CN211586802U - 一种新型粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型粉碎机，包括机体和第二粉碎辊，所述机体的内部开设有粉碎室，所述机体靠近粉碎室的顶部开设有投料口，所述机体靠近投料口的下方固定有防溅架，其中，所述防溅架的中部贯穿有连通口，所述粉碎室的一侧转动连接有第一粉碎辊，所述第二粉碎辊转动连接在粉碎室靠近第一粉碎辊的一侧。该新型粉碎机，碎料进入排料槽的内部后，第二电机带动螺旋杆转动，使螺旋杆带动碎料向远离进料口方向移动，碎料依次通过第一滤网与第二滤网进行过滤，使较小的碎料通过第一个出料口排出，较大的碎料通过第二个出料口排出，其余块头较大粉碎不完全的通过出料口直接排出，便于根据碎料的大小对碎料进行分类。

Description

一种新型粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种新型粉碎机。

背景技术

粉碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，目前常用粉碎机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。

目前的粉碎机虽然种类和数量非常多，但现有的粉碎机仍存在了一定的问题，对粉碎机的使用带来一定的不便。

现有的粉碎机在使用时，对物料进行粉碎后，通过排料口直接排出，但排出的碎料粉碎程度不同，需要后续进行分离，粉碎机粉碎完成后，不便对碎料进行分类排出，不便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型粉碎机，以解决上述背景技术提出的目前的粉碎机在使用时，对物料进行粉碎后，通过排料口直接排出，但排出的碎料粉碎程度不同，需要后续进行分离，粉碎机粉碎完成后，不便对碎料进行分类排出，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型粉碎机，包括机体和第二粉碎辊，所述机体的内部开设有粉碎室，所述机体靠近粉碎室的顶部开设有投料口，所述机体靠近投料口的下方固定有防溅架，其中，

所述防溅架的中部贯穿有连通口，所述粉碎室的一侧转动连接有第一粉碎辊，所述第二粉碎辊转动连接在粉碎室靠近第一粉碎辊的一侧，所述第一粉碎辊靠近机体的外部一侧连接有第一电机，所述第一粉碎辊靠近机体的外部另一侧固定有第一齿轮，所述第二粉碎辊靠近第一齿轮的一侧固定有第二齿轮，所述机体靠近粉碎室的底部开设有排料槽；

所述机体靠近排料槽的底部固定有底板，所述排料槽与粉碎室通过进料口相连通，所述排料槽的内部贯穿有螺旋杆，所述螺旋杆的一端连接有第二电机，所述底板的底部开设有出料口，所述底板靠近进料口的一侧的出料口内部安装有第一滤网，所述出料口中位于中侧的内部安装有第二滤网，所述底板靠近出料口的底部安装有出料管，所述出料管通过螺栓与底板固定连接。

优选的，所述粉碎室的底部为倾斜面，且粉碎室的底部向进料口方向倾斜。

优选的，所述防溅架为漏斗形，且防溅架中部的连通口内径小于投料口的宽度与长度。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮的齿距相对，且第一齿轮与第二齿轮构成啮合结构。

优选的，所述出料口共设置有三个，且个出料口均匀分布在底板的底部。

优选的，所述第一滤网的滤孔小于第二滤网的滤孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该新型粉碎机，碎料进入排料槽的内部后，第二电机带动螺旋杆转动，使螺旋杆带动碎料向远离进料口方向移动，碎料依次通过第一滤网与第二滤网进行过滤，使较小的碎料通过第一个出料口排出，较大的碎料通过第二个出料口排出，其余块头较大粉碎不完全的通过出料口直接排出，便于根据碎料的大小对碎料进行分类；

2.该新型粉碎机，当物料经过第一粉碎辊与第二粉碎辊的粉碎后掉落到粉碎室的底部，之后使碎料能够在倾斜的粉碎室底部向进料口方向移动，便于使碎料通过进料口进入排料槽的内部；

3.该新型粉碎机，当物料通过投料口进入粉碎室的内部后，通过连通口进入第一粉碎辊与第二粉碎辊之间，当物料在粉碎时，会发生崩裂，通过防溅架对溅起的碎块进行阻挡，避免碎料溅出粉碎室的内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型啮合结构俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、粉碎室；3、投料口；4、防溅架；5、连通口；6、第一粉碎辊；7、第二粉碎辊；8、第一电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、排料槽；12、底板；13、进料口；14、螺旋杆；15、第二电机；16、出料口；17、第一滤网；18、第二滤网；19、出料管；20、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型粉碎机，包括机体1、粉碎室2、投料口3、防溅架4、连通口5、第一粉碎辊6、第二粉碎辊7、第一电机8、第一齿轮9、第二齿轮10、排料槽11、底板12、进料口13、螺旋杆14、第二电机15、出料口16、第一滤网17、第二滤网18、出料管19和螺栓20，所述机体1的内部开设有粉碎室2，所述粉碎室2的底部为倾斜面，且粉碎室2的底部向进料口13方向倾斜，当物料经过第一粉碎辊6与第二粉碎辊7的粉碎后掉落到粉碎室2的底部，之后使碎料能够在倾斜的粉碎室2底部向进料口13方向移动，便于使碎料通过进料口13进入排料槽11的内部，所述机体1靠近粉碎室2的顶部开设有投料口3，所述机体1靠近投料口3的下方固定有防溅架4，所述防溅架4为漏斗形，且防溅架4中部的连通口5内径小于投料口3的宽度与长度，当物料通过投料口3进入粉碎室2的内部后，通过连通口5进入第一粉碎辊6与第二粉碎辊7之间，当物料在粉碎时，会发生崩裂，通过防溅架4对溅起的碎块进行阻挡，避免碎料溅出粉碎室2的内部，其中，

