CN216329043U - 一种高效转头伺服切条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切条机技术领域，具体涉及一种高效转头伺服切条机，包括装置主体，装置主体的下方安装有导轨，导轨的内部设置有滑块，滑块的顶部安装有废料箱。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置传感器、第一电机、双向螺杆、螺纹套和限位板，通过设置有传感器，当有坯条经过时传感器将检测到坯条信号并反馈给外部控制器，从而使得控制器启动第一电机，第一电机工作后带动双向螺杆正转，双向螺杆正转带动两个螺纹套相互靠近，两个螺纹套带动两个限位板相互靠近，由于限位板底部的宽度等于两个导板之间的距离，以避免限位板转动，从而使得两个限位板对坯条进行夹紧限位，以避免坯条偏移，提高稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及切条机技术领域，具体为一种高效转头伺服切条机。
背景技术
近年来，伴随着房地产行业的飞速发展，对于建筑材料的需求也快速增长，其中砖瓦的需求尤其大，在现有的砖瓦生产中，砖胚的生产由手工转变为机械化生产，需要将坯条由长条的切割成短条的坯条段，再进行切割。
但是现有的高效转头伺服切条机在实际使用过程中，由于在将坯条输送至切条机进行切条过程中坯条缺乏一定的限位，稳定性较差，使得在对坯条输送时坯条容易有所偏移，从而导致在进行切条时容易影响坯条的切条质量；同时，现有的高效转头伺服切条机在实际使用过程中，由于切条过程中容易产生有碎屑杂质等掉落，而该部分碎屑杂质则直接掉落在工作台或者地面上，需要工作人员再对装置进行清理，增加了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效转头伺服切条机，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的高效转头伺服切条机在实际使用过程中，由于在将坯条输送至切条机进行切条过程中坯条缺乏一定的限位，稳定性较差，使得在对坯条输送时坯条容易有所偏移，从而导致在进行切条时容易影响坯条的切条质量；同时，现有的高效转头伺服切条机在实际使用过程中，由于切条过程中容易产生有碎屑杂质等掉落，而该部分碎屑杂质则直接掉落在工作台或者地面上，需要工作人员再对装置进行清理，增加了工作人员的劳动强度的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种高效转头伺服切条机，包括装置主体，所述装置主体的下方安装有导轨，所述导轨的内部设置有滑块，所述滑块的顶部安装有废料箱；
所述废料箱通过滑块与导轨滑动连接，废料箱的宽度小于装置主体的宽度。
优选的，所述装置主体的顶部固定有工作台，所述工作台的顶部分别安装有输送辊和导板，所述导板设置有多个，所述导板均呈等距离分布，所述导板的顶部安装有牛眼轴承，且所述输送辊与导板处于同一水平高度。
优选的，所述工作台的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有贯穿装置主体的双向螺杆，所述双向螺杆的外表面两侧均安装有螺纹套，所述螺纹套的顶部均连接有限位板。
优选的，所述限位板沿工作台的纵轴中心线对称分布，所述限位板呈“T”型设置，且所述限位板的底部宽度等于导板之间的距离。
优选的，所述工作台的顶部安装有龙门架，所述龙门架的顶部一侧设置有第二电机，所述龙门架的内部上方设置有切刀，所述龙门架的内部一侧安装有传感器，且所述传感器位于限位板的一侧。
优选的，所述装置主体的底部四周均固定有支脚，所述支脚的底部设置有垫板，所述装置主体的顶部一侧设置有输送带，所述输送带与导板处于同一水平高度。
本实用新型实施例提供了一种高效转头伺服切条机，具备以下有益效果：通过设置有限位板，两个螺纹套带动两个限位板相互靠近，由于限位板底部的宽度等于两个导板之间的距离，以避免限位板转动，使得在对坯条进行切条过程中能够通过两个限位板对坯条进行夹紧限位，以避免坯条偏移，提高稳定性，同时通过在装置主体的下方设置有废料箱，使得在进行切条时产生的碎屑杂质等都将直接掉落至废料箱内，以避免碎屑杂质四处掉落而导致工作人员难以清理的情况，减轻了工作人员的劳动强度。
1、通过设置传感器、第一电机、双向螺杆、螺纹套和限位板，通过设置有传感器，当有坯条经过时传感器将检测到坯条信号并反馈给外部控制器，从而使得控制器启动第一电机，第一电机工作后带动双向螺杆正转，双向螺杆正转带动两个螺纹套相互靠近，两个螺纹套带动两个限位板相互靠近，由于限位板底部的宽度等于两个导板之间的距离，以避免限位板转动，从而使得两个限位板对坯条进行夹紧限位，以避免坯条偏移，提高稳定性。
2、通过设置废料箱、导轨和滑块，在对坯条进行加工过程中，通过在装置主体的下方设置有废料箱，使得在进行切条时产生的碎屑杂质等都将直接掉落至废料箱内，以避免碎屑杂质四处掉落而导致工作人员难以清理的情况，减轻了工作人员的劳动强度，并且当废料箱内的碎屑杂质较多时工作人员可将废料箱拉出，使得废料箱将通过滑块在导轨内滑动而取出，十分的方便，利于实际使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型限位板结构示意图；
图3是本实用新型废料箱结构示意图。
