CN211614770U - 一种液晶玻璃自动入cst设备 - Google Patents

一种液晶玻璃自动入cst设备 Download PDF

Info

Publication number
CN211614770U
CN211614770U CN201921666414.2U CN201921666414U CN211614770U CN 211614770 U CN211614770 U CN 211614770U CN 201921666414 U CN201921666414 U CN 201921666414U CN 211614770 U CN211614770 U CN 211614770U
Authority
CN
China
Prior art keywords
camera
liquid crystal
workstation
cst
axis manipulator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921666414.2U
Other languages
English (en)
Inventor
李裘骅
符成龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Weichuangda Intelligent Equipment Co ltd
Original Assignee
Suzhou Weichuangda Intelligent Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Weichuangda Intelligent Equipment Co ltd filed Critical Suzhou Weichuangda Intelligent Equipment Co ltd
Priority to CN201921666414.2U priority Critical patent/CN211614770U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211614770U publication Critical patent/CN211614770U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种液晶玻璃自动入卡塞设备,包括上料皮带,工作台上的精定位相机、四轴机械手、XYZ轴装料机构以及收料机构,所述上料皮带末端位于工作台一侧上方,所述精定位相机位于上料皮带末端延伸方向,且所述精定位相机与工作台上的相机移动模组连接,所述上料皮带末端一侧的工作台上设有初定位相机,所述四轴机械手设于精定位相机一侧,所述四轴机械手上设有吸嘴和玻璃杂物清除机构,所述XYZ轴装料机构包括定位相机和取料臂,所述收料机构包括伺服电机、翻转板和底板,且所述四轴机械手、XYZ轴装料机构和收料机构依次设于工作台上。本实用新型可极大提高自动化程度和生产装配效率,且可避免液晶玻璃的破损及裂片现象,提高合格率。

