CN211585675U - 一种具有降低风阻能力的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有降低风阻能力的除尘装置,包括除尘箱,所述除尘箱的两端分别安装输尘管和排气管,除尘箱的内部设置分隔板、滤筒、清灰组件和传动机构;所述分隔板设于除尘箱的一端,分隔板的两端延伸至相邻除尘箱内侧壁上,并通过螺丝固定;所述滤筒设于分隔板的下方腔室内,滤筒由内框、滤袋、端盖和气管组成,其中,滤袋套装于内框上,端盖嵌入内框的端口内,并将滤袋的袋口边缘压入内框固定,气管一端插装于端盖中部设有管孔内,气管另一端贯穿分隔板的内壁,并延伸至分隔板的上方腔室内。本具有降低风阻能力的除尘装置,可有效降低气体在除尘过程中的阻力,提高除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域,具体为一种具有降低风阻能力的除尘装置。
背景技术
粉尘几乎到处可见。土壤和岩石风化后***成许多细小的颗粒,它们伴随着花粉,孢子以及其他有机颗粒在空中随风飘荡。粉尘沾污建筑物,使有价值的古代建筑遭受腐蚀。降落在植物叶面的粉尘会阻碍光合作用,抑制其生长。因此,粉尘过滤尤为重要,常用的粉尘过滤采用的是布袋除尘器,通过滤袋实现对粉尘的过滤,但在过滤的过程中,因粉尘大量附着于滤袋上造成气体通过滤袋的阻力大大提高,从而出现气体流通量小、排放低、除尘效果缓慢等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有降低风阻能力的除尘装置,可有效降低气体在除尘过程中的阻力,提高除尘效果,可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有降低风阻能力的除尘装置,包括除尘箱,所述除尘箱的两端分别安装输尘管和排气管,除尘箱的内部设置分隔板、滤筒、清灰组件和传动机构;
所述分隔板设于除尘箱的一端,分隔板的两端延伸至相邻除尘箱内侧壁上,并通过螺丝固定;所述滤筒设于分隔板的下方腔室内,滤筒由内框、滤袋、端盖和气管组成,其中,滤袋套装于内框上,端盖嵌入内框的端口内,并将滤袋的袋口边缘压入内框固定,气管一端插装于端盖中部设有管孔内,气管另一端贯穿分隔板的内壁,并延伸至分隔板的上方腔室内;
所述清灰组件设于滤筒上,清灰组件由环板、内齿环片、连接块、螺母座和螺杆组成,其中,环板套装于滤筒上,内齿环片嵌入环板内,并通过螺丝固定,连接块设于环板的两端,连接块一端与环板连接,连接块另一端延伸至环板外,并与螺母座连接,螺母座活动安装于螺杆上,螺杆设于相邻的滤筒之间,螺杆一端贯穿分隔板的内壁,并延伸至分隔板上方腔室内;
所述传动机构设于分隔板的上方腔室内,传动机构由顶板、电机、主齿轮、副齿轮、轴杆和传动齿轮组成,其中,顶板的两端延伸至相邻除尘箱的内侧壁上,并通过螺丝固定,电机通过板座安装于顶板的上端,主齿轮安装于电机的输出轴上,副齿轮设于主齿轮的两侧,副齿轮通过轮轴安装于顶板上,轴杆设于副齿轮的一端,轴杆一端通过杆座安装于除尘箱的顶壁上,轴杆另一端贯穿顶板的内壁,并延伸至分隔板的上端,传动齿轮安装于轴杆一端上。
优选的,所述滤袋的表面设有框架凸痕,框架凸痕与内框相匹配。
优选的,所述内齿环片的内侧面设有刮齿,刮齿与滤袋表面的框架凸痕对应匹配,刮齿贴附于框架凸痕上。
优选的,所述主齿轮与副齿轮啮合,副齿轮与传动齿轮啮合。
优选的,所述螺杆一端还设有轴孔,轴孔与轴杆对应匹配,轴孔插装于轴孔内,并通过螺丝固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本具有降低风阻能力的除尘装置,通过设置的滤筒对输入的气体进行过滤,将粉尘隔离在滤袋外,而净化的气体经由气管排出;通过设置的清灰组件对滤袋上附着的粉尘进行刮除,降低气体通过滤袋时的阻力,提高除尘效果;通过设置的传动机构来带动清灰组件由上而下在滤筒上来回运动,从而将滤袋表面附着的粉尘刮除,使滤袋表面始终处于清洁状态;因此,通过本装置,可有效降低气体在除尘过程中的阻力,提高除尘效果,有效的解决现有技术问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的清灰组件结构图一;
图3为本实用新型的清灰组件结构图二;
图4为本实用新型的传动机构结构图;
图5为本实用新型的螺杆与轴杆结构装配图。
图中:1、除尘箱;2、输尘管;3、排气管;4、分隔板;5、滤筒;51、内框;52、滤袋;521、框架凸痕;53、端盖;531、管孔;54、气管;6、清灰组件;61、环板;62、内齿环片;621、刮齿;63、连接块;64、螺母座;65、螺杆;651、轴孔;7、传动机构;71、顶板;72、电机;721、板座;73、主齿轮;74、副齿轮;75、轴杆;76、传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种具有降低风阻能力的除尘装置,包括除尘箱1,除尘箱1的两端分别安装输尘管2和排气管3,通过输尘管2将含尘气体输入除尘箱1内过滤,过滤后的气体经排气管3排出;除尘箱1的内部设置分隔板4、滤筒5、清灰组件6和传动机构7;其中,分隔板4设于除尘箱1的一端,分隔板4的两端延伸至相邻除尘箱1内侧壁上,并通过螺丝固定;滤筒5设于分隔板4的下方腔室内,滤筒5由内框51、滤袋52、端盖53和气管54组成,其中,因滤袋52的表面设有框架凸痕521,并且框架凸痕521与内框51相匹配,故当滤袋52套装于内框51上后,框架凸痕521会与内框51精密贴合,从而在滤袋52表面形成齿面,端盖53嵌入内框51的端口内,并将滤袋52的袋口边缘压入内框51固定,气管54一端插装于端盖53中部设有管孔531内,气管54另一端贯穿分隔板4的内壁,并延伸至分隔板4的上方腔室内。
清灰组件6设于滤筒5上,清灰组件6由环板61、内齿环片62、连接块63、螺母座64和螺杆65组成,其中,环板61套装于滤筒5上,内齿环片62嵌入环板61内,并通过螺丝固定,内齿环片62的内侧面还设有刮齿621,该刮齿621与滤袋52表面的框架凸痕521对应匹配,故刮齿621贴附于框架凸痕521上后,刮齿621的齿槽会与滤袋52的齿面啮合,连接块63设于环板61的两端,连接块63一端与环板61连接,连接块63另一端延伸至环板61外,并与螺母座64连接,螺母座64活动安装于螺杆65上,螺杆65设于相邻的滤筒5之间,螺杆65一端贯穿分隔板4的内壁,并延伸至分隔板4上方腔室内,螺杆65一端还设有轴孔651,该轴孔651与轴杆75对应匹配,轴孔651可插装于轴孔651内,并通过螺丝固定;当轴杆75转动时,会带动螺杆65转动从而带动螺母座64移动,经由螺母座64的移动带动环板61移动,从而带动内齿环片62沿着滤袋52表面移动,而在内齿环片62移动过程中,通过刮齿621将滤袋52表面附着的粉尘刮除,从而使滤袋52表面始终处于清洁状态,使气体通过滤袋52时的阻力大大降低。
传动机构7设于分隔板4的上方腔室内,传动机构7由顶板71、电机72、主齿轮73、副齿轮74、轴杆75和传动齿轮76组成,其中,顶板71的两端延伸至相邻除尘箱1的内侧壁上,并通过螺丝固定,电机72通过板座721安装于顶板71的上端,主齿轮73安装于电机72的输出轴上,副齿轮74设于主齿轮73的两侧,副齿轮74通过轮轴安装于顶板71上,轴杆75设于副齿轮74的一端,轴杆75一端通过杆座安装于除尘箱1的顶壁上,轴杆75另一端贯穿顶板71的内壁,并延伸至分隔板4的上端,传动齿轮76安装于轴杆75一端上;因主齿轮73与副齿轮74啮合,副齿轮74与传动齿轮76啮合,故当电机72通过线路与220V电源连接后,电机72启动带动主齿轮73转动,从而带动传动齿轮76转动,随着传动齿轮76的转动则会带动轴杆75转动。
本具有降低风阻能力的除尘装置,通过设置的滤筒5对输入的气体进行过滤,将粉尘隔离在滤袋52外,而净化的气体经由气管54排出;通过设置的清灰组件6对滤袋52上附着的粉尘进行刮除,降低气体通过滤袋52时的阻力,提高除尘效果;通过设置的传动机构7来带动清灰组件6由上而下在滤筒5上来回运动,从而将滤袋52表面附着的粉尘刮除,使滤袋52表面始终处于清洁状态。
本具有降低风阻能力的除尘装置,通过设置的滤筒5对输入的气体进行过滤,将粉尘隔离在滤袋52外,而净化的气体经由气管54排出;通过设置的清灰组件6对滤袋52上附着的粉尘进行刮除,降低气体通过滤袋52时的阻力,提高除尘效果;通过设置的传动机构7来带动清灰组件6由上而下在滤筒5上来回运动,从而将滤袋52表面附着的粉尘刮除,使滤袋52表面始终处于清洁状态;因此,通过本装置,可有效降低气体在除尘过程中的阻力,提高除尘效果,有效的解决现有技术问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有降低风阻能力的除尘装置,包括除尘箱(1),其特征在于:所述除尘箱(1)的两端分别安装输尘管(2)和排气管(3),除尘箱(1)的内部设置分隔板(4)、滤筒(5)、清灰组件(6)和传动机构(7);
所述分隔板(4)设于除尘箱(1)的一端,分隔板(4)的两端延伸至相邻除尘箱(1)内侧壁上,并通过螺丝固定;所述滤筒(5)设于分隔板(4)的下方腔室内,滤筒(5)由内框(51)、滤袋(52)、端盖(53)和气管(54)组成,其中,滤袋(52)套装于内框(51)上,端盖(53)嵌入内框(51)的端口内,并将滤袋(52)的袋口边缘压入内框(51)固定,气管(54)一端插装于端盖(53)中部设有管孔(531)内,气管(54)另一端贯穿分隔板(4)的内壁,并延伸至分隔板(4)的上方腔室内;
所述清灰组件(6)设于滤筒(5)上,清灰组件(6)由环板(61)、内齿环片(62)、连接块(63)、螺母座(64)和螺杆(65)组成,其中,环板(61)套装于滤筒(5)上,内齿环片(62)嵌入环板(61)内,并通过螺丝固定,连接块(63)设于环板(61)的两端,连接块(63)一端与环板(61)连接,连接块(63)另一端延伸至环板(61)外,并与螺母座(64)连接,螺母座(64)活动安装于螺杆(65)上,螺杆(65)设于相邻的滤筒(5)之间,螺杆(65)一端贯穿分隔板(4)的内壁,并延伸至分隔板(4)上方腔室内;
所述传动机构(7)设于分隔板(4)的上方腔室内,传动机构(7)由顶板(71)、电机(72)、主齿轮(73)、副齿轮(74)、轴杆(75)和传动齿轮(76)组成,其中,顶板(71)的两端延伸至相邻除尘箱(1)的内侧壁上,并通过螺丝固定,电机(72)通过板座(721)安装于顶板(71)的上端,主齿轮(73)安装于电机(72)的输出轴上,副齿轮(74)设于主齿轮(73)的两侧,副齿轮(74)通过轮轴安装于顶板(71)上,轴杆(75)设于副齿轮(74)的一端,轴杆(75)一端通过杆座安装于除尘箱(1)的顶壁上,轴杆(75)另一端贯穿顶板(71)的内壁,并延伸至分隔板(4)的上端,传动齿轮(76)安装于轴杆(75)一端上。
2.根据权利要求1所述的一种具有降低风阻能力的除尘装置,其特征在于:所述滤袋(52)的表面设有框架凸痕(521),框架凸痕(521)与内框(51)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种具有降低风阻能力的除尘装置,其特征在于:所述内齿环片(62)的内侧面设有刮齿(621),刮齿(621)与滤袋(52)表面的框架凸痕(521)对应匹配,刮齿(621)贴附于框架凸痕(521)上。
4.根据权利要求1所述的一种具有降低风阻能力的除尘装置,其特征在于:所述主齿轮(73)与副齿轮(74)啮合,副齿轮(74)与传动齿轮(76)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种具有降低风阻能力的除尘装置,其特征在于:所述螺杆(65)一端还设有轴孔(651),轴孔(651)与轴杆(75)对应匹配,轴孔(651)插装于轴孔(651)内,并通过螺丝固定。
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