CN211594803U - 一种起重设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搬运技术领域,更具体地说,它涉及一种起重设备,其技术方案要点是:包括横梁底座,所述横梁底座上设置有牵引装置、运输装置以及起吊装置,所述横梁底座上表面沿长度方向设置有两条平行滑轨,所述运输装置设置在滑轨上,所述起吊装置安装设置在运输装置的下表面,所述牵引装置设置在横梁底座长度方向的两端,所述牵引装置设置有牵引绳用于和运输装置连接。本实用新型具有结构简单、维护方便,以及故障率低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搬运技术领域,更具体地说,它涉及一种起重设备。
背景技术
目前,在需要搬运较重的货物时,一般采用的方式就是使用起重设备进行搬运,其中,电动葫芦起重机是最常用的设备之一,电动葫芦起重机属于起重设备的一种,是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括:取物装置从取物地把物品提起,然后水平移动到指定地点降下物品,接着进行反向运动,使取物装置返回原位,以便进行下一次循环。但是,现有的电动葫芦起重机在移动过程中,驱动装置与起吊装置一体化,该种方式造成在搬运过程中,整体移动的负载较大,而且由于驱动装置的电缆需要反复循环运动,容易出现故障。
现有技术存在的问题:驱动装置与起吊装置一体化,整体移动的负载较大,而且由于驱动装置的电缆需要反复循环运动,容易出现故障。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种起重设备,具有结构简单、维护方便,以及故障率低的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种起重设备,包括横梁底座,所述横梁底座上设置有牵引装置、运输装置以及起吊装置,所述横梁底座上表面沿长度方向设置有两条平行的滑轨,所述运输装置架设在所述滑轨上,所述起吊装置安装在所述运输装置的下表面,所述牵引装置设置在横梁底座长度方向的两端,所述牵引装置设置有牵引绳用于和运输装置连接。
通过采用上述技术方案,利用起吊装置将货物提起,然后由两端的牵引装置利用牵引绳对起吊装置和运输装置进行牵引,从而搬运货物以及复位。
在其中一个实施例中:所述牵引装置包括安装板、第一滚筒、牵引绳以及第一驱动***,所述安装板设置在横梁底座长度方向的两端,所述安装板设置有第一夹板和第二夹板,所述第一滚筒设置在第一夹板和第二夹板之间,所述第一驱动***贯穿所述第一夹板或第二夹板与第一滚筒转动连接,所述牵引绳缠绕设置在第一滚筒上。
通过采用上述技术方案,利用牵引装置对起吊装置和运输装置进行牵引,因此去除了额外的驱动装置,因此避免了因驱动装置电缆往复运动所造成的故障。
在其中一个实施例中:所述第一驱动***为减速电机。
通过采用上述技术方案,减速电机以低转速换取高扭矩,因此能够牵引较重的货物,同时成本较低,维护方便。
在其中一个实施例中:所述运输装置包括滚轮、滚轮安装座以及连接横板,所述滚轮安装座底部开设有凹槽,所述滚轮安装设置在凹槽内,所述滚轮与所述滑轨滑动连接,所述滚轮安装座设置有两个,两个滚轮安装座之间通过连接横板连接,连接横板上设置有用于和牵引绳连接的把手。
通过采用上述技术方案,利用运输装置实现货物的搬运。
在其中一个实施例中:所述连接横板底部设置有第三夹板和第四夹板,所述起吊装置包括第二驱动***和第二滚筒,所述第二滚筒设置在第三夹板和第四夹板之间,所述第二驱动***贯穿第三夹板或第四夹板与所述第二滚筒转动连接,所述第二滚筒上缠绕设置有用于提升货物的拉绳。
通过采用上述技术方案,利用起吊装置对提起货物,进而对其搬运。
在其中一个实施例中:所述第二驱动***为减速电机。
