CN211637064U - 一种木制品加工用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木制品加工用设备,包括支架、设置于支架上的喷漆装置以及设置于支架上的过滤回收装置，所述喷漆装置包括罩体、设置于罩体内部至少为一个的升降机构以及设置于罩体中下部的输送装置，所述罩体与过滤回收装置连通；所述输送装置包括两个设置于罩体两侧的腔体、多个等距离排布于两个腔体之间的输送辊，所述过滤回收装置分别与两个腔体连接；通过过滤回收装置和喷漆装置的设置，使喷漆过程中产生的含油漆气体能够得到过滤回收，同时能够替代驱动输送装置所需的动力，更加节省资源，而且木制品原料能够得到多次喷漆和烘干，使木制品喷漆过程更加均匀。

Description

一种木制品加工用设备

技术领域

本实用新型属于木制品加工领域，尤其是涉及一种木制品加工用设备。

背景技术

木制品，是以木材为原材料的，经过加工制作便可形成各种类型的产品。为了让木制品看上去会更加的美观，且为了能够更好地保护木制品的表面，我们常常会对木制品的表面进行喷漆处理，但是现有木制品喷漆装置在喷漆过程中效率较低，而且喷漆也不够均匀，同时喷涂过程中会散发大量的有害气体，会造成工作人员的健康造成危害。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种喷漆均匀，且能对有害气体进行处理的木制品加工用设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种木制品加工用设备,包括支架、设置于支架上的喷漆装置以及设置于支架上的过滤回收装置，所述喷漆装置包括罩体、设置于罩体内部至少为一个的升降机构以及设置于罩体中下部的输送装置，所述罩体与过滤回收装置连通；所述输送装置包括两个设置于罩体两侧的腔体、多个等距离排布于两个腔体之间的输送辊，所述过滤回收装置分别与两个腔体连接；通过喷漆装置的设置，能够对进入喷漆装置内部的木制品进行喷漆处理，喷漆过程中罩体内部多余的油漆和散发的气味会被吸收并储存到过滤回收装置中，通过腔体的设置，使多个输送辊能够转动，通过升降机构的设置，能够根据放入罩体内部的木制品厚度进行调节，使喷漆保持最佳的距离，达到避免油漆过度浪费的问题。

优选的，所述过滤回收装置包括回收机构、与回收机构中上部连通的过滤机构；所述回收机构包括回收盒、设置于回收盒顶部的锥形过滤斗以及导向板，所述导向板的顶端位于过滤机构的下方；所述过滤机构包括褶形滤板、吸附过滤网以及抽风机，抽风机在转动过程中会造成过滤回收装置负压，此时罩体内部的气体会进入过滤回收装置中，含有油漆的空气会在进入过滤回收装置时会经过锥形过滤斗进行第一次过滤，使油漆液滴会附在锥形过滤斗上，由于锥形过滤斗为锥形，使油漆液滴能够更为方便的滴落到回收盒底部，经第一次过滤后的含油漆空气会透过褶形滤板进行第二次过滤，能对空气中油漆液滴进行第二次过滤，使部分油漆液滴留在褶形滤板上，随后含油漆空气会经过吸附过滤网进行第三次过滤，使进入空气中的气味进行吸收。

优选的，所述升降机构包括与罩体顶壁连接的伸缩管、设置于伸缩管上的喷漆板，所述喷漆板包括底部设置的两块挡板、均匀排布于两块挡板之间的若干个喷头以及与挡板平行设置的条形板，所述条形板的内部开设有截面为漏斗状的蓄气腔，通过升降机构的设置，能够根据放入木制板的厚度进行调节，在高度调节过程中伸缩管能够自动调整，油漆顺着伸缩管导入喷漆板上的多个喷头内并喷向木制品表面上进行喷漆处理，通过条形板的设置，在喷漆过后，进入条形板内部的空气会存储到蓄气腔内部，由于蓄气腔的截面为漏斗状，使得气体在导出时会拥有较高的速度，导出的空气会对喷过漆的木制品表面进行吹干，避免油漆在木制品表面堆积。

优选的，所述输送辊包括杆体、设置于杆体中部的套筒以及设置于杆体两端的多个叶片，所述杆体贯穿罩体侧壁并延伸至腔体内部，所述叶片设置于腔体的内部，通过在腔体内部设置叶片，在叶片转动时，叶片会带动杆体以及套筒转动，套筒转动的同时会带动其上的木制品运动，达到对木制品进行输送的目的。

优选的，所述腔体包括进气端和出气端，所述腔体的进气端与过滤机构连接，所述腔体的出气端与蓄气腔连接，过滤后的气体从进气端导入腔体内部，以达到对过滤后空气进行再次利用。

