CN211640786U - 一种带注塑吹气结构的注塑成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带注塑吹气结构的注塑成型模具，包括底座、驱动杆、第一固定板、第二固定板、动模板和定模板，所述第一固定板和第二固定板之间的上方和下方分别固定连接有第一横板和第二横板，所述第一横板底部的两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底端之间固定连接有模颈圈，本实用新型涉及注塑成型模具技术领域。该带注塑吹气结构的注塑成型模具，通过型柸模具、加热器和导电套的配合使用，使得型柸模具具有一定的热量，提高了注塑液的成型效率，避免出现冷凝的现象，在注塑成型模块使用的时候操作简单，有助于提高生产的效率，具有结构稳定、操作方便、功能实用、固定效果好、运行灵活的优点。

Description

一种带注塑吹气结构的注塑成型模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种带注塑吹气结构的注塑成型模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注***又可分为冷流道模、热流道模两种；以安装方式可分为移动式、固定式两种。

塑胶制品在生产过程中，需要经过多个步骤才能形成最后的成品，而吹气拉伸注塑成型也是其中的一个步骤，在此步骤中，需要用到注塑成型模具，目前，市面上出现的注塑成型模块在使用的时候比较麻烦，结构较为单一，不足以提高生产的效率，另外注塑成型模具在生产过程中，其产生的振动会影响对模具的生产质量，从而导致生产出的模具次品率激增，增大了生产的成本，不能满足人们的需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带注塑吹气结构的注塑成型模具，解决了现有的注塑成型模块在使用的时候比较麻烦，结构较为单一，不足以提高生产的效率，在生产过程中产生的振动会影响对模具的生产质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带注塑吹气结构的注塑成型模具，包括底座、驱动杆、第一固定板、第二固定板、动模板和定模板，所述第一固定板和第二固定板之间的上方和下方分别固定连接有第一横板和第二横板，所述第一横板底部的两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底端之间固定连接有模颈圈，所述第一横板的顶部固定连接有加热器，所述第二固定板的内部固定连接有注塑液喷口，所述注塑液喷口的一端固定连接有型坯模具，所述型坯模具的内部设有型坯，所述型坯模具的一端与模颈圈的一侧固定连接，所述加热器的一端套接有导电套，所述导电套的一侧与模颈圈的顶部固定连接。

优选的，所述驱动杆的一端与动模板的一侧固定连接，所述定模板的一侧与第二固定板的一侧固定连接。

优选的，所述动模板的另一侧固定连接有吹气拉伸模具，所述吹气拉伸模具的一侧与模颈圈的一侧固定连接，所述吹气拉伸模具的一端卡接有拉伸杆。

优选的，所述第一固定板和第二固定板相离一侧的下方均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均固定连接有直杆，两个所述直杆的表面均滑动连接有连接板。

优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端分别与连接板的底部固定连接，所述底座的顶部固定连接弹性杆，所述弹性杆对称设置有两个。

优选的，两个所述直杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板的底部和凹槽的内部固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种带注塑吹气结构的注塑成型模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该带注塑吹气结构的注塑成型模具，通过在第一固定板和第二固定板之间的上方和下方分别固定连接有第一横板和第二横板，第一横板底部的两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的底端之间固定连接有模颈圈，第一横板的顶部固定连接有加热器，第二固定板的内部固定连接有注塑液喷口，注塑液喷口的一端固定连接有型坯模具，型坯模具的内部设有型坯，型坯模具的一端与模颈圈的一侧固定连接，加热器的一端套接有导电套，导电套的一侧与模颈圈的顶部固定连接，动模板的另一侧固定连接有吹气拉伸模具，吹气拉伸模具的一侧与模颈圈的一侧固定连接，吹气拉伸模具的一端卡接有拉伸杆，通过型坯模具、加热器和导电套的配合使用，使得型坯模具具有一定的热量，提高了注塑液的成型效率，避免出现冷凝的现象，在注塑成型模块使用的时候操作简单，有助于提高生产的效率，具有结构稳定、操作方便、功能实用、固定效果好、运行灵活的优点。

(2)、该带注塑吹气结构的注塑成型模具，通过在第一固定板和第二固定板相离一侧的下方均开设有凹槽，两个凹槽的内部均固定连接有直杆，直杆的表面均滑动连接有连接板，直杆的表面套设有弹簧，弹簧的两端分别与连接板的底部和凹槽的内部固定连接，底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱的顶端分别与连接板的底部固定连接，底座的顶部固定连接弹性杆，弹性杆对称设置有两个，通过弹簧、直杆、连接板、支撑柱和弹性杆的配合使用，有效的缓解了注塑成型模具在生产过程中，振动对模具生产的影响，降低了模具次品率激增的现象，降低了生产的成本，满足人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构主视图；