Description

一种液晶玻璃自动入CST设备
技术领域
本实用新型涉及液晶屏生产技术领域,具体涉及一种液晶玻璃自动入CST 设备。
背景技术
在液晶屏的生产完成前,需要在屏幕上装入CST,由于屏幕的种类较多,尺寸不同,为了保证卡塞的装配效率和精度,现有的方法通常是由人工采用相关定位治具配合完成,不但人力劳动强度大,效率低,而且由于玻璃制品脆弱易碎,人工放置极易造成破损及裂片现象,次品率较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种液晶玻璃自动入CST设备,极大提高自动化程度和生产装配效率,有效避免液晶玻璃的损坏现象,提高产品合格率。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种液晶玻璃自动入CST设备,包括上料皮带,工作台上的精定位相机、四轴机械手、XYZ轴装料机构以及收料机构,所述上料皮带末端位于工作台一侧上方,所述精定位相机位于上料皮带末端延伸方向,且所述精定位相机与工作台上的相机移动模组连接,所述上料皮带末端一侧的工作台上设有初定位相机,所述四轴机械手设于精定位相机一侧,所述四轴机械手上设有吸嘴和玻璃杂物清除机构,所述XYZ轴装料机构包括定位相机和取料臂,所述收料机构包括伺服电机、翻转板和底板,且所述四轴机械手、XYZ轴装料机构和收料机构依次设于工作台上。
优选地,所述上料皮带末端的支架中间位置设有来料检测光纤,所述来料检测光纤朝向上料皮带出料方向设置。
优选地,所述精定位相机一侧设有共用同轴光源。
优选地,所述吸嘴通过固定板与四轴机械手连接,所述固定板一侧固定有玻璃杂物清除机构,且所述玻璃杂物清除机构的位置与吸嘴相对应。
优选地,所述定位相机固定于所述XYZ轴上的支撑座顶部,所述取料臂固定于支撑座靠近所述收料机构的一侧。
优选地,所述伺服电机固定于工作台上的固定座一侧,且所述伺服电机的转轴与所述翻转板固定连接,所述翻转板通过立板与底板铰接,且所述立板与翻转板相适应。
优选地,所述立板顶部中间位置固定有对位气缸。
本实用新型的有益效果为:一种液晶玻璃自动入CST设备,可极大提高自动化程度和生产装配效率,且可有效避免液晶玻璃的破损及裂片现象,提高合格率。
附图说明
图1为本实用新型一种液晶玻璃自动入CST设备的整体结构示意图;
图2为图1中A处的局部结构放大示意图;
图3为图1中B处的局部结构示意图;
图4为图1中精定位相机的局部结构示意图;
图5为图1中XYZ轴装料机构的局部结构示意图;
图6为图1中收料机构5的局部结构示意图。
图中:1、上料皮带;2、精定位相机;3、四轴机械手;31、吸嘴;32、玻璃杂物清除机构;4、XYZ轴装料机构;41、定位相机;42、取料臂;5、收料机构;51、伺服电机;52、翻转板;53、底板;6、工作台;7、初定位相机;8、相机移动模组;9、支架;10、来料检测光纤;11、固定板;12、支撑座;13、固定座;14、立板;15、对位气缸。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图6,一种液晶玻璃自动入CST设备,包括上料皮带1,工作台 6上的精定位相机2、四轴机械手3、XYZ轴装料机构4以及收料机构5,所述上料皮带1末端位于工作台6一侧上方,所述精定位相机2位于上料皮带1末端延伸方向,且所述精定位相机2与工作台6上的相机移动模组8连接,所述上料皮带1末端一侧的工作台6上设有初定位相机7,所述四轴机械手3设于精定位相机2一侧,所述四轴机械手3上设有吸嘴31和玻璃杂物清除机构32,所述XYZ 轴装料机构4包括定位相机41和取料臂42,所述收料机构5包括伺服电机51、翻转板52和底板53,且所述四轴机械手3、XYZ轴装料机构4和收料机构5依次设于工作台6上;所述初定位相机7用于辅助对上料皮带1末端进行定位,所述相机移动模组8用于进行全方位移动检查定位。
所述上料皮带1末端的支架9中间位置设有来料检测光纤10,所述来料检测光纤10朝向上料皮带1出料方向设置;所述上料皮带1用于自动上料,所述来料检测光纤10用于检测上料皮带1上是否有料。
所述精定位相机2一侧设有共用同轴光源16;所述精定位相机2用于对液晶玻璃放入XYZ轴装料机构4进行精定位,所述共用同轴光源16的亮度均匀,更有利于精定位相机2视觉的精准性,所述XYZ轴装料机构4用于将液晶玻璃装入CST的预定位及取料动作。
所述吸嘴31通过固定板11与四轴机械手3连接,所述固定板11一侧固定有玻璃杂物清除机构32,且所述玻璃杂物清除机构32的位置与吸嘴31相对应;所述吸嘴31用于吸取液晶玻璃,所述玻璃杂物清除机构32用于四轴机械手3 取料的同时进行清洁杂质。
所述定位相机41固定于所述XYZ轴上的支撑座12顶部,所述取料臂42固定于支撑座12靠近所述收料机构5的一侧;所述定位相机41用于装入CST时位置的精准定位,所述取料臂42用于抓取四轴机械手3上的液晶玻璃,所述收料机构5用于固定CST同时完成下料动作。
所述伺服电机51固定于工作台6上的固定座13一侧,且所述伺服电机51 的转轴与所述翻转板52固定连接,所述翻转板52通过立板14与底板53铰接,且所述立板14与翻转板52相适应;所述伺服电机51用于驱动翻转板52翻转,所述翻转板52用于固定待装入液晶玻璃的CST且翻转下料,所述底板53用于与翻转板52配合下料。
所述立板14顶部中间位置固定有对位气缸15;所述对位气缸15可实现翻转板52在翻转过程中与底板53的精准对位从而避免翻转板52与底板53发生干涉现象导致损坏液晶玻璃。
本实用新型的工作原理是:待装卡塞进入上料皮带1后到达末端时,来料检测光纤10将来料信号发送至控制终端,同时初定位相机7进行视觉初定位并将信号发送至终端***,此时四轴机械手3迅速抓取液晶玻璃,精定位相机2和相机移动模组8配合使用对抓取有液晶玻璃的四轴机械手3进行精定位,进而放入XYZ轴装料机构4上的取料臂42,此时定位相机41进行定位最终确认装入CST的位置并将液晶玻璃放入,至此即完成液晶玻璃装入CST的工作,最后伺服电机51驱动带有装好成品的翻转板52绕立板14翻转至底板53上,与此同时对位气缸15进行调整对位翻转板52与底板53的位置,此种连续作业方法可以极大提高生产效率。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液晶玻璃自动入CST设备,其特征在于:包括上料皮带(1),工作台(6)上的精定位相机(2)、四轴机械手(3)、XYZ轴装料机构(4)以及收料机构(5),所述上料皮带(1)末端位于工作台(6)一侧上方,所述精定位相机(2)位于上料皮带(1)末端延伸方向,且所述精定位相机(2)与工作台(6)上的相机移动模组(8)连接,所述上料皮带(1)末端一侧的工作台(6)上设有初定位相机(7),所述四轴机械手(3)设于精定位相机(2)一侧,所述四轴机械手(3)上设有吸嘴(31)和玻璃杂物清除机构(32),所述XYZ轴装料机构(4)包括定位相机(41)和取料臂(42),所述收料机构(5)包括伺服电机(51)、翻转板(52)和底板(53),且所述四轴机械手(3)、XYZ轴装料机构(4)和收料机构(5)依次设于工作台(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃自动入CST设备,其特征在于:所述上料皮带(1)末端的支架(9)中间位置设有来料检测光纤(10),所述来料检测光纤(10)朝向上料皮带(1)出料方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃自动入CST设备,其特征在于:所述精定位相机(2)一侧设有共用同轴光源(16)。
4.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃自动入CST设备,其特征在于:所述吸嘴(31)通过固定板(11)与四轴机械手(3)连接,所述固定板(11)一侧固定有玻璃杂物清除机构(32),且所述玻璃杂物清除机构(32)的位置与吸嘴(31)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃自动入CST设备,其特征在于:所述定位相机(41)固定于所述XYZ轴上的支撑座(12)顶部,所述取料臂(42)固定于支撑座(12)靠近所述收料机构(5)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃自动入CST设备,其特征在于:所述伺服电机(51)固定于工作台(6)上的固定座(13)一侧,且所述伺服电机(51)的转轴与所述翻转板(52)固定连接,所述翻转板(52)通过立板(14)与底板(53)铰接,且所述立板(14)与翻转板(52)相适应。
7.根据权利要求6所述的一种液晶玻璃自动入CST设备,其特征在于:所述立板(14)顶部中间位置固定有对位气缸(15)。
CN201921666414.2U 2019-10-08 2019-10-08 一种液晶玻璃自动入cst设备 Active CN211614770U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921666414.2U CN211614770U (zh) 2019-10-08 2019-10-08 一种液晶玻璃自动入cst设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921666414.2U CN211614770U (zh) 2019-10-08 2019-10-08 一种液晶玻璃自动入cst设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211614770U true CN211614770U (zh) 2020-10-02

