CN211638467U - 后托料同步可伸缩剪板机 - Google Patents
后托料同步可伸缩剪板机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211638467U CN211638467U CN201922399033.9U CN201922399033U CN211638467U CN 211638467 U CN211638467 U CN 211638467U CN 201922399033 U CN201922399033 U CN 201922399033U CN 211638467 U CN211638467 U CN 211638467U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- telescopic
- synchronous
- material supporting
- wall body
- shearing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种后托料同步可伸缩剪板机，包括左墙体、右墙体、外压板、工作台、上刀架体、以及后挡料支架；其特征在于：还包括一设于所述左墙体和右墙体之间的后托料同步伸缩装置；所述后托料同步伸缩装置包括滑动设于所述工作台后方的托料座、滑动设于所述托料座内部两端的支架、铰接于所述支架之间的托料架、设于所述托料架顶部的伸缩底座、以及设于所述伸缩底座顶部的伸缩托臂。本实用新型有效解决现有后托料托臂功能单一不足而产生的问题，可自动将托臂伸缩到所需的长度来托住板料，无需人工辅助托住板料；当板料滑出时，前端托臂缩回，让板料逐层堆放，避免板料划伤和撞击。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剪板机，尤其涉及一种后托料同步伸缩剪板机。
背景技术
现有剪板机后托料是将剪切完成的板料从托臂滑出，由于托臂长度是固定的，只是单一的托料和滑料功能，当板料滑出时，会相互叠加和碰撞，且由于托臂长度不可调整，超宽板料无法托到，需人工从后面辅助托板，存在一定的安全隐患，且耗费人工。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种后托料同步伸缩剪板机。
本实用新型的技术方案是：一种后托料同步可伸缩剪板机，包括左墙体、右墙体、外压板、工作台、上刀架体、以及后挡料支架；其特征在于：还包括一设于所述左墙体和右墙体之间的后托料同步伸缩装置；所述后托料同步伸缩装置包括滑动设于所述工作台后方的托料座、滑动设于所述托料座内部两端的支架、铰接于所述支架之间的托料架、设于所述托料架顶部的伸缩底座、以及设于所述伸缩底座顶部的伸缩托臂。
优选地，在所述左墙体和右墙体的底部内侧对称设有导轨座板，在该导轨座板的顶部设有导轨，所述托料座的底部通过滑块与所述导轨滑动相接。
优选地，在所述左墙体和右墙体的外部分别设有驱动所述托料座在所述导轨上滑动的油缸。
优选地，在所述托料座的内部设有竖直导轨，所述支架通过滑块与该竖直导轨滑动相接，并通过一上下油缸驱动所述托料架在所述托料座内上下移动。
优选地，在所述支架内侧设有限位油缸，该限位油缸的底部固定于支架内侧，限位油缸的活塞杆通过接头与托料架的横梁相接，以驱动所述托料架相对转动。
优选地，所述伸缩底座包括伸缩托臂、设于所述托料架顶部的多个滑轨座、设于相邻滑轨座之间的挡板；所述伸缩托臂顶部设有一排托臂滚轮，在所述伸缩托臂的侧部设有上滑轨。
优选地，在所述滑轨座上端的一侧面并排设有与所述伸缩托臂滚轮同高的多个滚轮；在所述滑轨座的另一侧面设有底座，在该底座内设有与所述上滑轨相互配合滑动的下滑轨；在该下滑轨的下方设有一对同步带轮，该同步带轮上套设有一同步带；所述伸缩托臂的底部固定在所述同步带上随其同步移动。
优选地，所述同步带轮包括主动轮和从动轮；所述相邻滑轨座之间的主动轮通过同步连接轴相接。
优选地，在其中一个滑轨座的外侧设有减速机座，所述减速机座的设有减速机，所述减速机上连接有一驱动所述同步带轮转动的伺服电机。
优选地，所述减速机通过同步带带动主动轮的转动以带动所有伸缩托臂的伸出和缩回。
本实用新型有效解决现有后托料托臂功能单一不足而产生的问题，可自动将托臂伸缩到所需的长度来托住板料，无需人工辅助托住板料；当板料滑出时，前端托臂缩回，让板料逐层堆放，避免板料划伤和撞击。
本实用新型通过左、右两侧的直线导轨连接托料架，托料架上安装数个可伸缩托臂，伸缩托臂分成两段，前段可沿导轨前后移动，伸缩托臂设有同步传动机构，可将另外一段托臂沿导轨前后伸缩，移动到指定托料的长度，托臂上安装数个滚轮，方便板料滑出，避免划伤板料。
