CN211677642U - 高分子材料交联催化设备 - Google Patents

Abstract

提供了一种高分子材料交联催化设备，其用于将高分子材料交联至交联单元，其包括底座***、交联仓和交联仓门，所述交联仓安装于所述底座***，所述交联仓门安装于所述交联仓的前端从而在所述交联仓内形成密封的空间，所述交联单元容纳于所述密封的空间，所述高分子材料交联催化设备还包括支架、第一电磁件和第二电磁件，所述第一电磁件安装于所述交联仓，所述第二电磁件和所述交联仓门安装于所述支架，所述第一电磁件和所述第二电磁件能够沿前后方向互相吸引从而所述交联仓门在所述第二电磁件和所述支架的带动下压紧所述交联仓。第一电磁件和第二电磁件相互作用从而在电磁力的作用下使交联仓门与交联仓压紧，使得该设备具有较高的密封可靠性。

Description

高分子材料交联催化设备

技术领域

本实用新型涉及交联设备，且特别涉及高分子材料交联催化设备。

背景技术

CN102749377A公开了一种半自动化生物分子交联控制机，其包括交联室和转子，转子上安装酶电极，生物分子在交联室内被交联至交联目标物。该半自动化生物分子交联控制机的仓室密封性能不佳，在交联过程中存在较大的温度损失，从而交联效果不佳。

因而，亟待本领域技术人员解决的技术问题是，如何提高交联设备的仓室的密封性。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的状态而做出本实用新型。本实用新型的目的在于提供一种高分子材料交联催化设备，其能够良好地实现交联仓的密封。

提供一种高分子材料交联催化设备，其用于将高分子材料交联至交联单元，其包括底座***、交联仓和交联仓门，所述交联仓连接于所述底座***，所述交联仓门安装于所述交联仓的前端从而在所述交联仓内形成密封的空间，所述交联单元容纳于所述密封的空间，

所述高分子材料交联催化设备还包括支架、第一电磁件和第二电磁件，所述第一电磁件安装于所述交联仓，所述第二电磁件和所述交联仓门安装于所述支架，所述第一电磁件和所述第二电磁件能够沿前后方向互相吸引从而所述交联仓门在所述第二电磁件和所述支架的带动下压紧所述交联仓，所述支架和/或所述交联仓能够沿所述前后方向移动地连接于所述底座***。

优选地，所述交联仓门的后端面粘贴有密封胶环。

优选地，所述高分子材料交联催化设备还包括交联单元板座，所述交联单元板座用于安装多个所述交联单元，所述支架具有轴杆和支撑杆，所述支撑杆支撑于所述底座***，所述轴杆沿所述前后方向设置并连接于所述支撑杆的一端，所述交联单元板座和所述交联仓门安装于所述轴杆，所述第二电磁件安装于所述支撑杆的另一端。

优选地，所述高分子材料交联催化设备还包括水平动力传送***，所述水平动力传送***包括安装架和导向柱，所述安装架安装于所述支撑杆的所述另一端，所述第二电磁件安装于所述安装架，所述安装架具有沿所述前后方向延伸的导向槽，所述导向柱连接于所述水平动力传送***的输出端并穿过所述导向槽，所述导向柱能够在所述导向槽内沿所述前后方向移动，从而当所述第一电磁件和所述第二电磁件互相吸引时，所述安装架能够在所述第二电磁件的带动下不受所述水平动力传送***的输出端限制地移动。

优选地，所述水平动力传送***包括导向轴环，所述导向轴环具有贯通的内孔从而套装所述导向柱，所述导向轴环的一部分位于所述导向槽内从而间隔开所述导向柱与所述导向槽的内壁。

优选地，在每个所述导向槽内设有两个所述导向柱。

优选地，所述高分子材料交联催化设备包括恒温水箱和密封水仓，所述密封水仓环绕所述交联仓，所述恒温水箱容纳有保温用水并使所述保温用水保温，所述恒温水箱和所述密封水仓连接从而所述保温用水在所述恒温水箱和所述密封水仓之间循环。

