CN211585982U - 一种工业含硫废气的处理净化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工业含硫废气的处理净化装置,储水箱顶端安装有脱硫组件,脱硫管内部底端安装有支撑杆,电机输出轴顶端位于支撑杆顶面处安装有转动筒,螺旋型储水盒底面均匀开设有透水孔,储水箱内部安装有出料组件,引导管内部活动安装有抽拉杆,拉板两端均安装有刮刀,本实用新型的废气经过脱硫管时,会经过螺旋型储水盒,路径延长,增加了反应时间,无需增加脱硫管的高度,螺旋型储水盒内部的中和液经过透水孔散出,中和液会粘复于塑料格网层表面,与透过的废气反应,废气与中和液接触更加充分,提高了中和效果,净化完成后,打开盖板,反复拉动抽拉杆,拉板也会将储水箱内部的固体生成物推出,方便进行清理。

Description

一种工业含硫废气的处理净化装置
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域,具体为一种工业含硫废气的处理净化装置。
背景技术
在工业生产中经常需要燃烧燃料以提供生产所需的能量,而在燃烧燃料后,会产生大量的废气,废气内部含有大量的硫化物,直接排放至空气中会引发空气污染,故需在排放前对废气进行处理,脱硫塔一种常见的脱硫装置,酸雾废气由风管引入净化塔,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,完成脱硫的过程;
为了提高脱硫效率,需要增加废气与氢氧化钠吸收液的接触次数,需要多次进行喷淋,进而使脱硫塔高度增加,体积增大,给使用带来诸多不便。
实用新型内容
本实用新型提供一种工业含硫废气的处理净化装置,可以有效解决上述背景技术中提出的为了提高脱硫效率,需要增加废气与氢氧化钠吸收液的接触次数,需要多次进行喷淋,进而使脱硫塔高度增加,体积增大,给使用带来诸多不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业含硫废气的处理净化装置,包括脱硫塔,所述脱硫塔底端安装有储水箱,所述储水箱侧面顶端安装有进气管;
所述储水箱顶端安装有脱硫组件,所述脱硫组件包括脱硫管、支撑杆、电机、转动筒、连接管、螺旋型储水盒、透水孔、塑料格网层和连通孔;
所述脱硫管安装于储水箱顶端,所述脱硫管内部底端安装有支撑杆,所述支撑杆底端中部安装有电机,所述电机输出轴顶端位于支撑杆顶面处安装有转动筒,所述转动筒顶端活动套接于连接管底端,所述转动筒外侧均匀分布有螺旋型储水盒,所述螺旋型储水盒底面均匀开设有透水孔,相邻所述螺旋型储水盒之间均匀安装有塑料格网层,所述转动筒对应螺旋型储水盒内部处开设有连通孔,所述电机输入端与外部电源输出端电性相连。
优选的,所述储水箱纵截面为正四边形。
优选的,所述储水箱底端一侧通过管道连接有水泵,所述水泵出水端通过管道与连接管一端相连,所述水泵输入端与外部电源输出端电性相连。
优选的,所述螺旋型储水盒外侧均匀开设有安装槽,所述安装槽内部粘接有擦洗块。
优选的,所述储水箱内部安装有出料组件,所述出料组件包括引导管、抽拉杆、拉板、刮刀、排料口和盖板;
所述引导管贯穿储水箱侧面顶端,所述引导管内部活动安装有抽拉杆,所述抽拉杆一端连接有拉板,所述拉板两端均安装有刮刀,所述储水箱侧面底端开设有排料口,所述排料口一端铰接有盖板。
优选的,所述抽拉杆直径与引导管内径相等,且抽拉杆一端通过螺钉安装有拉把。
优选的,所述排料口长度和宽度分别与盖板长度和宽度相等,所述盖板边缘处粘接有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有脱硫组件,废气经过脱硫管时,会经过螺旋型储水盒,路径延长,增加了反应时间,无需增加脱硫管的高度,螺旋型储水盒内部的中和液经过透水孔散出,中和液会粘复于塑料格网层表面,与透过的废气反应,废气与中和液接触更加充分,提高了中和效果。