Family

ID=72617725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921666414.2U Active CN211614770U (zh) 2019-10-08 2019-10-08 一种液晶玻璃自动入cst设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211614770U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113954123A (zh) * 2021-12-02 2022-01-21 无锡创思达精密机械有限公司 一种机器人抓取物料精度定位***及其工作流程

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113954123A (zh) * 2021-12-02 2022-01-21 无锡创思达精密机械有限公司 一种机器人抓取物料精度定位***及其工作流程

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108890144A (zh) 一种激光切割机
CN109814285A (zh) 检测显示面板缺陷的装置及***
CN109433631A (zh) 多规格螺栓损伤程度自动检测和分类的一体式装置
CN211614770U (zh) 一种液晶玻璃自动入cst设备
CN110581096A (zh) 一种led芯片光电性与外观一体化检测设备
CN112758677A (zh) 一种自动治具盖板弹力测试设备及测试方法
WO2018171139A1 (zh) 一种高精度镜面自动检测设备及其工作方法
CN113928852A (zh) 一种硅晶方棒全自动检测机
CN209215247U (zh) 一种玻璃绝缘子质检装置
CN219648146U (zh) 一种半自动分选机
CN210487629U (zh) 一种双工位视觉检测机
US8610889B2 (en) Automated optical inspection device and calibration method thereof
CN208066784U (zh) 一种用于汽车零部件的外径检测装置
CN108296794B (zh) 医学部件的加工及在线检测工艺
CN215542830U (zh) 柔性屏双面3d检测设备
CN114544655A (zh) 用于格架缺陷的自动检测装置
CN108393276A (zh) 一种用于汽车零部件的外径检测装置
CN210719165U (zh) 一种用于水平仪测试的激光自动检测设备
CN211989781U (zh) 用于药用白瓶质量检测设备
CN210899083U (zh) 一种smd型谐振器石英晶片外观检测设备
CN113414122A (zh) 柔性屏双面3d检测设备
CN210982961U (zh) 导光板亮点和暗影缺陷检测装置
CN113188414A (zh) 电机转子铁芯自动检测线
CN106825947B (zh) 导光板激光精密微细加工、清洗和吸取装置
CN216900289U (zh) 一种lgp-aoi检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant