CN211679980U - 造型机用砂型牵引装置 - Google Patents
造型机用砂型牵引装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211679980U CN211679980U CN202020192641.2U CN202020192641U CN211679980U CN 211679980 U CN211679980 U CN 211679980U CN 202020192641 U CN202020192641 U CN 202020192641U CN 211679980 U CN211679980 U CN 211679980U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- molding machine
- sand mold
- traction
- supporting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种造型机用砂型牵引装置，属于机械技术领域。它解决了现有砂型输送稳定性差的问题。本造型机用砂型牵引装置包括若干个排成一列的机架，各机架顶部均具有水平设置的支撑底板，各支撑底板首尾相接并排成一列，中部各机架和末端机架均具有位于各自支撑底板两侧的支撑件，中部各机架和末端机架两侧均具有位于相应支撑件上并连成一体的牵引臂，牵引臂上设有使牵引臂保持在支撑件上的限位结构，两侧牵引臂相对的内壁均具有夹板，两侧牵引臂上均固连有与夹板一一对应的气缸，各气缸的活塞杆穿过相应的牵引臂并与相应的夹板相连接，至少一个机架上设有带动两侧牵引臂做前后往复运动的驱动机构。本实用新型具有砂型输送稳定性好等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种造型机，特别涉及一种造型机用砂型牵引装置。
背景技术
造型机是用于制造砂型的铸造设备，它的主要功能是：填砂，将松散的砂型填入砂箱中；紧实砂型，通过震实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的砂型紧实，使砂型在搬运和浇注过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实的砂型中取出。
砂型制造是造型机的中心环节，以往是手工装模和换模，现在都采用自动化造型机进行操作，省时省力。目前紧实后的砂型会被气缸或油缸带动的推板推至流水线上进行输送，流水线包括机架，机架上设有输送带和多根辊筒，电机带动最前端辊筒旋转，从而使得输送带转动，但是辊筒间隔设置会使得输送带不够平整，输送带上的砂型每经过一次辊筒，就会受到一定的振动影响，而且输送带是不停转动的，砂型刚放置于输送带上或刚离开输送带时，输送带的惯性容易造成砂型底部形变，因此目前砂型的输送存在形变或损坏的概率高，输送稳定性不高。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种输送稳定性好的造型机用砂型牵引装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种造型机用砂型牵引装置，包括若干个排成一列的机架，各机架顶部均具有水平设置的支撑底板，各支撑底板首尾相接并排成一列，位于首端的机架为供砂型进入的进砂型端，末端的机架为供砂型出去的出砂型端，其特征在于，中部各机架和末端机架均具有位于各自支撑底板两侧的支撑件，中部各机架和末端机架两侧均具有位于相应支撑件上并连成一体的牵引臂，所述的牵引臂上设有使牵引臂保持在支撑件上的限位结构，两侧牵引臂相对的内壁均具有夹板，两侧牵引臂上均固连有与夹板一一对应的气缸，各气缸的活塞杆穿过相应的牵引臂并与相应的夹板相连接，至少一个机架上设有带动两侧牵引臂做前后往复运动的驱动机构。
在上述的造型机用砂型牵引装置中，所述的支撑件为托轮，各托轮均穿设有同轴设置的连杆，所述的连杆固连在相应的支撑底板上。
在上述的造型机用砂型牵引装置中，所述的限位结构包括若干个呈U形且间隔均布的限位架，各限位架的中部均位于支撑底板底部，各限位架的两端均连接有固连于对应牵引臂上的连接杆。限位架使得牵引臂不会外扩或向内倾斜，保证牵引臂始终位于支撑件上，使得工作稳定性好。
在上述的造型机用砂型牵引装置中，中部机架的牵引臂外壁的中部均固连有连接杆，一个限位架对应两块牵引臂设置。这样结构稳固性好，牵引臂工作稳定。
在上述的造型机用砂型牵引装置中，所述的气缸与连接杆一一对应且气缸固连于对应的连接杆上，气缸的活塞杆穿过对应的连接杆并与对应的夹板相连接。这样结构紧凑，气缸连接方便。
作为另一种情况，在上述的造型机用砂型牵引装置中，所述的限位结构包括牵引臂底部具有的滑槽，所述的支撑件为供滑槽卡入的滑轨。滑槽配合滑轨，牵引臂不会倾倒，牵引臂顺着滑轨往复移动，工作顺畅。
在上述的造型机用砂型牵引装置中，所述的支撑底板上具有多道间隔均布的不锈钢条，各不锈钢条于各机架排列方向首尾相接设置，所述的夹板为不锈钢板。
在上述的造型机用砂型牵引装置中，所述的驱动机构设于末端机架上，驱动机构包括末端机架上固连有的至少两根平行设置的导杆，所述的导杆上套设有与末端机架上牵引臂相固连的滑块，所述的滑块上固连有油缸，所述的油缸的活塞杆与末端机架相固连。
与现有技术相比，本造型机用砂型牵引装置中静止的支撑底板不会造成砂型底部形变，砂型也不会受到振动影响，砂型不会破损，输送稳定性好。
附图说明
图1是本造型机用砂型牵引装置的立体结构图。
图2是本造型机用砂型牵引装置的结构侧视图。