图2为本实用新型图1中A处的内部结构主视图；

图3为本实用新型模颈圈的外部结构俯视图。

图中：1-底座、2-驱动杆、3-第一固定板、4-第二固定板、5-动模板、 6-定模板、7-第一横板、8-第二横板、9-连接杆、10-模颈圈、11-加热器、12-注塑液喷口、13-型坯模具、14-型坯、15-导电套、16-吹气拉伸模具、17- 拉伸杆、18-弹簧、19-凹槽、20-直杆、21-连接板、22-支撑柱、23-弹性杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带注塑吹气结构的注塑成型模具，包括底座1、驱动杆2、第一固定板3、第二固定板4、动模板5 和定模板6，第一固定板3和第二固定板4相离一侧的下方均开设有凹槽19，两个凹槽19的内部均固定连接有直杆20，直杆20的表面套设有弹簧18，弹簧18的两端分别与连接板21的底部和凹槽19的内部固定连接，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑柱22，两个支撑柱22的顶端分别与连接板21的底部固定连接，底座1的顶部固定连接弹性杆23，弹性杆23对称设置有两个，通过弹簧18、直杆20、连接板21、支撑柱22和弹性杆23的配合使用，有效的缓解了注塑成型模具在生产过程中，振动对模具生产的影响，降低了模具次品率激增的现象，降低了生产的成本，满足人们的需求，直杆20的表面均滑动连接有连接板21，动模板5的另一侧固定连接有吹气拉伸模具16，吹气拉伸模具16的一侧与模颈圈10的一侧固定连接，吹气拉伸模具16的一端卡接有拉伸杆17，驱动杆2的一端与动模板5的一侧固定连接，驱动杆2与外部驱动结构连接，定模板6的一侧与第二固定板4的一侧固定连接，第一固定板3和第二固定板之间的上方和下方分别固定连接有第一横板7和第二横板8，第一横板7底部的两侧均固定连接有连接杆9，两个连接杆9的底端之间固定连接有模颈圈10，第一横板7的顶部固定连接有加热器11，加热器11与外部电源电性连接，第二固定板4的内部固定连接有注塑液喷口12，注塑液喷口12的一端固定连接有型坯模具13，型坯模具13的内部设有型坯14，型坯模具13的一端与模颈圈10的一侧固定连接，加热器11的一端套接有导电套15，导电套15的一侧与模颈圈10的顶部固定连接，通过型坯模具13、加热器11和导电套15的配合使用，使得型坯模具13具有一定的热量，提高了注塑液的成型效率，避免出现冷凝的现象，在注塑成型模块使用的时候操作简单，有助于提高生产的效率，具有结构稳定、操作方便、功能实用、固定效果好、运行灵活的优点。

工作时，注塑液通过注塑液喷口12进入到型坯模具13中，绕后通过进液管到进入到型坯14中，加热器11放出一定量的热量，通过导电套15传入到型坯模具13中，提高了注塑液的成型效率，避免出现冷凝的现象，在注塑成型模块使用的时候操作简单，有助于提高生产的效率，具有结构稳定、操作方便、功能实用、固定效果好、运行灵活的优点，驱动杆2带动动模板5 运动，使得吹气拉伸模具16两侧的拉伸杆17对型坯模具13上的注塑液进行成型，另外注塑成型模具在生产过程中，其产生的振动会影响对模具的生产质量，通过弹簧18、直杆20、连接板21、支撑柱22和弹性杆23的配合使用，有效的缓解了注塑成型模具在生产过程中，振动对模具生产的影响，降低了模具次品率激增的现象，降低了生产的成本，满足人们的需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带注塑吹气结构的注塑成型模具，包括底座(1)、驱动杆(2)、第一固定板(3)、第二固定板(4)、动模板(5)和定模板(6)，其特征在于：所述第一固定板(3)和第二固定板之间的上方和下方分别固定连接有第一横板(7)和第二横板(8)，所述第一横板(7)底部的两侧均固定连接有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)的底端之间固定连接有模颈圈(10)，所述第一横板(7)的顶部固定连接有加热器(11)，所述第二固定板(4)的内部固定连接有注塑液喷口(12)，所述注塑液喷口(12)的一端固定连接有型坯模具(13)，所述型坯模具(13)的内部设有型坯(14)，所述型坯模具(13)的一端与模颈圈(10)的一侧固定连接，所述加热器(11)的一端套接有导电套(15)，所述导电套(15)的一侧与模颈圈(10)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带注塑吹气结构的注塑成型模具，其特征在于：所述驱动杆(2)的一端与动模板(5)的一侧固定连接，所述定模板(6)的一侧与第二固定板(4)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带注塑吹气结构的注塑成型模具，其特征在于：所述动模板(5)的另一侧固定连接有吹气拉伸模具(16)，所述吹气拉伸模具(16)的一侧与模颈圈(10)的一侧固定连接，所述吹气拉伸模具(16)的一端卡接有拉伸杆(17)。

4.根据权利要求1所述的一种带注塑吹气结构的注塑成型模具，其特征在于：所述第一固定板(3)和第二固定板(4)相离一侧的下方均开设有凹槽(19)，两个所述凹槽(19)的内部均固定连接有直杆(20)，两个所述直杆(20)的表面均滑动连接有连接板(21)。

5.根据权利要求1所述的一种带注塑吹气结构的注塑成型模具，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(22)，两个所述支撑柱(22)的顶端分别与连接板(21)的底部固定连接，所述底座(1)的顶部固定连接弹性杆(23)，所述弹性杆(23)对称设置有两个。

6.根据权利要求4所述的一种带注塑吹气结构的注塑成型模具，其特征在于：两个所述直杆(20)的表面套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)的两端分别与连接板(21)的底部和凹槽(19)的内部固定连接。

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