CN211566612U - 一种塑料制品的次品粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料粉碎设备技术领域，且公开了一种塑料制品的次品粉碎装置，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体的顶部连通有进料口，所述粉碎机主体的左端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有主动辊，所述主动辊的右端贯穿并延伸至粉碎机主体的右侧，所述主动辊的左右两端分别与粉碎机主体转动连接，所述主动辊的右端固定连接有第一齿轮，所述主动辊的背面设置有从动辊，所述从动辊的左端贯穿并延伸至粉碎机主体的内部。该实用新型，解决了人工粉碎劳动强度大，工作效率低，粉碎不彻底，塑料制品体积大，占用空间，后续回收成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料粉碎设备技术领域，具体为一种塑料制品的次品粉碎装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
塑料制品在制造成型时，都会产生瑕疵次品，这些瑕疵次品由于质量问题无法继续加工使用，往往需要进过粉碎重新融化再进行成型加工，传统的塑料制品粉碎倚靠人工手动捣碎，人工粉碎方式劳动强度大，工作效率低的，现有的粉碎机粉碎不彻底，粉碎后的塑料体积大，因而占用空间大，后续回收利用的成本高，为此提供一种塑料制品的次品粉碎装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料制品的次品粉碎装置，具有粉碎效率高，粉碎彻底，后续回收方便且成本低的优点，解决了人工粉碎劳动强度大，工作效率低，粉碎不彻底，塑料制品体积大，占用空间，后续回收成本高的问题。
(二)技术方案
为实现上述粉碎效率高，粉碎彻底，后续回收方便且成本低的目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料制品的次品粉碎装置，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体的顶部连通有进料口，所述粉碎机主体的左端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有主动辊，所述主动辊的右端贯穿并延伸至粉碎机主体的右侧，所述主动辊的左右两端分别与粉碎机主体转动连接，所述主动辊的右端固定连接有第一齿轮，所述主动辊的背面设置有从动辊，所述从动辊的左端贯穿并延伸至粉碎机主体的内部，所述从动辊的左端与粉碎机主体转动连接，所述从动辊的右端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相对的一侧啮合，所述主动辊和从动辊上均套设有与其固定连接的粉碎爪刀，所述粉碎机主体的内部固定连接有导料板，所述导料板位于两个粉碎爪刀的底部，所述粉碎机主体的内部固定连接有上磨盘，所述上磨盘的顶部与导料板的底部固定连接，所述上磨盘上开设有送料通道，所述上磨盘的底部开设有均匀分布的上沟槽，所述粉碎机主体的内部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有下磨盘，所述下磨盘位于上磨盘的底部，所述下磨盘的顶部开设有均匀分布的下沟槽，所述粉碎机主体的内部固定连接有输料板，所述输料板位于第二支撑板的底部，所述粉碎机主体的右侧固定连接有收料箱，所述粉碎机主体的右侧开设有出料口，所述收料箱位于出料口的底部。
优选的，所述上沟槽与下沟槽的深度逐渐变浅。
优选的，所述导料板和送料通道均设置为漏斗状结构，所述导料板的底部与送料通道对应。
优选的，所述输料板主视截面为呈倾斜状，所述输料板倾斜方向靠近出料口。
优选的，所述第二支撑板上固定连接有防护罩，所述第二电机位于防护罩的内部，所述第二电机的输出轴贯穿并延伸至防护罩的顶部。
优选的，所述粉碎机主体的底部固定连接有减震板，所述减震板由高密度聚氨酯材料制成。
优选的，所述上磨盘的内部固定连接有冷却管，所述冷却管呈环状。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料制品的次品粉碎装置，具备以下有益效果：
1、该塑料制品的次品粉碎装置，通过第一电机使两个粉碎爪刀同时且反向转动，对塑料次品进行第一次粉碎，将塑料次品粉碎成颗粒状或块状，再通过导料板输送到送料通道内，进入到上磨盘和下磨盘之间，通过第二电机使下磨盘转动，下磨盘和上磨盘的配合对颗粒状或块状塑料进行研磨，使塑料研磨成粉状，完成二次粉碎，解决了人工粉碎劳动强度大，工作效率低，粉碎不彻底的问题。
2、该塑料制品的次品粉碎装置，通过下磨盘和上磨盘的配合对颗粒状或块状塑料进行研磨，使塑料研磨成粉状，粉末状塑料通过下磨盘的两侧下落到输料板上，由于重力作用，粉末状塑料通过出料口进入收料箱中，粉末状塑料比颗粒状或块状塑料更加节省空间，有利于后续回收，降低了回收成本，解决了塑料制品体积大，占用空间，后续回收成本高的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型第一齿轮和第二齿轮连接结构示意图；
图4为本实用新型上磨盘结构示意图；
图5为本实用新型下磨盘结构示意图.
