CN211623344U - 一种适用于二氧化碳驱油工艺的电镀防腐油套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于二氧化碳驱油工艺的电镀防腐油套管，其技术方案是：包括管体一和管体二，所述管体一和管体二外侧固定安装防腐层，所述防腐层外侧固定安装外壁电镀层，所述管体一和管体二内侧固定安装内壁电镀层，所述管体一右端固定安装接头一，所述接头一内侧固定安装凸块一，所述管体二左端固定安装接头二，所述接头二外侧开设凹槽一，所述凸块一配合安装在所述凹槽一内侧，所述接头一和所述接头二连接处固定安装定位片，所述定位片上开设有通孔，所述通孔内固定安装螺栓，本实用新型有益效果是：通过对管道和连接处设置防腐层和电镀层，对管道具有防腐蚀的作用。

Description

一种适用于二氧化碳驱油工艺的电镀防腐油套管

技术领域

本实用新型涉及石油管道领域，特别涉及一种适用于二氧化碳驱油工艺的电镀防腐油套管。

背景技术

管道是用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道可能承受许多种外力的作用，包括本身的重量、流体的压力作用在管端的推力、风雪载荷、土壤压力、热胀冷缩引起的热应力、振动载荷和地震灾害等，为了保证管道的强度和刚度，必须设置各种支架，如活动支架、固定支架、导向支架和弹簧支架等，支架的设置根据管道的直径、材质、管子壁厚和载荷等条件决定，固定支架用来分段控制管道的热伸长，使膨胀节均匀工作，导向支架使管子仅作轴向移动，在油田采油量逐年下降的情况下，为了提高采油量，目前采用二氧化碳驱油工艺，以达到油田高产稳产之目的，这就对石油的油套管内防腐涂层的质量提出了更高的要求，美国、澳大利亚采用不锈钢管道，国内也大都采用不锈钢管道，也有的采用涂沥青层管道。

现有技术存在以下不足：现有的二氧化碳驱油工艺管道由于长时间使用，管道腐蚀严重，特别是油套管连接处腐蚀现象更是明显。

因此，发明一种适用于二氧化碳驱油工艺的电镀防腐油套管很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种适用于二氧化碳驱油工艺的电镀防腐油套管，通过对油套管的管道和连接处设置防腐层和电镀层，以解决油套管的管道容易腐蚀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于二氧化碳驱油工艺的电镀防腐油套管，包括管体一和管体二，所述管体一和管体二外侧固定安装防腐层，所述防腐层外侧固定安装外壁电镀层，所述管体一和管体二内侧固定安装内壁电镀层，所述管体一右端固定安装接头一，所述接头一内侧固定安装凸块一，所述管体二左端固定安装接头二，所述接头二外侧开设凹槽一，所述凸块一配合安装在所述凹槽一内侧，所述接头一和所述接头二连接处固定安装定位片，所述定位片上开设有通孔，所述通孔内固定安装螺栓。

优选的，所述接头一和所述接头二连接处固定安装橡胶垫片，所述接头一和所述接头二外壁涂有防腐层。

优选的，所述管体一和管体二内侧设置为圆弧形，所述内壁电镀层设置为圆弧形。

优选的，所述定位片设置为圆环形，所述定位片上均匀开设有四个通孔。

优选的，所述管体一右端内壁螺纹连接接头一，所述管体二左端内壁螺纹连接接头二。

优选的，所述接头一内侧固定安装凸块二，所述接头二外侧开设凹槽二，所述凸块二配合安装在所述凹槽二内侧。

本实用新型的有益效果是：

管体一和管体二外侧固定安装防腐层，防腐层对管体一和管体二具有防腐蚀作用，防腐层外侧固定安装外壁电镀层，管体一和管体二内侧固定安装内壁电镀层，外壁电镀层和内壁电镀层具有防腐作用，管体一右端固定安装接头一，接头一具有连接管体一的作用，接头一内侧固定安装凸块一，管体二左端固定安装接头二，接头二具有连接管体二的作用，接头二外侧开设凹槽一，凸块一和凹槽一具有固定接头一和接头二的作用，接头一和接头二连接处固定安装定位片，通孔内固定安装螺栓，定位片和螺栓具有固定接头一和接头二的作用，接头一和接头二连接处固定安装橡胶垫片，橡胶垫片对接头一和接头二连接处具有密封作用。

附图说明

图1为本实用新型的截面图；

图2为本实用新型的连接结构图一；

图3为本实用新型的电镀防腐管道的主视图；

图4为本实用新型的接头一右视图；

图5为本实用新型的连接结构图二。

图中：1管体一、11防腐层、12外壁电镀层、13内壁电镀层、14接头一、141凸块一、142凸块二、15定位片、151螺栓、152通孔、16橡胶垫片、2管体二、21接头二、211凹槽一、212凹槽二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照图1-图4，该实施例的一种适用于二氧化碳驱油工艺的电镀防腐油套管，包括管体一1、接头一14、管体二2和接头二21；

进一步地，所述管体一1和管体二2外侧固定安装防腐层11，所述防腐层11外侧固定安装外壁电镀层12，所述管体一1和管体二2内侧固定安装内壁电镀层13，所述管体一1右端固定安装接头一14，所述接头一14内侧固定安装凸块一141，所述管体二2左端固定安装接头二21，所述接头二21外侧开设凹槽一211，所述凸块一141配合安装在所述凹槽一211内侧，所述接头一14和所述接头二21连接处固定安装定位片15，所述定位片15上开设有通孔152，所述通孔152内固定安装螺栓151，防腐层11设置为煤焦油瓷漆防腐涂层，防腐层11对管体一1和管体二2具有防腐蚀作用，外壁电镀层12和内壁电镀层13设置为镍铬不锈钢，外壁电镀层12和内壁电镀层13具有防腐作用，接头一14具有连接管体一1的作用，接头二21具有连接管体二2的作用，凸块一141和凹槽一211具有固定接头一14和接头二21的作用，定位片15和螺栓151具有固定接头一14和接头二21的作用；

进一步地，所述接头一14和所述接头二21连接处固定安装橡胶垫片16，所述接头一14和所述接头二21外壁涂有防腐层，橡胶垫片16对接头一14和接头二21连接处具有密封作用；

进一步地，所述管体一1和管体二2内侧设置为圆弧形，所述内壁电镀层13设置为圆弧形，管体一1和管体二2内侧设置为圆弧形便于油的流动；

进一步地，所述定位片15设置为圆环形，所述定位片15上均匀开设有四个通孔152，定位片15具有固定接头一14和接头二21的作用；

进一步地，所述管体一1右端内壁螺纹连接接头一14，所述管体二2左端内壁螺纹连接接头二21，螺纹连接使管体一1和接头一14安装更密合，使管体二2和接头二21安装更密合。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，管体一1和管体二2外侧固定安装防腐层11，防腐层11对管体一1和管体二2具有防腐蚀作用，防腐层11外侧固定安装外壁电镀层12，管体一1和管体二2内侧固定安装内壁电镀层13，外壁电镀层12和内壁电镀层13具有防腐作用，管体一1右端固定安装接头一14，接头一14具有连接管体一1的作用，接头一14内侧固定安装凸块一141，管体二2左端固定安装接头二21，接头二21具有连接管体二2的作用，接头二21外侧开设凹槽一211，凸块一141和凹槽一211具有固定接头一14和接头二21的作用，凸块一141配合安装在凹槽一211内侧，接头一14和接头二21连接处固定安装定位片15，定位片15上开设有通孔152，通孔152内固定安装螺栓151，定位片15和螺栓151具有固定接头一14和接头二21的作用，接头一14和接头二21连接处固定安装橡胶垫片16，接头一14和接头二21外壁涂有防腐层，橡胶垫片16对接头一14和接头二21连接处具有密封作用，管体一1和管体二2内侧设置为圆弧形便于油的流动，管体一1右端内壁螺纹连接接头一14，螺纹连接使管体一1和接头一14安装更密合，管体二2左端内壁螺纹连接接头二21，螺纹连接使管体二2和接头二21安装更密合。

实施例2：

参照图5，该实施例的一种适用于二氧化碳驱油工艺的电镀防腐油套管，包括管体一1、接头一14、管体二2和接头二21；

与实施例1不同之处在于，接头一14内侧固定安装凸块二142，接头二21外侧开设凹槽二212，凸块二142配合安装在凹槽二212内侧。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，接头一14内侧固定安装凸块二142，接头二21外侧开设凹槽二212，凸块二142配合安装在凹槽二212内侧，凸块二142和凹槽二212对接头一14和接头二21具有固定作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种适用于二氧化碳驱油工艺的电镀防腐油套管，包括管体一（1）和管体二（2），其特征在于：所述管体一（1）和管体二（2）外侧固定安装防腐层（11），所述防腐层（11）外侧固定安装外壁电镀层（12），所述管体一（1）和管体二（2）内侧固定安装内壁电镀层（13），所述管体一（1）右端固定安装接头一（14），所述接头一（14）内侧固定安装凸块一（141），所述管体二（2）左端固定安装接头二（21），所述接头二（21）外侧开设凹槽一（211），所述凸块一（141）配合安装在所述凹槽一（211）内侧，所述接头一（14）和所述接头二（21）连接处固定安装定位片（15），所述定位片（15）上开设有通孔（152），所述通孔（152）内固定安装螺栓（151）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于二氧化碳驱油工艺的电镀防腐油套管，其特征在于：所述接头一（14）和所述接头二（21）连接处固定安装橡胶垫片（16），所述接头一（14）和所述接头二（21）外壁涂有防腐层。

3.根据权利要求1所述的一种适用于二氧化碳驱油工艺的电镀防腐油套管，其特征在于：所述管体一（1）和管体二（2）内侧设置为圆弧形，所述内壁电镀层（13）设置为圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种适用于二氧化碳驱油工艺的电镀防腐油套管，其特征在于：所述定位片（15）设置为圆环形，所述定位片（15）上均匀开设有四个通孔（152）。

5.根据权利要求1所述的一种适用于二氧化碳驱油工艺的电镀防腐油套管，其特征在于：所述管体一（1）右端内壁螺纹连接接头一（14），所述管体二（2）左端内壁螺纹连接接头二（21）。

6.根据权利要求1所述的一种适用于二氧化碳驱油工艺的电镀防腐油套管，其特征在于：所述接头一（14）内侧固定安装凸块二（142），所述接头二（21）外侧开设凹槽二（212），所述凸块二（142）配合安装在所述凹槽二（212）内侧。

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