CN211616331U - 一种新型制壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型制壳装置，包括固定板、上模座、下模座和工作台，固定板下端从左到右依次安装有第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸，第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸左右端固定的第一金属垫片上安装有第一紧固螺栓，下模座左右端固定的第二金属垫片上安装有第二紧固螺栓，所述下模座上套接有顶杆，顶杆下端固定的连接杆的下端左右对称位置分别固定有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆。本实用新型通过设置第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第一电动伸缩杆、连接杆、第二电动伸缩杆、第一紧固螺栓、第一金属垫片、第二紧固螺栓、第二金属垫片和顶杆，解决了制壳装置制壳效率低和不可拆卸维修更换时耗时耗力的问题。

Description

一种新型制壳装置

技术领域

本实用新型涉及制壳技术领域，具体为一种新型制壳装置。

背景技术

塑料壳一般通过模具以注塑、压铸和挤出的方式制作，目前，现有的制壳装置制壳效率低，不能同时制作多个塑料壳，且不可拆卸，维修更换时耗时耗力，增加了人们的负担，无法满足实际使用中的需求，因此市面上迫切需要能改进的技术，来完善此设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型制壳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型制壳装置，包括固定板、上模座、下模座和工作台，所述固定板下端从左到右依次安装有第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸，且第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸左右端固定的第一金属垫片上安装有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓穿过第一金属垫片与固定板固定连接，所述上模座上固定的管套与导柱套接连接，所述下模座左右端固定的第二金属垫片上安装有第二紧固螺栓，且第二紧固螺栓穿过第二金属垫片与工作台固定连接，所述下模座上套接有顶杆，且顶杆下端固定的连接杆的下端左右对称位置分别固定有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆。

优选的，所述固定板的下端通过第一支撑杆与工作台的上端焊接连接。

优选的，所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸的下端都与上模座固定连接。

优选的，所述导柱的下端与工作台固定连接。

优选的，所述工作台的下端左右对称位置固定有第二支撑杆，且第二支撑杆之间固定有横杆，所述横杆的上端从左到右依次与第一电动伸缩杆、PLC控制器和第二电动伸缩杆的固定连接。

优选的，所述PLC控制器的输出端与第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输入端电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型制壳装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第一电动伸缩杆、连接杆、第二电动伸缩杆和顶杆，解决了制壳装置制壳效率低不能同时制作多个塑料壳的问题，本实用新型第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸的下端都与上模座固定连接，当完成将原料注入下模座时，可通过PLC控制器同步控制第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸向下移动，向下移动会带动上模座向下移动挤压，当需要挤出时，通过PLC控制器同步控制第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆伸长，伸长的第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆会带动连接杆和顶杆向上移动，向上移动的顶杆会同时顶出多个成型的塑料壳，达到同时可制作多个塑料壳的效果。

(2)本实用新型通过设置导柱、第一紧固螺栓、第一金属垫片、管套、第二紧固螺栓和第二金属垫片，解决了制壳装置不可拆卸维修更换时耗时耗力的问题，本实用新型的导柱与上模座上管套套接连接，可控制第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸收缩带动上模座上管套向上移动，直到完全脱离导柱即可，而本实用新型第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸左右端固定的第一金属垫片上安装有第一紧固螺栓，可向下旋转所有的第一紧固螺栓，直到所有的第一紧固螺栓完全脱离第一金属垫片为止，即可拆卸上模座，且本实用新型下模座左右端固定的第二金属垫片上安装有第二紧固螺栓，可向上旋转所有的第二紧固螺栓，直到所有的第二紧固螺栓完全脱离第二金属垫片为止，即可拆卸下模座，维修更换时省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型图1中上模座与导柱的连接示意图；

图4为本实用新型图1中B处结构放大图；

图5为本实用新型图1中连接杆的连接示意图；

图6为本实用新型的原理框图。

图中附图标记为：1、固定板；2、第一液压缸；3、第二液压缸；4、第三液压缸；5、第一支撑杆；6、上模座；7、导柱；8、下模座；9、工作台；10、第一电动伸缩杆；11、连接杆；12、PLC控制器；13、第二电动伸缩杆；14、横杆；15、第二支撑杆；16、第一紧固螺栓；17、第一金属垫片；18、管套；19、第二紧固螺栓；20、第二金属垫片；21、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型制壳装置，包括固定板1、上模座6、下模座8和工作台9，固定板1下端从左到右依次安装有第一液压缸2、第二液压缸3和第三液压缸4，第一液压缸2、第二液压缸3和第三液压缸4的型号为2FA-08C-14N-140，且第一液压缸2、第二液压缸3和第三液压缸4左右端固定的第一金属垫片17上安装有第一紧固螺栓16，第一紧固螺栓16穿过第一金属垫片17与固定板1固定连接，第一紧固螺栓16连接第一金属垫片17与固定板1，便于拆卸固定板1，上模座6上固定的管套18与导柱7套接连接，管套18的导柱7的连接便于拆卸上模座6，下模座8左右端固定的第二金属垫片20上安装有第二紧固螺栓19，且第二紧固螺栓19穿过第二金属垫片20与工作台9固定连接，第二紧固螺栓19连接第二金属垫片20与工作台9，便于拆卸下模座8，下模座8上套接有顶杆21，顶杆21可顶出成型的塑料壳，且顶杆21下端固定的连接杆11的下端左右对称位置分别固定有第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆13的型号为HTKC-75，第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆13伸缩可带动连接杆11和顶杆21上下移动。

