CN211597133U - 一种保温板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种保温板材，包括：基板；保温板，设置在所述基板上；其中，所述基板包括：多个弯折部，分别设置在所述基板的四周，所述保温板的侧面接触所述多个弯折部；多个翼板，设置在部分所述多个弯折部的两端。本实用新型提出一种保温板材设计合理，安装方便，保温效果好。

Description

一种保温板材

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种保温板材。

背景技术

建筑外模板保温是建筑节能环保的重要指标，且现代建筑对防火等级、结构强度以及保温性能的要求要来越高，且建筑外模板保温的设计寿命也与建筑工程相同，传统外墙保温材料存在保温、防火性能差的问题，且施工复杂，费时费力，不能够适应现代建筑的需要，由于其抗压、抗拉、抗剪强度低和高热传导率等技术指标等原因，在与钢筋混凝土墙基层结合力、保温指标和外饰面稳定等方面存在劣势。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型提出一种保温板材，该保温板材可用于建造外墙的保温，该保温板材可提高外墙的保温效果，且重量轻，耗材少。

为实现上述目的及其他目的，本实施例提出一种保温板材，包括：

基板；

保温板，设置在所述基板上；

其中，所述基板包括：

多个弯折部，分别设置在所述基板的四周，所述保温板的侧面接触所述多个弯折部；

多个翼板，设置在部分所述多个弯折部的两端。

在一实施例中，所述基板包括多个第一弯折部及多个第二弯折部，所述多个第一弯折部相对设置在所述基板上，所述多个第二弯折部相对设置在所述基板上。

在一实施例中，所述第二弯折部的宽度大于所述第一弯折部的宽度。

在一实施例中，所述多个翼板平行于所述基板，所述多个翼板沿着远离所述基板的方向延伸。

在一实施例中，所述多个翼板位于所述第二弯折部上，所述多个翼板相对设置在所述第二弯折部的两端。

在一实施例中，所述多个翼板的宽度在10-15mm，所述多个翼板的长度在20-40mm。

在一实施例中，所述多个翼板设置有安装孔。

在一实施例中，所述保温板通过粘结剂固定在所述基板的内壁上，所述保温板上还涂覆一防水层。

在一实施例中，所述保温板包括阻隔膜袋，芯材及吸附剂，所述芯材及吸附剂设置在所述阻隔膜袋内，所述芯材包裹所述吸附剂。

在一实施例中，通过粘结砂浆将所述保温板材固定在墙体上，所述粘结砂浆位于所述墙体及所述保温板之间。

综上所述，本实施例提出一种保温板材，由于基板的导热性大于保温板的导热性，因此将翼板设置在弯折部的两端，减少了基板与基板的接触面积，减少保温板材之间的热桥，有效提高了保温效果。同时将翼板设置在弯折部的两端，还减少了基板的重量，减少了材料，安装方便。

附图说明

图1：本实施例中保温板材的总体结构示意图。

图2：图1中A-A线剖视的结构示意图。

图3：图1中B-B线剖视的结构示意图。

图4：在本实施例中B-B线剖视的另一结构示意图。

图5：本实施例中翼板的另一结构示意图。

图6：本实施例中翼板的另一结构示意图。

图7：本实施例中翼板的另一结构示意图。

图8：本实施例中保温板的结构示意图。

图9：本实施例中外墙弹线分格示意图。

图10：本实施例中保温板材的安装示意图。

图11：本实施例中保温板材安装后的剖面示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1-8，需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

请参阅图1-3，本实施例提出一种保温板材100，该保温板材100包括基板101及保温板200。保温板200设置在基板101上。

请参阅图1-3，在本实施例中，该基板101包括多个弯折部，例如包括两个相对设置的第一弯折部102及两个相对设置的第二弯折部103，第一弯折部102及第二弯折部103相邻设置。在本实施例中，第一弯折部102的宽度小于第二弯折部103的宽度，第一弯折部102的宽度例如为保温板200的厚度的一半，第二弯折部103的宽度等于保温板200的厚度。

请参阅图4，在一些实施例中，第二弯折部103的宽度大于保温板200的厚度，由此当将保温板材100固定在墙体上时，可将基板101上的翼板104直接接触在墙体上，方便安装且更加牢固。

请参阅图1-3，在本实施例中，基板101可通过如下方式制作，首先通过表面辊涂或喷涂氟碳漆的方式在金属板上形成装饰层，以形成金属装饰板，然后通过弯折机对金属装饰板进行弯折，形成第一弯折部102及第二弯折部103，并且在第二弯折部103上形成翼板104。其中第一弯折部102的弯折宽度等于保温板200厚度的一半，第二弯折部103的宽度等于保温板200的厚度，翼板104的宽度为11mm，翼板的长度为25mm。

请参阅图1-3，在本实施例中，该基板101例如为金属装饰板，金属装饰板可以包括铝板，铝镁锰板，镀锌铝板等其他金属材料制成的板材。在本实施例中，在基板101的外表面上还设置有装饰涂层，装饰涂层的材料例如为氟碳漆涂层。可根据外墙装饰需要的图案，通过辊涂或喷涂的方式在基板10上形成装饰涂层，由此可提高基板101的耐候性能，提高基板101的防辐射性能。本实施例中的基板101采用了铝制的金属装饰板，即采用铝板便于冲压成型及应用于外墙装饰。在其他实施例中，基板101还可为钢板，其中铝板例如为彩涂铝板，钢板例如为彩涂钢板，彩涂铝板和彩涂钢板饰面色样例如为仿石纹、仿砖纹、单色；彩涂铝板和彩涂钢板饰面样式例如为平面样式、立体轧花样式。彩涂铝板厚度不小于0.8mm、彩涂钢板的厚度不小于0.6mm。

请参阅图1，在本实施例中，该基板101上还包括多个翼板104，该基板101例如包括四个翼板104，四个翼板104分别相对设置在第二弯折部103上，具体地，四个翼板104分别设置在第二弯折部103的两端。四个翼板104分别平行于基板101，且四个翼板104分别向外延伸，即四个翼板104分别朝向远离基板101的方向延伸。在翼板104上还设置有安装孔105，通过在安装孔105内设置锚固件，从而将该基板101固定在墙体上。在本实施例中，翼板104的宽度例如在10-15mm，例如为12mm。翼板101的长度例如在20-40mm，例如在30mm。在本实施例中，该翼板104的形状例如为长方形。通过减少翼板104的尺寸，可减少基板101与墙体的接触面积，减少了热传递路径，提高保温效果。相邻两个保温板材100通过翼板104相连接固定。

请参阅图5，在一些实施例中，基板101上包括两个翼板104，两个翼板104分别设置在相对设置的第二弯折部103上，具体地，翼板104位于第二弯折部103的中心位置上，通过减少翼板104的数量，减少了基板101与墙体的接触面积，直接减少了热传递，同时也降低了保温板材100的重量。

请参阅图6，在一些实施例中，基板101上包括两个翼板104，两个翼板104分别设置在相对设置的第二弯折部103上，具体地，翼板104位于第二弯折部103的中心位置上，通过减少翼板104的数量，减少了基板101与墙体的接触面积，直接减少了热传递，同时也降低了保温板材100的重量。该翼板104的形状例如为三角形。

请参阅图7，在一些实施例中，基板101上包括两个翼板104，两个翼板104分别位于基板101的对角线上。由于相邻两个保温板材100通过翼板104连接，因此可以简化安装步骤，提高安装效率，且固定性好。本实施例对翼板104的数量，形状及位置不作限定，可根据现场情况设置翼板104的数据，形状及位置。

请参阅图1-3，在本实施例中，保温板200设置在基板101上，该基板101大致呈槽型，保温板200位于该槽中，保温板200例如通过粘结剂固定在基板101的内壁上，保温板200例如通过玻璃胶或环氧树脂胶或聚氨酯胶固定在基板101的内壁上。在本实施例中，当保温板200设置在基板101上时，保温板200的侧面还接触第一弯折部102及第二弯折部103。在一些实施例中，保温板200上还可设置一防水层，例如在保温板200上完全覆盖一层聚氨酯防水材料，以提高保温板200的边缘防水效果。

请参阅图8，在本实施例中，该保温板200包括阻隔膜袋201，芯材202及吸附剂203。芯材202及吸附剂203完全设置在隔膜膜袋201内，吸附剂203设置在芯材202内。该阻隔膜袋201例如为玻璃纤维布或铝箔等其他材料。芯材202可以为玻璃纤维，或者，芯材202是由短纤维，二氧化硅粉末和石材废弃物混合而成的绝热材料；或者，芯材202是由60-72重量份的气相二氧化硅，25-35重量份的石粉和3-5重量份的玻璃纤维混合并压制而成；或者，芯材202是由硅酸钛，气相二氧化硅，氧化铝和玻璃纤维混合搅拌均匀压制而成。吸附剂203例如可采用非蒸散型吸附剂或复合型吸附剂，例如为锆石墨吸附剂或锆铁钒吸附剂，通过该吸附剂203可维持阻隔膜袋201的真空密封状态。

请参阅图8，本实施例可通过如下方式制作保温板200，首先将芯材202放入烘干机中进行烘干，烘干的温度为200-250℃，烘干时间10-12分钟，烘干结束后立即将芯材202及吸附剂203装入阻隔膜袋201中，然后将该阻隔膜袋201进行压平处理，然后再将该阻隔膜袋201放在0.06pa的压力下抽真空20min，并进行封口处理，即可形成保温板200。

请参阅图9-11，本实施例还提出一种保温板材的施工工艺：

1、首先在外墙110上进行弹线分格，结合建筑物设计图纸及现场实际控制点弹出垂直控制线，水平控制线，并制作垂直基准线110a及水平基准线110b，然后根据垂直基准线及水平基准线在外墙110上划分出保温板材130的各个分格线，可首先根据外墙110的宽度设定每块保温板材130的垂直线，同时保证相邻两块保温板材130之间的间隙缝隙为12-15mm。在墙面的边缘部位，当整块保温板材130不能完全覆盖保温部位时，可采用其他保温材料进行粘贴。

2、然后用清水湿润外墙110，然后在外墙110上涂上一层粘结砂浆120，粘结砂浆120的厚度可在15-20mm，如果外墙110不平整，可将粘结砂浆120的厚度控制在20-30mm。在本实施例中，粘结砂浆120可通过将聚合物砂浆与水按质量比4:1的比例，先加水，再加粉料，充分搅拌至投料完毕后5～10min，静置5min后进行二次搅拌，二次搅拌不少于3min，得到粘结砂浆120，粘结砂浆120在2h内使用完毕。

3、然后根据保温板材130的实际位置确定锚固点钻孔并放置膨胀套备用，在首层底部正负零位置上，按水平方向安装通长角钢托架，采用点框法的粘贴方式，粘贴面积不小于60％，即粘结砂浆120与该保温板材130以及与墙体之间的粘贴面积不小于该保温板材130内表面面积的60％，保温板材130粘贴时应均匀挤压，手持吸盘调整板面的平整度和分格缝的宽度，滑动就位，使保温板材130上的安装孔与锚固点重合，然后安装锚固件14017并进行紧固，紧固时要保证平整度和垂直度，保温板材130的周围挤出的粘结砂浆应及时清理，相邻两个保温板材130之间的锚固点作为公用锚固点，相邻两个保温板材130之间至少有两个锚固点，每平方锚固件14017的数量至少有六个。保温板材130施工顺序从下至上沿着水平线进行施工，相邻两块保温板材130的翼板16对插形成限位，不在需要严格遵循施工线，大大提高了施工效率，然后按照分格线将保温板材130安装在外墙110上并压实，即外墙110外侧字内向外依次为粘结砂浆120，防水层133，保温板132及基板131。在本实施例中，当建筑外墙为钢筋混凝土墙体时，锚固件14017锚入的有效深度大于30mm，当建筑外墙为非钢筋混凝土实心砌体基层时，锚固件14017锚入的有效深度大于50mm，当建筑外墙为空心砖块或多孔砖的砌体时，锚固螺钉采用回拧打结型结构。锚固件140个数：建筑外墙七层及以下每平方米大于6个锚固件140，八至十八层每平方米大于8个锚固件140，十八层以上每平方米大于9个锚固件140。

4、等待粘结砂浆120干燥后进行密封处理，处理前应清洁板缝138及周边部位，并应在板缝中18嵌入填缝材料。首先先将板缝的保护膜揭开并再沿着板缝两侧粘结美纹纸，可先在竖直板缝138内贴美纹纸，然后在水平板缝138内贴美纹纸，勾缝截面为圆弧形，勾好后要求凹进保温板材130外表面2-3mm，以避免积水现象，然后在板缝内挤注密封胶141，密封胶141深入板面3mm-5mm，填塞深度应平直一致。保温板材130的板缝及其周边部位应进行打扫、清洁，不得有灰尘，油污，积水和其他污染物。密封胶141挤注时枪嘴应深入缝隙内，均匀缓慢连续移动，不得出现空穴或气泡，打胶后应立即进行胶缝的修饰，可用有弹性的塑料板将密封胶挤入缝隙内，使密封胶141与板缝138充分接触，同时将保温板材130表面的密封胶141修刮平整。板缝修刮完毕后即可揭下美纹纸，并妥善处理。若为覆膜板面则应在撤脚手架时及时揭去保护膜，清理保温板材130的表面。

综上所述，本实施例提出一种保温板材，该保温板材可用于外墙上，通过将翼板设置在弯折部的两端，减少了翼板的长度，同时也减少了基板与基板的接触面积，有效减少了保温板材之间的热桥，同时由于减少了翼板的尺寸，有效降低了保温板材的重量，降低了材料的消耗。本实施例提出的保温板材设计合理，保温效果良好。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明，本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案，例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。

Claims (10)

1.一种保温板材，其特征在于，包括：

基板；

保温板，设置在所述基板上；

其中，所述基板包括：

多个弯折部，分别设置在所述基板的四周，所述保温板的侧面接触所述多个弯折部；

多个翼板，设置在部分所述多个弯折部的两端。

2.根据权利要求1所述的保温板材，其特征在于：所述基板包括多个第一弯折部及多个第二弯折部，所述多个第一弯折部相对设置在所述基板上，所述多个第二弯折部相对设置在所述基板上。

3.根据权利要求2所述的保温板材，其特征在于：所述第二弯折部的宽度大于所述第一弯折部的宽度。

4.根据权利要求2所述的保温板材，其特征在于：所述多个翼板平行于所述基板，所述多个翼板沿着远离所述基板的方向延伸。

5.根据权利要求2所述的保温板材，其特征在于：所述多个翼板位于所述多个第二弯折部上，所述多个翼板相对设置在所述多个第二弯折部的两端。

6.根据权利要求5所述的保温板材，其特征在于：所述多个翼板的宽度在10-15mm，所述多个翼板的长度在20-40mm。

7.根据权利要求6所述的保温板材，其特征在于：所述多个翼板设置有安装孔。

8.根据权利要求1所述的保温板材，其特征在于：所述保温板通过粘结剂固定在所述基板的内壁上，所述保温板上还涂覆一防水层。

9.根据权利要求8所述的保温板材，其特征在于：所述保温板包括阻隔膜袋，芯材及吸附剂，所述芯材及吸附剂设置在所述阻隔膜袋内，所述芯材包裹所述吸附剂。

10.根据权利要求1所述的保温板材，其特征在于：通过粘结砂浆将所述保温板材固定在墙体上，所述粘结砂浆位于所述保温板及墙体之间。

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