图中：1、粉碎机主体；2、进料口；3、第一支撑板；4、第一电机；5、主动辊；6、第一齿轮；7、从动辊；8、第二齿轮；9、粉碎爪刀；10、导料板；11、上磨盘；12、送料通道；13、上沟槽；14、第二支撑板；15、第二电机；16、下磨盘；17、下沟槽；18、输料板；19、收料箱；20、出料口；21、冷却管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种塑料制品的次品粉碎装置，包括粉碎机主体1，粉碎机主体1的顶部连通有进料口2，进料口2呈漏斗状，方便次品进入粉碎机主体1 内部，粉碎机主体1的左端固定连接有第一支撑板3，第一支撑板3的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4的型号为朗博Y2-132M-4，第一电机4的输出轴上固定连接有主动辊5，主动辊5的右端贯穿并延伸至粉碎机主体1的右侧，主动辊5的左右两端分别与粉碎机主体1转动连接，主动辊5的右端固定连接有第一齿轮6，主动辊5的背面设置有从动辊7，从动辊7的左端贯穿并延伸至粉碎机主体1的内部，从动辊7的左端与粉碎机主体1转动连接，从动辊7的右端固定连接有第二齿轮8，第一齿轮6与第二齿轮8相对的一侧啮合，通过第一齿轮6的转动带动第二齿轮8转动，两个齿轮转动方向相反，主动辊5和从动辊7上均套设有与其固定连接的粉碎爪刀9，第一电机4带动主动辊5转动，使第一齿轮6转动，与第一齿轮6啮合的第二齿轮8跟随第一齿轮6反向转动，从而带动从动辊7转动，使两个粉碎爪刀9同时且反向转动，对塑料次品进行第一次粉碎，粉碎机主体1的内部固定连接有导料板 10，导料板10位于两个粉碎爪刀9的底部，粉碎机主体1的内部固定连接有上磨盘11，上磨盘11的顶部与导料板10的底部固定连接，上磨盘11上开设有送料通道12，粉碎的塑料通过导料板10输送到上磨盘11上的送料通道12 内，进行二次粉碎，上磨盘11的底部开设有均匀分布的上沟槽13，粉碎机主体1的内部固定连接有第二支撑板14，第二支撑板14的顶部固定连接有第二电机15，第二电机15的型号均为亚大130YD-BL150-30，第二电机15的输出轴上固定连接有下磨盘16，下磨盘16位于上磨盘11的底部，下磨盘16的顶部开设有均匀分布的下沟槽17，第二电机15带动下磨盘16转动，下磨盘16 和上磨盘11的配合，粉碎后的塑料进入上沟槽13与下沟槽17之间的缝隙里，通过上沟槽13与下沟槽17的深度逐渐变浅，随着下磨盘16的旋转，塑料得到的间隙越来越小，对一次粉碎后的塑料进行研磨，使塑料研磨成粉状，粉碎机主体1的内部固定连接有输料板18，输料板18位于第二支撑板14的底部，粉碎机主体1的右侧固定连接有收料箱19，粉碎机主体1的右侧开设有出料口20，收料箱19位于出料口20的底部，当二次粉碎后的物料呈粉状落到输料板18上，由于重力作用，物料通过出料口20进入收料箱19中。
进一步的，上沟槽13与下沟槽17的深度逐渐变浅，塑料进入上沟槽13 与下沟槽17之间的缝隙里，随着下磨盘16的旋转，塑料得到的间隙越来越小，对一次粉碎后的塑料进行研磨，使塑料研磨成粉状。
进一步的，导料板10和送料通道12均设置为漏斗状结构，导料板10的底部与送料通道12对应，方便第一次粉碎后的物料进入下磨盘16进行二次粉碎。
进一步的，输料板18主视截面为呈倾斜状，输料板18倾斜方向靠近出料口20，当二次粉碎后的物料呈粉状落到输料板18上，由于重力作用，物料通过出料口20进入收料箱19中。
进一步的，第二支撑板14上固定连接有防护罩，第二电机15位于防护罩的内部，第二电机15的输出轴贯穿并延伸至防护罩的顶部，防止二次粉碎后粉末状的物料进入第二电机15内，造成第二电机15损坏。
进一步的，粉碎机主体1的底部固定连接有减震板，减震板由高密度聚氨酯材料制成，在进行第一次和第二次粉碎时，对粉碎机主体1进行减震保护。
进一步的，上磨盘11的内部固定连接有冷却管21，冷却管21呈环状，冷却管21对第一次粉碎的塑料进行冷却，使其更脆，方便研磨且研磨效果更好。
工作原理：将塑料次品从进料口2倒入粉碎机主体1内部，打开第一电机4使主动辊5带动第一齿轮6转动，与第一齿轮6啮合的第二齿轮8跟随第一齿轮6反向转动，从而带动从动辊7转动，使两个粉碎爪刀9同时且反向转动，对塑料次品进行第一次粉碎，粉碎后的塑料通过导料板10输送到上磨盘11上的送料通道12内，在进入到上磨盘11和下磨盘16之间，打开第二电机15，带动下磨盘16转动，粉碎后的塑料进入上沟槽13与下沟槽17之间的缝隙里，通过上沟槽13与下沟槽17的深度逐渐变浅，随着下磨盘16的旋转，塑料得到的间隙越来越小，对一次粉碎后的塑料进行研磨，使塑料研磨成粉状，进行二次粉碎，粉末状塑料通过下磨盘16的两侧下落到输料板18 上，由于重力作用，粉末状塑料通过出料口20进入收料箱19中，两次粉碎无需人工，提高了粉碎效率，粉碎彻底，并将塑料制品粉碎成粉末，占用空间小，有利于后续回收利用，解决了人工粉碎劳动强度大，工作效率低，粉碎不彻底，塑料制品体积大，占用空间，后续回收成本高的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑料制品的次品粉碎装置，包括粉碎机主体(1)，其特征在于：所述粉碎机主体(1)的顶部连通有进料口(2)，所述粉碎机主体(1)的左侧固定连接有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴上固定连接有主动辊(5)，所述主动辊(5)的右端贯穿并延伸至粉碎机主体(1)的右侧，所述主动辊(5)的左右两端分别与粉碎机主体(1)转动连接，所述主动辊(5)的右端固定连接有第一齿轮(6)，所述主动辊(5)的背面设置有从动辊(7)，所述从动辊(7)的左端贯穿并延伸至粉碎机主体(1)的内部，所述从动辊(7)的左端与粉碎机主体(1)转动连接，所述从动辊(7)的右端固定连接有第二齿轮(8)，所述第一齿轮(6)与第二齿轮(8)相对的一侧啮合，所述主动辊(5)和从动辊(7)上均套设有与其固定连接的粉碎爪刀(9)，所述粉碎机主体(1)的内部固定连接有导料板(10)，所述导料板(10)位于两个粉碎爪刀(9)的底部，所述粉碎机主体(1)的内部固定连接有上磨盘(11)，所述上磨盘(11)的顶部与导料板(10)的底部固定连接，所述上磨盘(11)上开设有送料通道(12)，所述上磨盘(11)的底部开设有均匀分布的上沟槽(13)，所述粉碎机主体(1)的内部固定连接有第二支撑板(14)，所述第二支撑板(14)的顶部固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴上固定连接有下磨盘(16)，所述下磨盘(16)位于上磨盘(11)的底部，所述下磨盘(16)的顶部开设有均匀分布的下沟槽(17)，所述粉碎机主体(1)的内部固定连接有输料板(18)，所述输料板(18)位于第二支撑板(14)的底部，所述粉碎机主体(1)的右侧固定连接有收料箱(19)，所述粉碎机主体(1)的右侧开设有出料口(20)，所述收料箱(19)位于出料口(20)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品的次品粉碎装置，其特征在于：所述上沟槽(13)与下沟槽(17)的深度逐渐变浅。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品的次品粉碎装置，其特征在于：所述导料板(10)和送料通道(12)均设置为漏斗状结构，所述导料板(10)的底部与送料通道(12)对应。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品的次品粉碎装置，其特征在于：所述输料板(18)主视截面为呈倾斜状，所述输料板(18)倾斜方向靠近出料口(20)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品的次品粉碎装置，其特征在于：所述第二支撑板(14)上固定连接有防护罩，所述第二电机(15)位于防护罩的内部，所述第二电机(15)的输出轴贯穿并延伸至防护罩的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品的次品粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机主体(1)的底部固定连接有减震板，所述减震板由高密度聚氨酯材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种塑料制品的次品粉碎装置，其特征在于：所述上磨盘(11)的内部固定连接有冷却管(21)，所述冷却管(21)呈环状。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112476857A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-12 | 泰兴市金辉橡胶制品有限公司 | 一种废旧橡胶回收粉碎装置 |
| CN112677192A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-20 | 朱景富 | 一种塑料制品的粉碎装置 |
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