进一步，固定板1的下端通过第一支撑杆5与工作台9的上端焊接连接，第一支撑杆5用于支撑固定板1。

进一步，第一液压缸2、第二液压缸3和第三液压缸4的下端都与上模座6固定连接，第一液压缸2、第二液压缸3和第三液压缸4伸缩可带动上模座6上下移动。

进一步，导柱7的下端与工作台9固定连接，导柱7起到定位的效果，便于上模座6定位。

进一步，工作台9的下端左右对称位置固定有第二支撑杆15，第二支撑杆15用于支撑工作台9，且第二支撑杆15之间固定有横杆14，横杆14用于支撑固定第一电动伸缩杆10、PLC控制器12和第二电动伸缩杆13，横杆14的上端从左到右依次与第一电动伸缩杆10、PLC控制器12和第二电动伸缩杆13的固定连接，PLC控制器12的型号为S7400。

进一步，PLC控制器12的输出端与第一液压缸2、第二液压缸3、第三液压缸4、第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆13的输入端电性连接，PLC控制器12可控制第一液压缸2、第二液压缸3、第三液压缸4、第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆13的伸缩。

工作原理：接通电源，挤压时，通过PLC控制器12同步控制第一液压缸2、第二液压缸3和第三液压缸4向下移动，第一液压缸2、第二液压缸3和第三液压缸4向下移动会带动上模座6向下移动，上模座6会挤压下模座8内的原料，挤压成型后，再通过PLC控制器12同步控制第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆13伸长，伸长的第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆13会带动连接杆11和顶杆21向上移动，向上移动的顶杆21会同时顶出多个成型的塑料壳，维修更换时，先通过PLC控制器12控制第一液压缸2、第二液压缸3和第三液压缸4收缩带动上模座6上管套18向上移动，直到管套18完全脱离导柱7即可，然后向下旋转所有的第一紧固螺栓16，直到所有的第一紧固螺栓16完全脱离第一金属垫片17为止，即可拆卸上模座6，再向上旋转所有的第二紧固螺栓19，直到所有的第二紧固螺栓19完全脱离第二金属垫片20为止，即可拆卸下模座8。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型制壳装置，包括固定板(1)、上模座(6)、下模座(8)和工作台(9)，其特征在于：所述固定板(1)下端从左到右依次安装有第一液压缸(2)、第二液压缸(3)和第三液压缸(4)，且第一液压缸(2)、第二液压缸(3)和第三液压缸(4)左右端固定的第一金属垫片(17)上安装有第一紧固螺栓(16)，所述第一紧固螺栓(16)穿过第一金属垫片(17)与固定板(1)固定连接，所述上模座(6)上固定的管套(18)与导柱(7)套接连接，所述下模座(8)左右端固定的第二金属垫片(20)上安装有第二紧固螺栓(19)，且第二紧固螺栓(19)穿过第二金属垫片(20)与工作台(9)固定连接，所述下模座(8)上套接有顶杆(21)，且顶杆(21)下端固定的连接杆(11)的下端左右对称位置分别固定有第一电动伸缩杆(10)和第二电动伸缩杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型制壳装置，其特征在于：所述固定板(1)的下端通过第一支撑杆(5)与工作台(9)的上端焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型制壳装置，其特征在于：所述第一液压缸(2)、第二液压缸(3)和第三液压缸(4)的下端都与上模座(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型制壳装置，其特征在于：所述导柱(7)的下端与工作台(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型制壳装置，其特征在于：所述工作台(9)的下端左右对称位置固定有第二支撑杆(15)，且第二支撑杆(15)之间固定有横杆(14)，所述横杆(14)的上端从左到右依次与第一电动伸缩杆(10)、PLC控制器(12)和第二电动伸缩杆(13)的固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型制壳装置，其特征在于：所述PLC控制器(12)的输出端与第一液压缸(2)、第二液压缸(3)、第三液压缸(4)、第一电动伸缩杆(10)和第二电动伸缩杆(13)的输入端电性连接。

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