CN211638645U - 一种点焊机用焊接头调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点焊机用焊接头调节结构，包括支撑底座与垂直支撑杆，所述支撑底座的一端上方与所述垂直支撑杆固定焊接，所述垂直支撑杆一侧安装有升降杆，所述升降杆的下方安装有第一点焊头，所述支撑底座的上方安装有滑动支撑板，所述滑动支撑板的上方安装有第二点焊头；本实用新型在使用的时候可以灵活的进行升降控制，同时升降杆可以升降的同时也可以进行水平移动，从而可以进行灵活的操控，提高了点焊的效果。

Description

一种点焊机用焊接头调节结构

技术领域

本实用新型涉及点焊机领域，具体来说，涉及一种点焊机用焊接头调节结构。

背景技术

点焊是焊件装配接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊多用于薄板的连接，如飞机蒙皮、航空发动机的火烟筒、汽车驾驶室外壳等。点焊机焊接变压器是点焊电器，它的次级只有一圈回路。上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流，又用于传递动力。冷却水路通过变压器、电极等部分，以免发热焊接时，应先通冷却水，然后接通电源开关。电极的质量直接影响焊接过程、焊接质量和生产率。电极材料常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成；电极的形状多种多样，主要根据焊件形状确定。安装电极时，要注意上、下电极表面保持平行；电极平面要保持清洁，常用砂布或锉刀修整。焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段。

点焊机的作业的过程中进行灵活的控制升降与左右移动，从而达到点焊的效果，提高点焊的效果与效率，传统的点焊机是利用人为的操作，进行调控，在调控的过程中效率较低，同时操作存在误差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种点焊机用焊接头调节结构，以解决上述背景技术中现有的存在以下缺点：点焊机的作业的过程中进行灵活的控制升降与左右移动，从而达到点焊的效果，提高点焊的效果与效率，传统的点焊机是利用人为的操作，进行调控，在调控的过程中效率较低，同时操作存在误差。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种点焊机用焊接头调节结构，包括支撑底座与垂直支撑杆，所述支撑底座的一端上方与所述垂直支撑杆固定焊接，所述垂直支撑杆一侧安装有升降杆，所述升降杆的下方安装有第一点焊头，所述支撑底座的上方安装有滑动支撑板，所述滑动支撑板的上方安装有第二点焊头；

所述垂直支撑杆内安装有滑动槽，所述滑动槽内贯穿安装有升降齿板，所述滑动槽的一侧安装有升降电机，所述升降电机的输出轴上安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述升降齿板互相啮合，所述升降齿板远离所述升降电机的一侧安装有升降支撑杆，所述升降支撑杆的一端与所述升降杆一端连接；

所述升降杆内安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上套设安装有旋转轮，所述旋转轮的上套设有旋转皮带，所述升降杆内远离所述旋转电机的一端安装有旋转轴，所述旋转轴与所述旋转电机通过所述旋转皮带连接，所述旋转电机与所述旋转轴之间安装有活动轴，所述活动轴的底部贯穿所述升降杆的底部，所述活动轴的底部安装有连接板；

优选的，所述滑动支撑板内安装有牵引弹簧杆，所述牵引弹簧杆的一端与所述滑动支撑板内壁连接，所述牵引弹簧杆的另一端安装有滑动安装杆，所述滑动安装杆的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述滑动安装杆的一端贯穿所述滑动支撑板，所述滑动支撑板的一端外壁安装有伸缩泵，所述伸缩泵与所述伸缩杆连接，所述滑动支撑板底部安装有固定槽，所述固定槽内安装有滑动轮，所述滑动轮与所述滑动安装杆的底部连接。

优选的，所述升降杆采用轻质铝合金材质。

优选的，所述垂直支撑杆一侧安装有散热网。

优选的，所述升降杆一端开设有安装腔，所述升降支撑杆与所述安装腔匹配设置。

优选的，所述滑动安装杆顶部贯穿所述滑动支撑板的顶部，所述滑动安装杆的顶部安装有连接螺栓板。

优选的，所述支撑底座底部安装有防滑垫片。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型垂直支撑杆进行垂直支撑控制，且支撑底座底部支撑，保证底部的稳定，同时升降杆进行升降支撑，保证作业的时候的灵活的控制，提高操作的灵活性；垂直支撑杆内的滑动槽进行滑动支撑，升降齿板在升降电机的作业的情况下进行作业控制，可以控制在升降齿板的升降控制下进行升降，从而控制第一点焊头的升降，升降杆内的旋转电机进行旋转，控制旋转皮带进行旋转，同时在旋转皮带的带动下活动轴进行活动，在活动轴底部的连接板进行安装固定，滑动支撑板内的牵引弹簧杆进行牵引控制，且在伸缩泵进行控制伸缩杆进行伸缩，带动滑动安装杆进行滑动，提高了对第二点焊头的滑动控制。

(2)本实用新型在使用的时候可以灵活的进行升降控制，同时升降杆可以升降的同时也可以进行水平移动，从而可以进行灵活的操控，提高了点焊的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型的结构示意图；

图2为根据本实用新型的垂直支撑杆示意图；

图3为根据本实用新型的升降杆示意图；

图4为根据本实用新型的滑动支撑板示意图。

图中：

1、垂直支撑杆；2、升降杆；3、第一点焊头；4、散热网；5、第二点焊头；6、滑动支撑板；7、支撑底座；8、升降电机；9、滑动槽；10、升降齿板；11、旋转齿轮；12、升降支撑杆；13、安装腔；14、旋转轴；15、活动轴；16、连接板；17、旋转电机；18、旋转皮带；19、牵引弹簧杆；20、滑动安装杆；21、固定槽；22、滑动轮；23、伸缩杆；24、伸缩泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种点焊机用焊接头调节结构。

根据本实用新型，包括支撑底座7与垂直支撑杆1，所述支撑底座7的一端上方与所述垂直支撑杆1固定焊接，所述垂直支撑杆1一侧安装有升降杆2，所述升降杆2的下方安装有第一点焊头3，所述支撑底座7的上方安装有滑动支撑板6，所述滑动支撑板6的上方安装有第二点焊头5；

所述垂直支撑杆1内安装有滑动槽9，所述滑动槽9内贯穿安装有升降齿板10，所述滑动槽9的一侧安装有升降电机8，所述升降电机8的输出轴上安装有旋转齿轮11，所述旋转齿轮11与所述升降齿板10互相啮合，所述升降齿板10远离所述升降电机8的一侧安装有升降支撑杆12，所述升降支撑杆12的一端与所述升降杆2一端连接；

所述升降杆2内安装有旋转电机17，所述旋转电机17的输出轴上套设安装有旋转轮，所述旋转轮的上套设有旋转皮带18，所述升降杆2内远离所述旋转电机17的一端安装有旋转轴14，所述旋转轴14与所述旋转电机17通过所述旋转皮带18连接，所述旋转电机17与所述旋转轴14之间安装有活动轴15，所述活动轴15的底部贯穿所述升降杆2的底部，所述活动轴15的底部安装有连接板16；

优选的，所述滑动支撑板6内安装有牵引弹簧杆19，所述牵引弹簧杆19的一端与所述滑动支撑板6内壁连接，所述牵引弹簧杆19的另一端安装有滑动安装杆20，所述滑动安装杆20的一侧安装有伸缩杆23，所述伸缩杆23远离所述滑动安装杆20的一端贯穿所述滑动支撑板6，所述滑动支撑板6的一端外壁安装有伸缩泵24，所述伸缩泵24与所述伸缩杆23连接，所述滑动支撑板6底部安装有固定槽21，所述固定槽21内安装有滑动轮22，所述滑动轮22与所述滑动安装杆20的底部连接。

优选的，所述升降杆2采用轻质铝合金材质。

优选的，所述垂直支撑杆1一侧安装有散热网4。

优选的，所述升降杆2一端开设有安装腔13，所述升降支撑杆12与所述安装腔13匹配设置。

优选的，所述滑动安装杆20顶部贯穿所述滑动支撑板6的顶部，所述滑动安装杆20的顶部安装有连接螺栓板。

优选的，所述支撑底座7底部安装有防滑垫片；

使用的过程中，所述支撑底座7的一端上方与所述垂直支撑杆1固定焊接，所述垂直支撑杆1一侧安装有升降杆2，所述升降杆2的下方安装有第一点焊头3，所述支撑底座7的上方安装有滑动支撑板6，所述滑动支撑板6的上方安装有第二点焊头5，垂直支撑杆进行垂直支撑控制，且支撑底座7底部支撑，保证底部的稳定，同时升降杆2进行升降支撑，保证作业的时候的灵活的控制，提高操作的灵活性；

所述垂直支撑杆1内安装有滑动槽9，所述滑动槽9内贯穿安装有升降齿板10，所述滑动槽9的一侧安装有升降电机8，所述升降电机8的输出轴上安装有旋转齿轮11，所述旋转齿轮11与所述升降齿板10互相啮合，所述升降齿板10远离所述升降电机8的一侧安装有升降支撑杆12，所述升降支撑杆12的一端与所述升降杆2一端连接，垂直支撑杆内的滑动槽进行滑动支撑，升降齿板在升降电机的作业的情况下进行作业控制，从而控制第一点焊头3的升降；

所述升降杆2内安装有旋转电机17，所述旋转电机17的输出轴上套设安装有旋转轮，所述旋转轮的上套设有旋转皮带18，所述升降杆2内远离所述旋转电机17的一端安装有旋转轴14，所述旋转轴14与所述旋转电机17通过所述旋转皮带18连接，所述旋转电机17与所述旋转轴14之间安装有活动轴15，所述活动轴15的底部贯穿所述升降杆2的底部，所述活动轴15的底部安装有连接板16，升降杆内的旋转电机进行旋转，控制旋转皮带进行旋转，同时在旋转皮带的带动下活动轴进行活动，在活动轴底部的连接板进行安装固定；

优选的，所述滑动支撑板6内安装有牵引弹簧杆19，所述牵引弹簧杆19的一端与所述滑动支撑板6内壁连接，所述牵引弹簧杆19的另一端安装有滑动安装杆20，所述滑动安装杆20的一侧安装有伸缩杆23，所述伸缩杆23远离所述滑动安装杆20的一端贯穿所述滑动支撑板6，所述滑动支撑板6的一端外壁安装有伸缩泵24，所述伸缩泵24与所述伸缩杆23连接，所述滑动支撑板6底部安装有固定槽21，所述固定槽21内安装有滑动轮22，所述滑动轮22与所述滑动安装杆20的底部连接，滑动支撑板内的牵引弹簧杆进行牵引控制，且在伸缩泵进行控制伸缩杆23进行伸缩，带动滑动安装杆20进行滑动，提高了对第二点焊头5的滑动控制。

优选的，所述升降杆2采用轻质铝合金材质。

优选的，所述垂直支撑杆1一侧安装有散热网4。

优选的，所述升降杆2一端开设有安装腔13，所述升降支撑杆12与所述安装腔13匹配设置。

优选的，所述滑动安装杆20顶部贯穿所述滑动支撑板6的顶部，所述滑动安装杆20的顶部安装有连接螺栓板，便于进行安装。

优选的，所述支撑底座7底部安装有防滑垫片，可以增加防滑的效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种点焊机用焊接头调节结构，其特征在于，包括支撑底座(7)与垂直支撑杆(1)，所述支撑底座(7)的一端上方与所述垂直支撑杆(1)固定焊接，所述垂直支撑杆(1)一侧安装有升降杆(2)，所述升降杆(2)的下方安装有第一点焊头(3)，所述支撑底座(7)的上方安装有滑动支撑板(6)，所述滑动支撑板(6)的上方安装有第二点焊头(5)；

所述垂直支撑杆(1)内安装有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)内贯穿安装有升降齿板(10)，所述滑动槽(9)的一侧安装有升降电机(8)，所述升降电机(8)的输出轴上安装有旋转齿轮(11)，所述旋转齿轮(11)与所述升降齿板(10)互相啮合，所述升降齿板(10)远离所述升降电机(8)的一侧安装有升降支撑杆(12)，所述升降支撑杆(12)的一端与所述升降杆(2)一端连接；

所述升降杆(2)内安装有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的输出轴上套设安装有旋转轮，所述旋转轮的上套设有旋转皮带(18)，所述升降杆(2)内远离所述旋转电机(17)的一端安装有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)与所述旋转电机(17)通过所述旋转皮带(18)连接，所述旋转电机(17)与所述旋转轴(14)之间安装有活动轴(15)，所述活动轴(15)的底部贯穿所述升降杆(2)的底部，所述活动轴(15)的底部安装有连接板(16)。

2.根据权利要求1所述的点焊机用焊接头调节结构，其特征在于，所述滑动支撑板(6)内安装有牵引弹簧杆(19)，所述牵引弹簧杆(19)的一端与所述滑动支撑板(6)内壁连接，所述牵引弹簧杆(19)的另一端安装有滑动安装杆(20)，所述滑动安装杆(20)的一侧安装有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)远离所述滑动安装杆(20)的一端贯穿所述滑动支撑板(6)，所述滑动支撑板(6)的一端外壁安装有伸缩泵(24)，所述伸缩泵(24)与所述伸缩杆(23)连接，所述滑动支撑板(6)底部安装有固定槽(21)，所述固定槽(21)内安装有滑动轮(22)，所述滑动轮(22)与所述滑动安装杆(20)的底部连接。

3.根据权利要求1所述的点焊机用焊接头调节结构，其特征在于，所述升降杆(2)采用轻质铝合金材质。

4.根据权利要求1所述的点焊机用焊接头调节结构，其特征在于，所述垂直支撑杆(1)一侧安装有散热网(4)。

5.根据权利要求1所述的点焊机用焊接头调节结构，其特征在于，所述升降杆(2)一端开设有安装腔(13)，所述升降支撑杆(12)与所述安装腔(13)匹配设置。

6.根据权利要求2所述的点焊机用焊接头调节结构，其特征在于，所述滑动安装杆(20)顶部贯穿滑动支撑板(6)的顶部，所述滑动安装杆(20)的顶部安装有连接螺栓板。

7.根据权利要求1所述的点焊机用焊接头调节结构，其特征在于，所述支撑底座(7)底部安装有防滑垫片。

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