图3是本造型机用砂型牵引装置的结构仰视图。
图4是本造型机用砂型牵引装置的结构剖视图。
图5是本造型机用砂型牵引装置的中部机架的立体结构图。
图6是本造型机用砂型牵引装置的末端机架的立体结构图。
图中，1、机架；2、支撑底板；3、牵引臂；4、夹板；5、气缸；6、托轮；7、连杆；8、限位架；9、连接杆；10、不锈钢条；11、导杆；12、滑块；13、油缸。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3、图5和图6所示，本造型机用砂型牵引装置包括七个排成一列的机架1，各机架1顶部均具有水平设置的支撑底板2，各支撑底板2首尾相接并排成一列，位于首端的机架1为供砂型进入的进砂型端，末端的机架1为供砂型出去的出砂型端，中部各机架1和末端机架1均具有位于各自支撑底板2两侧的支撑件，中部各机架1和末端机架1两侧均具有位于相应支撑件上并连成一体的牵引臂3，相邻牵引臂3通过钢板连成一体（钢板一半通过螺钉紧固于前面牵引臂3的外壁上，钢板另一半通过螺钉紧固于后面牵引臂3的外壁上），牵引臂3上设有使牵引臂3保持在支撑件上的限位结构，两侧牵引臂3相对的内壁均具有夹板4，两侧牵引臂3上均固连有与夹板4一一对应的气缸5，各气缸5的活塞杆穿过相应的牵引臂3并与相应的夹板4相连接，至少一个机架1上设有带动两侧牵引臂3做前后往复运动的驱动机构。
本造型机用砂型牵引装置中首端机架1的支撑底板2伸至造型机处，砂型被造型机的推砂型机构（气缸5带动推板运动）推动，从首端机架1的支撑底板2被推至第二个机架1的支撑底板2上，接着各气缸5同步工作，使得相应的夹板4相互靠近并夹持第二个机架1上的砂型，驱动机构工作使得两侧牵引臂3向末端机架1侧移动，夹板4夹持第二个机架1上的砂型向末端机架1侧位移，之后各气缸5带动相应的夹板4复位，驱动机构带动两侧牵引臂3向首端机架1侧移动，此时新的砂型已位于第二个机架1的支撑底板2上，然后各气缸5再次同步工作，使得夹板4夹持两砂型，驱动机构再次工作，如此循环，实现各个砂型于各支撑底板2上的移动，直至砂型从末端机架1的支撑底板2上出去以进入下一道工序，上述过程中，砂型在支撑底板2上位移，不会破损，静止的支撑底板2不会造成砂型底部形变，砂型输送稳定性好。
进一步细说，如图4和图5所示，本实施例中支撑件为托轮6，各托轮6均穿设有同轴设置的连杆7，连杆7固连在相应的支撑底板2上。托轮6滚动，减少摩擦力和磨损，牵引臂3于托轮6上往复位移顺畅。
限位结构包括若干个呈U形且间隔均布的限位架8，各限位架8的中部均位于支撑底板2底部，各限位架8的两端均连接有固连于对应牵引臂3上的连接杆9，本实施例中中部机架1的牵引臂3外壁的中部均固连有连接杆9，一个限位架8对应两块牵引臂3设置，气缸5与连接杆9一一对应且气缸5固连于对应的连接杆9上，气缸5的活塞杆穿过对应的连接杆9并与对应的夹板4相连接。支撑底板2上具有多道间隔均布的不锈钢条10，各不锈钢条10于各机架1排列方向首尾相接设置，夹板4为不锈钢板，不锈钢条10与砂型底部接触面积少，砂型底部不会粘连而破损，不锈钢条10和不锈钢板的使用寿命长。
驱动机构设于末端机架1上，驱动机构包括末端机架1上固连有的四根平行设置的导杆11，导杆11上套设有与末端机架1上牵引臂3相固连的滑块12，滑块12上固连有油缸13，油缸13的活塞杆与末端机架1相固连。这样布置方便，油缸13的活塞杆伸缩带动滑块12于导杆11上往复移动，滑块12带动末端机架1上的牵引臂3以及其它牵引臂3一同往复移动。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种造型机用砂型牵引装置，包括若干个排成一列的机架（1），各机架（1）顶部均具有水平设置的支撑底板（2），各支撑底板（2）首尾相接并排成一列，位于首端的机架（1）为供砂型进入的进砂型端，末端的机架（1）为供砂型出去的出砂型端，其特征在于，中部各机架（1）和末端机架（1）均具有位于各自支撑底板（2）两侧的支撑件，中部各机架（1）和末端机架（1）两侧均具有位于相应支撑件上并连成一体的牵引臂（3），所述的牵引臂（3）上设有使牵引臂（3）保持在支撑件上的限位结构，两侧牵引臂（3）相对的内壁均具有夹板（4），两侧牵引臂（3）上均固连有与夹板（4）一一对应的气缸（5），各气缸（5）的活塞杆穿过相应的牵引臂（3）并与相应的夹板（4）相连接，至少一个机架（1）上设有带动两侧牵引臂（3）做前后往复运动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的造型机用砂型牵引装置，其特征在于，所述的支撑件为托轮（6），各托轮（6）均穿设有同轴设置的连杆（7），所述的连杆（7）固连在相应的支撑底板（2）上。
3.根据权利要求2所述的造型机用砂型牵引装置，其特征在于，所述的限位结构包括若干个呈U形且间隔均布的限位架（8），各限位架（8）的中部均位于支撑底板（2）底部，各限位架（8）的两端均连接有固连于对应牵引臂（3）上的连接杆（9）。
4.根据权利要求3所述的造型机用砂型牵引装置，其特征在于，中部机架（1）的牵引臂（3）外壁的中部均固连有连接杆（9），一个限位架（8）对应两块牵引臂（3）设置。
5.根据权利要求4所述的造型机用砂型牵引装置，其特征在于，所述的气缸（5）与连接杆（9）一一对应且气缸（5）固连于对应的连接杆（9）上，气缸（5）的活塞杆穿过对应的连接杆（9）并与对应的夹板（4）相连接。
6.根据权利要求1所述的造型机用砂型牵引装置，其特征在于，所述的限位结构包括牵引臂（3）底部具有的滑槽，所述的支撑件为供滑槽卡入的滑轨。
