CN112720823A - 一种适用于不同大小的预制件生产模具使用的辅助设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及预制件生产设备技术领域，具体为一种适用于不同大小的预制件生产模具使用的辅助设备，包括设备主体，所述设备主体的内部中心处固定连接有光敏电阻，所述设备主体的前表面固定连接有固定架，所述固定架的内部左侧面固定连接有复位弹簧，所述设备主体的前表面位于位于固定架的上下两侧均固定连接有复位架，所述复位架的右侧面固定连接有定位架，由于力的作用是相互的，从而对模具进行限位，从而可以很好的适用于不同大小的模具定位，同时可以很好的增加设备的使用范围，同时保证预制件生产的工整，从而提高设备的生产质量，通过使模具内部的气泡受到冲击的影响消失，同时使模具内部的混凝土更加严实，从而保证设备的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及预制件生产设备技术领域，具体为一种适用于不同大小的预制件生产模具使用的辅助设备。
背景技术
预制件在建设方面有着很好大的作用，混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色，在对预制件进行生产的过程中，需要模具进行操作。
但是，现有的设备不能很好不能很好的对预制件模具进行准确的定位，同时不能很好的适用于不同大小的预制件模具，从而影响设备的使用范围，同时影响设备的工作效率，而且，现有的设备不能很好的对模具内的气泡进行处理，从而可能影响预制件的质量和使用效果；因此，本领域技术人员提供了一种适用于不同大小的预制件生产模具使用的辅助设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种适用于不同大小的预制件生产模具使用的辅助设备，由以下具体技术手段所达成：
一种适用于不同大小的预制件生产模具使用的辅助设备，包括设备主体，所述设备主体的内部中心处固定连接有光敏电阻，所述设备主体的前表面固定连接有固定架，所述固定架的内部左侧面固定连接有复位弹簧，所述设备主体的前表面位于位于固定架的上下两侧均固定连接有复位架，所述复位架的右侧面固定连接有定位架，所述复位弹簧的右侧面固定连接有挤压板，所述定位架的右侧面固定连接有限位架，所述挤压板的右侧面位于固定架的内部固定连接有导向板，所述导向板的右侧面固定连接有移动杆，所述移动杆的右侧面固定连接有限位夹板，所述限位夹板的上下表面均固定连接有传动杆，所述定位架的前表面通过轴转动连接有驱动轮，所述限位架的内部左侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的右侧面固定连接有定位齿板，所述定位齿板的右侧面固定连接有固定板，所述固定板的右侧面固定连接有空气弹簧，所述空气弹簧的右侧面固定连接有冲击头。
作为优化，所述固定架的内部开设有与挤压板相互匹配的滑槽，固定架的右侧面开设有与限位夹板相互匹配的孔。
作为优化，所述传动杆的外形呈L形，传动杆以固定架的水平中心线呈上下对称分布，传动杆的上端与定位架的右侧面呈固定连接。
作为优化，所述驱动轮与定位齿板呈啮合连接，驱动轮以固定架的水平中心线呈上下对称分布。
作为优化，所述定位齿板位于限位架的内部，定位齿板与限位架呈滑动连接。
作为优化，所述冲击头的左端位于限位架的内部，所述限位架的内部开设有与固定板相互匹配的滑槽。
本发明具备以下有益效果：
1、该适用于不同大小的预制件生产模具使用的辅助设备，通过使复位弹簧发生弹性形变，由于力的作用是相互的，从而使挤压板受到复位弹簧恢复力的影响对左侧的导向板有着反向作用力，从而使预制件模具受到两侧限位夹板的作用力，从而对模具进行限位，从而避免模具发生偏移，从而可以很好的适用于不同大小的模具定位，同时可以很好的增加设备的使用范围，同时保证预制件生产的工整，从而提高设备的生产质量。