优选地，所述密封水仓具有进水口和出水口，所述进水口位于所述出水口的下方。

优选地，所述交联仓的内壁固定安装有液槽，所述液槽用于盛装交联液体。

优选地，所述交联仓门的后侧安装有温度传感器和液槽，所述液槽装有所述高分子材料。

上述技术方案至少具有以下有益效果：

第一电磁件和第二电磁件相互作用从而在电磁力的作用下使交联仓门与交联仓压紧，使得该设备具有较高的密封可靠性。

附图说明

图1为本公开提供的高分子材料交联催化设备的一个实施方式的侧视图。

图2为高分子材料交联催化设备的底座***的俯视图。

图3a为交联仓室的正视图。

图3b为交联仓室的侧视图。

图3c为交联仓室的仰视图。

图3d为恒温水箱的立体图。

图4为滚轮组的侧视图。

图5为交联旋转驱动***的分解图。

图6a为交联单元板座与交联单元板的装配体的示意图。

图6b为交联单元板座的分解图。

图6c为交联单元板的分解图。

图7为液槽的示意图。

图8为高分子材料交联催化设备的俯视图，去除滑台保护盖。

图9为水平动力传送***的立体图。

图10为图8的A-A剖视图。

图11为可视化控制***的立体图。

图12为高分子材料交联催化设备的立体图，去除滑台保护盖。

图13为高分子材料交联催化设备的立体图，示出滑台保护盖。

图14为本公开提供的高分子材料交联催化设备的另一个实施方式的立体图。

附图标记说明：

1底座***、101横梁、102纵梁、105直角连接梁板、106梁端面板、107调节连接板、1071内六角调节螺丝；

2交联室温度控制***、201加水槽塞、202恒温水箱、2021加水槽口、2022供水出水口、2023回流进水口、203恒温水箱底座、204增压泵、2041供水进水口、2042供水出水口、205交联仓室、2051回流出水口、2052密封水仓、2053供水进水口、2054交联仓、2056交联仓吊环、2057交联室安装孔、2058电磁吸盘支架、20581电磁吸盘；

3交联旋转驱动***、301带刹车旋转电机、3011电机固定孔、3012电机轴、3013电机座凸缘、302旋转滚轮支架、3021机座固定孔、3022基座缘孔、3023轴承固定孔、3024横梁、3025支撑杆、3026支架座、3027支架座固定孔、3028支架导槽、3029交联舱门固定孔、303带座轴承、3031轴承座固定孔、3032滚珠沟槽轴承、304交联仓门、3041门板固定孔、3042温度传感器固定孔、3043液槽架固定孔、305密封胶环、306温度传感器、3061传感器定位孔、307液槽支架、3071支架滑槽、3072支架定位孔、308液槽、3081液槽固定轴、309联轴器、3091滚轮轴固定端、3092电机轴固定端、310滚轮轴、3101滚轴头、3102前滚轮板、3103后滚轮板、3104滚轮固定板、31041槽座定位孔、311交联单元板座、3111槽座、31111槽座固定孔、31112导片固定孔、3112导片、31121导片定位孔、312交联单元板、3121单元板座板、31211夹座槽、3122单元板锁紧轴件、3123空心夹、31231夹口、3124单元板盖、31241单元板盖导向边、3125酶电极、313电机保护罩；

4水平动力传送***、401导轨、4011导轨固定孔、402水平驱动电机、403电机固定板、405联轴器、406丝杆固定板、407精密丝杆、408丝杆固定座、409轴承滑块、410丝杆限位板、411丝杆轴承、412丝杆滑块、413滑块装配座、414导向轴环、415电磁吸头安装架、4151导向槽、4152电磁吸头固定孔、416连接轴环、417电磁吸头、418滑台固定板、419导向柱、420滑台保护盖；

5可视化控制***、501控制箱体、5011箱体门锁孔、5012导槽固定孔、5013触控式显示屏、502控制箱背门、503控制箱门锁、504控制箱门导槽、5041导槽固定螺栓。

具体实施方式

下面参照附图描述本实用新型的示例性实施方式。应当理解，这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本实用新型，而不用于穷举本实用新型的所有可行的方式，也不用于限制本实用新型的范围。

本公开提供一种高分子材料交联催化设备，其包括底座***1、交联室温度控制***2、交联旋转驱动***3、水平动力传送***4和可视化控制***5，该设备用于在微小的交联单元，例如酶电极上交联高分子材料。