优选的，所述罩体还包括进料口和出料口，所述进料口和出料口的底端与套筒的顶部平齐，木制品原料从进料口导入罩体内部时会落在套筒上，套筒在转动的同时会带动木制品原料移动，处理完成后的木制品会从出料口导出，避免木制品原料卡在罩体内部。

优选的，所述过滤机构的底部开设有若干个导向槽，所述导向槽向回收盒的底部倾斜，通过导向槽的设置，经过褶形滤板过滤产生的油漆液滴会顺着导向槽滑动，由于导向槽向回收盒的底部倾斜，使得过滤产生的油漆液滴导入回收盒中更加方便。

优选的，所述腔体内部且位于两个相邻的输送辊之间设置有分隔板，分隔板能对进入空气进行阻隔，使进入腔体内部的空气仅从未设置分隔板的部分通过，空气通过时会带动叶片转动，叶片会带动输送辊转动，并对其上的木制品原料进行输送。

优选的，所述罩体的侧壁还开设有导气孔，所述导气孔的内部设置有除尘网，通过导气孔的设置，能够降低罩体内外的气压差，在抽风机工作时，罩体内部的气压会降低，此时外部的空气在经过除尘过滤后进入罩体内部，避免罩体内部气压过低造成过多的油漆被抽入过滤回收装置中，降低浪费。

优选的，所述罩体的底部设有通孔，所述罩体与回收机构通过通孔连通，罩体内部含油漆的空气会经过通孔进入回收机构中，使罩体内部的含油漆气体进行及时的清出。

综上所述，本实用新型具有以下优点：通过过滤回收装置和喷漆装置的设置，使喷漆过程中产生的含油漆气体能够得到过滤回收，同时能够替代驱动输送装置所需的动力，更加节省资源，而且木制品原料能够得到多次喷漆和烘干，使木制品喷漆过程更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的上视图。

图3为图2中A-A处剖面图。

图4为图3的局部放大图。

图5为图2中B-B处剖面图。

图6为图5中局部放大图一。

图7为图5中局部放大图二。

图8为本实用新型的正视图。

图9为图8中C-C处剖面图。

图10为图9中局部放大图。

图11为图8中D-D处剖面图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-11所示，一种木制品加工用设备,包括支架1、设置于支架1上的喷漆装置2以及设置于支架1上的过滤回收装置3，所述喷漆装置2包括罩体21、设置于罩体21内部至少为一个的升降机构22以及设置于罩体21中下部的输送装置23，所述罩体21与过滤回收装置3连通；所述输送装置23包括两个设置于罩体21两侧的腔体231、多个等距离排布于两个腔体231之间的输送辊232，所述过滤回收装置3分别与两个腔体231连接；通过喷漆装置2的设置，能够对进入喷漆装置2内部的木制品进行喷漆处理，喷漆过程中罩体21内部多余的油漆和散发的气味会被吸收并储存到过滤回收装置3中，通过腔体231的设置，使多个输送辊232能够转动，通过升降机构22的设置，能够根据放入罩体21内部的木制品厚度进行调节，使喷漆保持最佳的距离，达到避免油漆过度浪费的问题，更具体的，升降机构22可以为等距离设置的多个，多个升降机构22能够对木制品原料进行多次喷漆和吹干，使得木制品原料的喷漆处理更加均匀，而且经过过滤回收装置3处理后的空气会进入腔体231中进行再次利用，使木制品原料的输送不需要单独添加动力，节省资源。

优选的，所述过滤回收装置3包括回收机构31、与回收机构31中上部连通的过滤机构32；所述回收机构31包括回收盒311、设置于回收盒311顶部的锥形过滤斗312以及导向板313，所述导向板313的顶端位于过滤机构32的下方；所述过滤机构32包括褶形滤板321、吸附过滤网322以及抽风机323，抽风机323在转动过程中会造成过滤回收装置3负压，此时罩体21内部的气体会进入过滤回收装置3中，含有油漆的空气会在进入过滤回收装置3时会经过锥形过滤斗312进行第一次过滤，使油漆液滴会附在锥形过滤斗312上，由于锥形过滤斗312为锥形，使油漆液滴能够更为方便的滴落到回收盒311底部，经第一次过滤后的含油漆空气会透过褶形滤板321进行第二次过滤，能对空气中油漆液滴进行第二次过滤，使部分油漆液滴留在褶形滤板321上，随后含油漆空气会经过吸附过滤网322进行第三次过滤，使进入空气中的气味进行吸收，更具体的，导向板313可以为倾斜设置，导向板313在将经过褶形滤板321过滤后的油漆液滴更为顺利的导入回收盒311中，而且倾斜设置的导向板313能够防止振动过程中回收盒311内部油漆进入过滤机构32中，降低过滤过程的压力。