2、该适用于不同大小的预制件生产模具使用的辅助设备，通过驱动轮通过齿轮的啮合带动上方的定位齿板跟着进行移动，同时使定位齿板挤压左侧的压缩弹簧，当驱动轮脱离定位齿板时，由于受到压缩弹簧恢复力的影响，从而使定位齿板向右侧移动，从而使定位齿板带动右侧的固定板跟着进行移动，从而使固定板右侧的冲击头冲击模具，从而使模具内部的气泡受到冲击的影响消失，同时使模具内部的混凝土更加严实，从而可以很好的降低气泡的产生，同时保证冲击头到不同大小的模具距离不变，从而保证设备的工作效率。
附图说明
图1为本发明设备主体俯视剖面结构示意图。
图2为本发明传动杆结构示意图。
图3为本发明挤压板结构示意图。
图4为图1中A区域的放大图。
图5为本发明冲击头结构示意图。
图中：1、设备主体；2、光敏电阻；3、固定架；4、复位弹簧；5、复位架；6、定位架；7、挤压板；8、限位架；9、导向板；10、移动杆；11、限位夹板；12、传动杆；13、驱动轮；14、压缩弹簧；15、定位齿板；16、固定板；17、空气弹簧；18、冲击头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种适用于不同大小的预制件生产模具使用的辅助设备，包括设备主体1，设备主体1的内部中心处固定连接有光敏电阻2，设备主体1的前表面固定连接有固定架3，固定架3的内部开设有与挤压板7相互匹配的滑槽，固定架3的右侧面开设有与限位夹板11相互匹配的孔，固定架3的内部左侧面固定连接有复位弹簧4，设备主体1的前表面位于位于固定架3的上下两侧均固定连接有复位架5，复位架5的右侧面固定连接有定位架6，复位弹簧4的右侧面固定连接有挤压板7，定位架6的右侧面固定连接有限位架8，挤压板7的右侧面位于固定架3的内部固定连接有导向板9，导向板9的右侧面固定连接有移动杆10。
移动杆10的右侧面固定连接有限位夹板11，限位夹板11的上下表面均固定连接有传动杆12，传动杆12的外形呈L形，传动杆12以固定架3的水平中心线呈上下对称分布，传动杆12的上端与定位架6的右侧面呈固定连接，定位架6的前表面通过轴转动连接有驱动轮13，限位架8的内部左侧固定连接有压缩弹簧14，压缩弹簧14的右侧面固定连接有定位齿板15，通过使复位弹簧4发生弹性形变，由于力的作用是相互的，从而使挤压板7受到复位弹簧4恢复力的影响对左侧的导向板9有着反向作用力，从而使预制件模具受到两侧限位夹板11的作用力，从而对模具进行限位，从而避免模具发生偏移，从而可以很好的适用于不同大小的模具定位，同时可以很好的增加设备的使用范围，同时保证预制件生产的工整，从而提高设备的生产质量。
定位齿板15位于限位架8的内部，定位齿板15与限位架8呈滑动连接，定位齿板15的右侧面固定连接有固定板16，固定板16的右侧面固定连接有空气弹簧17，空气弹簧17的右侧面固定连接有冲击头18，冲击头18的左端位于限位架8的内部，限位架8的内部开设有与固定板16相互匹配的滑槽，通过驱动轮13通过齿轮的啮合带动上方的定位齿板15跟着进行移动，同时使定位齿板15挤压左侧的压缩弹簧14，当驱动轮13脱离定位齿板15时，由于受到压缩弹簧14恢复力的影响，从而使定位齿板15向右侧移动，从而使定位齿板15带动右侧的固定板16跟着进行移动，从而使固定板16右侧的冲击头18冲击模具，从而使模具内部的气泡受到冲击的影响消失，同时使模具内部的混凝土更加严实，从而可以很好的降低气泡的产生，同时保证冲击头18到不同大小的模具距离不变，从而保证设备的工作效率。
在使用时，将预制件模具放置在设备的上表面位于两个限位夹板11的上方，在安装的过程中，从而使限位夹板11受到挤压发生移动，从而使限位夹板11发生移动，在限位夹板11移动的过程中，从而使限位夹板11带动上下两侧的传动杆12跟着进行移动，从而使传动杆12带动上端的定位架6跟着进行同步移动，同时使限位夹板11带动左侧的移动杆10的在固定架3的内部进行同步移动，从而使移动杆10带动左侧的导向板9跟着进行移动，在导向板9移动的过程中，从而使导向板9带动左侧的挤压板7在固定架3的内部进行同步移动，从而使挤压板7挤压位于左侧的复位弹簧4，从而使复位弹簧4发生弹性形变，由于力的作用是相互的，从而使挤压板7受到复位弹簧4恢复力的影响对左侧的导向板9有着反向作用力，从而使预制件模具受到两侧限位夹板11的作用力，从而对模具进行限位，从而避免模具发生偏移，从