所述防溅架4的中部贯穿有连通口5，所述粉碎室2的一侧转动连接有第一粉碎辊6，所述第二粉碎辊7转动连接在粉碎室2靠近第一粉碎辊6的一侧，所述第一粉碎辊6靠近机体1的外部一侧连接有第一电机8，所述第一粉碎辊6靠近机体1的外部另一侧固定有第一齿轮9，所述第一齿轮9与第二齿轮10的齿距相对，且第一齿轮9与第二齿轮10构成啮合结构，第一电机8带动第一粉碎辊6转动，第一粉碎辊6带动第一齿轮9转动，使第一齿轮9通过啮合带动第二齿轮10向相反方向转动，使第二齿轮10带动第二粉碎辊7进行转动，使第一粉碎辊6与第二粉碎辊7向相反方向转动，形成剪切力，便于对物料进行粉碎，所述第二粉碎辊7靠近第一齿轮9的一侧固定有第二齿轮10，所述机体1靠近粉碎室2的底部开设有排料槽11；

所述机体1靠近排料槽11的底部固定有底板12，所述排料槽11与粉碎室2通过进料口13相连通，所述排料槽11的内部贯穿有螺旋杆14，所述螺旋杆14的一端连接有第二电机15，所述底板12的底部开设有出料口16，所述出料口16共设置有三个，且3个出料口16均匀分布在底板12的底部，当碎料进入排料槽11的内部后，第二电机15带动螺旋杆14转动，使螺旋杆14带动碎料向远离进料口13方向移动，使碎料经过3个出料口16，通过3个出料口16对碎料进行排出，便于对碎料进行分类收集，所述底板12靠近进料口13的一侧的出料口16内部安装有第一滤网17，所述第一滤网17的滤孔小于第二滤网18的滤孔，在碎料经过3个出料口16时，依次通过第一滤网17与第二滤网18进行过滤，使较小的碎料通过第一个出料口16排出，较大的碎料通过第二个出料口16排出，其余块头较大粉碎不完全的通过出料口16直接排出，便于根据碎料的大小对碎料进行分类，所述出料口16中位于中侧的内部安装有第二滤网18，所述底板12靠近出料口16的底部安装有出料管19，所述出料管19通过螺栓20与底板12固定连接。

工作原理：在使用该新型粉碎机时，首先，第一电机8带动第一粉碎辊6转动，第一粉碎辊6带动第一齿轮9转动，使第一齿轮9通过啮合带动第二齿轮10向相反方向转动，使第二齿轮10带动第二粉碎辊7进行转动，使第一粉碎辊6与第二粉碎辊7向相反方向转动，形成剪切力，物料通过投料口3进入粉碎室2的内部后，通过连通口5进入第一粉碎辊6与第二粉碎辊7之间，通过第一粉碎辊6与第二粉碎辊7对物料进行粉碎，碎料能够在倾斜的粉碎室2底部向进料口13方向移动，使碎料通过进料口13进入排料槽11的内部，当碎料进入排料槽11的内部后，第二电机15带动螺旋杆14转动，使螺旋杆14带动碎料向远离进料口13方向移动，碎料依次通过第一滤网17与第二滤网18进行过滤，使较小的碎料通过第一个出料口16排出，较大的碎料通过第二个出料口16排出，其余块头较大粉碎不完全的通过出料口16直接排出，便于根据碎料的大小对碎料进行分类，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型粉碎机，包括机体（1）和第二粉碎辊（7），其特征在于：所述机体（1）的内部开设有粉碎室（2），所述机体（1）靠近粉碎室（2）的顶部开设有投料口（3），所述机体（1）靠近投料口（3）的下方固定有防溅架（4），其中，

所述防溅架（4）的中部贯穿有连通口（5），所述粉碎室（2）的一侧转动连接有第一粉碎辊（6），所述第二粉碎辊（7）转动连接在粉碎室（2）靠近第一粉碎辊（6）的一侧，所述第一粉碎辊（6）靠近机体（1）的外部一侧连接有第一电机（8），所述第一粉碎辊（6）靠近机体（1）的外部另一侧固定有第一齿轮（9），所述第二粉碎辊（7）靠近第一齿轮（9）的一侧固定有第二齿轮（10），所述机体（1）靠近粉碎室（2）的底部开设有排料槽（11）；

所述机体（1）靠近排料槽（11）的底部固定有底板（12），所述排料槽（11）与粉碎室（2）通过进料口（13）相连通，所述排料槽（11）的内部贯穿有螺旋杆（14），所述螺旋杆（14）的一端连接有第二电机（15），所述底板（12）的底部开设有出料口（16），所述底板（12）靠近进料口（13）的一侧的出料口（16）内部安装有第一滤网（17），所述出料口（16）中位于中侧的内部安装有第二滤网（18），所述底板（12）靠近出料口（16）的底部安装有出料管（19），所述出料管（19）通过螺栓（20）与底板（12）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型粉碎机，其特征在于：所述粉碎室（2）的底部为倾斜面，且粉碎室（2）的底部向进料口（13）方向倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种新型粉碎机，其特征在于：所述防溅架（4）为漏斗形，且防溅架（4）中部的连通口（5）内径小于投料口（3）的宽度与长度。

4.根据权利要求1所述的一种新型粉碎机，其特征在于：所述第一齿轮（9）与第二齿轮（10）的齿距相对，且第一齿轮（9）与第二齿轮（10）构成啮合结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型粉碎机，其特征在于：所述出料口（16）共设置有三个，且3个出料口（16）均匀分布在底板（12）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种新型粉碎机，其特征在于：所述第一滤网（17）的滤孔小于第二滤网（18）的滤孔。

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