CN211590583U - 一种叠合板生产用振动台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠合板生产用振动台，包括承台、底座和固定块，所述底座上表面中部靠近两端处均开设有滑槽；本实用新型通过设有电动伸缩杆、固定板和承台，并且通过电动伸缩杆带动移动板左右移动，进而带动固定板左右移动，从而能够带动承台左右移动，能够使得承台上的模具左右移动，能够彻底将混凝土物料中的空气和空隙清除，不仅提高了混凝土的密实度和强度，而且提高了混凝土叠合板的质量，并且通过设有电磁铁，电磁铁能够将模具黏贴住，防止模具与承台之间发生一定的位移，避免降低震动的强度，进一步提高了混凝土密实度和强度，同时避免了模具与承台之间产生的冲击力，延长了振动台的使用寿命。

Description

一种叠合板生产用振动台

技术领域

本实用新型涉及振动台技术领域，具体为一种叠合板生产用振动台。

背景技术

叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，对于装配式叠合板在进行预制时，通过将预制叠合板的模板放置在震动台上，通过震动将物料震实，减少物料内的空气和缝隙，保证混凝土的密实度和强度，但是，目前的叠合板生产用的振动台存在一些不足，比如：

现有技术中传统的振动台只能产生上下振动，而不能产生左右的震动，因此，在预制叠合板时，对叠合板的振捣密实产生上下的作用力比较强，而产生左右的作用力却比较弱，造成预制叠合板时，不能彻底将混凝土物料中的空气和空隙清除，从而降低了混凝土的密实度，进而降低了混凝土叠合板的质量，并且模具放置在振动台上，由于模具与振动台之间会发生一定的位移，造成震动的强度减弱，进一步使得混凝土密实度不足，并且模具对振动台产生一定的冲击力，降低了振动台的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叠合板生产用振动台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叠合板生产用振动台，包括承台、底座和固定块，所述底座上表面中部靠近两端处均开设有滑槽，所述承台下表面靠近四角处通过转接件转动连接有立柱，且所述滑槽通过滑块与所述立柱滑动连接，所述底座上表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端通过螺栓固定连接有移动板，所述移动板一端焊接有移动杆，所述移动杆一端套接有挡板，所述挡板与所述底座焊接，所述移动杆一端穿过挡板焊接有连接杆，且所述移动杆与所述挡板滑动连接，所述移动板一端焊接有弹簧，所述弹簧的另一端与所述挡板焊接，所述底座上表面两侧靠近一端处均通过螺栓固定连接有固定块，所述固定块一侧开设有凹槽，且所述连接杆与凹槽滑动连接，所述移动板顶端焊接有固定板，所述固定板与所述承台焊接，两个所述立柱相邻面靠近顶端处焊接有支撑板，所述支撑板上表面通过螺栓固定连接有振动电机，所述振动电机动力输出端与所述承台通过螺栓固定连接，所述承台一侧通过螺栓固定连接有控制器，所述控制器输出端与所述振动电机输入端和所述电动伸缩杆输入端电性连接，所述控制器、所述振动电机和所述电动伸缩杆均与外部电源电性连接。

优选的，所述承台上表面中部开设有第一槽孔，且第一槽孔上表面中部靠近四角处均开设有第二槽孔，且第二槽孔内壁上表面黏贴有电磁铁。

优选的，所述电磁铁与第二槽孔边长尺寸相等，且第二槽孔呈长方体结构，第二槽孔内壁与电磁铁之间的缝隙填充有粘合剂。

优选的，所述滑槽两端均焊接有限位块，且限位块的高度尺寸2-5cm。

优选的，所述固定块的凹槽的长度尺寸大于所述弹簧的压缩长度尺寸，凹槽内壁采用抛光处理。

优选的，所述底座上表面四角处均开设有螺栓孔，且螺栓孔用于作为底座的固定装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设有电动伸缩杆、固定板和承台，并且通过电动伸缩杆带动移动板左右移动，进而带动固定板左右移动，从而能够带动承台左右移动，能够使得承台上的模具左右移动，从而预制叠合板时，能够使得模具内部的混凝土产生左右的作用力，能够彻底将混凝土物料中的空气和空隙清除，不仅提高了混凝土的密实度和强度，而且提高了混凝土叠合板的质量，并且通过设有电磁铁，电磁铁能够将模具黏贴住，防止模具与承台之间发生一定的位移，避免降低震动的强度，进一步提高了混凝土密实度和强度，同时避免了模具与承台之间产生的冲击力，延长了振动台的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型承台俯视结构示意图；

图4为本实用新型侧视剖面结构示意图。

图中：1-承台；2-振动电机；3-立柱；4-固定板；5-底座；6-电动伸缩杆；7-移动板；8-移动杆；9-挡板；10-连接杆；11-固定块；12-滑槽；13-弹簧；14-电磁铁；15-支撑板；16-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种叠合板生产用振动台，包括承台1、底座5和固定块11，所述底座5上表面中部靠近两端处均开设有滑槽12，所述承台1下表面靠近四角处通过转接件转动连接有立柱3，且所述滑槽12通过滑块与所述立柱3滑动连接，所述底座5上表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6一端通过螺栓固定连接有移动板7，所述移动板7一端焊接有移动杆8，所述移动杆8一端套接有挡板9，所述挡板9与所述底座5焊接，所述移动杆8一端穿过挡板9焊接有连接杆10，且所述移动杆8与所述挡板9滑动连接，所述移动板7一端焊接有弹簧13，所述弹簧13的另一端与所述挡板9焊接，所述底座5上表面两侧靠近一端处均通过螺栓固定连接有固定块11，所述固定块11一侧开设有凹槽，且所述连接杆10与凹槽滑动连接，所述移动板7顶端焊接有固定板4，所述固定板4与所述承台1焊接，两个所述立柱3相邻面靠近顶端处焊接有支撑板15，所述支撑板15上表面通过螺栓固定连接有振动电机2，两个所述振动电机2型号一样，且所述振动电机2具体为一种型号为CZ50，所述振动电机2动力输出端与所述承台1通，螺栓固定连接，所述承台1一侧通过螺栓固定连接有控制器16，所述控制器16输出端与所述振动电机2输入端和所述电动伸缩杆6输入端电性连接，所述控制器16、所述振动电机2和所述电动伸缩杆6均与外部电源电性连接，滑槽12两端均焊接有限位块，且限位块的高度尺寸2-5cm，对立柱3移动起到限位的作用，固定块11的凹槽的长度尺寸大于所述弹簧13的压缩长度尺寸，凹槽内壁采用抛光处理，减小连接杆10与固定块11之间的摩擦力，底座5上表面四角处均开设有螺栓孔，且螺栓孔用于作为底座5的固定装置，通过电动伸缩杆6带动移动板7左右移动，进而带动固定板4左右移动，从而能够带动承台1左右移动，能够使得承台1上的模具左右移动，因此能够模具内部的混凝土进行左右晃动，从而预制叠合板时，能够彻底将混凝土物料中的空气和空隙清除，承台1上表面中部开设有第一槽孔，第一槽孔的边长尺寸与模具的边长尺寸相等，且第一槽孔上表面中部靠近四角处均开设有第二槽孔，且第二槽孔内壁上表面黏贴有电磁铁14，电磁铁14与第二槽孔边长尺寸相等，且第二槽孔呈长方体结构，第二槽孔内壁与电磁铁14之间的缝隙填充有粘合剂，电磁铁14能够将模具黏贴住，防止模具与振动台之间发生一定的位移。