而可以很好的适用于不同大小的模具定位，同时可以很好的增加设备的使用范围，同时保证预制件生产的工整，从而提高设备的生产质量，同时在预制件模具安装好之后，使预制件模具对光敏电阻2进行遮挡，从而使设备内部电路中的阻值在不断的变大，从而使设备外部的信号灯熄灭，从而提醒打开驱动轮13的驱动源，从而使驱动轮13在定位架6的前方进行转动，从而使驱动轮13通过齿轮的啮合带动上方的定位齿板15跟着进行移动，同时使定位齿板15挤压左侧的压缩弹簧14，当驱动轮13脱离定位齿板15时，由于受到压缩弹簧14恢复力的影响，从而使定位齿板15向右侧移动，从而使定位齿板15带动右侧的固定板16跟着进行移动，从而使固定板16右侧的冲击头18冲击模具，从而使模具内部的气泡受到冲击的影响消失，同时使模具内部的混凝土更加严实，从而可以很好的降低气泡的产生，同时保证冲击头18到不同大小的模具距离不变，从而保证设备的工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种适用于不同大小的预制件生产模具使用的辅助设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部中心处固定连接有光敏电阻(2)，所述设备主体(1)的前表面固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的内部左侧面固定连接有复位弹簧(4)，所述设备主体(1)的前表面位于位于固定架(3)的上下两侧均固定连接有复位架(5)，所述复位架(5)的右侧面固定连接有定位架(6)，所述复位弹簧(4)的右侧面固定连接有挤压板(7)，所述定位架(6)的右侧面固定连接有限位架(8)，所述挤压板(7)的右侧面位于固定架(3)的内部固定连接有导向板(9)，所述导向板(9)的右侧面固定连接有移动杆(10)，所述移动杆(10)的右侧面固定连接有限位夹板(11)，所述限位夹板(11)的上下表面均固定连接有传动杆(12)，所述定位架(6)的前表面通过轴转动连接有驱动轮(13)，所述限位架(8)的内部左侧固定连接有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的右侧面固定连接有定位齿板(15)，所述定位齿板(15)的右侧面固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的右侧面固定连接有空气弹簧(17)，所述空气弹簧(17)的右侧面固定连接有冲击头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于不同大小的预制件生产模具使用的辅助设备，其特征在于：所述固定架(3)的内部开设有与挤压板(7)相互匹配的滑槽，固定架(3)的右侧面开设有与限位夹板(11)相互匹配的孔。
3.根据权利要求1所述的一种适用于不同大小的预制件生产模具使用的辅助设备，其特征在于：所述传动杆(12)的外形呈L形，传动杆(12)以固定架(3)的水平中心线呈上下对称分布，传动杆(12)的上端与定位架(6)的右侧面呈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于不同大小的预制件生产模具使用的辅助设备，其特征在于：所述驱动轮(13)与定位齿板(15)呈啮合连接，驱动轮(13)以固定架(3)的水平中心线呈上下对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种适用于不同大小的预制件生产模具使用的辅助设备，其特征在于：所述定位齿板(15)位于限位架(8)的内部，定位齿板(15)与限位架(8)呈滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种适用于不同大小的预制件生产模具使用的辅助设备，其特征在于：所述冲击头(18)的左端位于限位架(8)的内部，所述限位架(8)的内部开设有与固定板(16)相互匹配的滑槽。
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