以下，定义酶电极从交联仓室的“前”方进入交联仓室，酶电极进出交联仓室的方向为“前后方向”，在该设备坐落的平面内与“前后反向”垂直的方向为“左右方向”。图1示出“前后方向”，图2示出“左右方向”。

如图1和图2所示，底座***1为其他***提供安装位置和支撑。底座***1包括多个横梁101和多个纵梁102，例如五个横梁101和两个纵梁102。横梁101设有梁槽，梁槽用于与该设备的其他***安装。横梁101和纵梁102垂直布置，两个横梁101与两个纵梁102首尾相接形成环结构，该两个横梁101和纵梁102可以由例如梁端面板106彼此连接。在上述两个横梁101之间还设有三个横梁101，三个横梁101间隔地设置。横梁101与纵梁102连接的拐角位置可以设有直角连接梁板105，直角连接梁板105能够防止横梁101和纵梁102连接时出现晃动及受力震动的现象。

横梁101和纵梁102为轻质空心铝材料一体成型的连杆结构件，在保证了足够的支撑强度的前提下大大的减轻了底座***1的重量。底座***1的整体尺寸符合在标准通风橱容积范围内安装的要求，提高该设备的通用性。

底座***1还包括多个(例如六个)底座调节单元，底座调节单元包括调节连接板107和调节螺丝，例如内六角调节螺丝1071，内六角调节螺丝1071螺接于调节连接板107，调节连接板107例如可以固定于底座***1的横梁101，顺时针或逆时针旋动内六角调节螺丝1071时，内六角调节螺丝1071能够对底座***1进行高低调节。多个底座调节单元可以连接于底座***1的纵梁102的中央部分，以及与纵梁102的两端连接的两个横梁101，从而形成对底座***1的多点调节模式，便于底座***1的水平度调节。

如图1、图3a至图3d所示，交联室温度控制***2包括恒温水箱202，恒温水箱202容纳有保温用水并使保温用水保持恒温，该恒温水箱202内置有加热器，用于加热保温用水至恒定温度，恒温水箱202和密封水仓2052(下文详述)连接从而保温用水在恒温水箱202和密封水仓2052之间循环。恒温水箱202还内置供水水流输出压缩泵。恒温水箱202具有供水出水口2022和回流进水口2023两个循环水接口，以及加水槽口2021，在首次使用或者使用过程中需要增加循环水量时，可以打开堵住加水槽口2021的加水槽塞201，往加水槽口2021加水即可。

交联室温度控制***2包括交联仓室205，交联仓室205安装于底座***1，交联仓室205具有圆筒形的交联仓2054和环绕于交联仓2054外周的密封水仓2052，从而便于水的流动和循环。密封水仓2052设有例如两个回流出水口2051和例如两个供水进水口2053。密封水仓2052的回流出水口2051、恒温水箱202的回流进水口2023、恒温水箱202的供水出水口2022和密封水仓2052的供水进水口2053依次连接。恒温的水在交联仓2054周围循环流动，从而保持交联仓2054的温度恒定并利于高分子材料的挥发。

交联仓室205设有增压泵204，增压泵204具有供水进水口2041和供水出水口2042。增压泵204的作用是在水循环的过程中起到正压增压的作用，保证水流稳定的经交联仓室205底部的供水进水口2053(密封水仓2052的进水口)持续地进入密封水仓2052，并持续的使水流经回流出水口2051(密封水仓2052的出水口)流出，经管子回流到回流进水口2023而被收集到恒温水箱202中，这样便达到持续循环的目的。

供水出水口2022、回流进水口2023、供水进水口2041、供水出水口2042、回流出水口2051、供水进水口2053可均与行业标准快速接头连接，并进一步连接标准直径为12mm的行业标准PU管。供水进水口2053可以设于交联仓室205的底部，回流出水口2051可以设于交联仓室205的上部，可以通过行业上标准的管路三通接头将两个供水进水口2053接通，以及将两个回流出水口2051连通，然后再与恒温水箱202的供水出水口2022和回流进水口2023对接。

