增加多余人工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有压持功能的液压摆式剪板机，达到通过在剪切位置对板材进行压持从而减少人工成本的有益效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种具有压持功能的液压摆式剪板机，包括水平设置的机架，所述机架上端竖直滑移有一沿机架长度方向设置的上刀片，所述机架两端还设置有驱动上刀片竖直升降的驱动缸，所述机架中部固接有一沿机架长度方向设置的工作台，所述工作台对应上刀片的下方设置有一与上刀片配合的下刀片，所述机架对应上刀片的一侧竖直滑移有一压板，所述机架对应压板的一侧固接有一沿机架长度方向设置的连接板，所述连接板上设置有一驱动压板竖直升降的气缸一，所述工作台两端与连接板之间趋向相互靠近的方向分别滑移连接有一夹板，所述工作台一端设置有驱动两夹板滑移的传动机构。
通过采用上述技术方案，将板材趋向靠近下刀片方向推动，直至板材靠近下刀片的一端进入到两夹板之间，然后气缸一驱动压板竖直下降，直至压板下侧与板材上侧紧密抵接，从而将板材进行压紧，同时传动机构驱动两夹板趋向相互靠近的方向移动，直至两个夹板相互靠近的一侧与板材两侧紧密抵接，从而将板材进行夹紧，最后驱动缸驱动上刀片竖直下降，从而对工作台上表面的板材进行切段，当切段结束后，驱动缸驱动上刀片竖直上升，气缸一能够驱动压板竖直上升，从而使压板对板材脱离压设，同时传动机构也驱动两夹板趋向相互远离的方向移动，从而使两夹板对板材脱离夹紧，此时继续趋向靠近下刀片方向推动板材，直至压板与两夹板之间相互配合从而对板材进行压紧。
本实用新型进一步设置为：所述连接板对应压板的位置竖直开设有贯穿连接板的通孔，所述压板对应通孔的位置固接有随压板竖直升降而滑移连接于通孔内的导向柱。
通过采用上述技术方案，导向柱能够滑移连接于通孔内，从而能够防止压板竖直升降过程中发生位置的偏移。
本实用新型进一步设置为：所述工作台上表面对应两夹板的位置分别竖直开设有一沿工作台长度方向设置的滑移槽，两所述夹板下端分别固接有一能够滑移连接有一各滑移槽内的滑移块。
通过采用上述技术方案，当两夹板趋向相互靠近的方向滑移时，滑移块与滑移槽相互配合从而能够防止两夹板滑移过程中发生位置的偏移。
本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括转动连接于工作台两端的一对丝螺杆，所述对丝螺杆轴线方向平行于工作台长度方向，所述对丝螺杆两端相反螺纹段分别能够穿设过且螺纹连接于两滑移块，工作台一端设置有驱动对丝螺杆转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案，驱动机构驱动对丝螺杆转动从而能够带动两滑移块趋向相互靠近的方向滑移，从而能够带动两夹板趋向相互靠近的方向移动，从而能够将板材进行夹紧。
本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固接于对丝螺杆一端且与对丝螺杆同轴线设置的齿轮，所述工作台一端固接有一啮合于齿轮的齿条，所述齿条一端固接有一能够驱动齿条滑移的气缸二。
通过采用上述技术方案，随着气缸二活塞杆的伸缩，从而能够驱动齿条滑移，从而能够带动齿轮转动，从而能够带动对丝螺杆转动。
本实用新型进一步设置为：所述连接板两端沿其长度方向分别竖直开设有一滑槽，两所述夹板上端对应两滑槽位置分别固接有一能够滑移连接于各滑槽内的滑块。
通过采用上述技术方案，滑槽与滑块配合能够进一步提高两夹板趋向相互靠近的方向滑移过程的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述压板下侧以及两夹板相互靠近的一侧分别固接有防滑垫。
通过采用上述技术方案，防滑垫能够增大压板以及两夹板与板材抵接时的摩擦力，从而能够防止压板压紧板材时以及两夹板夹紧板材时发生松动。
本实用新型进一步设置为：所述机架下料侧趋向远离下刀片方向滑移有一竖直设置的挡板，所述机架设置有驱动挡板趋向远离下刀片方向移动的调节机构。
通过采用上述技术方案，当将板材进行切段时，调节机构能够驱动挡板趋向远离下刀片方向移动，使挡板与下刀片相互靠近的一侧之间的距离等于所要剪切出的板材段长度相等，从而将挡板的位置固定，之后趋向靠近下刀片方向推动板材，直至板材靠近挡板的一端抵紧于挡板靠近下刀片的一侧，之后通过两夹板以及压板对板材进行压紧，挡板从而能够提高剪切板材的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括转动连接于机架下料侧的一螺杆，所述螺杆轴线方向垂直于机架长度方向，且螺杆能够穿设过且螺纹连接于挡板。
通过采用上述技术方案，转动螺杆从而能够带动挡板趋向远离下刀片方向移动，从而能够根据板材段长度调整挡板的位置。