7.根据权利要求1至6任意一条所述的造型机用砂型牵引装置，其特征在于，所述的支撑底板（2）上具有多道间隔均布的不锈钢条（10），各不锈钢条（10）于各机架（1）排列方向首尾相接设置，所述的夹板（4）为不锈钢板。
8.根据权利要求1至6任意一条所述的造型机用砂型牵引装置，其特征在于，所述的驱动机构设于末端机架（1）上，驱动机构包括末端机架（1）上固连有的至少两根平行设置的导杆（11），所述的导杆（11）上套设有与末端机架（1）上牵引臂（3）相固连的滑块（12），所述的滑块（12）上固连有油缸（13），所述的油缸（13）的活塞杆与末端机架（1）相固连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020192641.2U CN211679980U (zh) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | 造型机用砂型牵引装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020192641.2U CN211679980U (zh) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | 造型机用砂型牵引装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211679980U true CN211679980U (zh) | 2020-10-16 |
Family
ID=72776130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020192641.2U Active CN211679980U (zh) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | 造型机用砂型牵引装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211679980U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113199012A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-08-03 | 永红保定铸造机械有限公司 | 一种砂型托持输送***及控制方法 |
-
2020
- 2020-02-21 CN CN202020192641.2U patent/CN211679980U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113199012A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-08-03 | 永红保定铸造机械有限公司 | 一种砂型托持输送***及控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203312269U (zh) | 一种全自动二极管梳条机 | |
| CN104551598B (zh) | 一种压力机快速换模小车 | |
| CN211679980U (zh) | 造型机用砂型牵引装置 | |
| CN108557454B (zh) | 轴承连线排料机装置 | |
| EP1935533A1 (en) | Molding machine | |
| US7757744B2 (en) | Method of changing a match plate in a flaskless molding apparatus for an upper mold and a lower mold | |
| CN204545818U (zh) | 一种压力机快速换模小车 | |
| CN210436365U (zh) | 一种混凝土预制构件模具脱模装置 | |
| CN109349514B (zh) | 一种双桥式米饼机 | |
| CN116727663A (zh) | 一种用于无压力磁粉料胚制造机的脱模旋拆装置 | |
| CN111151720B (zh) | 一种双工位自动造型机 | |
| CN215302816U (zh) | 连续式的糖果成型模具 | |
| CN210188473U (zh) | 一种砂型推送机构 | |
| CN214977588U (zh) | 一种稳固型射芯机 | |
| CN211967910U (zh) | 脱模机构 | |
| CN211221305U (zh) | 一种石英石板材固化双速拉板机 | |
| JP5007789B2 (ja) | 成形金型の段替え方法 | |
| CN109018946B (zh) | 一种墙板生产*** | |
| CN210023286U (zh) | 一种挤压机用推料机构及其送棒装置 | |
| CN113479644A (zh) | 一种自动拔芯、转运机构 | |
| CN219852090U (zh) | 一种振动落砂机 | |
| CN215882009U (zh) | 一种自动挂钩拔芯装置 | |
| CN213921081U (zh) | 一种模具用转移装置 | |
| CN219683948U (zh) | 一种旋拆搬运机构及脱模旋拆装置 | |
| CN104323413A (zh) | 烟叶自动展开机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |