CN209320243U - 一种自动调温注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑模具技术领域且公开了一种自动调温注塑模具，包括定模板和动模板,所述定模板内部顶端嵌入有定模芯，所述定模板右端设置有进水口，所述进水口一端通过水管连通水泵，所述进水口另一端通过冷却水道连通出水口，所述冷却水道设置在定模板的内部，且冷却水道螺旋缠绕在定模芯的侧壁上。本实用新型通过在定模板和动模板上均设置有三个加热腔，且加热腔内部设置有电加热管，通过温度传感器，微控制器和电加热管，可以提高定模板和动模板的温度，避免温度较低影响产品的质量，通过在定模芯的侧壁上设置有冷却水道，微控制器控制水泵向冷却水道内输送冷水，从而对定模芯表面进行降温。

Description

一种自动调温注塑模具

技术领域

本实用新型具体涉及一种自动调温注塑模具，属于注塑模具技术领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具的温度对塑料熔体的的充模流动、固化定型、生产效率以及塑件的形状和尺寸精度都有极大的影响。每种塑料注射成型都有一个合理的模具温度区域，使熔体的流动性好容易充满型腔，塑件脱模后收缩和翘曲变形小、尺寸稳定，力学性能和表面质量也高，但是现有的注塑模具不能调节自身温度，导致成型后的产品的规格不同，大大地影响了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动调温注塑模具，通过在定模板和动模板上均设置有三个加热腔，且加热腔内部设置有电加热管，通过温度传感器，微控制器和电加热管，可以提高定模板和动模板的温度，避免温度较低影响产品的质量，通过在定模芯的侧壁上设置有冷却水道，微控制器控制水泵向冷却水道内输送冷水，从而对定模芯表面进行降温，且冷却水道螺旋缠绕在定模芯的侧壁上，使调节温度更加均匀和快速，从而实现了自动调温的功能，大大地提高了产品的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种自动调温注塑模具，包括定模板和动模板,所述定模板内部顶端嵌入有定模芯，所述定模板右端设置有进水口，所述进水口一端通过水管连通水泵，所述进水口另一端通过冷却水道连通出水口，所述冷却水道设置在定模板的内部，且冷却水道螺旋缠绕在定模芯的侧壁上，所述定模芯外部设置有温度传感器，所述动模板顶部中端嵌接有动模芯，所述动模板和定模板的内部均设置有加热腔，所述加热腔内部设置有电加热管，所述定模板底部设置有定模座板，所述定模座板顶部设置有设备盒，所述设备盒内部设置有微控制器，所述温度传感器的输出端与微控制器的输入端电性连接，所述微控制器的输出端与水泵和电加热管均电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动模板底部通过模脚与动模座板连接，所述动模座板和定模座板表面均涂有防腐漆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模板和动模板均由铝材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水口设置在定模板上，且出水口通过水管连通水泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模板和动模板内部的加热腔均设置有三个。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在定模板和动模板上均设置有三个加热腔，且加热腔内部设置有电加热管，通过温度传感器，微控制器和电加热管，可以提高定模板和动模板的温度，避免温度较低影响产品的质量，通过在定模芯的侧壁上设置有冷却水道，微控制器控制水泵向冷却水道内输送冷水，从而对定模芯表面进行降温，且冷却水道螺旋缠绕在定模芯的侧壁上，使调节温度更加均匀和快速，从而实现了自动调温的功能，大大地提高了产品的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种自动调温注塑模具整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种自动调温注塑模具定模板内部结构俯视示意图；

图3是本实用新型实施例所述的一种自动调温注塑模具定模板内部结构主视示意图；

图4是本实用新型实施例所述的一种自动调温注塑模具冷却水道结构示意图。

图中标号：1、定模板；2、动模板；3、定模座板；4、动模座板；5、定模芯；6、动模芯；7、进水口；8、加热腔；9、设备盒；10、温度传感器；11、出水口；12、冷却水道；13、微控制器；14、电加热管；15、模脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-4，本实用新型一种自动调温注塑模具，包括定模板1和动模板2,所述定模板1内部顶端嵌入有定模芯5，所述定模板1和动模板2均由铝材料制成，导热性较好，所述定模板1右端设置有进水口7，所述进水口7一端通过水管连通水泵，所述进水口7另一端通过冷却水道12连通出水口11，所述冷却水道12设置在定模板1的内部，且冷却水道12螺旋缠绕在定模芯5的侧壁上，所述出水口11设置在定模板1上，且出水口11通过水管连通水泵，实现水的重复利用，所述定模芯5外部设置有温度传感器10，温度传感器型号：pt100，所述动模板2顶部中端嵌接有动模芯6，所述动模板2和定模板1的内部均设置有加热腔8，所述加热腔8内部设置有电加热管14，所述定模板1和动模板2内部的加热腔8均设置有三个，使加热更加快速，所述定模板1底部设置有定模座板3，所述动模板2底部通过模脚15与动模座板4连接，所述动模座板4和定模座板3表面均涂有防腐漆，可以防止腐蚀，所述定模座板3顶部设置有设备盒9，所述设备盒9内部设置有微控制器13，微控制器型号：AVR的mega48，所述温度传感器10的输出端与微控制器13的输入端电性连接，所述微控制器13的输出端与水泵和电加热管14均电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种自动调温注塑模具，使用时，温度传感器10检测定模板1温度，定模板1和动模板2上均设置有三个加热腔8，且加热腔8内部设置有电加热管14，通过温度传感器10，微控制器13和电加热管14，可以提高定模板1和动模板2的温度，定模芯5的侧壁上设置有冷却水道12，微控制器13控制水泵向冷却水道12内输送冷水，从而对定模芯5表面进行降温，且冷却水道12螺旋缠绕在定模芯5的侧壁上，使调节温度更加均匀和快速，从而实现了自动调温的功能，大大地提高了产品的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动调温注塑模具，包括定模板(1)和动模板(2),其特征在于：所述定模板(1)内部顶端嵌入有定模芯(5)，所述定模板(1)右端设置有进水口(7)，所述进水口(7)一端通过水管连通水泵，所述进水口(7)另一端通过冷却水道(12)连通出水口(11)，所述冷却水道(12)设置在定模板(1)的内部，且冷却水道(12)螺旋缠绕在定模芯(5)的侧壁上，所述定模芯(5)外部设置有温度传感器(10)，所述动模板(2)顶部中端嵌接有动模芯(6)，所述动模板(2)和定模板(1)的内部均设置有加热腔(8)，所述加热腔(8)内部设置有电加热管(14)，所述定模板(1)底部设置有定模座板(3)，所述定模座板(3)顶部设置有设备盒(9)，所述设备盒(9)内部设置有微控制器(13)，所述温度传感器(10)的输出端与微控制器(13)的输入端电性连接，所述微控制器(13)的输出端与水泵和电加热管(14)均电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动调温注塑模具，其特征在于：所述动模板(2)底部通过模脚(15)与动模座板(4)连接，所述动模座板(4)和定模座板(3)表面均涂有防腐漆。

3.根据权利要求1所述的一种自动调温注塑模具，其特征在于：所述定模板(1)和动模板(2)均由铝材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种自动调温注塑模具，其特征在于：所述出水口(11)设置在定模板(1)上，且出水口(11)通过水管连通水泵。

5.根据权利要求1所述的一种自动调温注塑模具，其特征在于：所述定模板(1)和动模板(2)内部的加热腔(8)均设置有三个。