CN211651165U - 一种光滑的整体循环风道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种光滑的整体循环风道，包括呈矩形设置的光滑通道，设置在光滑通道末端的、且与光滑通道通过螺钉固定的风道隔板合件，以及设置在所述光滑通道底部的、且与光滑通道通过螺钉固定的风道底板合件；所述风道隔板合件包括隔板本体，安装在所述隔板本体上端的、且对称设置的轴流风机，所述风道底板合件包括底板本体，安装在所述底板本体下方中部的支撑板，所述底板本体包括展平部，第一弯折部和第二弯折部；通过将风道隔板合件和风道底板合件配合使用，在气流强制对流循环经轴流风机吹出时，由展平部侧边端开设的底面风口、第一弯折部上开设的侧面风口进行回风，使箱内空间气流无死角强制对流循环。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种光滑的整体循环风道。
背景技术
在传统的烘干房里，循环风机通常采用直吹式，循环风机和冷凝器都布置在屋内的同一端，其弊端是循环风机一端的风力较大，温度较高；而烘干房内远离循环风机的另一端由于距离的原因，风力和温度都与循环风机端都有较大差距，导致物料干燥的速率极不均匀，很容易导致物料过度烘干产生爆裂的现象，严重影响干燥品质；
现有的循环风道另一弊端是必须在烘干房顶部加建一个回流风道，成本较高但效果一般，并且无法达到理想的对流循环，因此降低了物料干燥的速率和效果，此外，这种循环方式无法使得热风均匀到达光滑通道内的各个角落，易出现不同位置的风速和温度偏差较大的问题。
发明内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能够使箱内空间气流无死角强制对流循环的光滑的整体循环风道。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种光滑的整体循环风道，包括呈矩形设置的光滑通道，设置在光滑通道末端的、且与光滑通道通过螺钉固定的风道隔板合件，以及设置在所述光滑通道底部的、且与光滑通道通过螺钉固定的风道底板合件；所述风道隔板合件包括隔板本体，安装在所述隔板本体上端的、且对称设置的轴流风机，所述风道底板合件包括底板本体，安装在所述底板本体下方中部的支撑板，所述底板本体包括展平部，第一弯折部和第二弯折部。
作为优选，所述隔板本体的上端开设有对应固定轴流风机的安装孔，并在隔板本体对应安装孔的下方焊接有用于提高隔板本体强度的钢条。
作为优选，所述展平部侧边端开设有底面风口，所述第一弯折部上设置有侧面风口。
作为优选，所述第一弯折部的长度大于第二弯折部。
作为优选，所述第一弯折部下端的两边角为倒圆角设置。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过将风道隔板合件和风道底板合件配合使用，在气流强制对流循环经轴流风机吹出时，由展平部侧边端开设的底面风口、第一弯折部上开设的侧面风口进行回风，使箱内空间气流无死角强制对流循环。
附图说明
图1为本实用新型一种光滑的整体循环风道的正视图；
图2为图1中风道隔板合件的结构图；
图3为图1中风道底板合件的结构图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
实施例
一种光滑的整体循环风道，如图1所示，包括呈矩形设置的光滑通道1，设置在光滑通道1末端的、且与光滑通道1通过螺钉固定的风道隔板合件2，以及设置在所述光滑通道1底部的、且与光滑通道1通过螺钉固定的风道底板合件3；
如图2所示，所述风道隔板合件2包括隔板本体21，安装在所述隔板本体21上端的、且对称设置的轴流风机22，所述风道底板合件3包括底板本体31，安装在所述底板本体31下方中部的支撑板32，
如图3所示，所述底板本体31包括展平部311，第一弯折部312和第二弯折部313。所述隔板本体21的上端开设有对应固定轴流风机22的安装孔211，并在隔板本体21对应安装孔211的下方焊接有用于提高隔板本体21强度的钢条212。所述展平部311侧边端开设有底面风口3111，所述第一弯折部312上设置有侧面风口3121，气流强制对流循环经轴流风机22吹出，由展平部311侧边端开设的底面风口3111、第一弯折部312上开设的侧面风口3121进行回风，使箱内空间气流无死角强制对流循环。
在本实施例中，所述第一弯折部312的长度大于第二弯折部313，能够与光滑通道1的底部抵接后通过螺钉固定，配合支撑板32进行固定牢固。
在本实施例中，所述第一弯折部312下端的两边角为倒圆角设置，能够配合光滑通道1进行安装。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过将风道隔板合件和风道底板合件配合使用，在气流强制对流循环经轴流风机吹出时，由展平部侧边端开设的底面风口、第一弯折部上开设的侧面风口进行回风，使箱内空间气流无死角强制对流循环。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种光滑的整体循环风道，其特征在于：包括呈矩形设置的光滑通道，设置在光滑通道末端的、且与光滑通道通过螺钉固定的风道隔板合件，以及设置在所述光滑通道底部的、且与光滑通道通过螺钉固定的风道底板合件；所述风道隔板合件包括隔板本体，安装在所述隔板本体上端的、且对称设置的轴流风机，所述风道底板合件包括底板本体，安装在所述底板本体下方中部的支撑板，所述底板本体包括展平部，第一弯折部和第二弯折部。
2.如权利要求1所述的一种光滑的整体循环风道，其特征在于：所述隔板本体的上端开设有对应固定轴流风机的安装孔，并在隔板本体对应安装孔的下方焊接有用于提高隔板本体强度的钢条。
3.如权利要求1所述的一种光滑的整体循环风道，其特征在于：所述展平部侧边端开设有底面风口，所述第一弯折部上设置有侧面风口。
4.如权利要求1所述的一种光滑的整体循环风道，其特征在于：所述第一弯折部的长度大于第二弯折部。
5.如权利要求1所述的一种光滑的整体循环风道，其特征在于：所述第一弯折部下端的两边角为倒圆角设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020204101.1U CN211651165U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种光滑的整体循环风道 |
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| CN202020204101.1U CN211651165U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种光滑的整体循环风道 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211651165U true CN211651165U (zh) | 2020-10-09 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020204101.1U Active CN211651165U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种光滑的整体循环风道 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-02-24 CN CN202020204101.1U patent/CN211651165U/zh active Active
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