CN211594475U - 一种超高分子量聚乙烯纤维滤布生产用分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高分子量聚乙烯纤维滤布生产用分切装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端两侧分别固定连接有放布架和收布架，放布架和收布架的顶端分别转动安装有放布辊和收布辊，放布架和收布架的顶端两侧均开设有U形卡槽，放布辊和收布辊的两端均固定连接有转轴，转轴延伸至U形卡槽内，收布辊上的一根转轴的一端固定连接有第一皮带轮，收布辊靠近第一皮带轮的底侧外壁上固定连接有竖直设置的导轨，导轨上滑动安装有安装架。本实用新型结构巧妙，使用方便，能够连续的对滤布切割，切割速度快，切割效率高，能够在切割过程中将滤布绷紧，保证了切口的平整度，且收布辊能够方便的安装和拆卸。

Description

一种超高分子量聚乙烯纤维滤布生产用分切装置

技术领域

本实用新型属于聚乙烯纤维滤布生产技术领域，具体涉及一种超高分子量聚乙烯纤维滤布生产用分切装置。

背景技术

超高分子量聚乙烯纤维滤布是由超高分子量聚乙烯纤维材料制成的过滤布，生产完成的过滤布为长条状，卷在绕布的圆筒上，宽度较宽，需要对其进行分切之后才能够使用，心有技术中只能分段的对滤布进行切割，切割效率较低，且切割过程中由于布料本身弹性的原因，切口容易产生不平整的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯纤维滤布生产用分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑底座，所述支撑底座的顶端两侧分别固定连接有放布架和收布架，放布架和收布架的顶端分别转动安装有放布辊和收布辊，放布架和收布架的顶端两侧均开设有U形卡槽，放布辊和收布辊的两端均固定连接有转轴，转轴延伸至U形卡槽内，收布辊上的一根转轴的一端固定连接有第一皮带轮，收布辊靠近第一皮带轮的底侧外壁上固定连接有竖直设置的导轨，导轨上滑动安装有安装架，安装架上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮的外侧之间套设有皮带,安装架的底端转动安装有竖直设置的螺纹杆，收布架上靠近安装架的一侧还固定连接有水平设置的固定板，固定板上开设有螺纹孔，螺纹杆通过螺纹孔贯穿固定板，支撑底座的顶端位于放布架和收布架之间固定安装有固定架，固定架上滑动安装有上支撑架，上支撑架的底端两侧均转动安装有撑布辊，上支撑架的中间位置还固定安装有第一伺服气缸，第一伺服气缸的输出轴固定连接有电动切割机，支撑底座的顶端固定连接有竖设置的第二伺服气缸，第二伺服气缸的输出轴固定连接有下支撑架，下支撑架的顶端两侧均转动安装有撑布辊。

优选的，所述下支撑架位于上支撑架的正下方，且下支撑架上的两个撑布辊与上支撑架上的两个撑布辊位置相对应。

优选的，所述螺纹杆的底端延伸至固定板的下方且固定连接有旋钮。

优选的，所述U形卡槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，且U形卡槽内设有水平设置的挡板，挡板的两侧分别延伸至两个滑动槽内。

优选的，所述固定架上焊接有竖直设置的滑轨，上支撑架通过滑块滑动安装在固定架上。

优选的，所述滑块上螺纹安装有锁定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过旋转电机带动收布辊转动将放布辊上的滤布慢慢的卷到收布辊上，滤布移动的过程中，开启电动切割机，控制第一伺服气缸伸长带动电动切割机向下移动对滤布切割，从而可连续的对滤布切割，切割速度快，切割效率高；

2.固定架的高度可手动调节，当固定架向下移动时能够向下撑布料，从而可将布料绷直，使得布料的松紧程度可根据实际情况进行调节，通过两对撑布辊可将布料绷紧，使得电动切割机在切割布料时不会发生歪斜，保证了切口的平整度；

3.通过旋转旋钮能够转动螺纹杆从而带动安装架升降，从而能够调节第二皮带轮与第一皮带轮之间的间距，使得收布辊能够更加方便的进行拆装，安装收布辊时只需先将收布辊上的转轴安装在U形卡槽内，然后再将皮带套在第二皮带轮与第一皮带轮的外侧，然后转动旋钮使得第二皮带轮向下移动绷紧皮带即可，拆卸同理。

本实用新型结构巧妙，使用方便，能够连续的对滤布切割，切割速度快，切割效率高，能够在切割过程中将滤布绷紧，保证了切口的平整度，且收布辊能够方便的安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的固定架左视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的收布架左视图。

图中：1、支撑底座；2、放布架；3、收布架；4、放布辊；5、收布辊； 6、转轴；7、第一皮带轮；8、导轨；9、安装架；10、旋转电机；11、第二皮带轮；12、固定板；13、螺纹杆；14、旋钮；15、固定架；16、上支撑架； 17、第一伺服气缸；18、电动切割机；19、撑布辊；20、第二伺服气缸；21、第二伺服气缸；22、滑轨；23、滑块；24、锁定螺栓、25挡板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种超高分子量聚乙烯纤维滤布生产用分切装置技术方案：包括支撑底座1，支撑底座1的顶端两侧分别固定连接有放布架2和收布架3，放布架2和收布架3的顶端分别转动安装有放布辊4和收布辊5，放布架2和收布架3的顶端两侧均开设有U形卡槽，放布辊4和收布辊5的两端均固定连接有转轴6，转轴6延伸至U形卡槽内，收布辊5上的一根转轴6的一端固定连接有第一皮带轮7，收布辊5靠近第一皮带轮7的底侧外壁上固定连接有竖直设置的导轨8，导轨8上滑动安装有安装架9，安装架 9上固定安装有旋转电机10，旋转电机10的输出轴固定连接有第二皮带轮11，第一皮带轮7与第二皮带轮11的外侧之间套设有皮带,安装架9的底端转动安装有竖直设置的螺纹杆13，收布架3上靠近安装架9的一侧还固定连接有水平设置的固定板12，固定板12上开设有螺纹孔，螺纹杆13通过螺纹孔贯穿固定板12，支撑底座1的顶端位于放布架2和收布架3之间固定安装有固定架15，固定架15上滑动安装有上支撑架16，上支撑架16的底端两侧均转动安装有撑布辊19，上支撑架16的中间位置还固定安装有第一伺服气缸17，第一伺服气缸17的输出轴固定连接有电动切割机18，支撑底座1的顶端固定连接有竖设置的第二伺服气缸20，第二伺服气缸20的输出轴固定连接有下支撑架21，下支撑架21的顶端两侧均转动安装有撑布辊19。

其中，下支撑架21位于上支撑架16的正下方，且下支撑架21上的两个撑布辊19与上支撑架16上的两个撑布辊19位置相对应，通过两对撑布辊19可将布料绷紧，使得电动切割机18在切割布料时不会发生歪斜，保证了切口的平整度。

其中，螺纹杆13的底端延伸至固定板12的下方且固定连接有旋钮14，通过旋转旋钮14能够转动螺纹杆13从而带动安装架9升降，从而能够调节第二皮带轮11与第一皮带轮7之间的间距，使得收布辊5能够更加方便的进行拆装，安装收布辊5时只需先将收布辊5上的转轴6安装在U形卡槽内，然后再将皮带套在第二皮带轮11与第一皮带轮7的外侧，然后转动旋钮14使得第二皮带轮11 向下移动绷紧皮带即可，拆卸同理。

其中，U形卡槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，且U形卡槽内设有水平设置的挡板25，挡板25的两侧分别延伸至两个滑动槽内，挡板25卡在U形卡槽内，能够对转轴6起到限位作用，防止转轴6产生偏斜。

其中，固定架15上焊接有竖直设置的滑轨22，上支撑架16通过滑块23滑动安装在固定架15上，固定架15的高度可手动调节，当固定架15向下移动时能够向下撑布料，从而可将布料绷直，使得布料的松紧程度可根据实际情况进行调节。

其中，滑块23上螺纹安装有锁定螺栓24，锁定螺栓24通过螺纹孔安装在滑块23上，拧动锁定螺栓24能够使得锁定螺栓24的顶端与滑轨22抵在一起，从而产生摩擦，达到锁定上支撑架16高度的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过旋转电机10带动收布辊5转动将放布辊4上的滤布慢慢的卷到收布辊5上，滤布移动的过程中，开启电动切割机18，控制第一伺服气缸17伸长带动电动切割机18向下移动对滤布切割，从而可连续的对滤布切割，想要调整滤布松紧只需上下移动上支撑架16，并通过锁定螺栓24固定，然后控制第二伺服气缸20伸缩使得上下的撑布辊 19夹在一起即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超高分子量聚乙烯纤维滤布生产用分切装置，其特征在于：包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的顶端两侧分别固定连接有放布架(2)和收布架(3)，放布架(2)和收布架(3)的顶端分别转动安装有放布辊(4)和收布辊(5)，放布架(2)和收布架(3)的顶端两侧均开设有U形卡槽，放布辊(4)和收布辊(5)的两端均固定连接有转轴(6)，转轴(6)延伸至U形卡槽内，收布辊(5)上的一根转轴(6)的一端固定连接有第一皮带轮(7)，收布辊(5)靠近第一皮带轮(7)的底侧外壁上固定连接有竖直设置的导轨(8)，导轨(8)上滑动安装有安装架(9)，安装架(9)上固定安装有旋转电机(10)，旋转电机(10)的输出轴固定连接有第二皮带轮(11)，第一皮带轮(7)与第二皮带轮(11)的外侧之间套设有皮带,安装架(9)的底端转动安装有竖直设置的螺纹杆(13)，收布架(3)上靠近安装架(9)的一侧还固定连接有水平设置的固定板(12)，固定板(12)上开设有螺纹孔，螺纹杆(13)通过螺纹孔贯穿固定板(12)，支撑底座(1)的顶端位于放布架(2)和收布架(3)之间固定安装有固定架(15)，固定架(15)上滑动安装有上支撑架(16)，上支撑架(16)的底端两侧均转动安装有撑布辊(19)，上支撑架(16)的中间位置还固定安装有第一伺服气缸(17)，第一伺服气缸(17)的输出轴固定连接有电动切割机(18)，支撑底座(1)的顶端固定连接有竖设置的第二伺服气缸(20)，第二伺服气缸(20)的输出轴固定连接有下支撑架(21)，下支撑架(21)的顶端两侧均转动安装有撑布辊(19)。

2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维滤布生产用分切装置，其特征在于：所述下支撑架(21)位于上支撑架(16)的正下方，且下支撑架(21)上的两个撑布辊(19)与上支撑架(16)上的两个撑布辊(19)位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维滤布生产用分切装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)的底端延伸至固定板(12)的下方且固定连接有旋钮(14)。

4.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维滤布生产用分切装置，其特征在于：所述U形卡槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，且U形卡槽内设有水平设置的挡板(25)，挡板(25)的两侧分别延伸至两个滑动槽内。

5.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯纤维滤布生产用分切装置，其特征在于：所述固定架(15)上焊接有竖直设置的滑轨(22)，上支撑架(16)通过滑块(23)滑动安装在固定架(15)上。

6.根据权利要求5所述的一种超高分子量聚乙烯纤维滤布生产用分切装置，其特征在于：所述滑块(23)上螺纹安装有锁定螺栓(24)。

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