优选的，所述升降机构22包括与罩体21顶壁连接的伸缩管221、设置于伸缩管221上的喷漆板222，所述喷漆板222包括底部设置的两块挡板2221、均匀排布于两块挡板2221之间的若干个喷头2222以及与挡板2221平行设置的条形板2223，所述条形板2223的内部开设有截面为漏斗状的蓄气腔22231，通过升降机构22的设置，能够根据放入木制板的厚度进行调节，在高度调节过程中伸缩管221能够自动调整，油漆顺着伸缩管221导入喷漆板222上的多个喷头2222内并喷向木制品表面上进行喷漆处理，通过条形板2223的设置，在喷漆过后，进入条形板2223内部的空气会存储到蓄气腔22231内部，由于蓄气腔22231的截面为漏斗状，使得气体在导出时会拥有较高的速度，导出的空气会对喷过漆的木制品表面进行吹干，避免油漆在木制品表面堆积，更具体的，罩体21顶部设置有油漆储存装置，该油漆储存装置可以为市面上直接购得的油漆储存罐，油漆储存装置内部的油漆能够进入伸缩管221中，可以对喷头2222持续性的添加油漆，避免喷漆过程中油漆减少造成喷涂不均匀的问题；更具体的，蓄气腔22231内部还可以设有电热丝，可以对喷出的空气进行加热，对喷漆后的木制品进行更加高效的烘干，更具体的，升降机构22还设置有用于调节喷漆板222高度的气缸。

优选的，所述输送辊232包括杆体2321、设置于杆体2321中部的套筒2322以及设置于杆体2321两端的多个叶片2323，所述杆体2321贯穿罩体21侧壁并延伸至腔体231内部，所述叶片2323设置于腔体231的内部，通过在腔体231内部设置叶片2323，在叶片2323转动时，叶片2323会带动杆体2321以及套筒2322转动，套筒2322转动的同时会带动其上的木制品运动，达到对木制品进行输送的目的。

优选的，所述腔体231包括进气端2311和出气端2312，所述腔体231的进气端2311与过滤机构32连接，所述腔体231的出气端2312与蓄气腔22231连接，过滤后的气体从进气端2311导入腔体231内部，以达到对过滤后空气进行再次利用，更具体的，腔体231的进气端2311和出气端2312均位于同一高度，由于输送辊232为线性设置，位于同一高度的进气端2311和出气端2312使得腔体231内部的气体导出更加方便。

优选的，所述罩体21还包括进料口211和出料口212，所述进料口211和出料口212的底端与套筒2322的顶部平齐，木制品原料从进料口211导入罩体21内部时会落在套筒2322上，套筒2322在转动的同时会带动木制品原料移动，处理完成后的木制品会从出料口212导出，避免木制品原料卡在罩体21内部，更具体的，进料口211和出料口212上均设置有开合门(图中未示出)，开合门(图中未示出)能够避免罩体21以外的空气进入罩体21内部造成对喷漆过程的污染。

优选的，所述过滤机构32的底部开设有若干个导向槽324，所述导向槽324向回收盒311的底部倾斜，通过导向槽324的设置，经过褶形滤板321过滤产生的油漆液滴会顺着导向槽324滑动，由于导向槽324向回收盒311的底部倾斜，使得过滤产生的油漆液滴导入回收盒311中更加方便，更具体的，导向槽324的底面为曲面，使得油漆液滴导出时更加方便，能够避免油漆液滴滞留在角落里造成清理的不便。

优选的，所述腔体231内部且位于两个相邻的输送辊232之间设置有分隔板2313，分隔板2313能对进入空气进行阻隔，使进入腔体231内部的空气仅从未设置分隔板2313的部分通过，空气通过时会带动叶片2323转动，叶片2323会带动输送辊232转动，并对其上的木制品原料进行输送，更具体的，分隔板2313的高度可以与杆体2321平齐，使空气进入腔体231时仅对杆体2321上半部分的叶片2323进行吹动，降低风力的浪费，使空气进入蓄气腔22231内时仍具有一定的速度。

优选的，所述罩体21的侧壁还开设有导气孔213，所述导气孔213的内部设置有除尘网2131，通过导气孔213的设置，能够降低罩体21内外的气压差，在抽风机323工作时，罩体21内部的气压会降低，此时外部的空气在经过除尘2131过滤后进入罩体21内部，避免罩体21内部气压过低造成过多的油漆被抽入过滤回收装置3中，降低浪费，更具体的，除尘网2131为双向通风，当罩体21内部的气压较低时，外部的空气会进入罩体21中，并顺着罩体21侧壁进入过滤回收装置3中，避免罩体21内部气体流速过快造成油漆过度浪费。

