CN211680097U - 一种双工位台钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种双工位台钻，其通过打开第一电机和第二电机，经第一机体和第二机体内部的传动装置使第一钻头和第二钻头高速转动，再通过调节第一把手和第二把手，使第一钻头和第二钻头对物料进行加工，降低设备的局限性，提高工作效率；包括底座和四组支架，四组支架的顶端分别与底座的底端相连接；还包括第一支撑轴、第二支撑轴、第一机体、第二机体、第一电机、第二电机、第一把手、第二把手、第一钻头和第二钻头。

Description

一种双工位台钻

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种双工位台钻。

背景技术

众所周知，双工位台钻是一种用于钻孔的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的双工位台钻包括底座和四组支架，四组支架的顶端分别与底座的底端相连接；现有的双工位台钻使用时，首先将物料放置于底座的顶端，之后通过手持钻对物料进行加工即可；现有的双工位台钻使用中发现，手持钻力度较小，加工速度较慢，无法对材质较硬或厚度较大的物料进行加工，导致加工局限性较大，工作效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过打开第一电机和第二电机，经第一机体和第二机体内部的传动装置使第一钻头和第二钻头高速转动，再通过调节第一把手和第二把手，使第一钻头和第二钻头对物料进行加工，降低设备的局限性，提高工作效率的双工位台钻。

本实用新型的双工位台钻，包括底座和四组支架，四组支架的顶端分别与底座的底端相连接；还包括第一支撑轴、第二支撑轴、第一机体、第二机体、第一电机、第二电机、第一把手、第二把手、第一钻头和第二钻头，第一支撑轴和第二支撑轴的底端与底座的顶端相连接，第一支撑轴和第二支撑轴的顶端与第一机体和第二机体的底端转动连接，第一机体和第二机体内部设置有传动装置和升降装置，第一电机和第二电机分别安装于第一机体和第二机体的底端，并且通过输出轴分别与第一机体和第二机体的内部传动装置相连接，第一把手通过传动轴安装于第一机体的右端，并且第一把手伸入至第一机体的内部，与第一机体内部的升降装置相连接，第二把手通过传动轴安装于第二机体的左端，并且第二把手伸入至第二机体的内部，与第二机体内部的升降装置相连接，第一钻头和第二钻头分别安装于第一机体和第二机体的底端，并且分别通过传动轴分别与第一机体和第二机体的内部传动装置相连接。

本实用新型的双工位台钻，还包括第一固定台、第二固定台、第三固定台、第四固定台、第一螺纹轴、第二螺纹轴、第三螺纹轴和第四螺纹轴，第一固定台、第二固定台、第三固定台和第四固定台的底端分别与底座的顶端相连接，并且第一固定台、第二固定台、第三固定台和第四固定台的中部设置有螺旋穿孔，第一螺纹轴、第二螺纹轴、第三螺纹轴和第四螺纹轴分别由底座的底端贯穿底座，并且分别由第一固定台、第二固定台、第三固定台和第四固定台的螺旋穿孔伸入至第一固定台、第二固定台、第三固定台和第四固定台的顶端。

本实用新型的双工位台钻，还包括第三把手、第四把手、第五把手和第六把手，第三把手、第四把手、第五把手和第六把手分别安装于第一螺纹轴、第二螺纹轴、第三螺纹轴和第四螺纹轴的底部。

本实用新型的双工位台钻，还包括第一卡盘和第二卡盘，通过第一卡盘和第二卡盘使第一钻头和第二钻头固定于第一机体和第二机体的底部，并且第一卡盘和第二卡盘的内部设置有卡齿。

本实用新型的双工位台钻，还包括第一法兰盘和第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘的底端安装于底座的顶端，第一法兰盘和第二法兰盘的顶端与第一支撑轴和第二支撑轴的底端相连接。

本实用新型的双工位台钻，还包括第一工具箱和第二工具箱，第一工具箱和第二工具箱分别安装于四组支架的前端，并且第一工具箱和第二工具箱的内部分别设置有空腔。

本实用新型的双工位台钻，还包括多组固定板，多组固定板的前端分别与第一机体和第二机体的侧端相连接，多组固定板的后端分别与第一电机和第二电机的侧端固定连接。

本实用新型的双工位台钻，还包括第一轮子、第二轮子、第三轮子和第四轮子，第一轮子、第二轮子、第三轮子和第四轮子分别通过固定架安装于四组支架的底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过打开第一电机和第二电机，经第一机体和第二机体内部的传动装置使第一钻头和第二钻头高速转动，再通过调节第一把手和第二把手，使第一钻头和第二钻头对物料进行加工，降低设备的局限性，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的仰视结构示意图；

图3是本实用新型的正视结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、支架；3、第一支撑轴；4、第二支撑轴；5、第一机体；6、第二机体；7、第一电机；8、第二电机；9、第一把手；10、第二把手；11、第一钻头；12、第二钻头；13、第一固定台；14、第二固定台；15、第三固定台；16、第四固定台；17、第一螺纹轴；18、第二螺纹轴；19、第三螺纹轴；20、第四螺纹轴；21、第三把手；22、第四把手；23、第五把手；24、第六把手；25、第一卡盘；26、第二卡盘；27、第一法兰盘；28、第二法兰盘；29、第一工具箱；30、第二工具箱；31、固定板；32、第一轮子；33、第二轮子；34、第三轮子；35、第四轮子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的双工位台钻，包括底座1和四组支架2，四组支架2的顶端分别与底座1的底端相连接；还包括第一支撑轴3、第二支撑轴4、第一机体5、第二机体6、第一电机7、第二电机8、第一把手9、第二把手10、第一钻头11和第二钻头12，第一支撑轴3和第二支撑轴4的底端与底座1的顶端相连接，第一支撑轴3和第二支撑轴4的顶端与第一机体5和第二机体6的底端转动连接，第一机体5和第二机体6内部设置有传动装置和升降装置，第一电机7和第二电机8分别安装于第一机体5和第二机体6的底端，并且通过输出轴分别与第一机体5和第二机体6的内部传动装置相连接，第一把手9通过传动轴安装于第一机体5的右端，并且第一把手9伸入至第一机体5的内部，与第一机体5内部的升降装置相连接，第二把手10通过传动轴安装于第二机体6的左端，并且第二把手10伸入至第二机体6的内部，与第二机体6内部的升降装置相连接，第一钻头11和第二钻头12分别安装于第一机体5和第二机体6的底端，并且分别通过传动轴分别与第一机体5和第二机体6的内部传动装置相连接；通过打开第一电机7和第二电机8，经第一机体5和第二机体6内部的传动装置使第一钻头11和第二钻头12高速转动，再通过调节第一把手9和第二把手10，使第一钻头11和第二钻头12对物料进行加工，降低设备的局限性，提高工作效率。

本实用新型的双工位台钻，还包括第一固定台13、第二固定台14、第三固定台15、第四固定台16、第一螺纹轴17、第二螺纹轴18、第三螺纹轴19和第四螺纹轴20，第一固定台13、第二固定台14、第三固定台15和第四固定台16的底端分别与底座1的顶端相连接，并且第一固定台13、第二固定台14、第三固定台15和第四固定台16的中部设置有螺旋穿孔，第一螺纹轴17、第二螺纹轴18、第三螺纹轴19和第四螺纹轴20分别由底座1的底端贯穿底座1，并且分别由第一固定台13、第二固定台14、第三固定台15和第四固定台16的螺旋穿孔伸入至第一固定台13、第二固定台14、第三固定台15和第四固定台16的顶端；通过旋转第一螺纹轴17、第二螺纹轴18、第三螺纹轴19和第四螺纹轴20使第一固定台13、第二固定台14、第三固定台15和第四固定台16收紧，并且分别将物料固定于第一钻头11和第二钻头12的下方，降低设备的操作难度。

本实用新型的双工位台钻，还包括第三把手21、第四把手22、第五把手23和第六把手24，第三把手21、第四把手22、第五把手23和第六把手24分别安装于第一螺纹轴17、第二螺纹轴18、第三螺纹轴19和第四螺纹轴20的底部；通过安装第三把手21、第四把手22、第五把手23和第六把手24使第三把手21、第四把手22、第五把手23和第六把手24的操作简单化，降低第三把手21、第四把手22、第五把手23和第六把手24的操作难度。

本实用新型的双工位台钻，还包括第一卡盘25和第二卡盘26，通过第一卡盘25和第二卡盘26使第一钻头11和第二钻头12固定于第一机体5和第二机体6的底部，并且第一卡盘25和第二卡盘26的内部设置有卡齿；通过安装第一卡盘25和第二卡盘26，使第一钻头11和第二钻头12的更换简单化，降低设备维修的操作难度。

本实用新型的双工位台钻，还包括第一法兰盘27和第二法兰盘28，第一法兰盘27和第二法兰盘28的底端安装于底座1的顶端，第一法兰盘27和第二法兰盘28的顶端与第一支撑轴3和第二支撑轴4的底端相连接；通过安装第一法兰盘27和第二法兰盘28使设备拆卸较方便，提高设备运输的便捷性。

本实用新型的双工位台钻，还包括第一工具箱29和第二工具箱30，第一工具箱29和第二工具箱30分别安装于四组支架2的前端，并且第一工具箱29和第二工具箱30的内部分别设置有空腔；通过安装第一工具箱29和第二工具箱30，方便工具的放置与收集。

本实用新型的双工位台钻，还包括多组固定板31，多组固定板31的前端分别与第一机体5和第二机体6的侧端相连接，多组固定板31的后端分别与第一电机7和第二电机8的侧端固定连接；通过多组固定板31的固定，使第一电机7和第二电机8的稳定性提高，降低设备的故障率。

本实用新型的双工位台钻，还包括第一轮子32、第二轮子33、第三轮子34和第四轮子35，第一轮子32、第二轮子33、第三轮子34和第四轮子35分别通过固定架安装于四组支架2的底端；推动设备第一轮子32、第二轮子33、第三轮子34和第四轮子35旋转，使设备向前移动，方便设备的移动与放置。

