CN211614094U - 横担冲压机用上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种横担冲压机用上料设备，涉及横担加工的技术领域，现有钢带进料时存在操作繁琐不便的问题，其技术方案要点是包括支撑板、支撑辊以及进料辊；支撑板的长度方向与钢带的进料方向相互平行，若干支撑辊在两支撑板之间沿支撑板的长度方向排布，进料辊的轴线方向与支撑辊的轴线方向相互平行，进料辊位于最靠近挤压机的支撑辊的顶部，进料辊底部与位于进料辊下方的支撑辊顶部之间的距离等于钢带的厚度，通过若干支撑辊对钢带进行支撑，使得钢带的两端不会下垂，进料的时候只需要转动进料辊带动钢带进料，通过进料辊与支撑辊之间的限位使得钢带在进料过程中不会出现晃动，从而使得钢带的进料操作方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及横担加工的技术领域，更具体的说，它涉及一种横担冲压机用上料设备。
背景技术
电力铁塔是由各种钢结构焊接而成，电力铁塔的其中一个部件为横担，如图1所示为一种电力铁塔的横担，横担靠近两端的位置开设有两长条孔，长条孔的长度方向与横担的长度方向相互平行。
横担在进行加工的时候，使用的原材料为带状的钢带，通过冲压机对钢带进行切断，然后在对切断之后的钢带进行冲孔，但是在对钢带进行切断的时候，钢带的长度较长并且较薄，人工将钢带举起并且伸入到冲压机当中的时候，钢带非常容易出现晃动，并且由于钢带自身较薄且具有弹性，也就是的钢带被举起之后，钢带的两端会下垂，这也就导致了钢带不容易送入到冲压机当中，并且不容易对钢带进行进给和定位，导致钢带的进料操作不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种横担冲压机用上料设备，其通过若干支撑辊对钢带进行支撑，使得钢带的两端不会下垂，进料的时候只需要转动进料辊带动钢带进料，通过进料辊与支撑辊之间的限位使得钢带在进料过程中不会出现晃动，从而使得钢带的进料操作方便快捷。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种横担冲压机用上料设备，包括两竖直设置并且相互平行的支撑板、设置在两支撑板之间的若干支撑辊以及用于带动钢带进行进料的进料辊；
支撑板的长度方向与钢带的进料方向相互平行，支撑辊的轴线方向与支撑板相互垂直，若干支撑辊在两支撑板之间沿支撑板的长度方向排布，进料辊的轴线方向与支撑辊的轴线方向相互平行，进料辊位于最靠近挤压机的支撑辊的顶部，进料辊底部与位于进料辊下方的支撑辊顶部之间的距离等于钢带的厚度。
通过采用上述技术方案，进行进料的时候，将钢带放置在若干支撑辊的顶部，通过支撑辊对钢带进行支撑，使得钢带的两端不会下垂，然后将钢带的端部***到进料辊底部，进料的时候只需要转动进料辊带动钢带进料，通过进料辊与支撑辊之间的限位使得钢带在进料过程中不会出现晃动，从而使得钢带的进料操作方便快捷。
本实用新型进一步设置为：所述进料辊的两端设置有两分别固定连接在两支撑板顶部的固定板，进料辊的两端固定连接有两分别贯穿两固定板的转轴，转轴与进料辊同轴，其中一转轴背离进料辊的一端固定连接有与转轴相互垂直的转动杆，转动杆背离转轴的一端固定连接有轴线方向与转轴轴线方向相互平行的拨杆。
通过采用上述技术方案，通过设置拨杆和转动杆，使得人手能够更加方便的对进料辊进行转动。
本实用新型进一步设置为：所述拨杆外套设有转动连接在拨杆上的转动套。
通过采用上述技术方案，通过设置转动套，使得人手握持拨杆的时候不会与拨杆之间产生转动，从而不会对人手产生磨损。
本实用新型进一步设置为：两所述支撑板之间设置有两组限位辊，每一组都包括位于相邻两支撑辊之间的两限位辊，限位辊的轴线方向竖直设置，同一组的两限位辊相互靠近一侧之间的距离等于钢带的宽度。
通过采用上述技术方案，通过设置限位辊能够对钢带的两侧进行限位，从而使得钢带的进料方向更加精准，使得最终加工出来的横担的精度更高。
本实用新型进一步设置为：所述限位辊能够沿支撑辊的轴线方向进行滑动。
通过采用上述技术方案，通过对限位辊的位置进行调整，使得限位辊能够对不同宽度的钢带进行限位。
本实用新型进一步设置为：所述限位辊底部都设置有水平设置的平板，平板沿支撑辊的轴线方向贯穿与限位辊相邻的支撑板，平板的顶部设置有螺纹连接在支撑板上并且底部一端能够抵紧在平板顶部的紧固螺栓。
通过采用上述技术方案，拧松紧固螺栓，可以根据钢带的宽度调节限位辊的距离，调节到合适位置之后，拧紧紧固螺栓，将平板固定在支撑板上，使得限位辊能够对不同宽度的钢带进行限位。
本实用新型进一步设置为：所述支撑板背离冲压机的一端设置有长度方向与支撑板长度方向相互相同的支撑杆，支撑杆伸入支撑板中并且能够在支撑板上沿支撑板的长度方向滑动，两支撑杆之间设置有位于支撑杆背离支撑板一端的辅助辊，辅助辊的顶部与支撑辊的顶部相互平齐。
通过采用上述技术方案，在对不同长度的钢带进行支撑的时候，可以调节辅助辊的位置，保证能够对钢带的两端进行支撑，使得钢带的两端不会下垂。
本实用新型进一步设置为：所述辅助辊两端设置有两分别固定连接在两支撑杆上的连接板，辅助辊的两端分别转动连接在两连接板上，两连接板之间设置有位于辅助辊靠近支撑辊一侧的加强板，加强板的两端分别固定连接在两连接板上。
通过采用上述技术方案，通过设置加强板，能够将两连接板连接在一起，防止连接板之间的距离发生变化，从而使得辅助辊不会从两连接板之间脱离。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置支撑辊和进料辊，进行进料的时候，将钢带放置在若干支撑辊的顶部，通过支撑辊对钢带进行支撑，使得钢带的两端不会下垂，然后将钢带的端部***到进料辊底部，进料的时候只需要转动进料辊带动钢带进料，通过进料辊与支撑辊之间的限位使得钢带在进料过程中不会出现晃动，从而使得钢带的进料操作方便快捷；
2、本实用新型通过设置辅助辊，在对不同长度的钢带进行支撑的时候，可以调节辅助辊的位置，保证能够对钢带的两端进行支撑，使得钢带的两端不会下垂。
附图说明
图1为背景技术的横担的轴测图；
图2实施例的完整结构的轴测图；
图3为实施例体现转动套的示意图；
图4为图2的A部放大示意图；
图5为实施例体现固定螺栓的示意图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、支撑辊；4、进料辊；41、固定板；42、转轴；43、转动杆；44、拨杆；45、转动套；5、限位辊；51、平板；52、紧固螺栓；6、辅助辊；61、连接板；62、支撑杆；63、固定螺栓。
具体实施方式
实施例：一种横担冲压机用上料设备，参见附图2和附图3，包括底座1、固定连接在底座1顶部的两竖直设置并且相互平行的支撑板2、设置在两支撑板2之间的若干支撑辊3、设置在两支撑板2之间的用于对钢带进行限位的限位辊5以及用于带动钢带进行进料的进料辊4；支撑板2的长度方向与钢带的进料方向相互平行，支撑辊3的轴线方向与支撑板2相互垂直，若干支撑辊3在两支撑板2之间沿支撑板2的长度方向排布，进料辊4的轴线方向与支撑辊3的轴线方向相互平行，进料辊4位于最靠近挤压机的支撑辊3的顶部，进料辊4底部与位于进料辊4下方的支撑辊3顶部之间的距离等于钢带的厚度；进料辊4的两端设置有两分别固定连接在两支撑板2顶部的固定板41，进料辊4的两端固定连接有两分别贯穿两固定板41的转轴42，转轴42与进料辊4同轴，其中一转轴42背离进料辊4的一端固定连接有转动杆43，转动杆43的轴线与转轴42的轴线相互垂直，转动杆43背离转轴42的一端固定连接有拨杆44，拨杆44的轴线方向与转动杆43的轴线方向相互垂直，拨杆44外套设有与拨杆44转动连接在一起的转动套45。
进行进料的时候，将钢带放置在支撑辊3的顶部，通过若干支撑辊3对钢带进行支撑，从而使得钢带能够保持水平，然后将钢带的端部***到进料辊4的底部，人手握持住转动套45，然后拨动拨杆44进行进料辊4的转动，实现对钢带的进料。
参见附图2和附图4，限位辊5设置有两组，每一组包括两根限位辊5，限位辊5竖直设置，同一组的两限位辊5分别位于两支撑板2相互靠近的一侧，同一组的两限位辊5之间的距离等于钢带的宽度；限位辊5的底部都设置有水平设置的平板51，平板51沿支撑辊3的轴线方向贯穿与限位辊5相邻的支撑板2，平板51在该支撑板2上沿支撑辊3的轴线方向滑动，平板51的顶部设置有螺纹连接在支撑板2上并且底部一端能够抵紧在平板51顶部的紧固螺栓52。拧松紧固螺栓52之后，能够通过滑动平板51而调节同一组的两限位辊5之间的距离，从而能够对不同宽度的钢带进行限位。
参见附图2和附图5，远离冲压机一侧的支撑辊3背离冲压机的一侧设置有辅助辊6，辅助辊6与支撑辊3的轴线相互平行，辅助辊6的顶部与支撑辊3的顶部相互平齐，辅助辊6的两端设置有两连接板61，辅助辊6的两端分别与两连接板61转动连接在一起；连接板61与支撑板2相互平行，两连接板61分别与两支撑板2位于同一面内，连接板61靠近支撑板2的一侧都固定连接有支撑杆62，支撑杆62的长度方向与支撑板2的长度方向相互平行，支撑杆62沿支撑杆62的长度方向***到支撑板2当中并且能够在支撑杆62当中沿支撑板2的长度方向滑动，支撑板2底部背离冲压机的一端螺纹连接有固定螺栓63，固定螺栓63的顶部一端能够与支撑杆62的底部相互接触。在对长度不同的钢带进行支撑的时候，拧松固定螺栓63，调节限位辊5的位置，使得钢带的两端都能够得到支撑，从而使得钢带的端部不会出现下垂。
该横担冲压机用上料设备在进行使用时的工作原理如下：进行进料的时候，将钢带放置在支撑辊3的顶部，通过若干支撑辊3对钢带进行支撑，从而使得钢带能够保持水平，然后将钢带的端部***到进料辊4的底部，人手握持住转动套45，然后拨动拨杆44进行进料辊4的转动，实现对钢带的进料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种横担冲压机用上料设备，其特征在于：包括两竖直设置并且相互平行的支撑板(2)、设置在两支撑板(2)之间的若干支撑辊(3)以及用于带动钢带进行进料的进料辊(4)；
支撑板(2)的长度方向与钢带的进料方向相互平行，支撑辊(3)的轴线方向与支撑板(2)相互垂直，若干支撑辊(3)在两支撑板(2)之间沿支撑板(2)的长度方向排布，进料辊(4)的轴线方向与支撑辊(3)的轴线方向相互平行，进料辊(4)位于最靠近挤压机的支撑辊(3)的顶部，进料辊(4)底部与位于进料辊(4)下方的支撑辊(3)顶部之间的距离等于钢带的厚度。
2.根据权利要求1所述的横担冲压机用上料设备，其特征在于：所述进料辊(4)的两端设置有两分别固定连接在两支撑板(2)顶部的固定板(41)，进料辊(4)的两端固定连接有两分别贯穿两固定板(41)的转轴(42)，转轴(42)与进料辊(4)同轴，其中一转轴(42)背离进料辊(4)的一端固定连接有与转轴(42)相互垂直的转动杆(43)，转动杆(43)背离转轴(42)的一端固定连接有轴线方向与转轴(42)轴线方向相互平行的拨杆(44)。
3.根据权利要求2所述的横担冲压机用上料设备，其特征在于：所述拨杆(44)外套设有转动连接在拨杆(44)上的转动套(45)。
4.根据权利要求1所述的横担冲压机用上料设备，其特征在于：两所述支撑板(2)之间设置有两组限位辊(5)，每一组都包括位于相邻两支撑辊(3)之间的两限位辊(5)，限位辊(5)的轴线方向竖直设置，同一组的两限位辊(5)相互靠近一侧之间的距离等于钢带的宽度。
5.根据权利要求4所述的横担冲压机用上料设备，其特征在于：所述限位辊(5)能够沿支撑辊(3)的轴线方向进行滑动。
6.根据权利要求5所述的横担冲压机用上料设备，其特征在于：所述限位辊(5)底部都设置有水平设置的平板(51)，平板(51)沿支撑辊(3)的轴线方向贯穿与限位辊(5)相邻的支撑板(2)，平板(51)的顶部设置有螺纹连接在支撑板(2)上并且底部一端能够抵紧在平板(51)顶部的紧固螺栓(52)。
7.根据权利要求1所述的横担冲压机用上料设备，其特征在于：所述支撑板(2)背离冲压机的一端设置有长度方向与支撑板(2)长度方向相互相同的支撑杆(62)，支撑杆(62)伸入支撑板(2)中并且能够在支撑板(2)上沿支撑板(2)的长度方向滑动，两支撑杆(62)之间设置有位于支撑杆(62)背离支撑板(2)一端的辅助辊(6)，辅助辊(6)的顶部与支撑辊(3)的顶部相互平齐。
8.根据权利要求7所述的横担冲压机用上料设备，其特征在于：所述辅助辊(6)两端设置有两分别固定连接在两支撑杆(62)上的连接板(61)，辅助辊(6)的两端分别转动连接在两连接板(61)上，两连接板(61)之间设置有位于辅助辊(6)靠近支撑辊(3)一侧的加强板，加强板的两端分别固定连接在两连接板(61)上。
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