通过采用上述技术方案,减速电机以低转速换取高扭矩,因此能够牵引较重的货物,同时成本较低,维护方便。
在其中一个实施例中:所述牵引绳顶端设有钩子用于勾住把手。
通过采用上述技术方案,利用钩子勾住把手,实现牵引装置和运输装置的连接,操作简单方便。
在其中一个实施例中:所述牵引绳顶端设有扣环用于扣住把手。
通过采用上述技术方案,利用扣环扣住把手实现牵引装置和运输装置的连接,相比于钩子,扣环的连接更稳固可靠,不易掉落。
在其中一个实施例中:所述连接横板底板设置有用于平衡第二驱动***重量的配重块。
通过采用上述技术方案,利用配重块,使搬运货物的时候,运输装置在轨道上运行能够保持平稳。
在其中一个实施例中:在所述滑轨长度方向的两端设置有用于缓冲运输装置的缓冲块。
通过采用上述技术方案,利用缓冲块避免运输装置与牵引装置发生碰撞。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过利用牵引装置对起吊装置和运输装置进行牵引,因此去除了额外的驱动装置,因此避免了因驱动装置电缆往复运动所造成的故障。同时,牵引装置的成本也远低于一般电动葫芦起重机的驱动装置,提高了经济效益。由于去除了额外的驱动装置,使运输装置变得更加简单轻便,不仅减轻了运输负载,而且维护也更加方便。
附图说明
图1是本实施例的一种起重设备结构示意图;
图2是本实施例的一种起重设备结构示意图;
图3是本实施例中使用钩子连接的结构示意图;
图4是本实施例中使用扣环连接的结构示意图。
图中:1、横梁底座;2、牵引装置;3、运输装置;4、起吊装置;5、滑轨;6、牵引绳;7、安装板;8、第一夹板;9、第二夹板;10、第一滚筒;11、第一驱动***;12、滚轮安装座;13、连接横板;14、第二驱动***;15、第二滚筒;16、拉绳;17、配重块;18、把手;19、缓冲块;20、第三夹板;21、第四夹板;22、钩子;23、扣环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种起重设备,如图1所示,包括横梁底座1,横梁底座1上设置有牵引装置2、运输装置3以及起吊装置4,横梁底座1上表面沿长度方向设置有两条平行滑轨5,运输装置3设置在滑轨5上,起吊装置4安装设置在运输装置3的下表面,牵引装置2设置在横梁底座1长度方向的两端,牵引装置2设置有牵引绳6用于和运输装置3连接。
通过采用上述技术方案,利用起吊装置4将货物提起,然后由两端的牵引装置2利用牵引绳6对起吊装置4和运输装置3进行牵引,从而搬运货物以及复位。
牵引装置2包括安装板7、第一滚筒10、牵引绳6以及第一驱动***11,安装板7设置在横梁底座1长度方向的两端,安装板7设置有第一夹板8和第二夹板9,第一滚筒10设置在第一夹板8和第二夹板9之间,第一驱动***11贯穿第一夹板8或第二夹板9与第一滚筒10转动连接,牵引绳6缠绕设置在第一滚筒10上。
通过采用上述技术方案,利用牵引装置2对起吊装置4和运输装置3进行牵引,因此去除了额外的驱动装置,因此避免了因驱动装置电缆往复运动所造成的故障。
第一驱动***11为减速电机。
通过采用上述技术方案,减速电机以低转速换取高扭矩,因此能够牵引较重的货物,同时成本较低,维护方便。
运输装置3包括滚轮、滚轮安装座12以及连接横板13,滚轮安装座12底部开设有凹槽,滚轮安装设置在凹槽内,滚轮与滑轨5滑动连接,滚轮安装座12设置有两个,两个滚轮安装座12之间通过连接横板13连接,连接横板13上设置有用于和牵引绳6连接的把手18。
通过采用上述技术方案,利用运输装置3实现货物的搬运。
连接横板13底部设置有第三夹板20和第四夹板21,起吊装置4包括第二驱动***14和第二滚筒15,第二滚筒15设置在第三夹板20和第四夹板21之间,第二驱动***14贯穿第三夹板20或第四夹板21与第二滚筒15转动连接,第二滚筒15上缠绕设置有用于提升货物的拉绳16。
通过采用上述技术方案,利用起吊装置4对提起货物,进而对其搬运。
第二驱动***14为减速电机。
通过采用上述技术方案,减速电机以低转速换取高扭矩,因此能够牵引较重的货物,同时成本较低,维护方便。
牵引绳6顶端设有钩子22用于勾住把手18。
通过采用上述技术方案,利用钩子22勾住把手18,实现牵引装置2和运输装置3的连接,操作简单方便。
牵引绳6顶端设有扣环23用于扣住把手18。
通过采用上述技术方案,利用扣环23扣住把手18实现牵引装置2和运输装置3的连接,相比于钩子22,扣环23的连接更稳固可靠,不易掉落。
连接横板13底板设置有用于平衡第二驱动***14重量的配重块17。
通过采用上述技术方案,利用配重块17,使搬运货物的时候,运输装置3在轨道上运行能够保持平稳。
在滑轨5长度方向的两端设置有用于缓冲运输装置3的缓冲块19。
通过采用上述技术方案,利用缓冲块19避免运输装置3与牵引装置2发生碰撞。
本实施例的实施原理为:起吊装置4运行将拉绳16放下用于和货物连接,然后起吊装置4将拉绳16提起,从而提起货物,随后利用横梁底座1其中一端的牵引装置2通过牵引绳6进行牵引,起吊装置4连同运输装置3被一同牵引,到达指定位置后停止运动,随后起吊装置4将货物下降放置在指定区域,然后起吊装置4升起,接着另一个牵引装置2将起吊装置4和运输装置3牵引回原位。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种起重设备,其特征在于:包括横梁底座,所述横梁底座上设置有牵引装置、运输装置以及起吊装置,所述横梁底座上表面沿长度方向设置有两条平行的滑轨,所述运输装置架设在所述滑轨上,所述起吊装置设置在所述运输装置的下表面,所述牵引装置设置在横梁底座长度方向的两端,所述牵引装置设置有牵引绳用于和运输装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种起重设备,其特征在于:所述牵引装置包括安装板、第一滚筒、牵引绳以及第一驱动***,所述安装板设置在横梁底座长度方向的两端,所述安装板设置有第一夹板和第二夹板,所述第一滚筒设置在第一夹板和第二夹板之间,所述第一驱动***贯穿所述第一夹板或第二夹板与第一滚筒转动连接,所述牵引绳缠绕设置在第一滚筒上。
3.根据权利要求2所述的一种起重设备,其特征在于:所述第一驱动***为减速电机。
4.根据权利要求1所述的一种起重设备,其特征在于:所述运输装置包括滚轮、滚轮安装座以及连接横板,所述滚轮安装座底部开设有凹槽,所述滚轮安装设置在凹槽内,所述滚轮与所述滑轨滑动连接,所述滚轮安装座设置有两个,两个滚轮安装座之间通过连接横板连接,连接横板上设置有用于和牵引绳连接的把手。
5.根据权利要求4所述的一种起重设备,其特征在于:所述连接横板底部设置有第三夹板和第四夹板,所述起吊装置包括第二驱动***和第二滚筒,所述第二滚筒设置在第三夹板和第四夹板之间,所述第二驱动***贯穿第三夹板或第四夹板与所述第二滚筒转动连接,所述第二滚筒上缠绕设置有用于提升货物的拉绳。
6.根据权利要求5所述的一种起重设备,其特征在于:所述第二驱动***为减速电机。
7.根据权利要求4所述的一种起重设备,其特征在于:所述牵引绳顶端设有钩子用于扣住把手。
8.根据权利要求4所述的一种起重设备,其特征在于:所述牵引绳顶端设有扣环用于扣住把手。
9.根据权利要求5所述的一种起重设备,其特征在于:所述连接横板底板设置有用于平衡第二驱动***重量的配重块。
10.根据权利要求1所述的一种起重设备,其特征在于:在所述滑轨长度方向的两端设置有用于缓冲运输装置的缓冲块。
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