本实用新型通过托臂的同步可伸缩结构，可剪切超宽板料，并且可将板料向后逐层堆垛，有效解决了常规的托料装置无法托住超宽板料和无法逐层堆垛的局限性，避免板材宽大板料相互撞击、划伤，有效解决了操作人员的在操作过程中的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的剪板机后部立体图
图2为本实用新型中后托料同步伸缩装置立体图
图3为本实用新型中托料架立体示意图
图4为本实用新型中托料架主视图
图5为本实用新型中托料架俯视图
图6为本实用新型中托料架侧视图
图7为本实用新型中伸缩托臂同步传动连接图
图8为本实用新型中伸缩托臂主视图
图9为本实用新型中伸缩托臂俯视图
图10为本实用新型中伸缩托臂A-A剖视图
图11为本实用新型中伸缩托臂B-B剖视图
图12为本实用新型中伸缩托臂D-D剖视图
图13为本实用新型中伸缩托臂C处放大图
图14为本实用新型中伸缩托臂立体图
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，为本实用新型的一种后托料同步可伸缩剪板机100，包括左墙体101、右墙体102、外压板103、工作台104、上刀架体105、以及后挡料支架106。
本实用新型中的工作台104设于所述左墙体101和右墙体102之间，所述外压板103设于工作台104的上方，上刀架体105设于所述外压板103的后方，位于所述工作台104的上方；所述挡料支架106位于所述上刀架体105 的下方。
本实用新型还包括一安装于所述左墙体101和右墙体102之间的后托料同步伸缩装置200。
如图2至图7所示，本实施例中的后托料同步伸缩装置200包括滑动设于所述工作台后方的托料座201、滑动设于所述托料座201内部两端的支架 2011、铰接于所述支架2011之间的托料架2000、设于所述托料架2000顶部的伸缩底座2200、以及设于所述伸缩底座2200顶部的伸缩托臂2300。
在所述左墙体101和右墙体102的底部内侧对称设有导轨座板1011，在该导轨座板1011的顶部设有导轨，所述托料座201的底部通过滑块与所述导轨滑动相接。
本实施例中，在所述左墙体101和右墙体102的外部分别设有驱动所述托料座201在所述导轨上滑动的油缸1012，通过该油缸1012的动作，实现推动所述托料座201的移动。
在所述托料座201的内部设有竖直导轨2012，所述支架2011通过滑块与该竖直导轨2012滑动相接。为实现对托料架2000在托料座201内的上下位移，通过一上下油缸107驱动所述托料架2000在所述托料座201内的上下位移变化。
在所述支架2011的内侧对称设有限位油缸2013，该限位油缸2013的底部固定于支架2011的内侧，限位油缸2013的活塞杆通过接头与托料架2000 的横梁相接，以驱动所述托料架2000的相对转动，从而实现对托料架2000 的翻转。
本实施例中的所述伸缩底座2200包括伸缩托臂2300、设于所述托料架 2000顶部的多个滑轨座2201、设于相邻滑轨座2201之间的挡板；所述伸缩托臂2300的顶部设有一排托臂滚轮2212，在所述伸缩托臂2300的侧部设有上滑轨2208。
本实施例中的伸缩托臂2300结构均相同，相邻两伸缩托臂之间设有挡板相邻的伸缩托臂采用同步连接轴2402进行连接，所述同步连接轴2402的两端设有联轴器2401。
如图8至14所示，为本实用新型中伸缩底座2200的结构安装详图。
所述滑轨座2201的上面安装有一排滚轮2211，所述滚轮2211通过销钉 2210来固定，所述滑轨座2201的内侧边通过螺钉2209安装有滑轨2208，所述滑轨2208的上面通过螺钉2214安装有滑动臂2213，所述滑动臂2213的上表面通过销子2212安装有一排滚轮2212。
所述滑轨座2201的前端右侧边通过螺钉2219安装有轴承支架2218，所述轴承支架2218内安装有轴承2217，所述滑轨座2201的前端左侧安装有轴承2207。
所述第一传动轴2206通过轴承2207和轴承2217安装在滑轨座2201和轴承支架2218上，所述第一传动轴2206的一端通过键2205安装有外带轮2202，外带轮2202的侧边设有垫圈2203，垫圈2203的外侧设有螺钉2204 固定在第一传动轴2206的端面；所述第一传动轴2206的中间安装有第一带轮2215。
所述滑轨座2201的左侧边安装有减速机座2250，所述减速机座2250的另一端面通过螺钉2251固定有减速机2252，所述减速机2252上连接有伺服电机2253。
所述减速机2252内安装有主传动轴2254，所述轴传动轴2254支撑在轴承2255和轴承2259上，且采用隔套2258隔开，所述主传动轴2254另外一端通过键2257固定有电机带轮2256，所述电机带轮2256与外带轮2202连接有同步带轮2260。
所述滑轨座2201的后端安装有支轴2280，所述轴承2280右端通过螺母 2281锁紧，所述支轴2280的另外一端安装有第二带轮2282，所述第二带轮 2282的内侧两端设有轴承2283，所诉支轴的端面安装有轴用弹性挡圈2284。
所述第一带轮2202与第二带轮2282通过同步带2285连接，所述同步带 2285上表面固定有连接支架2287，所述连接支架2287的上侧固定在滑动臂 2213的底面，所述连接支架2287的下侧通过螺钉2286和锁紧座2288固定在同步带2285上。
本实用新型有效解决现有后托料托臂功能单一不足而产生的问题，可自动将托臂伸缩到所需的长度来托住板料，无需人工辅助托住板料；当板料滑出时，前端托臂缩回，让板料逐层堆放，避免板料划伤和撞击。
本实用新型通过左、右两侧的直线导轨连接托料架，托料架上安装数个可伸缩托臂，伸缩托臂分成两段，前段可沿导轨前后移动，伸缩托臂设有同步传动机构，可将另外一段托臂沿导轨前后伸缩，移动到指定托料的长度，托臂上安装数个滚轮，方便板料滑出，避免划伤板料。
本实用新型通过托臂的同步可伸缩结构，可剪切超宽板料，并且可将板料向后逐层堆垛，有效解决了常规的托料装置无法托住超宽板料和无法逐层堆垛的局限性，避免板材宽大板料相互撞击、划伤，有效解决了操作人员的在操作过程中的安全隐患。
综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。
Claims (10)
1.后托料同步可伸缩剪板机，包括左墙体、右墙体、外压板、工作台、上刀架体、以及后挡料支架；其特征在于：还包括一设于所述左墙体和右墙体之间的后托料同步伸缩装置；所述后托料同步伸缩装置包括滑动设于所述工作台后方的托料座、滑动设于所述托料座内部两端的支架、铰接于所述支架之间的托料架、设于所述托料架顶部的伸缩底座、以及设于所述伸缩底座顶部的伸缩托臂。
2.根据权利要求1所述的后托料同步可伸缩剪板机，其特征在于：在所述左墙体和右墙体的底部内侧对称设有导轨座板，在该导轨座板的顶部设有导轨，所述托料座的底部通过滑块与所述导轨滑动相接。
3.根据权利要求2所述的后托料同步可伸缩剪板机，其特征在于：在所述左墙体和右墙体的外部分别设有驱动所述托料座在所述导轨上滑动的油缸。
4.根据权利要求1所述的后托料同步可伸缩剪板机，其特征在于：在所述托料座的内部设有竖直导轨，所述支架通过滑块与该竖直导轨滑动相接，并通过一上下油缸驱动所述托料架在所述托料座内上下移动。
5.根据权利要求1或4所述的后托料同步可伸缩剪板机，其特征在于：在所述支架内侧设有限位油缸，该限位油缸的底部固定于支架内侧，限位油缸的活塞杆通过接头与托料架的横梁相接，以驱动所述托料架相对转动。
6.根据权利要求1所述的后托料同步可伸缩剪板机，其特征在于：所述伸缩底座包括伸缩托臂、设于所述托料架顶部的多个滑轨座、设于相邻滑轨座之间的挡板；所述伸缩托臂顶部设有一排托臂滚轮，在所述伸缩托臂的侧部设有上滑轨。
7.根据权利要求6所述的后托料同步可伸缩剪板机，其特征在于：在所述滑轨座上端的一侧面并排设有与所述伸缩托臂滚轮同高的多个滚轮；在所述滑轨座的另一侧面设有底座，在该底座内设有与所述上滑轨相互配合滑动的下滑轨；在该下滑轨的下方设有一对同步带轮，该同步带轮上套设有一同步带；所述伸缩托臂的底部固定在所述同步带上随其同步移动。
8.根据权利要求7所述的后托料同步可伸缩剪板机，其特征在于：所述同步带轮包括主动轮和从动轮；所述相邻滑轨座之间的主动轮通过同步连接轴相接。
9.根据权利要求7或8任意一项所述的后托料同步可伸缩剪板机，其特征在于：在其中一个滑轨座的外侧设有减速机座，所述减速机座的设有减速机，所述减速机上连接有一驱动所述同步带轮转动的伺服电机。
10.根据权利要求9所述的后托料同步可伸缩剪板机，其特征在于：所述减速机通过同步带带动主动轮的转动以带动所有伸缩托臂的伸出和缩回。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922399033.9U CN211638467U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 后托料同步可伸缩剪板机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922399033.9U CN211638467U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 后托料同步可伸缩剪板机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211638467U true CN211638467U (zh) | 2020-10-09 |
