CN211654724U - 温度保险丝涂松香助熔断剂上料机构 - Google Patents

Abstract

温度保险丝涂松香助熔断剂上料机构，包括内盒、加热盒、隔热套、热管、底板，加热盒镶套于隔热套内，热管透过隔热套安装在加热盒下部内，热管可以为加热盒加热，隔热套的底部通过支撑杆连接在底板上，所述的内盒，包括内槽及高于内槽的两个侧页，侧页下部设有顶升固定管，内槽上具有弧槽，所述的加热盒的槽内设有高于槽面的抬升管，抬升管的内部具有横穿加热盒的孔，加热盒的下部设有顶升板，所述的顶升板，包括顶升杆，顶升杆经由抬升管的孔伸出加热盒上部和内盒上的顶升固定管连接，顶升板的下部连接有气缸，通过气缸，内盒可以在加热盒上做上下活动。本实用新型，改变了温度保险丝涂松香助熔断剂的蘸附方式，避免蘸附过多的问题。

Description

温度保险丝涂松香助熔断剂上料机构

技术领域

本实用新型涉及温度保险丝的生产上料机构，尤其涉及温度保险丝涂松香助熔断剂上料机构。

背景技术

在温度保险丝的生产过程中，温度保险丝上的易熔合金和金属引脚焊接的后，还需要在易熔合金的表面上包裹一层松香助熔断剂，现有的技术中，易熔合金的表面上涂松香助熔断剂是通过手工作业完成，这种作业方式，效率低下，难以满足温度保险丝大规模生产的要求，造成花费人工时间多，手工成本高，不利于降低温度保险丝的成本。

为了改善上述缺陷，随着温度保险丝焊接自动化的实施过程中，温度保险丝的易熔合金丝涂松香助熔断剂也开始自动化的作业，但是现有的自动化作业，温度保险丝通过流水线中自动深入到熔化的助熔断剂池中进行蘸附，涂松香助熔断剂过多，很容易在易熔合金丝两边的引脚上也蘸附大量的助熔断剂，不利于后续温度保险丝的引脚处封口。

发明内容

为此，为了改善温度保险丝通过流水线蘸附过多的助熔断剂的问题，提出温度保险丝涂松香助熔断上料机构，通过上料机构，改变了温度保险丝涂松香助熔断剂的蘸附方式，避免蘸附过多的问题。

本实用新型通过以下方案实现的：温度保险丝涂松香助熔断剂上料机构，包括内盒、加热盒、隔热套、热管、底板，加热盒镶套于隔热套内，热管透过隔热套安装在加热盒下部内，热管可以为加热盒加热，隔热套的底部通过支撑杆连接在底板上，所述的内盒，包括内槽及高于内槽的两个侧页，所述的侧页，其下部设有顶升固定管，所述的内槽，其上具有弧槽，所述的加热盒，其槽内设有高于槽面的抬升管，所述的抬升管，其内部具有横穿加热盒的孔，所述的加热盒，其下部设有顶升板，所述的顶升板，包括顶升杆，顶升杆经由抬升管的孔伸出加热盒上部和内盒上的顶升固定管连接，顶升板的下部连接有气缸，通过气缸，内盒可以在加热盒上做上下活动。

进一步地，所述的弧槽与侧页之间还设有引导杆。

进一步地，所述的加热盒下部设置了两个加热孔，在两个加热孔的中间还设一个热电偶探头孔，热管透过隔热套安装在加热盒内的两个加热孔内。

进一步地，所述的隔热套与底板之间还设置有活动杆。

进一步地，所述的顶升板，其下部设有气缸固定管，气缸的推杆通过气缸固定管与顶升板连接在一起。

进一步地，所述的顶升板上还具有定位孔，顶升板通过定位孔与活动杆可活动的连接，顶升板在气缸驱动顶升过程中，顶升板通过活动杆定位，并且顶升板可活动的在活动杆上下活动。

本实用新型，热管可以外部连接为温度控制仪控制装置，通过温度控制仪，可以很直观的控制和保温加热盒内的温度。

本实用新型，气缸的顶升控制节奏可以配合温度保险丝自动流水作业的节拍，从而实现温度保险丝涂松松香助熔断剂的自动连续化。

本实用新型，温度保险丝涂松香助熔断剂上料机构安装在温度保险丝自动流水作业中，温度保险丝位于加热盒的上方自动连续通过，在加热盒内加入松香助熔断剂，利用热管可以为加热盒进行加热，将固体的松香助熔断剂熔化，内盒的内槽面初始状态时，位于加热盒的槽面以下，加热盒内的液体松香助熔断剂可以充满内槽，驱动气缸，气缸带动顶升板，由顶升板的顶升杆将内盒顶起，装满松香助熔断剂的内槽伸出加热盒的槽面上方，内槽内的松香助熔断剂可以快速地蘸附在上方的温度保险丝的易熔合金丝的上。

本实用新型，快速蘸附的过程中，温度保险丝通过引导杆引导进入到内槽的弧槽上，温度保险丝上的两个引脚位于内槽外部，避免了温度保险丝的两个引脚过多的蘸附松香助熔断剂，由于弧槽设置，温度保险丝上的易熔合金丝蘸附的深度被限制在弧槽的深度内，也避免了易熔合金丝过多的蘸附松香助熔断剂，蘸附后，内盒的内槽快速的回落到加热盒内。

附图说明

图1 为本实用新型立体示意图。

图2 为本实用新型仰视方向立体。

图3 为图1俯视图。

图4 为图3中A-A 方向剖面示意图。

图5 为内盒俯视方向立体示意图。

图6 为内盒仰视方向立体示意图。

图7 为外槽立体示意图。

图8 为图8俯视图。

图9 为图8中B-B 方向剖面示意图。

其中：1-内盒、11-内槽、12-侧页、13-引导杆、14-弧槽、15-顶升固定管、2-加热盒、21-抬升管、22-加热孔、23-热电偶探头孔、3-隔热套、4-底板、41-支撑杆、42-活动杆、5-气缸、6-热管、7-顶升板、71-气缸固定管、72-顶升杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做出简要说明。

本实用新型，温度保险丝涂松香助熔断剂上料机构，参照图1、图2、图4，包括内盒（1）、加热盒（2）、隔热套（3）、热管（6）、底板（4），加热盒（2）镶套于隔热套（3）内，热管（6）透过隔热套（3）安装在加热盒（2）的加热孔（22）内，加热盒（2）可以通过热管（6）进行加热和保温，隔热套（3）底部通过支撑杆（41）连接在底板（4）上，在加热盒（2）的槽内设有两个高于槽面的抬升管（21），抬升管（21）内部空心，抬升管（21）的内部孔穿通加热盒（2），在加热盒（2）的下部设有顶升板（7），顶升板（7）通过两个顶升杆（72）经由抬升管（21）的孔和内盒（1）连接一起，参照图5、图6，内盒（1）包括内槽（11），内槽（11）的两侧具有对称的侧页（12），两个侧页（12）高于内槽（11），侧页（12）的下部设有顶升固定管（15），内槽（11）上具有弧槽（14），弧槽（14）与侧页（12）之间还设有引导杆（13），引导杆（13）方便将温度保险丝引导在弧槽（14）内部，顶升板（7）的顶升杆（72）透过抬升管（21）和顶升固定管（15）连接一起，顶升板（7）的下部具有一个气缸固定管（71），气缸固定管（71）和气缸（5）的推杆连接一起，顶升板（7）还设有定位孔，顶升板（7）通过定位孔和连接在隔热套（3）与底板（4）之间的活动杆（42）连接，气缸（5）抬升过程中，顶升板（7）通过活动杆（42）可自由的上下活动。

作业时，将本实用新型安装在温度保险丝的自动流水作业工序上，温度保险丝位于加热盒（2）的上方自动连续通过，在加热盒（2）内加入松香助熔断剂，利用热管（6）可以为加热盒（2）进行加热，加热的温度根据松香助熔断剂的软化点进行相应地设置在70℃-120℃，将固体的松香助熔断剂熔化，内盒（1）的内槽（11）面初始状态时，位于加热盒（2）的槽面以下，加热盒（2）内的液体松香助熔断剂可以充满内槽（11），驱动气缸（5），气缸（5）带动顶升板（7），由顶升板（7）的顶升杆（72）将内盒（1）顶起，从而装满松香助熔断剂的内槽（11）伸出加热盒（2）的槽面上方，内槽（11）内的松香助熔断剂可以快速地蘸附在上方的温度保险丝的易熔合金丝的上。

本实用新型，通过气缸（5）快速控制抬升内槽（11）为温度保险丝快速的蘸附松香助熔断剂，改变了现有温度保险丝涂松香助熔断剂的蘸附方式，避免了松香助熔断剂蘸附过多的问题。

Claims (6)

1.温度保险丝涂松香助熔断剂上料机构，包括内盒、加热盒、隔热套、热管、底板，加热盒镶套于隔热套内，热管透过隔热套安装在加热盒下部内，热管可以为加热盒加热，隔热套的底部通过支撑杆连接在底板上，其特征在于：所述的内盒，包括内槽及高于内槽的两个侧页，所述的侧页，其下部设有顶升固定管，所述的内槽，其上具有弧槽，所述的加热盒，其槽内设有高于槽面的抬升管，所述的抬升管，其内部具有横穿加热盒的孔，所述的加热盒，其下部设有顶升板，所述的顶升板，包括顶升杆，顶升杆经由抬升管的孔伸出加热盒上部和内盒上的顶升固定管连接，顶升板的下部连接有气缸，通过气缸，内盒可以在加热盒上做上下活动。

2.根据权利要求1所述的温度保险丝涂松香助熔断剂上料机构，其特征在于：所述的弧槽与侧页之间还设有引导杆。

3.根据权利要求1所述的温度保险丝涂松香助熔断剂上料机构，其特征在于：所述的加热盒下部设置了两个加热孔，在两个加热孔的中间还设一个热电偶探头孔。

4.根据权利要求1所述的温度保险丝涂松香助熔断剂上料机构，其特征在于：所述的隔热套与底板之间还设置有活动杆。

5.根据权利要求1所述的温度保险丝涂松香助熔断剂上料机构，其特征在于：所述的顶升板，其下部设有气缸固定管，气缸的推杆通过气缸固定管与顶升板连接在一起。

6.根据权利要求1或权利要求4所述的温度保险丝涂松香助熔断剂上料机构，其特征在于：所述的顶升板上还具有定位孔，顶升板通过定位孔与活动杆可活动的连接。

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