本实用新型进一步设置为：所述工作台下料侧固接有长度方向平行于螺杆轴线方向的导向杆，所述挡板滑移连接于导向杆周面。
通过采用上述技术方案，导向杆能够对挡板的滑移过程进行导向，从而能够防止挡板滑移过程中发生位置的偏移。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过采用上述技术方案，将板材趋向靠近下刀片方向推动，直至板材靠近下刀片的一端进入到两夹板之间，然后气缸一驱动压板竖直下降，直至压板下侧与板材上侧紧密抵接，从而将板材进行压紧，同时传动机构驱动两夹板趋向相互靠近的方向移动，直至两个夹板相互靠近的一侧与板材两侧紧密抵接，从而将板材进行夹紧，最后驱动缸驱动上刀片竖直下降，从而对工作台上表面的板材进行切段，当切段结束后，驱动缸驱动上刀片竖直上升，气缸一能够驱动压板竖直上升，从而使压板对板材脱离压设，同时传动机构也驱动两夹板趋向相互远离的方向移动，从而使两夹板对板材脱离夹紧，此时继续趋向靠近下刀片方向推动板材，直至压板与两夹板之间相互配合从而对板材进行压紧；
2.通过设置有对丝螺杆，对丝螺杆转动从而能够带动两滑移块趋向相互靠近的方向滑移，从而能够带动两夹板趋向相互靠近的方向移动，从而能够将板材进行夹紧；
3.通过设置有挡板，当将板材进行切段时，调节机构能够驱动挡板趋向远离下刀片方向移动，使挡板与下刀片相互靠近的一侧之间的距离等于所要剪切出的板材段长度相等，从而将挡板的位置固定，之后趋向靠近下刀片方向推动板材，直至板材靠近挡板的一端抵紧于挡板靠近下刀片的一侧，之后通过两夹板以及压板对板材进行压紧，挡板从而能够提高剪切板材的稳定性。
附图说明
图1是本实施例整体结构的示意图；
图2是本实施例中滑移槽结构的示意图；
图3是图1中的A 部局部放大示意图；
图4是本实施例中挡板结构的示意图。
图中，1、机架；11、上刀片；12、驱动缸；13、螺杆；131、手轮；14、导向杆；15、连接杆；16、限位条；2、工作台；21、下刀片；22、滑移槽；3、连接板；31、气缸一；32、通孔；33、滑槽；4、压板；41、导向柱；5、夹板；51、滑移块；52、滑块；6、对丝螺杆；7、齿轮；71、气缸二；72、齿条；8、挡板；9、防滑垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，一种具有压持功能的液压摆式剪板机，包括水平设置的机架1，机架1上端竖直滑移有一沿机架1长度方向设置的上刀片11，机架1两端还设置有驱动上刀片11竖直升降的驱动缸12，机架1上料侧的中部固接有一沿机架1长度方向设置的工作台2，工作台2对应上刀片11的下方设置有一与上刀片11配合的下刀片21，当对板材进行切段时，先将板材趋向靠近上刀片11方向进行推动，直至板材位于上刀片11与下刀片21之间时，驱动缸12驱动上刀片11竖直下降，从而对工作台2上表面的板材进行切段。
机架1对应上刀片11的一侧固接有一水平设置的连接板3，连接板3长度方向平行于机架1长度方向，连接板3位于工作台2上方，连接板3与工作台2之间竖直升降有一水平设置的压板4，压板4长度方向平行于连接板3长度方向，连接板3中部固接有一竖直设置的气缸一31，气缸一31活塞杆端部朝下穿设过连接板3且固接于压板4上侧，随着气缸一31活塞杆向下伸出从而能够推动压板4下降。连接板3对应压板4的位置竖直开设有两贯穿连接板3上下侧的通孔32，两通孔32分别以气缸一31为中心对称设置，压板4上侧对应两通孔32的位置分别固接有一竖直设置的导向柱41，两导向柱41能够随压板4竖直升降而滑移连接于各对应通孔32内，从而能够防止压板4竖直升降过程中发生位置的偏移。为了提高压板4板压设板材时的稳定性，压板4下侧固接有防滑垫9，从而增大压板4对板材夹紧时的摩擦力。
工作台2上表面对应连接板3的下方滑移连接有两竖直设置的夹板5，两夹板5长度方向均垂直于工作台2长度方向，两夹板5分别位于压板4的两端，工作台2上表面对应两夹板5的位置分别竖直开设有一T型滑移槽22，两滑移槽22长度方向均平行于工作台2长度方向，两夹板5下端分别固接有一能够分别滑移连接于各对应滑移槽22内的滑移块51，从而能够便于两夹板5趋向相互靠近的方向滑移。连接板3下侧对应两夹板5的位置还分别竖直开设有一T型滑槽33，两滑槽33长度方向均平行于连接板3长度方向，两夹板5上端还分别固接有一能够分别滑移连接于各对应滑槽33内的滑块 52，从而能够防止两夹板5趋向相互靠近的方向滑移过程中发生位置偏移，从而进一步提高两夹板5滑移过程的稳定性。为了提高两夹板5夹紧板材时的稳定性，两夹板5相互靠近的一侧还分别固接有防滑垫9，从而增大两夹板5对板材夹紧时的摩擦力。工作台2上还设置有驱动两夹板5滑移的传动机构。
