CN213253552U - 一种节能环保型石膏生产车间除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石膏生产技术领域，且公开了一种节能环保型石膏生产车间除尘装置，包括除尘箱，除尘箱的内部上端固定设有隔板并通过隔板分为除尘腔及储尘腔，除尘腔的内部固定设有过滤网筒，隔板的上端开设有与过滤网筒相匹配的进料口，除尘箱的上端固定连接有吸尘盒，吸尘盒的上端固定连接有吸尘管，吸尘盒的上内侧壁固定了具有与吸尘管位置相对应的吸尘风机，吸尘盒的下端左右两侧及除尘腔的上侧壁左右两侧左右两端均开设有通料口。本实用新型可以防止粉尘堵塞过滤网孔，避免影响除尘效率，且对粉尘的处理效果较好，同时对粉尘进行收集，减少浪费，使用便捷性较高。

Description

一种节能环保型石膏生产车间除尘装置

技术领域

本实用新型涉及石膏生产技术领域，尤其涉及一种节能环保型石膏生产车间除尘装置。

背景技术

石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料，可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。

目前，石膏在生产的过程中会产生较多粉尘，为了保证环境安全，一般都会通过除尘装置对车间进行除尘，但是现有的除尘装置在进行除尘的时候，粉尘易堵塞布袋除尘器的布袋孔，或过滤网的网孔，影响除尘效率，且过滤后的气体还是会有部分细微粉尘逸出，导致过滤效果较差，因此，提出一种节能环保型石膏生产车间除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中除尘装置在进行除尘的时候，粉尘易堵塞布袋除尘器的布袋孔，或过滤网的网孔，影响除尘效率，且过滤后的气体还是会有部分细微粉尘逸出，导致过滤效果较差的问题，而提出的一种节能环保型石膏生产车间除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能环保型石膏生产车间除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的内部上端固定设有隔板并通过隔板分为除尘腔及储尘腔，所述除尘腔的内部固定设有过滤网筒，所述隔板的上端开设有与过滤网筒相匹配的进料口，所述除尘箱的上端固定连接有吸尘盒，所述吸尘盒的上端固定连接有吸尘管，所述吸尘盒的上内侧壁固定了具有与吸尘管位置相对应的吸尘风机，所述吸尘盒的下端左右两侧及除尘腔的上侧壁左右两侧左右两端均开设有通料口，所述吸尘盒的下端及除尘腔的上侧壁均通过第一滚动轴承共同转动连接有转杆，所述转杆的下端固定连接有连接杆，且连接杆的左右两端均固定连接有毛刷，两个所述毛刷相反一侧的侧壁均与过滤网筒的内侧壁相抵设置，所述转杆的上端固定连接有风车扇叶，所述除尘腔的左侧壁下端固定连接有出尘管，所述除尘箱的左外侧壁下端固定连接有水箱，所述出尘管远离除尘箱的一端贯穿水箱的上端右侧并延伸至内部，所述水箱的左侧壁上端固定连接有排气管，所述水箱的上端左侧及下端分别固定连接有进水管及出水管，且进水管及出水管的内部均固定设有控制阀，所述储尘腔的右侧壁开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接有箱门，所述储尘腔的内部连接有推料机构。

优选的，所述推料机构包括电机、推料板及螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁左端通过第二滚动轴承与储尘腔的左侧壁转动连接，所述推料板的前后侧壁均固定连接有滑块，且储尘腔的前后侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述推料板的侧壁与螺纹杆的杆壁螺纹连接，所述螺纹杆的右端固定连接有第一锥齿轮，所述储尘腔的上侧壁右端通过第三滚动轴承转动连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合连接，所述电机的下端与除尘腔的下侧壁右端固定连接，且电机的输出端通过联轴器与转轴的轴壁上端转动连接。

优选的，所述进料口的直径小于过滤网筒的内径。

优选的，所述水箱的下端为弧形设置。

优选的，所述出尘管位于水箱内部的一端延伸至水箱的内部下方设置。

优选的，所述除尘箱的下端四角处均固定连接有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能环保型石膏生产车间除尘装置，具备以下有益效果：

1、该节能环保型石膏生产车间除尘装置，通过设有的除尘箱、隔板、吸尘盒、吸尘风机、吸尘管及过滤网筒的相互配合，可以对车间内的石膏粉尘进行吸附过滤，可以对粉尘进行回收，通过设有的转杆、风车扇叶、连接杆及两个毛刷的相互配合，可以通过吸尘风机吹动的风能使两个毛刷持续对过滤网筒进行刮刷，避免粉尘堵塞过滤网孔影响过滤效率，同时可以减缓粉尘冲击过滤网孔的冲击力，间接降低粉尘嵌入网孔内部的可能性，通过设有的水箱、进水管、出水管、出尘管及排气管的相互配合，可以对过滤后的气体进行通水，使粉尘在水内凝结沉淀，提高对粉尘的处理效果。

2、该节能环保型石膏生产车间除尘装置，通过设有的推料机构，可以便于人们将收集的粉尘快速转出，提高使用的便捷性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以防止粉尘堵塞过滤网孔，避免影响除尘效率，且对粉尘的处理效果较好，同时对粉尘进行收集，减少浪费，使用便捷性较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能环保型石膏生产车间除尘装置的结构示意图；

图2为图1中过滤网筒的俯视结构示意图。

图中：1除尘箱、2隔板、3过滤网筒、4吸尘盒、5吸尘管、6吸尘风机、7毛刷、8风车扇叶、9出尘管、10水箱、11排气管、12进水管、13出水管、14电机、15推料板、16螺纹杆、17第一锥齿轮、18第二锥齿轮、19万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种节能环保型石膏生产车间除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的内部上端固定设有隔板2并通过隔板2分为除尘腔及储尘腔，除尘腔的内部固定设有过滤网筒3，隔板2的上端开设有与过滤网筒3相匹配的进料口，除尘箱1的上端固定连接有吸尘盒4，吸尘盒4的上端固定连接有吸尘管5，吸尘盒4的上内侧壁固定了具有与吸尘管5位置相对应的吸尘风机6，吸尘盒4的下端左右两侧及除尘腔的上侧壁左右两侧左右两端均开设有通料口，吸尘盒4的下端及除尘腔的上侧壁均通过第一滚动轴承共同转动连接有转杆，转杆的下端固定连接有连接杆，且连接杆的左右两端均固定连接有毛刷7，两个毛刷7相反一侧的侧壁均与过滤网筒3的内侧壁相抵设置，转杆的上端固定连接有风车扇叶8，除尘腔的左侧壁下端固定连接有出尘管9，除尘箱1的左外侧壁下端固定连接有水箱10，出尘管9远离除尘箱1的一端贯穿水箱10的上端右侧并延伸至内部，水箱10的左侧壁上端固定连接有排气管11，水箱10的上端左侧及下端分别固定连接有进水管12及出水管13，且进水管12及出水管13的内部均固定设有控制阀，储尘腔的右侧壁开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接有箱门，储尘腔的内部连接有推料机构。

推料机构包括电机14、推料板15及螺纹杆16，螺纹杆16的杆壁左端通过第二滚动轴承与储尘腔的左侧壁转动连接，推料板15的前后侧壁均固定连接有滑块，且储尘腔的前后侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，推料板15的侧壁与螺纹杆16的杆壁螺纹连接，螺纹杆16的右端固定连接有第一锥齿轮17，储尘腔的上侧壁右端通过第三滚动轴承转动连接有转轴，转轴的下端固定连接有第二锥齿轮18，且第一锥齿轮17与第二锥齿轮18相啮合连接，电机14的下端与除尘腔的下侧壁右端固定连接，且电机14的输出端通过联轴器与转轴的轴壁上端转动连接，需要将收集的粉尘转出时，打开箱门并启动电机14，可以使转轴转动，从而可以使第二锥齿轮18转动，进而可以使第一锥齿轮17转动，以使螺纹杆16转动，从而可以使推料板15向右移动，进而可以将收集的粉尘快速转出，提高人们转出的便捷性。

进料口的直径小于过滤网筒3的内径，避免储尘腔内部的粉尘通过进料口逸出。

水箱10的下端为弧形设置，避免水及凝结的水箱10内部淤积。

出尘管9位于水箱10内部的一端延伸至水箱10的内部下方设置，保证气体中的粉尘可以与水充分反应。

除尘箱1的下端四角处均固定连接有万向轮19，可以便于人们移动除尘箱1。

本实用新型中，使用时，通过设有的除尘箱1、隔板2、吸尘盒4、吸尘管5、吸尘风机6及过滤网筒3，吸尘风机6工作，可以对车间内的石膏粉尘进行吸附过滤，可以对粉尘进行回收，通过设有的转杆、风车扇叶8、连接杆及两个毛刷7，吸尘风机6工作可以通过吹动的风能使风车扇叶8转动，从而可以使转杆转动，进而可以使连接杆转动，以使两个毛刷7持续转动对过滤网筒3进行刮刷，避免粉尘堵塞过滤网孔影响过滤效率，同时通过风车扇叶8吸收部分风能，可以减缓粉尘冲击过滤网孔的冲击力，间接降低粉尘嵌入网孔内部的可能性，通过设有的水箱10、进水管12、出水管13、出尘管9及排气管11，排气管11可以对过滤后的气体进行通入水箱10内部，从而可以使粉尘在水内凝结沉淀，提高对粉尘的处理效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能环保型石膏生产车间除尘装置，包括除尘箱(1)，其特征在于，所述除尘箱(1)的内部上端固定设有隔板(2)并通过隔板(2)分为除尘腔及储尘腔，所述除尘腔的内部固定设有过滤网筒(3)，所述隔板(2)的上端开设有与过滤网筒(3)相匹配的进料口，所述除尘箱(1)的上端固定连接有吸尘盒(4)，所述吸尘盒(4)的上端固定连接有吸尘管(5)，所述吸尘盒(4)的上内侧壁固定了具有与吸尘管(5)位置相对应的吸尘风机(6)，所述吸尘盒(4)的下端左右两侧及除尘腔的上侧壁左右两侧左右两端均开设有通料口，所述吸尘盒(4)的下端及除尘腔的上侧壁均通过第一滚动轴承共同转动连接有转杆，所述转杆的下端固定连接有连接杆，且连接杆的左右两端均固定连接有毛刷(7)，两个所述毛刷(7)相反一侧的侧壁均与过滤网筒(3)的内侧壁相抵设置，所述转杆的上端固定连接有风车扇叶(8)，所述除尘腔的左侧壁下端固定连接有出尘管(9)，所述除尘箱(1)的左外侧壁下端固定连接有水箱(10)，所述出尘管(9)远离除尘箱(1)的一端贯穿水箱(10)的上端右侧并延伸至内部，所述水箱(10)的左侧壁上端固定连接有排气管(11)，所述水箱(10)的上端左侧及下端分别固定连接有进水管(12)及出水管(13)，且进水管(12)及出水管(13)的内部均固定设有控制阀，所述储尘腔的右侧壁开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接有箱门，所述储尘腔的内部连接有推料机构。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型石膏生产车间除尘装置，其特征在于，所述推料机构包括电机(14)、推料板(15)及螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的杆壁左端通过第二滚动轴承与储尘腔的左侧壁转动连接，所述推料板(15)的前后侧壁均固定连接有滑块，且储尘腔的前后侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述推料板(15)的侧壁与螺纹杆(16)的杆壁螺纹连接，所述螺纹杆(16)的右端固定连接有第一锥齿轮(17)，所述储尘腔的上侧壁右端通过第三滚动轴承转动连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有第二锥齿轮(18)，且第一锥齿轮(17)与第二锥齿轮(18)相啮合连接，所述电机(14)的下端与除尘腔的下侧壁右端固定连接，且电机(14)的输出端通过联轴器与转轴的轴壁上端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型石膏生产车间除尘装置，其特征在于，所述进料口的直径小于过滤网筒(3)的内径。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型石膏生产车间除尘装置，其特征在于，所述水箱(10)的下端为弧形设置。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型石膏生产车间除尘装置，其特征在于，所述出尘管(9)位于水箱(10)内部的一端延伸至水箱(10)的内部下方设置。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型石膏生产车间除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(1)的下端四角处均固定连接有万向轮(19)。

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