供水进水口2053比回流出水口2051的位置低，这样，带温度的水“下进上出”，由于密封水仓2052内有一定的水压，从而可以减缓热水的流速，避免出水管中的排水量过大排水过快，从而有效延长温水与交联仓2054的热交换时间，提高了热交换的效率，使交联仓2054更加容易获得均匀的温度。

交联仓2054通过优质不锈钢材经钣金冲压、切割裁剪后再焊接而形成，选用优质的不锈钢材料易于工艺成型加工，且焊接工艺容易实现密封成型，同时可以达到优良的耐腐抗蚀性的性能使交联仓2054具有更高的使用寿命，增加了整机核心部件的使用时间，此外，采用薄壁板材成型大大的减轻了传统钢材的重量，使整机的重量大大减轻。由于交联仓室205整体的体积较大，在其外壁设有例如四个交联仓吊环2056，以方便在加工过程的搬运、装配等。

结合图5和图7，交联室温度控制***2包括电磁吸盘支架2058和电磁吸盘20581(第一电磁件)，交联仓门304在交联仓2054的前侧安装于交联仓2054从而在交联仓2054内形成密封的空间，密封的空间用于容纳上述交联单元(即酶电极)。交联仓门304的后侧整周粘贴有密封胶环305，交联仓门304的后侧还安装有温度传感器306，例如具有温度传感器固定孔3042用于与温度传感器306的传感器定位孔3061匹配从而安装该温度传感器306。温度传感器306用以检测交联仓2054内的温度从而实现对交联环境的温度的实时监测。

交联仓门304的后侧还安装有液槽308，例如具有液槽支架307，液槽支架307用于安装液槽308，液槽308用于盛装交联液体。交联仓门304具有液槽架固定孔3043，液槽支架307具有支架定位孔3072，液槽架固定孔3043与支架定位孔3072匹配，从而液槽支架307安装于交联仓门304。液槽支架307具有沿前后方向延伸的支架滑槽3071，液槽308具有沿前后方向延伸的液槽固定轴3081，液槽固定轴3081与支架滑槽3071装配。

如图14所示，在其他实施方式中，液槽308还可以固定安装于交联仓2054的内壁，从而液槽308在交联过程中处于比较稳定的状态，从而不会因机械振动或抖动而产生溢液的风险。

可以按照以下步骤将恒温水箱202和交联仓室205安装于底座***1。

通过自攻螺丝将恒温水箱底座203与底座***1的横梁101和纵梁102连接。

将交联仓室205的交联室安装孔2057与横梁101和纵梁102预留的安装孔对准从而将交联仓室205与底座***1连接，同时通过螺栓将增压泵204固定在交联仓室205的外壁。

在交联仓室205的前端安装电磁吸盘支架2058，然后将电磁吸盘20581安装于电磁吸盘支架2058。

如图4和图5所示，交联旋转驱动***3包括旋转电机，例如带刹车旋转电机301，带刹车旋转电机301控制滚轮组(下文详述)转动，带刹车旋转电机301由电机保护罩313(示于图13)罩住。带刹车旋转电机301包括电机座、电机轴3012和电机座凸缘3013，电机座设有电机固定孔3011，电机轴3012伸出电机座，电机座凸缘3013沿着电机轴3012的延伸方向从电机座凸出。采用带刹车旋转电机301的好处是，在旋转电机停止工作时电机轴3012的位置能够被锁定，这样，在停止操作及装卸料时滚轮组不会自转，这样更加安全有效的保护交联催化设备和操作者。

交联旋转驱动***3还包括旋转滚轮支架302(支架)，旋转滚轮支架302包括轴杆3024、支撑杆3025、连接部和支架座3026。旋转滚轮支架302能够沿前后方向移动地连接于底座***1。轴杆3024连接于支撑杆3025的一端，支架座3026连接于支撑杆3025的另一端，支撑杆3025支撑于底座***1。轴杆3024可以沿前后方向设置，支撑杆3025可以沿上下方向设置。支架座3026用于支撑支撑杆3025，支架座3026具有支架座固定孔3027和支架导槽3028，支架导槽3028与连接轴环416装配，支架座固定孔3027与轴承滑块409装配(下文详述)。连接部连接于轴杆3024并用于连接带刹车旋转电机301和交联仓门304。轴杆3024的一端连接连接部的连接至带刹车旋转电机301的部分，另一端连接连接部的连接至交联仓门304的部分。连接部包括与电机固定孔3011匹配的机座固定孔3021、与电机座凸缘3013匹配的基座缘孔3022、与连接于电机轴3012的带座轴承303的轴承座固定孔3031(下文详述)安装的轴承固定孔3023，以及与交联仓门304的门板固定孔3041匹配的交联仓门固定孔3029。