优选的，所述罩体21的底部设有通孔214，所述罩体21与回收机构31通过通孔214连通，罩体21内部含油漆的空气会经过通孔214进入回收机构31中，使罩体21内部的含油漆气体进行及时的清出，更具体的，罩体21底表面均朝通孔214倾斜，使得罩体21底部的油漆液滴能够更加方便的导入过滤回收装置3的内部。

工作原理如下：在使用时预调升降机构22的位置，随后控制喷头2222进行喷漆，同时控制抽风机323工作，抽风机323转动的同时会使过滤回收装置3内部形成负压，随后将木制品原料从进料口211进入罩体21内部，此时喷头2222内的油漆会喷向木制品原料上，随后，喷出木制品原料以外的油漆会穿过输送辊232进入过滤回收装置3中，过滤机构32能够对含油漆空气进行过滤，油漆液滴会留在回收盒311内部，经过褶形滤板321和吸附过滤网322过滤后，空气会进入腔体231中，在分隔板2313的阻隔下，空气会推动叶片2323转动，叶片2323转动的同时会带动输送辊232转动，输送辊232转动的同时会带动顶部的木制品原料向出料口212一端移动，腔体231内部的空气随后会经过出气端2312导出并进入蓄气腔22231中，并通过条形板2223排出并对喷漆后的木制品表面进行吹干。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种木制品加工用设备,包括支架(1)、设置于支架(1)上的喷漆装置(2)以及设置于支架(1)上的过滤回收装置(3)，其特征在于：所述喷漆装置(2)包括罩体(21)、设置于罩体(21)内部至少为一个的升降机构(22)以及设置于罩体(21)中下部的输送装置(23)，所述罩体(21)与过滤回收装置(3)连通；所述输送装置(23)包括两个设置于罩体(21)两侧的腔体(231)、多个等距离排布于两个腔体(231)之间的输送辊(232)，所述过滤回收装置(3)分别与两个腔体(231)连接。

2.根据权利要求1所述的一种木制品加工用设备，其特征在于：所述过滤回收装置(3)包括回收机构(31)、与回收机构(31)中上部连通的过滤机构(32)；所述回收机构(31)包括回收盒(311)、设置于回收盒(311)顶部的锥形过滤斗(312)以及导向板(313)，所述导向板(313)的顶端位于过滤机构(32)的下方；所述过滤机构(32)包括褶形滤板(321)、吸附过滤网(322)以及抽风机(323)。

3.根据权利要求1所述的一种木制品加工用设备，其特征在于：所述升降机构(22)包括与罩体(21)顶壁连接的伸缩管(221)、设置于伸缩管(221)上的喷漆板(222)，所述喷漆板(222)包括底部设置的两块挡板(2221)、均匀排布于两块挡板(2221)之间的若干个喷头(2222)以及与挡板(2221)平行设置的条形板(2223)，所述条形板(2223)的内部开设有截面为漏斗状的蓄气腔(22231)。

4.根据权利要求1所述的一种木制品加工用设备，其特征在于：所述输送辊(232)包括杆体(2321)、设置于杆体(2321)中部的套筒(2322)以及设置于杆体(2321)两端的多个叶片(2323)，所述杆体(2321)贯穿罩体(21)侧壁并延伸至腔体(231)内部，所述叶片(2323)设置于腔体(231)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种木制品加工用设备，其特征在于：所述腔体(231)包括进气端(2311)和出气端(2312)，所述腔体(231)的进气端(2311)与过滤机构(32)连接，所述腔体(231)的出气端(2312)与蓄气腔(22231)连接。

6.根据权利要求1所述的一种木制品加工用设备，其特征在于：所述罩体(21)还包括进料口(211)和出料口(212)，所述进料口(211)和出料口(212)的底端与套筒(2322)的顶部平齐。

7.根据权利要求2所述的一种木制品加工用设备，其特征在于：所述过滤机构(32)的底部开设有若干个导向槽(324)，所述导向槽(324)向回收盒(311)的底部倾斜。

8.根据权利要求1所述的一种木制品加工用设备，其特征在于：所述腔体(231)内部且位于两个相邻的输送辊(232)之间设置有分隔板(2313)。

9.根据权利要求1所述的一种木制品加工用设备，其特征在于：所述罩体(21)的侧壁还开设有导气孔(213)，所述导气孔(213)的内部设置有除尘网(2131)。

10.根据权利要求1所述的一种木制品加工用设备，其特征在于：所述罩体(21)的底部设有通孔(214)，所述罩体(21)与回收机构(31)通过通孔(214)连通。

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