Family
ID=72699931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922399033.9U Active CN211638467U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 后托料同步可伸缩剪板机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211638467U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112742988A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-05-04 | 东风(武汉)实业有限公司 | 一种新型托料机构 |
| CN113526124A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-10-22 | 平显智能装备(深圳)有限责任公司 | 一种大尺寸盖板自动上下料装置 |
-
2019
- 2019-12-27 CN CN201922399033.9U patent/CN211638467U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112742988A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-05-04 | 东风(武汉)实业有限公司 | 一种新型托料机构 |
| CN112742988B (zh) * | 2020-12-21 | 2023-11-10 | 东实(武汉)实业有限公司 | 一种新型托料机构 |
| CN113526124A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-10-22 | 平显智能装备(深圳)有限责任公司 | 一种大尺寸盖板自动上下料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107283070B (zh) | 一种用于切管机的托举上料管材装置及切管机 | |
| CN211638467U (zh) | 后托料同步可伸缩剪板机 | |
| CN103342251A (zh) | 具有机械手夹布机构的拉布机 | |
| US3937054A (en) | Heavy duty pipe spreader | |
| CN212121298U (zh) | 一种用于仪表板管梁的弯管装置 | |
| CN102807101B (zh) | 焊网机上网片的移送放料装备 | |
| CN112643742A (zh) | 一种便于夹紧的塑钢窗型材加工用切割设备 | |
| CN204727307U (zh) | 一种自动裁布机 | |
| CN208390736U (zh) | 上下弯新型弯管机 | |
| CN112027447A (zh) | 自动上蒸车装置 | |
| CN110193869A (zh) | 一种含折叠挤压机构的木材加工机 | |
| CN114210794B (zh) | 一种辊压成型机 | |
| CN202754554U (zh) | 焊网机上网片的移送放料装置 | |
| CN110948027A (zh) | 后托料同步可伸缩剪板机 | |
| CN214207394U (zh) | 一种用于生产高跟鞋的四立柱龙门液压下料机 | |
| CN107601348A (zh) | 一种剪叉式上料装置 | |
| CN110171033B (zh) | 一种易于取料、清理的翻转式冲裁机构 | |
| CN210313349U (zh) | 一种举升台用摩托车固定装置 | |
| CN208995512U (zh) | 一种皮料分片夹钳对 | |
| CN208071148U (zh) | 一种硬臂式车架翻转机 | |
| CN207255335U (zh) | 一种自动上料剪板机 | |
| CN203624539U (zh) | 多功能夹具翻转输送装置 | |
| CN207120196U (zh) | 一种翻转平台 | |
| CN213671185U (zh) | 一种不锈钢板压平装置 | |
| CN215746687U (zh) | 一种电梯板加工用切割装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |