CN211618152U - 一种水泥包装机 - Google Patents
一种水泥包装机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211618152U CN211618152U CN201821833542.7U CN201821833542U CN211618152U CN 211618152 U CN211618152 U CN 211618152U CN 201821833542 U CN201821833542 U CN 201821833542U CN 211618152 U CN211618152 U CN 211618152U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cement
- machine
- cylinder
- sealer
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000012856 packing Methods 0.000 title abstract description 12
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 45
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 7
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 7
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种水泥包装机，包括机座和控制装置，控制装置连接有第一气缸和第二气缸，机座上方设有给料机，给料机一侧连接有传动装置，给料机下端连接出料机构，出料机构安装在机座上，出料机构一侧铰接有出料嘴；出料嘴下方设置有切割密封装置，切割密封装置底部安装有包装袋固定架，包装袋固定架底部设置有传送装置，传送装置内设置有称重装置，切割密封装置包括切割刀和密封器，出料机构上设有控制阀，控制阀与第一气缸相连，密封器分别安装在所述切割刀上下两侧，第二气缸安装在机座的竖直壁内，密封器和所述切割刀均与第二气缸相连。本实用新型提供的水泥包装机，使水泥包装速度快，精度高，粉尘少。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥加工设备技术领域，特别是涉及一种水泥包装机。
背景技术
水泥包装机是袋装水泥生产必需的一种专用设备，用于完成对水泥的自动包装，也可用来包装其他流动性能好的粉状物料(如粉煤灰、水泥添加剂)，颗粒状的或粉末状的材料因为运输或使用上的原因，往往需要进行定量包装，尤其是粉末状的水泥，其密度较高，单袋的重量较大，人工的包装效率极其低下，因此，水泥包装机广泛应用于中小型水泥加工厂。目前大部分水泥包装机采用手动闸板阀，不仅密封效果差，劳动强度大，粉尘多，灌装速度慢，而且还会因为手动闸板阀关闭不及时导致灌装的计量精度差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水泥包装机，以解决上述现有技术存在的问题，使水泥包装速度快，精度高，粉尘少。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种水泥包装机，包括机座、给料机、传动装置、出料机构和控制装置，所述控制装置连接有第一气缸和第二气缸，所述机座上方设有给料机，所述给料机一侧连接有传动装置，所述给料机下端连接出料机构，所述出料机构安装在机座上，所述出料机构一侧铰接有出料嘴；所述出料嘴包括气化管、回气管、出料管和铰接盘，气化管安装于出料管内；所述出料嘴下方设置有切割密封装置，所述切割密封装置底部安装有包装袋固定架，所述包装袋固定架底部设置有传送装置，所述传送装置内设置有称重装置，所述切割密封装置包括切割刀和密封器，所述出料机构上设有控制阀，所述控制阀与所述第一气缸相连，所述密封器分别安装在所述切割刀上下两侧，所述第二气缸安装在机座的竖直壁内，所述密封器和所述切割刀均与所述第二气缸相连。
可选的，所述传送装置包括传送带和固定座，所述称重装置包括称重计和感应器，所述称重计位于所述机座底部内，所述感应器位于所述机座竖直壁内，所述感应器与所述称重计相连，所述传送带安装在所述机座底部上表面。
可选的，所述包装袋固定架呈四面中空长方体状。
可选的，所述机座底部设置有多个滑轮，多个所述滑轮上分别安装有制动踏板。
可选的，所述给料机一侧连接有距离感应器，所述距离感应器与所述控制装置连接，所述距离感应器底部连接有感应探测头；所述感应探测头位于所述出料嘴上方，用于感应所述出料嘴的位置。
可选的，所述密封器上端设置有振动器，所述振动器为内部中空的环状结构。
可选的，所述包装袋固定架的一侧与所述机座竖直壁相连，所述包装袋固定架底部呈开口状态且连接在机座底部，所述包装袋固定架表面设有一圆形开口，所述密封器和所述切割刀与所述包装袋固定架相配合。
可选的，所述包装袋固定架包括设置于所述切割密封装置底部的抱紧箍，所述抱紧箍底部连接有第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板外侧通过压板连接有挤压气缸。
可选的，所述第一夹持板的长度大于所述第二夹持板的长度。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型提供的水泥包装机，结构简单，称重计与感应器相连，及时通过感应器获知水泥的重量，提高质量精度，减少误差，降低成本；切割刀上下两侧均设有密封器，在密封当前的包装口时，同时也密封了下一个包装的底部，节省操作时间，提高效率；传送带的设置，方便包装后的水泥的运输；滑轮装置，增加了包装机的移动便捷性。由于出料嘴采用了由回气管和出料管组成的带回气功能的双层出料嘴结构，出料管用来输送水泥，回气管为水泥袋回气层，便于将充入水泥袋内的气体排出袋外，为保证袋内气体不从其它地方泄漏，在回气层增加了负压抽吸，从而彻底解决了叶轮强制灌装造成的粉层泄漏问题，安全环保，无泄漏，操作方便，使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型水泥包装机实施例一的整体结构示意图；
图2为本实用新型水泥包装机实施例二的结构示意图；
图3为本实用新型水泥包装机的出料嘴结构示意图；
其中，1为机座、2为给料机、3为传动装置、4为出料机构、5为控制装置、6为第一气缸、7为出料嘴、7-1为气化管、7-2为回气管、7-3为出料管、7-4为铰接盘、8为切割密封装置、8-1为切割刀、8-2为密封器、9为包装袋固定架、10为传送装置、11为称重装置、11-1为称重计、11-2为感应器、12为控制阀、13为滑轮、14为制动踏板、15为距离感应器、16为感应探测头、17为振动器、18为抱紧箍、19为第一夹持板、20为第二夹持板、21为第二气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种水泥包装机，以解决上述现有技术存在的问题，使水泥包装速度快，精度高，粉尘少。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例一
本实用新型提供一种水泥包装机，如图1和图3所示，包括机座1、给料机2、传动装置3、出料机构4和控制装置5，控制装置5连接有第一气缸6和第二气缸21，机座1上方设有给料机2，给料机2一侧连接有传动装置3，给料机2下端连接出料机构4，出料机构4安装在机座1上，出料机构4一侧铰接有出料嘴7；出料嘴7包括气化管7-1、回气管7-2、出料管7-3和铰接盘7-4，气化管7-1安装于出料管7-3内；出料嘴7下方设置有切割密封装置8，切割密封装置8底部安装有包装袋固定架9，包装袋固定架9底部设置有传送装置10，传送装置10内设置有称重装置11，切割密封装置8包括切割刀8-1和密封器8-2，出料机构4上设有控制阀12，控制阀12与第一气缸6相连，密封器8-2分别安装在切割刀8-1上下两侧，第二气缸21安装在机座1的竖直壁内，密封器8-2和切割刀8-1均与第二气缸21相连。
具体的，传送装置10包括传送带和固定座，称重装置11包括称重计11-1和感应器11-2，称重计11-1位于机座1底部内，感应器11-2位于机座1竖直壁内，感应器11-2与称重计11-1相连，传送带安装在机座1底部上表面。
进一步优选的，机座1底部设置有多个滑轮13，多个滑轮13上分别安装有制动踏板14。给料机2一侧连接有距离感应器15，距离感应器15与控制装置5连接，距离感应器15底部连接有感应探测头16；感应探测头16位于出料嘴7上方，用于感应出料嘴7的位置。密封器8-2上端设置有振动器17，振动器17为内部中空的环状结构，通过振动可以将包装袋口和出料嘴7处的残留水泥振落，同时还不会影响灌装的进行。
包装袋固定架9呈四面中空长方体状。包装袋固定架9的一侧与机座1竖直壁相连，包装袋固定架9底部呈开口状态且连接在机座1底部，包装袋固定架9表面设有一圆形开口，密封器8-2和切割刀8-1与包装袋固定架9相配合。
