CN211650518U - 换热器组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种换热器组件及空调器。该换热器组件包括换热器，以及边板结构：换热器包括换热器壳体、设于换热器壳体中的换热翅片、穿设于换热翅片中的多个冷媒管、以及突出设于换热器壳体端部的多个连接管，每个连接管连接位于同侧的两个冷媒管的端部；边板结构包括分别设于换热器壳体两端的壳体边板，连接管安设于壳体边板上；壳体边板上开设有多个管道安装孔，壳体边板外侧突出设有管道安装环，管道安装环环设于管道安装孔的周围，连接管穿设于管道安装孔中、或者穿设于管道安装孔并卡设于管道安装环中，且管道安装环的底部开设有外导水槽。本实用新型旨在解决传统技术中换热器边板上堆积的冷凝水有可能会溢出到底盘外的问题。

Description

换热器组件及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种换热器组件及空调器。

背景技术

目前，空调器由于使用方便、安装简单，应用越来越广泛。传统技术中，空调器的换热器两端会设置边板，便于通过边板将换热器安设到其他结构上，也便于将换热器两端的连接管穿设在边板上。随着空调器的运行，换热器两端的连接管上会产生冷凝水，这些冷凝水会在边板安设连接管的位置堆积。但是，在传统技术中，由于换热器边板上堆积的冷凝水不能很好地进行导水，使得冷凝水可能会溢出到底盘外，从而造成产品品质问题，给客户带来不好的体验。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种换热器组件及空调器，旨在解决传统技术中换热器边板上堆积的冷凝水有可能会溢出到底盘外的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：

一种换热器组件，包括：

换热器，包括换热器壳体、设于所述换热器壳体中的换热翅片、穿设于所述换热翅片中的多个冷媒管、以及突出设于所述换热器壳体端部的多个连接管，每个所述连接管连接位于同侧的两个所述冷媒管的端部；以及，

边板结构，包括分别设于所述换热器壳体两端的壳体边板，所述连接管安设于所述壳体边板上；

其中，所述壳体边板上开设有多个管道安装孔，所述壳体边板外侧突出设有管道安装环，所述管道安装环环设于所述管道安装孔的周围，所述连接管穿设于所述管道安装孔中、或者穿设于所述管道安装孔并卡设于所述管道安装环中，且所述管道安装环的底部开设有外导水槽，所述管道安装环围设形成的腔体通过所述外导水槽与外界连通。

可选地，所述壳体边板上开设有多个所述管道安装孔，部分所述管道安装孔处设有所述管道安装环，每个所述管道安装孔处均对应穿设有所述连接管。

可选地，所述外导水槽的槽底面凹设于所述壳体边板的外表面上；或者，所述外导水槽的槽底面与所述壳体边板的外表面平齐。

可选地，所述外导水槽的槽底面设为平面；或者，

所述外导水槽的槽底面设为倾斜面，且所述倾斜面由所述管道安装孔向所述圆管安装环的外侧倾斜设置。

可选地，所述边板结构包括突出环设于所述壳体边板周侧的边板挡圈，所述边板挡圈围设形成有挡圈槽，所述连接管和所述管道安装环均位于所述挡圈槽中。

可选地，所述边板挡圈的底部开设有挡圈开口，所述挡圈开口连通所述挡圈槽与外界。

可选地，所述管道安装孔包括分别设于所述壳体边板上的第一管道安装孔和第二管道安装孔，所述第一管道安装孔的外侧设有所述管道安装环；

部分所述连接管安设于所述第一管道安装孔中并卡设于所述管道安装环内，部分所述连接管安设于所述第二管道安装孔中；

所述壳体边板的内表面上开设有内导水槽，所述内导水槽连通所述第一管道安装孔和所述第二管道安装孔。

可选地，每个所述第一管道安装孔的底部均设有所述内导水槽，所述内导水槽连通相邻的所述第一管道安装孔和所述第二管道安装孔；或者，

每个所述第一管道安装孔的底部均设有所述内导水槽，所述内导水槽连通相邻的两个所述第一管道安装孔、且其中一个所述第一管道安装孔与相邻的另一个所述第二管道安装孔通过一个所述内导水槽连通。

可选地，所述换热器包括换热器主部、以及设于所述换热器主部顶端的换热器分部，所述壳体边板包括与所述换热器主部对应的边板主板、以及与所述换热器分部对应的边板分板；

所述边板分板的内表面上设有所述内导水槽，所述内导水槽连通设有所述边板分板上的所述第一管道安装孔的底部。

可选地，所述管道安装环的内侧设有卡持板，所述卡持板用于卡紧所述连接管。

可选地，所述管道安装孔的侧边设有卡持槽，所述卡持板突出设于所述卡持槽中。

此外，本实用新型还提出一种空调器，包括接水盘，倾斜设于所述接水盘上的支撑架，以及倾斜设于所述支撑架上的如上所述的换热器组件。

可选地，所述空调器设为窗式空调器。

可选地，包括底盘，罩设于所述底盘上的外壳；

所述外壳上设有用于供位于墙体窗口处的遮挡件伸入的分隔槽，所述分隔槽分隔所述外壳为所述室内侧壳体和所述室外侧壳体；

其中，所述室内侧壳体的内部形成有室内侧腔体，所述室外侧壳体的内部形成有室外侧腔体，所述接水盘、所述支撑架及所述换热器组件设于所述室内侧腔体或设于所述室外侧腔体中。

可选地，包括活动安装于所述分隔槽处的密封件，所述密封件用于在收纳状态和工作状态之间切换；其中：

在所述收纳状态下，所述密封件收纳于所述分隔槽内；

在所述工作状态下，所述密封件从所述分隔槽侧向伸出，用于供遮挡件和/或墙体窗口的内壁抵持。

本实用新型提出的技术方案中，换热器组件在工作过程中，可能会在换热器端部的连接管上产生冷凝水。而当连接管连接在突出于壳体边板的管道安装环中时，连接管上产生的冷凝水就容易堆积在管道安装环内侧，冷凝水堆积满后就容易向管道安装环的外侧漏出。而由于管道安装环突出于壳体边板外，漏出的冷凝水就容易落到换热器组件的外侧，从而会落到底盘上。而本方案中通过在管道安装环的底部开设外导水槽，可以及时地将管道安装环中堆积的冷凝水通过外导水槽导引到壳体边板上，使得冷凝水可沿着壳体边板的外表面落下，不会落到底盘外，就不会引发产品品质问题，可给用户带来良好的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述空调器(密封件处于收纳状态时)的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述空调器(密封件处于工作状态时)的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述空调器的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述空调器(移除外壳时)的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述空调器的换热器组件设于接水盘上的立体结构示意图；

图6为图5的分解结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述空调器的边板结构设于接水盘上的立体结构示意图一；

图8为本实用新型实施例所述空调器的边板结构设于接水盘上的立体结构示意图二；

图9为本实用新型实施例所述空调器的边板结构的立体结构示意图；

图10为本实用新型实施例所述空调器的边板结构的后视结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种空调器。该空调器可设为分体式空调器，也可设为窗式空调器。上述空调器可包括换热器组件，该换热器组件可用作冷凝器或蒸发器。

如图1至图2所示，在本实施例中，上述空调器设为窗式空调器。该窗式空调器可包括底盘10，以及罩设于底盘10上的外壳。而且，上述外壳上设有可供位于墙体窗口处的遮挡件伸入的分隔槽50，该分隔槽50可分隔外壳为室内侧壳体20和室外侧壳体30。其中，室内侧壳体20的内部形成有室内侧腔体，室外侧壳体30的内部形成有室外侧腔体。而且，室内侧腔体中设有室内组件，室外侧腔体中设有室外组件。而且，上述窗式空调器可包括活动安装于分隔槽50处的密封件40，该密封件40用于在收纳状态和工作状态之间切换。其中：在收纳状态下，密封件40收纳于分隔槽50内(如图1所示)；在工作状态下，密封件40从分隔槽50侧向伸出于分隔槽50外(如图2所示)，用于供遮挡件和/或墙体窗口的内壁抵持。而且，上述遮挡件可设为窗扇、或窗帘、或窗百叶。

此外，如图3至图4所示，上述室外组件可包括设于室外侧腔体中的电控盒32，室外电机34，压缩机35，轴流风叶36，室外换热器38等等结构；而室内组件可包括设于室内侧腔体中的室内风道组件，显示盒24(可安设在室内侧壳体20上)，室内换热器25，等等结构。而且，上述室内风道组件可安设于底盘10上、并位于外壳的室内侧壳体20内。而且，该室内风道组件可包括安设于底盘10上并位于外壳内的室内风道壳60、设于室内风道壳60上的室内电机26、以及设于室内风道壳60内并与室内电机连接的贯流风轮22。

此外，如图5至图6所示，上述的室内换热器25或室外换热器38均可为换热器组件300。而且，上述空调器可包括设于底盘10上的接水盘100，倾斜设于底盘或接水盘100上的支撑架200，而上述的换热器组件300可倾斜安设于支撑架200上。而且，上述接水盘100、支撑架200及换热器组件300均可设于室内侧腔体或设于室外侧腔体中。即通过支撑架200可对换热器组件300进行倾斜支撑，使得换热器组件300安装稳定可靠。此外，也可直接将换热器组件300安设在接水盘100上。在本实施例中，换热器组件300均可设于室内侧腔体中，即可设为室内换热器25。

而且，上述换热器组件300可包括换热器310，以及边板结构320。具体地，上述换热器310可包括换热器壳体、设于换热器壳体中的换热翅片、穿设于换热翅片中的多个冷媒管、以及突出设于换热器壳体端部的多个连接管302，每个连接管302连接位于同侧的两个冷媒管的端部。通过连接管302可从端部对两个冷媒管进行连通，使得多个冷媒管中的冷媒介质可循环流动，以对换热翅片进行能量传递，从而将冷量或热量传播出去。

而且，如图7至图10所示，上述的边板结构320可包括分别设于换热器壳体两端的壳体边板322，连接管302安设于壳体边板322上。即通过壳体边板322不仅能对换热器壳体进行封闭，还可对连接管302进行固定支撑。进一步地，上述壳体边板302上开设有多个管道安装孔(326，328)，壳体边板322外侧突出设有管道安装环330，管道安装环环330设于管道安装孔的周围，连接管302穿设于管道安装孔中、或者穿设于管道安装孔并卡设于管道安装环330中，且管道安装环330的底部开设有外导水槽332，管道安装环330围设形成的腔体通过外导水槽332与外界连通。换热器组件300在工作过程中，可能会在换热器310端部的连接管302上产生冷凝水。而当连接管302连接在突出于壳体边板322的管道安装环330中时，连接管302上产生的冷凝水就容易堆积在管道安装环330内侧，冷凝水堆积满后就容易向管道安装环330的外侧漏出。而由于管道安装环330突出于壳体边板322外，漏出的冷凝水就容易落到换热器组件300的外侧，从而会落到底盘10上。而本方案中通过在管道安装环330的底部开设外导水槽332，可以及时地将管道安装环330中堆积的冷凝水通过外导水槽332导引到壳体边板322上，使得冷凝水可沿着壳体边板322的外表面落下，不会落到底盘10外，就不会引发产品品质问题，可给用户带来良好的使用体验。此外，在本实施例中，上述边板结构320可设为塑料板结构。

进一步地，上述壳体边板322上可开设有多个管道安装孔(326，328)，部分管道安装孔处设有管道安装环330，每个管道安装孔处均对应穿设有连接管302。可知，管道安装环330可对连接管302进行连接紧固，而通过在部分的管道安装孔处设置管道安装环330，就可只对部分的连接管302进行固定，并使其他的连接管302仅仅穿设在管道安装孔中而不进行固定，这样便于对连接管302进行安装和拆卸维护，操作效率较高，还可减少对连接管302的损坏。

此外，上述外导水槽332的槽底面可凹设于壳体边板322的外表面上。即可使得外导水槽332的底部高度比壳体边板322的外表面的高度低，使得管道安装环330中的冷凝水可以方便地从外导水槽332导引到壳体边板322的外表面上，以便于冷凝水沿着壳体边板322的外表面流下。

此外，也可使得上述外导水槽332的槽底面与壳体边板322的外表面平齐。即可使得外导水槽332的底部高度与壳体边板322的外表面高度保持一致，管道安装环330中的冷凝水也可顺畅地从外导水槽332导引到壳体边板322的外表面上，以便于冷凝水沿着壳体边板322的外表面流下。

此外，还可使得上述外导水槽320的槽底面略微突出于壳体边板322的外表面。即可使得外导水槽332的底部高度稍微大于壳体边板322的外表面高度，使得管道安装环330中的冷凝水也可顺畅地从外导水槽332导引到壳体边板322的外表面上，以便于冷凝水沿着壳体边板322的外表面流下。

而且，上述外导水槽332的槽底面可设为平面，管道安装环330中的冷凝水也从平底的外导水槽332中导引到壳体边板322外表面；或者，上述外导水槽332的槽底面可设为倾斜面，且倾斜面由管道安装孔向圆管安装环330的外侧倾斜设置。即可将外导水槽332设为倾斜槽，管道安装环330内侧的冷凝水可沿着倾斜槽更加顺畅地流到壳体边板322外表面。

此外，上述边板结构320可包括突出环设于壳体边板322周侧的边板挡圈324，边板挡圈324围设形成有挡圈槽，连接管302和管道安装环330均位于挡圈槽中。通过在壳体边板322的周侧设置突出的边板挡圈324，可从周侧进一步地进行防护，以避免冷凝水直接落到壳体边板322外，而容易落到底盘外。进一步地，上述边板挡圈324的底部也可开设有挡圈开口3242，挡圈开口3242连通挡圈槽与外界。通过在边板挡圈324的底部开设挡圈开口3242，可使得壳体边板322上的冷凝水可从挡圈开口3242流出。

此外，上述管道安装孔可包括分别设于壳体边板322上的第一管道安装孔326和第二管道安装孔328，第一管道安装孔326的外侧设有管道安装环330。而且，部分连接管302安设于第一管道安装孔326中并卡设于管道安装环330内，部分连接管302安设于第二管道安装孔328中。即可将部分的连接管302通过管道安装环330卡紧，而部分的连接管302仅仅穿设在管道安装孔中并不卡紧。而且，上述壳体边板322的内表面上可开设有内导水槽329，内导水槽329连通第一管道安装孔326和第二管道安装孔328。由于第一管道安装孔326外设置有管道安装环330，容易在管道安装环330及第一管道安装孔326中积聚冷凝水；而第二固定安装孔328并不对连接管进行固定，使得第二固定安装孔328与连接管302之间具有间隙，使得冷凝水可从第二固定安装孔338流出到壳体边板322外表面。而通过在第一管道安装孔326和第二管道安装孔328的内侧设置内导水槽329，可对二者进行导通，使得第一管道安装孔326中积聚的冷凝水可沿着内导水槽329流到第二管道安装孔328中，并流出到壳体边板322外表面。

而且，可使得每个第一管道安装孔326的底部均设有上述内导水槽329，内导水槽329连通相邻的第一管道安装孔326和第二管道安装孔328。即可将每个第一管道安装孔326中积聚的冷凝水都通过内导水槽329导引到第二管道安装孔328中以排出。而且，与内导水槽329连通的第二管道安装孔328处于第一管道安装孔326的下侧，便于冷凝水的导引。

此外，可使得每个第一管道安装孔326的底部均设有上述内导水槽329，内导水槽329连通相邻的两个第一管道安装孔326、且其中一个位于低位的第一管道安装孔326与相邻的另一个位于更低位的第二管道安装孔328通过一个内导水槽329连通。即可以通过一个内导水槽329将相邻的两个第一管道安装孔326连通，再通过另一个内导水槽329将另一个第二管道安装孔328连通，便于将相邻的两个第一管道安装孔326中的冷凝水导出。

而且，在本实施例中，上述换热器310可包括换热器主部312、以及设于换热器主部312顶端的换热器分部314，而上述壳体边板322可包括与换热器主部312对应的边板主板、以及与换热器分部314对应的边板分板。而且，上述边板分板322的内表面上设有内导水槽329，内导水槽329连通设有边板分板322上的第一管道安装孔326的底部。即在本实施例中，仅仅在换热器310的顶部的换热器分部314对应的壳体边板部分(即边板分板)上的第一管道安装孔326的底部设置内导水槽329，以将顶部的壳体边板322上的冷凝水导出。因为顶部的换热器分部314和边板分板322离接水盘100的边缘最近，冷凝水更容易落到底盘外，所以更需要对换热器分部314和边板分板322上的冷凝水进行导引。而且，在本实施例中，上述的换热器主部312可倾斜设置，以倾斜安装在倾斜设置的支撑架200上；而且，上述的换热器分部314可竖直设置在换热器主部312的顶部。

此外，上述管道安装环330的内侧可设有卡持板340，卡持板340可用于卡紧连接管302。即将连接管302穿设在管道安装环330中时，可利用卡持板340将连接管302进一步卡紧。进一步地，上述管道安装孔的侧边可设有卡持槽，上述卡持板340突出设于卡持槽中。即可将卡持板340设置为悬臂的结构形式，具有良好的弹性，可将连接管卡持得更加紧密可靠。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种换热器组件，其特征在于，包括：

换热器，包括换热器壳体、设于所述换热器壳体中的换热翅片、穿设于所述换热翅片中的多个冷媒管、以及突出设于所述换热器壳体端部的多个连接管，每个所述连接管连接位于同侧的两个所述冷媒管的端部；以及，

边板结构，包括分别设于所述换热器壳体两端的壳体边板，所述连接管安设于所述壳体边板上；

其中，所述壳体边板上开设有多个管道安装孔，所述壳体边板外侧突出设有管道安装环，所述管道安装环环设于所述管道安装孔的周围，所述连接管穿设于所述管道安装孔中、或者穿设于所述管道安装孔并卡设于所述管道安装环中，且所述管道安装环的底部开设有外导水槽，所述管道安装环围设形成的腔体通过所述外导水槽与外界连通。

2.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于，所述壳体边板上开设有多个所述管道安装孔，部分所述管道安装孔处设有所述管道安装环，每个所述管道安装孔处均对应穿设有所述连接管。

3.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于，所述外导水槽的槽底面凹设于所述壳体边板的外表面上；或者，

所述外导水槽的槽底面与所述壳体边板的外表面平齐。

4.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于，所述外导水槽的槽底面设为平面；或者，

所述外导水槽的槽底面设为倾斜面，且所述倾斜面由所述管道安装孔向所述管道安装环的外侧倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于，所述边板结构包括突出环设于所述壳体边板周侧的边板挡圈，所述边板挡圈围设形成有挡圈槽，所述连接管和所述管道安装环均位于所述挡圈槽中。

6.根据权利要求5所述的换热器组件，其特征在于，所述边板挡圈的底部开设有挡圈开口，所述挡圈开口连通所述挡圈槽与外界。

7.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于，所述管道安装孔包括分别设于所述壳体边板上的第一管道安装孔和第二管道安装孔，所述第一管道安装孔的外侧设有所述管道安装环；

部分所述连接管安设于所述第一管道安装孔中并卡设于所述管道安装环内，部分所述连接管安设于所述第二管道安装孔中；

所述壳体边板的内表面上开设有内导水槽，所述内导水槽连通所述第一管道安装孔和所述第二管道安装孔。

8.根据权利要求7所述的换热器组件，其特征在于，每个所述第一管道安装孔的底部均设有所述内导水槽，所述内导水槽连通相邻的所述第一管道安装孔和所述第二管道安装孔；或者，

每个所述第一管道安装孔的底部均设有所述内导水槽，所述内导水槽连通相邻的两个所述第一管道安装孔、且其中一个所述第一管道安装孔与相邻的另一个所述第二管道安装孔通过一个所述内导水槽连通。

9.根据权利要求7所述的换热器组件，其特征在于，所述换热器包括换热器主部、以及设于所述换热器主部顶端的换热器分部，所述壳体边板包括与所述换热器主部对应的边板主板、以及与所述换热器分部对应的边板分板；

所述边板分板的内表面上设有所述内导水槽，所述内导水槽连通设有所述边板分板上的所述第一管道安装孔的底部。

10.根据权利要求1所述的换热器组件，其特征在于，所述管道安装环的内侧设有卡持板，所述卡持板用于卡紧所述连接管。

11.根据权利要求10所述的换热器组件，其特征在于，所述管道安装孔的侧边设有卡持槽，所述卡持板突出设于所述卡持槽中。

12.一种空调器，其特征在于，包括接水盘，倾斜设于所述接水盘上的支撑架，以及倾斜设于所述支撑架上的如权利要求1至11中任意一项所述的换热器组件。

13.根据权利要求12所述的空调器，其特征在于，所述空调器设为窗式空调器。

14.根据权利要求13所述的空调器，其特征在于，包括底盘，罩设于所述底盘上的外壳；

所述外壳上设有用于供位于墙体窗口处的遮挡件伸入的分隔槽，所述分隔槽分隔所述外壳为室内侧壳体和室外侧壳体；

其中，所述室内侧壳体的内部形成有室内侧腔体，所述室外侧壳体的内部形成有室外侧腔体，所述接水盘、所述支撑架及所述换热器组件设于所述室内侧腔体或设于所述室外侧腔体中。

15.根据权利要求14所述的空调器，其特征在于，包括活动安装于所述分隔槽处的密封件，所述密封件用于在收纳状态和工作状态之间切换；其中：

在所述收纳状态下，所述密封件收纳于所述分隔槽内；

在所述工作状态下，所述密封件从所述分隔槽侧向伸出，用于供遮挡件和/或墙体窗口的内壁抵持。

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