工作原理：在使用时，将生产叠合板的模具放置在承台1上的第一槽孔内，并且通过将振动电机2与外部电源电性连接，打开振动电机2，振动电机2带动承台1上下震动，能够使得模具内的混凝土发生震动，将混凝土中的气泡和空隙清除出去，并且能够通过控制器16控制承台震动的强度，同时电动伸缩杆6挤压移动板7向右运动时，能够推动移动板8和连接杆10向右运动，进而能够使得弹簧13被压缩，同时连接杆10在固定块11内向右滑动，并且立柱3在滑槽12内向右滑动，并且通过电动伸缩杆6带动移动板7左右移动，进而带动固定板4左右移动，从而能够带动承台1左右移动，能够使得承台1上的模具左右移动，从而预制叠合板时，能够使得模具内部的混凝土产生左右的作用力，能够彻底将混凝土物料中的空气和空隙清除，不仅提高了混凝土的密实度和强度，而且提高了混凝土叠合板的质量，并且通过设有电磁铁14，电磁铁14能够将模具黏贴住，防止模具与承台1之间发生一定的位移，避免降低震动的强度，进一步提高了混凝土密实度和强度，同时避免了模具与承台1之间产生的冲击力，延长了振动台的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种叠合板生产用振动台，包括承台（1）、底座（5）和固定块（11），其特征在于：所述底座（5）上表面中部靠近两端处均开设有滑槽（12），所述承台（1）下表面靠近四角处通过转接件转动连接有立柱（3），且所述滑槽（12）通过滑块与所述立柱（3）滑动连接，所述底座（5）上表面中部靠近两端处均通过螺栓固定连接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）一端通过螺栓固定连接有移动板（7），所述移动板（7）一端焊接有移动杆（8），所述移动杆（8）一端套接有挡板（9），所述挡板（9）与所述底座（5）焊接，所述移动杆（8）一端穿过挡板（9）焊接有连接杆（10），且所述移动杆（8）与所述挡板（9）滑动连接，所述移动板（7）一端焊接有弹簧（13），所述弹簧（13）的另一端与所述挡板（9）焊接，所述底座（5）上表面两侧靠近一端处均通过螺栓固定连接有固定块（11），所述固定块（11）一侧开设有凹槽，且所述连接杆（10）与凹槽滑动连接，所述移动板（7）顶端焊接有固定板（4），所述固定板（4）与所述承台（1）焊接，两个所述立柱（3）相邻面靠近顶端处焊接有支撑板（15），所述支撑板（15）上表面通过螺栓固定连接有振动电机（2），所述振动电机（2）动力输出端与所述承台（1）通过螺栓固定连接，所述承台（1）一侧通过螺栓固定连接有控制器（16），所述控制器（16）输出端与所述振动电机（2）输入端和所述电动伸缩杆（6）输入端电性连接，所述控制器（16）、所述振动电机（2）和所述电动伸缩杆（6）均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种叠合板生产用振动台，其特征在于：所述承台（1）上表面中部开设有第一槽孔，且第一槽孔上表面中部靠近四角处均开设有第二槽孔，且第二槽孔内壁上表面黏贴有电磁铁（14）。

3.根据权利要求2所述的一种叠合板生产用振动台，其特征在于：所述电磁铁（14）与第二槽孔边长尺寸相等，且第二槽孔呈长方体结构，第二槽孔内壁与电磁铁（14）之间的缝隙填充有粘合剂。

4.根据权利要求1所述的一种叠合板生产用振动台，其特征在于：所述滑槽（12）两端均焊接有限位块，且限位块的高度尺寸2-5cm。

5.根据权利要求1所述的一种叠合板生产用振动台，其特征在于：所述固定块（11）的凹槽的长度尺寸大于所述弹簧（13）的压缩长度尺寸，凹槽内壁采用抛光处理。

6.根据权利要求1所述的一种叠合板生产用振动台，其特征在于：所述底座（5）上表面四角处均开设有螺栓孔，且螺栓孔用于作为底座（5）的固定装置。

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