本实用新型的双工位台钻，其在工作时，首先通过旋转第三把手21、第四把手22、第五把手23和第六把手24，使第一固定台13、第二固定台14、第三固定台15和第四固定台16收紧将物料加紧，之后打开第一电机7和第二电机8，通过第一机体5和第二机体6内部的传动装置使第一钻头11和第二钻头12高速旋转，然后通过旋转第一把手9和第二把手10调解第一钻头11和第二钻头12的高度，对物料进行加工即可。

本实用新型的双工位台钻，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；第一钻头11和第二钻头12是由高硬度材料制成；本实用新型的双工位台钻的第一电机7和第二电机8为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种双工位台钻，包括底座(1)和四组支架(2)，四组支架(2)的顶端分别与底座(1)的底端相连接；其特征在于，还包括第一支撑轴(3)、第二支撑轴(4)、第一机体(5)、第二机体(6)、第一电机(7)、第二电机(8)、第一把手(9)、第二把手(10)、第一钻头(11)和第二钻头(12)，第一支撑轴(3)和第二支撑轴(4)的底端与底座(1)的顶端相连接，第一支撑轴(3)和第二支撑轴(4)的顶端与第一机体(5)和第二机体(6)的底端转动连接，第一机体(5)和第二机体(6)内部设置有传动装置和升降装置，第一电机(7)和第二电机(8)分别安装于第一机体(5)和第二机体(6)的底端，并且通过输出轴分别与第一机体(5)和第二机体(6)的内部传动装置相连接，第一把手(9)通过传动轴安装于第一机体(5)的右端，并且第一把手(9)伸入至第一机体(5)的内部，与第一机体(5)内部的升降装置相连接，第二把手(10)通过传动轴安装于第二机体(6)的左端，并且第二把手(10)伸入至第二机体(6)的内部，与第二机体(6)内部的升降装置相连接，第一钻头(11)和第二钻头(12)分别安装于第一机体(5)和第二机体(6)的底端，并且分别通过传动轴分别与第一机体(5)和第二机体(6)的内部传动装置相连接。

2.如权利要求1所述的双工位台钻，其特征在于，还包括第一固定台(13)、第二固定台(14)、第三固定台(15)、第四固定台(16)、第一螺纹轴(17)、第二螺纹轴(18)、第三螺纹轴(19)和第四螺纹轴(20)，第一固定台(13)、第二固定台(14)、第三固定台(15)和第四固定台(16)的底端分别与底座(1)的顶端相连接，并且第一固定台(13)、第二固定台(14)、第三固定台(15)和第四固定台(16)的中部设置有螺旋穿孔，第一螺纹轴(17)、第二螺纹轴(18)、第三螺纹轴(19)和第四螺纹轴(20)分别由底座(1)的底端贯穿底座(1)，并且分别由第一固定台(13)、第二固定台(14)、第三固定台(15)和第四固定台(16)的螺旋穿孔伸入至第一固定台(13)、第二固定台(14)、第三固定台(15)和第四固定台(16)的顶端。

3.如权利要求2所述的双工位台钻，其特征在于，还包括第三把手(21)、第四把手(22)、第五把手(23)和第六把手(24)，第三把手(21)、第四把手(22)、第五把手(23)和第六把手(24)分别安装于第一螺纹轴(17)、第二螺纹轴(18)、第三螺纹轴(19)和第四螺纹轴(20)的底部。

4.如权利要求3所述的双工位台钻，其特征在于，还包括第一卡盘(25)和第二卡盘(26)，通过第一卡盘(25)和第二卡盘(26)使第一钻头(11)和第二钻头(12)固定于第一机体(5)和第二机体(6)的底部，并且第一卡盘(25)和第二卡盘(26)的内部设置有卡齿。

5.如权利要求4所述的双工位台钻，其特征在于，还包括第一法兰盘(27)和第二法兰盘(28)，第一法兰盘(27)和第二法兰盘(28)的底端安装于底座(1)的顶端，第一法兰盘(27)和第二法兰盘(28)的顶端与第一支撑轴(3)和第二支撑轴(4)的底端相连接。

6.如权利要求5所述的双工位台钻，其特征在于，还包括第一工具箱(29)和第二工具箱(30)，第一工具箱(29)和第二工具箱(30)分别安装于四组支架(2)的前端，并且第一工具箱(29)和第二工具箱(30)的内部分别设置有空腔。

7.如权利要求6所述的双工位台钻，其特征在于，还包括多组固定板(31)，多组固定板(31)的前端分别与第一机体(5)和第二机体(6)的侧端相连接，多组固定板(31)的后端分别与第一电机(7)和第二电机(8)的侧端固定连接。

8.如权利要求7所述的双工位台钻，其特征在于，还包括第一轮子(32)、第二轮子(33)、第三轮子(34)和第四轮子(35)，第一轮子(32)、第二轮子(33)、第三轮子(34)和第四轮子(35)分别通过固定架安装于四组支架(2)的底端。

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