本实用新型工作时，切割密封装置8和称重装置11相配合，切割密封装置8和称重装置分别设有3个，大大地提高了产量；轮滑装置包括滑轮13和制动踏板14，便于移动和制动。称重装置11包括称重计11-1和感应器11-2，出料机构4上设有控制阀12，可控制水泥的流量；第一气缸6安装在机座1内，控制阀12与第一气缸6相连，滑轮13与机座1相连，制动踏板14安装在滑轮13上，密封器8-2分别安装在切割刀8-1上下两侧，在密封当前的包装口时，同时也密封了下一个包装的底部，节省操作时间，提高效率；包装袋固定架9呈四面中空长方体状，其一侧与机座1竖直壁相连，包装袋固定架9底部呈开口状态且连接在机座底部，包装袋固定架9表面设有一圆形开口，密封器8-2和切割刀8-1与包装袋固定架9相配合，第二气缸21安装在机座1的竖直壁内，密封器8-2和切割刀8-1均与第二气缸21相连，称重计11-1位于机座1底部内，感应器11-2位于机座1竖直壁内，感应器11-2与称重计11-1相连，及时通过感应器11-2获知水泥的重量，提高质量精度，减少误差，降低成本；传送带安装在机座1底部上表面，方便包装后的水泥的运输。当与称重计11-1连接的感应器11-2上数据满足封袋条件时，第一气缸6控制的控制阀12自动关闭，给料机停止输送水泥，切割刀8-1和密封器8-2同时工作，完成当前水泥的包装；当包装好的水泥通过传送带运输到下一装置时，感应器8-2上的数据不满足包装条件，控制阀12自动打开，给料机重新开始输送水泥。
具体的，输送水泥时控制装置5接收距离感应器15探测的出料嘴7与包装袋的距离信息，进而控制出料嘴7绕与出料机构4的铰接点转动合适的距离，直至出料嘴7位置到达包装袋开口处，此时控制装置5控制出料结构4处的控制12阀打开，开始输送水泥。出料嘴7采用了由回气管7-2和出料管7-3组成的带回气功能的双层出料嘴结构，出料管7-3用来输送水泥，回气管7-2为水泥袋回气层，便于将充入水泥袋内的气体排出袋外，为保证袋内气体不从其它地方泄漏，在回气层增加了负压抽吸，从而彻底解决了叶轮强制灌装造成的粉层泄漏问题，安全环保，无泄漏，操作方便，使用寿命长。
实施例二
本实施例是在实施例一的基础上所作出的进一步改进，在实施例一的基础上，本实施例将包装袋固定架结构做出了变形，具体如图2和图3所示，包装袋固定架9包括设置于切割密封装置8底部的抱紧箍18，抱紧箍18底部连接有第一夹持板19和第二夹持板20，第一夹持板19外侧通过压板连接有挤压气缸。第一夹持板19的长度大于第二夹持板20的长度。通过两个夹持板夹持包装袋，抱紧箍18抱紧并撑开水泥袋的开口进行水泥的灌装。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种水泥包装机，其特征在于：包括机座、给料机、传动装置、出料机构和控制装置，所述控制装置连接有第一气缸和第二气缸，所述机座上方设有给料机，所述给料机一侧连接有传动装置，所述给料机下端连接出料机构，所述出料机构安装在机座上，所述出料机构一侧铰接有出料嘴；所述出料嘴包括气化管、回气管、出料管和铰接盘，气化管安装于出料管内；所述出料嘴下方设置有切割密封装置，所述切割密封装置底部安装有包装袋固定架，所述包装袋固定架底部设置有传送装置，所述传送装置内设置有称重装置，所述切割密封装置包括切割刀和密封器，所述出料机构上设有控制阀，所述控制阀与所述第一气缸相连，所述密封器分别安装在所述切割刀上下两侧，所述第二气缸安装在机座的竖直壁内，所述密封器和所述切割刀均与所述第二气缸相连。
2.根据权利要求1所述的水泥包装机，其特征在于：所述传送装置包括传送带和固定座，所述称重装置包括称重计和感应器，所述称重计位于所述机座底部内，所述感应器位于所述机座竖直壁内，所述感应器与所述称重计相连，所述传送带安装在所述机座底部上表面。
3.根据权利要求1所述的水泥包装机，其特征在于：所述包装袋固定架呈四面中空长方体状。
4.根据权利要求1所述的水泥包装机，其特征在于：所述机座底部设置有多个滑轮，多个所述滑轮上分别安装有制动踏板。
5.根据权利要求1所述的水泥包装机，其特征在于：所述给料机一侧连接有距离感应器，所述距离感应器与所述控制装置连接，所述距离感应器底部连接有感应探测头；所述感应探测头位于所述出料嘴上方，用于感应所述出料嘴的位置。
6.根据权利要求1所述的水泥包装机，其特征在于：所述密封器上端设置有振动器，所述振动器为内部中空的环状结构。
7.根据权利要求3所述的水泥包装机，其特征在于：所述包装袋固定架的一侧与所述机座竖直壁相连，所述包装袋固定架底部呈开口状态且连接在机座底部，所述包装袋固定架表面设有一圆形开口，所述密封器和所述切割刀与所述包装袋固定架相配合。
8.根据权利要求1所述的水泥包装机，其特征在于：所述包装袋固定架包括设置于所述切割密封装置底部的抱紧箍，所述抱紧箍底部连接有第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板外侧通过压板连接有挤压气缸。