旋转滚轮支架302与交联仓门304连接，旋转滚轮支架302安装有电磁吸头417(第二电磁件)，电磁吸盘20581和电磁吸头417能够沿前后方向互相吸引从而交联仓门304在电磁吸头417和旋转滚轮支架302的带动下压紧交联仓2054(下文详述)。

在关闭交联仓门304时，电磁吸头417通电从而与电磁吸盘20581产生磁场力作用，使交联仓门304挤压密封胶环305，从而自动实现机械化紧闭密封。在打开交联仓门304时，电磁吸头417断电，磁场力消失，交联仓门304处于活动状态。电磁力的使交联仓门304与交联仓2054压紧，从而该设备具有较高的自动化程度高且具有较高的密封可靠性。此外，当电磁吸头417和电磁吸盘20581互相吸引时，密封胶环305受挤压变形从而进一步提高密封可靠性。

电磁吸盘支架2058可以设于交联仓室205的外壁从而与交联仓2054相对固定的连接，电磁吸盘20581安装于电磁吸盘支架2058。电磁吸头417可以安装于支撑杆3025的另一端，电磁吸头417和电磁吸盘20581位于同一高度，即位于轴杆3024的下方这有效的利用了设备的空间。而且，电磁吸头417设于旋转滚轮支架302，当电磁吸头417通电时，电磁力传递至交联仓门304的路径较短，电磁力能够更有效地作用于交联仓门304。

交联旋转驱动***3还包括带座轴承303和联轴器309，带座轴承303具有轴承座和滚珠沟槽轴承3032，滚珠沟槽轴承3032安装于轴承座，轴承座具有轴承座固定孔3031，轴承座固定孔3031与轴承固定孔3023匹配，滚珠沟槽轴承3032与轴杆3024同轴。在带刹车旋转电机301和滚轮组之间设有联轴器309，联轴器309具有电机轴固定端3092和滚轮轴固定端3091，电机轴固定端3092连接电机轴3012，滚轮轴固定端3091连接滚轮组的滚轮轴310，从而实现带刹车旋转电机301带动滚轮组转动。

旋转滚轮支架302整体可以通过折弯、机加及焊接工艺成型。

再结合图6a至图6c，以及图10，滚轮组包括滚轮轴310、交联单元板座311和安装交联单元的交联单元板312。滚轮轴310包括焊接成整体的轴本体、滚轴头3101、前滚轮板3102、后滚轮板3103、滚轮固定板3104，滚轮固定板3104具有槽座定位孔31041。前滚轮板3102安装于滚轮固定板3104的前端，后滚轮板3103安装于滚轮固定板3104的后端。

交联单元板座311包括槽座3111，槽座3111具有截面为U形的卡槽，槽座3111的本体上具有槽座固定孔31111和导片固定孔31112，槽座3111内设有导片3112，导片3112具有导片定位孔31121，导片定位孔31121与导片固定孔31112匹配从而导片3112安装于槽座3111。槽座固定孔31111与槽座定位孔31041匹配从而将例如二十组交联单元板座311定位。

交联单元板312安装于交联单元板座311，其具有单元板座板3121、单元板盖3124和在单元板座板3121的两端对称的设置的单元板锁紧轴件3122。单元板盖3124具有单元板盖导向边31241，导片固定孔31112与导片定位孔31121匹配，目的是在槽座3111内与单元板盖导向边31241相互配合，从而通过滑动的方式装卸交联单元板312。

单元板座板3121具有多个夹座槽31211，每个夹座槽31211用于过盈装配一个空心夹3123，一个空心夹3123用于夹住一个酶电极3125。顺时针或者逆时针旋转单元板锁紧轴件3122而将单元板盖3124锁紧或松开，从而使得空心夹3123的夹口31231收缩或者张开，以将酶电极3125夹紧在交联单元板312上或者从交联单元板312释放。

如图1、图8、图9和图12所示，水平动力传送***4包括导轨401、水平驱动电机402、精密丝杆407、丝杆固定座408、导向轴环414、连接轴环416、电磁吸头安装架415(安装架)和导向柱419。导轨401具有例如六个导轨固定孔4011，导轨固定孔4011与横梁101的安装孔匹配从而导轨401安装于横梁101。在例如三个横梁101的梁槽上安装例如六个滑台固定板418从而将丝杆固定座408固定，例如通过螺接的方式锁紧滑台固定板418。

精密丝杆407与丝杆滑块412组装，从而丝杆滑块412能够随精密丝杆407的转动而沿着精密丝杆407移动，丝杆滑块412上安装有滑块装配座413。丝杆固定座408的两端分别设有丝杆固定板406和丝杆限位板410，精密丝杆407与丝杆固定板406、丝杆限位板410上的丝杆轴承411装配定位，从而精密丝杆407可以自由旋转。在丝杆固定座408上安装有电机固定板403以用于安装水平驱动电机402，在水平驱动电机402的电机轴和精密丝杆407之间设有联轴器405，联轴器405的一端与水平驱动电机402的电机轴连接，另一端与精密丝杆407连接，从而水平驱动电机402带动精密丝杆407转动。旋转滚轮支架302连接于丝杆滑块412从而将交联单元板312送入或者撤出交联仓2054。

导向轴环414大致为筒形并具有内孔从而套装导向柱419，电磁吸头安装架415具有沿前后方向延伸的导向槽4151，导向轴环414穿过电磁吸头安装架415的导向槽4151，导向轴环414的一部分位于导向槽4151内从而间隔开导向柱419与导向槽4151的内壁。导向柱419具有螺杆部和端盖板，螺杆部穿过电磁吸头安装架415的导向槽4151和导向轴环414的内孔后与滑块装配座413螺纹连接，导向柱419的端盖板位于电磁吸头安装架415的上方。在每个导向槽4151内可以设有两个导向柱419从而良好地导向。丝杆滑块412、滑块装配座413和导向柱419连接成整体，导向柱419能在导向槽4151内沿前后方向移动。

电磁吸头安装架415还设有电磁吸头固定孔4152，电磁吸头417例如通过螺接的方式安装于电磁吸头固定孔4152，电磁吸头固定孔4152位于导向槽4151的后方。在滑块装配座413的左右两侧连接有轴承滑块409，两个轴承滑块409与旋转滚轮支架302连接。电磁吸头安装架415可以通过轴承滑块409在导轨401上移动，电磁吸盘20581通电后可以将电磁吸头安装架415吸紧进而带动交联仓门304压紧交联仓2054，保证密封胶环305被挤压而实现更有效的密封。

连接轴环416固定在电磁吸头安装架415上，连接轴环416大致为筒形，连接轴环416的内部设有通孔，电磁吸头安装架415具有螺纹孔，螺栓能够穿过支架导槽3028和连接轴环416的通孔而与电磁吸头安装架415的螺纹孔连接，可以采用螺母与该螺栓装配从而将交联旋转驱动***3固定在电磁吸头安装架415上。支架导槽3028优选为沿前后方向设置的长圆孔，从而能够供螺栓沿前后方向轻微移位从而连接支架导槽3028和电磁吸头安装架415的螺纹孔。

当精密丝杆407正转时，导向柱419从前向后移动。当导向柱419到达导向槽4151的后端时，带动电磁吸头安装架415和交联旋转驱动***3后移从而使交联仓门304运动到位。然后电磁吸盘20581通电吸引电磁吸头417，在电磁吸头417的带动下，电磁吸头安装架415向后移动从而交联仓门304进一步压紧交联仓2054。

当精密丝杆407反转时，电磁吸盘20581断电而不再吸引电磁吸头417，导向柱419在滑块装配座413的带动下从后向前移动。当导向柱419到达导向槽4151的前端时，带动电磁吸头安装架415和交联旋转驱动***3前移从而交联仓门304打开。

通过旋松或者旋紧导向柱419来调整端盖板与电磁吸头安装架415之间的间隙，从而调节导向柱419在导向槽4151内的运动顺畅度。

导向轴环414位于导向柱419与导向槽4151的内壁之间，在导向柱419的带动下，导向轴环414能够转动，从而起到防止导向柱419受磨损的作用。

水平动力传送***4还包括滑台保护盖420(示于图13)，滑台保护盖420安装于底座***1并在导轨401和精密丝杆407的上方罩住导轨401和精密丝杆407，从而实现安全防护功能。滑台保护盖420具有沿前后方向的开口，以供支撑杆3025穿过并在其中滑动。

如图11所示，可视化控制***5包括控制箱体501、控制箱背门502和例如沿左右方向设置的控制箱门导槽504，控制箱体501与底座***1连接，控制箱背门502位于控制箱体501的背面，控制箱背门502沿着控制箱门导槽504滑动从而打开或者封闭控制箱体501。控制箱体501具有箱体门锁孔5011和导槽固定孔5012，通过导槽固定螺栓5041将控制箱门导槽504安装至导槽固定孔5012。控制箱背门502安装有控制箱门锁503，控制箱门锁503的锁栓通过箱体门锁孔5011实现锁紧功能。控制箱体501的正面设有触控式显示屏5013，触控式显示屏5013安装在控制箱体501内部的卡槽，这使得能够有效直观的观察触控式显示屏5013的读数，并且易于参数设置操作。

该设备可以按照以下步骤操作。

S1、将设备移动到相应工位，调节好底座调节单元使底座***1水平，同时检查恒温水箱202中的水位是否正常；开启设备，通过触控式显示屏5013调试或者检查运行参数是否有误并加以修正；启动水循环。

S2、如图10所示，通过触控式显示屏5013将设备切换到装料状态，并安装交联单元板312，采用专用加液工具将交联液体注满液槽308；

S3、如图1所示，开启水平动力传送***4，水平驱动电机402根据可视化控制***5发出的指令工作并在酶电极3125在交联仓室205内安装到位后停止工作。

S4、可视化控制***5控制电磁吸头417通电工作，电磁吸盘20581与电磁吸头417吸紧，带动与旋转滚轮支架302连接的电磁吸头安装架415在导向轴环414的导向作用下向交联仓室205靠近，交联仓门304挤压密封胶环305使得交联仓2054处于密封状态；

S5、可视化控制***5将工作信号发送到交联旋转驱动***3，使带刹车旋转电机301持续匀速转动，交联单元板座311在滚轮轴310的带动下按照设定的速度匀速转动，周围的空气在水的加热作用下保持一定的温度，液槽308的交联液体持续稳定的挥发并均匀附着在酶电极3125的表面从而实现涂膜。

S6、到达设定程序时间后，触控式显示屏5013将显示工作时间及交联仓2054内的温度，同时发出完工提示。

S7、重复步骤S2-步骤S6，实现本设备的循环操作。

应当理解，本文以旋转滚轮支架302(支架)和交联仓2054安装于同一底座***1为例进行说明，在其他实施方式中，旋转滚轮支架302(支架)和交联仓2054可以安装于两个底座***上，使用时将两个底座***拼接即可。

还应当理解，旋转滚轮支架302能够沿前后方向移动地连接于底座***1包括以下两种情况：第一，旋转滚轮支架302直接连接于底座***1；第二，旋转滚轮支架302间接地连接于底座***1，例如固定安装于能够相对于底座***1沿前后方向移动的另一底座***。

还应当理解，本文以交联仓门304安装于旋转滚轮支架302(支架)从而交联仓门304能够沿前后方向移动以配合交联仓2054形成密封空间，且交联仓2054固定于底座***1为例进行说明。在其他实施方式中，交联仓2054和交联仓门304可以互换位置，即交联仓门304固定安装于底座***1，而交联仓2054沿前后方向移动地连接于底座***1以配合交联仓门304形成密封空间。或者，在其他实施方式中，交联仓门304和交联仓2054均可以沿前后方向移动，即设置沿前后方向移动地安装于底座***1的两个支架，将交联仓2054和交联仓门304分别安装于一个支架。