参照图3，传动机构包括转动连接的于工作台2两端的一对丝螺杆6（回看图1），对丝螺杆6轴线方向平行于工作台2长度方向，对丝螺杆6位于滑移槽22内，对丝螺杆6两端相反螺纹段分别能够穿设过且螺纹连接于两滑移块51，工作台2一端设置有驱动对丝螺杆6转动的驱动机构。驱动机构包括固接于对丝螺杆6一端的齿轮7，齿轮7与对丝螺杆6同轴线设置，机架1对应齿轮7的下方固接有一竖直设置的气缸二71，气缸二71活塞杆端部朝上设置且固接有一能够啮合于齿轮7的齿条72，齿条72远离齿轮7的一侧抵接于机架1一端的支撑柱靠近齿轮7的一侧，为了防止齿条72竖直滑移过程中发生位置的偏移，机架1一端的支撑柱对应齿条72的位置还固接有一竖直设置的限位条16。随着气缸二71活塞杆朝上伸出能够推动齿条72竖直滑移，从而能够带动齿轮7转动，从而能够带动对丝螺杆6转动，从而能够带动两夹板5趋向相互靠近的方向滑移，从而对板材进行夹紧。
参见图4，机架1下料侧对应下刀片21的位置设置有一竖直设置的挡板8，挡板8长度方向平行于机架1长度方向，挡板8能够趋向远离下刀片21方向滑移，机架1下料侧还设置有驱动挡板8趋向远离下刀片21方向滑移的调节机构。调节机构包括转动连接于机架1下料侧中部的螺杆13，螺杆13轴线方向垂直于机架1长度方向，螺杆13能够沿其轴线方向穿设过挡板8且螺纹连接于挡板8，为了防止挡板8沿螺杆13轴线方向滑移过程中发生位置的偏移，机架1下料侧还固接有两导向杆14，两导向杆14长度方向均平行于螺杆13轴线方向，两导向杆14以螺杆13为中心对称设置，限位板两端分别滑移连接于两导向杆14周面，两导向杆14远离机架1的一端之间还固接有一水平设置的连接杆15，两导向杆14纵切面呈正方形，螺杆13远离机架1的一端穿设过连接杆15且固接有一手轮131。工作时，转动手轮131从而能够带动螺杆13转动，从而能够带动挡板8趋向远离下刀片21方向移动，从而能够根据板材段长度调整挡板8的位置，使挡板8与下刀片21相互靠近的一侧之间的距离等于所要剪切出的板材段长度相等，从而将挡板8的位置固定，之后趋向靠近下刀片21方向推动板材，直至板材靠近挡板8的一端抵紧于挡板8靠近下刀片21的一侧，之后对板材进行压紧，挡板8从而能够提高剪切板材的稳定性。
本实施例的实施原理为：工作时，转动手轮131从而能够带动螺杆13转动，从而能够带动挡板8趋向远离下刀片21方向移动，从而能够根据板材段长度调整挡板8的位置，使挡板8与下刀片21相互靠近的一侧之间的距离等于所要剪切出的板材段长度相等，从而将挡板8的位置固定，之后趋向靠近下刀片21方向推动板材，直至板材靠近挡板8的一端抵紧于挡板8靠近下刀片21的一侧；随着气缸二71活塞杆朝上伸出能够推动齿条72竖直滑移，从而能够带动齿轮7转动，从而能够带动对丝螺杆6转动，从而能够带动两夹板5趋向相互靠近的方向滑移，直至两夹板5相互靠近的一侧的防滑垫9与板材两侧紧密抵接，从而对板材进行夹紧，随着气缸一31活塞杆向下伸出从而能够推动压板4竖直下降，直至压板4下侧的防滑垫9与板材上侧紧密抵接，从而对板材进行压设；最后驱动缸12驱动上刀片11竖直下降，从而对工作台2上表面的板材进行切段，当切段结束后，驱动缸12驱动上刀片11竖直上升，压板4竖直上升，从而使压板4对板材脱离压设，同时两夹板5也趋向相互远离的方向移动，从而使两夹板5对板材脱离夹紧，之后继续趋向靠近下刀片21方向推动板材，直至直至板材靠近挡板8的一端抵紧于挡板8靠近下刀片21的一侧，压板4与两夹板5之间再次相互配合从而对板材进行压紧。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有压持功能的液压摆式剪板机，包括水平设置的机架(1)，所述机架(1)上端竖直滑移有一沿机架(1)长度方向设置的上刀片(11)，所述机架(1)两端还设置有驱动上刀片(11)竖直升降的驱动缸(12)，其特征在于：所述机架(1)中部固接有一沿机架(1)长度方向设置的工作台(2)，所述工作台(2)对应上刀片(11)的下方设置有一与上刀片(11)配合的下刀片(21)，所述机架(1)对应上刀片(11)的一侧竖直滑移有一压板(4)，所述机架(1)对应压板(4)的一侧固接有一沿机架(1)长度方向设置的连接板(3)，所述连接板(3)上设置有一驱动压板(4)竖直升降的气缸一(31)，所述工作台(2)两端与连接板(3)之间趋向相互靠近的方向分别滑移连接有一夹板(5)，所述工作台(2)一端设置有驱动两夹板(5)滑移的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有压持功能的液压摆式剪板机，其特征在于：所述连接板(3)对应压板(4)的位置竖直开设有贯穿连接板(3)的通孔(32)，所述压板(4)对应通孔(32)的位置固接有随压板(4)竖直升降而滑移连接于通孔(32)内的导向柱(41)。
3.根据权利要求2所述的一种具有压持功能的液压摆式剪板机，其特征在于：所述工作台(2)上表面对应两夹板(5)的位置分别竖直开设有一沿工作台(2)长度方向设置的滑移槽(22)，两所述夹板(5)下端分别固接有一能够滑移连接有一各滑移槽(22)内的滑移块(51)。
4.根据权利要求3所述的一种具有压持功能的液压摆式剪板机，其特征在于：所述传动机构包括转动连接于工作台(2)两端的一对丝螺杆(6)，所述对丝螺杆(6)轴线方向平行于工作台(2)长度方向，所述对丝螺杆(6)两端相反螺纹段分别能够穿设过且螺纹连接于两滑移块(51)，工作台(2)一端设置有驱动对丝螺杆(6)转动的驱动机构。
5.根据权利要求4所述的一种具有压持功能的液压摆式剪板机，其特征在于：所述驱动机构包括固接于对丝螺杆(6)一端且与对丝螺杆(6)同轴线设置的齿轮(7)，所述工作台(2)一端固接有一啮合于齿轮(7)的齿条(72)，所述齿条(72)一端固接有一能够驱动齿条(72)滑移的气缸二(71)。
6.根据权利要求5所述的一种具有压持功能的液压摆式剪板机，其特征在于：所述连接板(3)两端沿其长度方向分别竖直开设有一滑槽(33)，两所述夹板(5)上端对应两滑槽(33)位置分别固接有一能够滑移连接于各滑槽(33)内的滑块( 52)。
7.根据权利要求6所述的一种具有压持功能的液压摆式剪板机，其特征在于：所述压板(4)下侧以及两夹板(5)相互靠近的一侧分别固接有防滑垫(9)。
8.根据权利要求7所述的一种具有压持功能的液压摆式剪板机，其特征在于：所述机架(1)下料侧趋向远离下刀片(21)方向滑移有一竖直设置的挡板(8)，所述机架(1)设置有驱动挡板(8)趋向远离下刀片(21)方向移动的调节机构。
9.根据权利要求8所述的一种具有压持功能的液压摆式剪板机，其特征在于：所述调节机构包括转动连接于机架(1)下料侧的一螺杆(13)，所述螺杆(13)轴线方向垂直于机架(1)长度方向，且螺杆(13)能够穿设过且螺纹连接于挡板(8)。
10.根据权利要求9所述的一种具有压持功能的液压摆式剪板机，其特征在于：所述工作台(2)下料侧固接有长度方向平行于螺杆(13)轴线方向的导向杆(14)，所述挡板(8)滑移连接于导向杆(14)周面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020136178.XU CN211680224U (zh) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 一种具有压持功能的液压摆式剪板机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020136178.XU CN211680224U (zh) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 一种具有压持功能的液压摆式剪板机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211680224U true CN211680224U (zh) | 2020-10-16 |
Family
ID=72774256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020136178.XU Expired - Fee Related CN211680224U (zh) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | 一种具有压持功能的液压摆式剪板机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211680224U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112475413A (zh) * | 2020-10-31 | 2021-03-12 | 黄石麦斯特机械设备有限公司 | 一种液压摆式剪板机 |
| CN112692348A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-23 | 浙江银安人防设备有限公司 | 一种剪板机以及应用该剪板机的防爆波活门生产工艺 |
| CN113369562A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-10 | 南京如意刀模有限公司 | 一种刀片安装用防间隙偏移调整组件 |
| CN113770437A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-10 | 安庆市宏信金属制品有限公司 | 一种金属冶炼压延加工用钢板剪板机 |
| CN117102575A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-24 | 山东雷德数控机械股份有限公司 | 一种夹持变尺寸工件的出料装置及工作方法 |