图中：1、装置主体；2、支脚；3、垫板；4、工作台；5、传感器；6、第一电机；7、导板；8、输送辊；9、牛眼轴承；10、限位板； 11、龙门架；12、第二电机；13、切刀；14、输送带；15、导轨；16、双向螺杆；17、螺纹套；18、废料箱；19、滑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，一种高效转头伺服切条机，包括装置主体1，装置主体1的下方安装有导轨15，导轨15的内部设置有滑块 19，滑块19的顶部安装有废料箱18，废料箱18通过滑块19与导轨 15滑动连接，废料箱18的宽度小于装置主体1的宽度，使得在进行切条时产生的碎屑杂质等都将直接掉落至废料箱18内，以避免碎屑杂质四处掉落而导致工作人员难以清理的情况，减轻了工作人员的劳动强度。
具体的，请参阅图1，工作台4的顶部分别安装有输送辊8和导板7，导板7的顶部安装有牛眼轴承9，以便于坯条通过牛眼轴承9 的作用下向前输送，通过导板7和输送辊8再对坯条进行输送，坯条在输送至龙门架11内后从而使得切刀13对坯条进行切条处理。
具体的，请参阅图1，工作台4的一侧安装有第一电机6，使得第一电机6启动后将带动双向螺杆16正转，双向螺杆16正转带动两个螺纹套17相互靠近，螺纹套17的顶部均连接有限位板10，两个螺纹套17带动两个限位板10相互靠近并对坯条进行限位夹紧处理。
具体的，请参阅图1-2，限位板10沿工作台4的纵轴中心线对称分布，限位板10呈“T”型设置，使得限位板10在移动过程中由于限位板10底部的宽度等于两个导板7之间的距离，以避免限位板 10转动。
具体的，请参阅图1，工作台4的顶部安装有龙门架11，龙门架 11的顶部一侧设置有第二电机12，龙门架11的内部上方设置有切刀 13，使得切刀13能够对坯条进行切条处理，且传感器5位于限位板 10的一侧，以便于通过传感器5对坯条进行监测，当有坯条经过时传感器5将检测到坯条信号并反馈给外部控制器，从而使得控制器启动第一电机6。
具体的，请参阅图1，装置主体1的底部四周均固定有支脚2，支脚2的底部设置有垫板3，以对装置主体1进行支撑和固定，装置主体1的顶部一侧设置有输送带14，输送带14与导板7处于同一水平高度，在对坯条进行切条完毕后能够通过输送带14将坯条输送至下一工序。
工作原理：首先，将坯条输送至工作台4上，通过导板7和输送辊8再对坯条进行输送，坯条在输送至龙门架11内后从而使得切刀 13对坯条进行切条处理，通过设置有传感器5，当有坯条经过时传感器5将检测到坯条信号并反馈给外部控制器，从而使得控制器启动第一电机6，第一电机6工作后带动双向螺杆16正转，双向螺杆16正转带动两个螺纹套17相互靠近，两个螺纹套17带动两个限位板10 相互靠近，由于限位板10底部的宽度等于两个导板7之间的距离，以避免限位板10转动，从而使得两个限位板10对坯条进行夹紧限位，以避免坯条偏移，提高稳定性，同时在对坯条进行加工过程中，通过在装置主体1的下方设置有废料箱18，使得在进行切条时产生的碎屑杂质等都将直接掉落至废料箱18内，以避免碎屑杂质四处掉落而导致工作人员难以清理的情况，减轻了工作人员的劳动强度，并且当废料箱18内的碎屑杂质较多时工作人员可将废料箱18拉出，使得废料箱18将通过滑块19在导轨15内滑动而取出，十分的方便，利于实际使用。
Claims (6)
1.一种高效转头伺服切条机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的下方安装有导轨(15)，所述导轨(15)的内部设置有滑块(19)，所述滑块(19)的顶部安装有废料箱(18)；
所述废料箱(18)通过滑块(19)与导轨(15)滑动连接，废料箱(18)的宽度小于装置主体(1)的宽度。
2.根据权利要求1所述的高效转头伺服切条机，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部固定有工作台(4)，所述工作台(4)的顶部分别安装有输送辊(8)和导板(7)，所述导板(7)设置有多个，所述导板(7)均呈等距离分布，所述导板(7)的顶部安装有牛眼轴承(9)，且所述输送辊(8)与导板(7)处于同一水平高度。
3.根据权利要求2所述的高效转头伺服切条机，其特征在于：所述工作台(4)的一侧安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端连接有贯穿装置主体(1)的双向螺杆(16)，所述双向螺杆(16)的外表面两侧均安装有螺纹套(17)，所述螺纹套(17)的顶部均连接有限位板(10)。
4.根据权利要求3所述的高效转头伺服切条机，其特征在于：所述限位板(10)沿工作台(4)的纵轴中心线对称分布，所述限位板(10)呈“T”型设置，且所述限位板(10)的底部宽度等于导板(7)之间的距离。
5.根据权利要求3所述的高效转头伺服切条机，其特征在于：所述工作台(4)的顶部安装有龙门架(11)，所述龙门架(11)的顶部一侧设置有第二电机(12)，所述龙门架(11)的内部上方设置有切刀(13)，所述龙门架(11)的内部一侧安装有传感器(5)，且所述传感器(5)位于限位板(10)的一侧。
6.根据权利要求5所述的高效转头伺服切条机，其特征在于：所述装置主体(1)的底部四周均固定有支脚(2)，所述支脚(2)的底部设置有垫板(3)，所述装置主体(1)的顶部一侧设置有输送带(14)，所述输送带(14)与导板(7)处于同一水平高度。
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-09-28 CN CN202122362530.9U patent/CN216329043U/zh active Active
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