9.根据权利要求8所述的水泥包装机，其特征在于：所述第一夹持板的长度大于所述第二夹持板的长度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821833542.7U CN211618152U (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 一种水泥包装机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821833542.7U CN211618152U (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 一种水泥包装机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211618152U true CN211618152U (zh) | 2020-10-02 |
Family
ID=72616266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821833542.7U Expired - Fee Related CN211618152U (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 一种水泥包装机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211618152U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112478213A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-03-12 | 温州索纽环保科技有限公司 | 水泥生产包装机 |
-
2018
- 2018-11-08 CN CN201821833542.7U patent/CN211618152U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112478213A (zh) * | 2020-11-28 | 2021-03-12 | 温州索纽环保科技有限公司 | 水泥生产包装机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1578187A (en) | Bag filling machine for powdery material | |
| CN204454534U (zh) | 一种油墨包装灌装*** | |
| CN205366119U (zh) | 一种适用于细粉料的吨袋自动包装装置 | |
| CN105346775A (zh) | 升降式夹袋器的密封装置与抽气机构 | |
| CN211618152U (zh) | 一种水泥包装机 | |
| CN203512161U (zh) | 一种真空整形包装机的整形装置 | |
| CN210653876U (zh) | 一种干粉砂浆包装称料架 | |
| CN202156545U (zh) | 一种水平式叶轮定量包装机 | |
| CN203473264U (zh) | 一种计量包装机 | |
| CN208134673U (zh) | 树脂颗粒自动打包机 | |
| CN206050235U (zh) | 袋装胶水定量灌装装置 | |
| CN213323837U (zh) | 一种简易半自动装箱机 | |
| CN204776104U (zh) | 一种泵送结构的阀口袋包装机 | |
| CN211593015U (zh) | 一种自动称重包装设备 | |
| CN208291506U (zh) | 树脂颗粒状材料自动包装成套设备 | |
| CN206841740U (zh) | 自动粉料包装*** | |
| CN217260742U (zh) | 一种振动净重包装机 | |
| CN208906805U (zh) | 一种自动灌装封口*** | |
| CN108408092A (zh) | 树脂颗粒状材料自动包装成套设备 | |
| CN206288944U (zh) | 一种全自动冰晶冷却剂灌装设备 | |
| CN202246213U (zh) | 袋装粉末石灰投加装置 | |
| CN206485596U (zh) | 一种自动包装机 | |
| CN208842743U (zh) | 粉料包装袋超声波封口装置 | |
| CN220263173U (zh) | 一种高效码垛和装糖装置 | |
| CN220298813U (zh) | 一种半自动大包装机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201002 |