2、通过电机带动螺旋型储水盒转动,螺旋型储水盒转动时,安装槽内的擦洗块会不断擦拭脱硫管内壁,对脱硫管进行清洗,保持脱硫管内壁的清洁。
3、设置有出料组件,净化完成后,打开排料口的盖板,反复拉动抽拉杆,通过拉板两侧的刮刀刮除储水箱内壁附着的杂物,同时拉板也会将储水箱内部的固体生成物推出,方便进行清理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型脱硫组件的结构示意图;
图3是本实用新型连通孔的开设结构示意图;
图4是本实用新型拉板的安装结构示意图;
图中标号:1、脱硫塔;2、储水箱;3、进气管;
4、脱硫组件;401、脱硫管;402、支撑杆;403、电机;404、转动筒;405、连接管;406、螺旋型储水盒;407、透水孔;408、塑料格网层;409、连通孔;
5、水泵;6、安装槽;7、擦洗块;
8、出料组件;801、引导管;802、抽拉杆;803、拉板;804、刮刀;805、排料口;806、盖板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种工业含硫废气的处理净化装置,包括脱硫塔1,脱硫塔1底端安装有储水箱2,储水箱2侧面顶端安装有进气管3;
储水箱2顶端安装有脱硫组件4,脱硫组件4包括脱硫管401、支撑杆402、电机403、转动筒404、连接管405、螺旋型储水盒406、透水孔407、塑料格网层408和连通孔409;
脱硫管401安装于储水箱2顶端,储水箱2纵截面为正四边形,便于对储水箱2进行清理,脱硫管401内部底端安装有支撑杆402,支撑杆402底端中部安装有电机403,电机403输出轴顶端位于支撑杆402顶面处安装有转动筒404,转动筒404顶端活动套接于连接管405底端,储水箱2底端一侧通过管道连接有水泵5,水泵5出水端通过管道与连接管405一端相连,水泵5输入端与外部电源输出端电性相连,便于将储水箱2内部的药剂送入至脱硫管401内部,转动筒404外侧均匀分布有螺旋型储水盒406,螺旋型储水盒406外侧均匀开设有安装槽6,安装槽6内部粘接有擦洗块7,便于螺旋型储水盒406转动时擦拭脱硫管401的内壁,使其保持清洁,螺旋型储水盒406底面均匀开设有透水孔407,相邻螺旋型储水盒406之间均匀安装有塑料格网层408,转动筒404对应螺旋型储水盒406内部处开设有连通孔409,电机403输入端与外部电源输出端电性相连。
储水箱2内部安装有出料组件8,出料组件8包括引导管801、抽拉杆802、拉板803、刮刀804、排料口805和盖板806;
引导管801贯穿储水箱2侧面顶端,引导管801内部活动安装有抽拉杆802,抽拉杆802一端连接有拉板803,抽拉杆802直径与引导管801内径相等,且抽拉杆802一端通过螺钉安装有拉把,便于抽拉杆802带动拉板803移动,拉板803两端均安装有刮刀804,储水箱2侧面底端开设有排料口805,排料口805一端铰接有盖板806,排料口805长度和宽度分别与盖板806长度和宽度相等,盖板806边缘处粘接有密封圈,封闭排料口805,防止泄漏。
本实用新型的工作原理及使用流程:向储水箱2内部注入稀氢氧化钠溶液,启动水泵5,水泵5型号为QDX15,抽取储水箱2内部的稀氢氧化钠溶液通过连接管405送入至转动筒404内部;
通过进气管3送入含硫废气,废气向上移动进入脱硫管401,依次经过多个螺旋型储水盒406,废气移动的路径延长,增加了反应时间,无需增加脱硫管401的高度即可达到多次反应的效果,减小了脱硫塔1的体积,转动筒404内部的稀氢氧化钠溶液通过连通孔409流至螺旋型储水盒406内部,螺旋型储水盒406内部的中和液经过透水孔407散出,中和液会粘复于塑料格网层408表面,与透过的废气反应,废气与中和液接触更加充分,提高了中和效果;