| CN117182180A (zh) * | 2023-09-27 | 2023-12-08 | 鸡泽县旭乾工矿配件有限公司 | 一种可调节剪板机 |
-
2020
- 2020-01-20 CN CN202020136178.XU patent/CN211680224U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112475413A (zh) * | 2020-10-31 | 2021-03-12 | 黄石麦斯特机械设备有限公司 | 一种液压摆式剪板机 |
| CN112692348A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-23 | 浙江银安人防设备有限公司 | 一种剪板机以及应用该剪板机的防爆波活门生产工艺 |
| CN113369562A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-10 | 南京如意刀模有限公司 | 一种刀片安装用防间隙偏移调整组件 |
| CN113770437A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-10 | 安庆市宏信金属制品有限公司 | 一种金属冶炼压延加工用钢板剪板机 |
| CN117182180A (zh) * | 2023-09-27 | 2023-12-08 | 鸡泽县旭乾工矿配件有限公司 | 一种可调节剪板机 |
| CN117182180B (zh) * | 2023-09-27 | 2024-05-14 | 鸡泽县旭乾工矿配件有限公司 | 一种可调节剪板机 |
| CN117102575A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-24 | 山东雷德数控机械股份有限公司 | 一种夹持变尺寸工件的出料装置及工作方法 |
| CN117102575B (zh) * | 2023-10-13 | 2024-06-07 | 山东雷德数控机械股份有限公司 | 一种夹持变尺寸工件的出料装置及工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211680224U (zh) | 一种具有压持功能的液压摆式剪板机 | |
| CN209792743U (zh) | 一种便于定位的切板机 | |
| CN210907657U (zh) | 一种带有自动连续冲孔功能的冲压机 | |
| CN113634663B (zh) | 一种金属板边缘排孔自动化冲裁机械及排孔冲裁工艺 | |
| CN207840260U (zh) | 液压闸式剪板机 | |
| CN210336260U (zh) | 一种高精度木材开料机 | |
| CN103737331A (zh) | 一种剪切对焊机 | |
| CN108032085A (zh) | 一种钣金部件的折弯切割装置 | |
| CN108380726B (zh) | 自动输料剪裁机 | |
| CN211515744U (zh) | 一种金属块加工用数控冲床 | |
| CN209579840U (zh) | 滑雪板底面刨削装置 | |
| CN108580741B (zh) | 建筑用钢筋弯曲加工中心 | |
| CN207372389U (zh) | 分段剪切式液压闸式剪板机 | |
| CN108856589A (zh) | 一种电子元器件自动冲切成型模具及使用方法 | |
| CN210754646U (zh) | 一种条形板冲孔机 | |
| CN203791738U (zh) | 一种太阳能铝合金边框锯割设备 | |
| CN213003018U (zh) | 一种用于石油专用金属材料加工的切削设备 | |
| CN212762132U (zh) | 一种薄钢片送料机 | |
| CN209792258U (zh) | 一种轧钢生产线用双边剪碎边刀的刀座夹紧装置 | |
| CN217913138U (zh) | 一种数控开料定位机构 | |
| CN214081740U (zh) | 一种纸板加工用清废装置 | |
| CN216858474U (zh) | 一种可一次性加工成型的呆扳手加工用圆头机 | |
| CN210936768U (zh) | 一种冲压模具导正机构 | |
| CN214022883U (zh) | 一种可自动顶出的钣金件加工装置 | |
| CN218253158U (zh) | 一种汽车液压剪板机后定位装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201016 |