应当理解，在其他实施方式中，第一电磁件和第二电磁件可以互换位置。

应当理解，上述实施方式仅是示例性的，不用于限制本实用新型。本领域技术人员可以在本实用新型的教导下对上述实施方式做出各种变型和改变，而不脱离本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种高分子材料交联催化设备，其用于将高分子材料交联至交联单元，其包括底座***(1)、交联仓(2054)和交联仓门(304)，所述交联仓(2054)连接于所述底座***(1)，所述交联仓门(304)安装于所述交联仓(2054)的前端从而在所述交联仓(2054)内形成密封的空间，所述交联单元容纳于所述密封的空间，其特征在于，

所述高分子材料交联催化设备还包括支架、第一电磁件和第二电磁件，所述第一电磁件安装于所述交联仓(2054)，所述第二电磁件和所述交联仓门(304)安装于所述支架，所述第一电磁件和所述第二电磁件能够沿前后方向互相吸引从而所述交联仓门(304)在所述第二电磁件和所述支架的带动下压紧所述交联仓(2054)，所述支架和/或所述交联仓(2054)能够沿所述前后方向移动地连接于所述底座***(1)。

2.根据权利要求1所述的高分子材料交联催化设备，其特征在于，所述交联仓门(304)的后端面粘贴有密封胶环(305)。

3.根据权利要求1所述的高分子材料交联催化设备，其特征在于，所述高分子材料交联催化设备还包括交联单元板座(311)，所述交联单元板座(311)用于安装多个所述交联单元，所述支架具有轴杆(3024)和支撑杆(3025)，所述支撑杆(3025)支撑于所述底座***，所述轴杆(3024)沿所述前后方向设置并连接于所述支撑杆(3025)的一端，所述交联单元板座(311)和所述交联仓门(304)安装于所述轴杆(3024)，所述第二电磁件安装于所述支撑杆(3025)的另一端。

4.根据权利要求3所述的高分子材料交联催化设备，其特征在于，所述高分子材料交联催化设备还包括水平动力传送***(4)，所述水平动力传送***(4)包括安装架和导向柱(419)，所述安装架安装于所述支撑杆(3025)的所述另一端，所述第二电磁件安装于所述安装架，所述安装架具有沿所述前后方向延伸的导向槽(4151)，所述导向柱(419)连接于所述水平动力传送***(4)的输出端并穿过所述导向槽(4151)，所述导向柱(419)能够在所述导向槽(4151)内沿所述前后方向移动，从而当所述第一电磁件和所述第二电磁件互相吸引时，所述安装架能够在所述第二电磁件的带动下不受所述水平动力传送***(4)的输出端限制地移动。

5.根据权利要求4所述的高分子材料交联催化设备，其特征在于，所述水平动力传送***(4)包括导向轴环(414)，所述导向轴环(414)具有贯通的内孔从而套装所述导向柱(419)，所述导向轴环(414)的一部分位于所述导向槽(4151)内从而间隔开所述导向柱(419)与所述导向槽(4151)的内壁。

6.根据权利要求4所述的高分子材料交联催化设备，其特征在于，在每个所述导向槽(4151)内设有两个所述导向柱(419)。

7.根据权利要求1所述的高分子材料交联催化设备，其特征在于，所述高分子材料交联催化设备包括恒温水箱(202)和密封水仓(2052)，所述密封水仓(2052)环绕所述交联仓(2054)，所述恒温水箱(202)容纳有保温用水并使所述保温用水保持恒温，所述恒温水箱(202)和所述密封水仓(2052)连接从而所述保温用水在所述恒温水箱(202)和所述密封水仓(2052)之间循环。

8.根据权利要求7所述的高分子材料交联催化设备，其特征在于，所述密封水仓(2052)具有进水口和出水口，所述进水口位于所述出水口的下方。

9.根据权利要求1所述的高分子材料交联催化设备，其特征在于，所述交联仓(2054)的内壁固定安装有液槽(308)，所述液槽(308)用于盛装交联液体。

10.根据权利要求1所述的高分子材料交联催化设备，其特征在于，所述交联仓门(304)的后侧安装有温度传感器(406)和液槽(308)，所述液槽(308)装有所述高分子材料。

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