通过电机403带动螺旋型储水盒406转动,电机403型号为90TDY060,转动时,安装槽6内的擦洗块7会不断擦拭脱硫管401的内壁,对脱硫管401进行清洗,保持脱硫管401内壁的清洁,同时也会使透水孔407散出的稀氢氧化钠溶液更加均匀,进一步提高反应效果;
净化完成后,打开排料口805的盖板806,反复拉动抽拉杆802,通过拉板803两侧的刮刀804刮除储水箱2内壁附着的杂物,同时拉板803也会将储水箱2内部的固体生成物推出排料口805,方便进行清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业含硫废气的处理净化装置,包括脱硫塔(1),其特征在于:所述脱硫塔(1)底端安装有储水箱(2),所述储水箱(2)侧面顶端安装有进气管(3);
所述储水箱(2)顶端安装有脱硫组件(4),所述脱硫组件(4)包括脱硫管(401)、支撑杆(402)、电机(403)、转动筒(404)、连接管(405)、螺旋型储水盒(406)、透水孔(407)、塑料格网层(408)和连通孔(409);
所述脱硫管(401)安装于储水箱(2)顶端,所述脱硫管(401)内部底端安装有支撑杆(402),所述支撑杆(402)底端中部安装有电机(403),所述电机(403)输出轴顶端位于支撑杆(402)顶面处安装有转动筒(404),所述转动筒(404)顶端活动套接于连接管(405)底端,所述转动筒(404)外侧均匀分布有螺旋型储水盒(406),所述螺旋型储水盒(406)底面均匀开设有透水孔(407),相邻所述螺旋型储水盒(406)之间均匀安装有塑料格网层(408),所述转动筒(404)对应螺旋型储水盒(406)内部处开设有连通孔(409),所述电机(403)输入端与外部电源输出端电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种工业含硫废气的处理净化装置,其特征在于:所述储水箱(2)纵截面为正四边形。
3.根据权利要求1所述的一种工业含硫废气的处理净化装置,其特征在于:所述储水箱(2)底端一侧通过管道连接有水泵(5),所述水泵(5)出水端通过管道与连接管(405)一端相连,所述水泵(5)输入端与外部电源输出端电性相连。
4.根据权利要求1所述的一种工业含硫废气的处理净化装置,其特征在于:所述螺旋型储水盒(406)外侧均匀开设有安装槽(6),所述安装槽(6)内部粘接有擦洗块(7)。
5.根据权利要求1所述的一种工业含硫废气的处理净化装置,其特征在于:所述储水箱(2)内部安装有出料组件(8),所述出料组件(8)包括引导管(801)、抽拉杆(802)、拉板(803)、刮刀(804)、排料口(805)和盖板(806);
所述引导管(801)贯穿储水箱(2)侧面顶端,所述引导管(801)内部活动安装有抽拉杆(802),所述抽拉杆(802)一端连接有拉板(803),所述拉板(803)两端均安装有刮刀(804),所述储水箱(2)侧面底端开设有排料口(805),所述排料口(805)一端铰接有盖板(806)。
6.根据权利要求5所述的一种工业含硫废气的处理净化装置,其特征在于:所述抽拉杆(802)直径与引导管(801)内径相等,且抽拉杆(802)一端通过螺钉安装有拉把。
7.根据权利要求5所述的一种工业含硫废气的处理净化装置,其特征在于:所述排料口(805)长度和宽度分别与盖板(806)长度和宽度相等,所述盖板(806)边缘处粘接有密封圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112107988A (zh) * 2020-09-30 2020-12-22 江西瑞顺超细铜线科技协同创新有限公司 一种铜线制造业的尾气净化设备

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