CN211563077U - 一种混凝土砌块回收用粉碎装置 - Google Patents

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曾杰
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HUANGSHI WANGXIN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd.
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Fu Ronghuang
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土砌块回收用粉碎装置,包括箱体,所述箱体顶部的左端固定连接有气缸,所述气缸的右端固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有粉碎块,所述粉碎块的左右两端均固定连接有第二粉碎齿,所述箱体内腔左右两侧的上端均固定连接有第一粉碎齿,所述箱体内腔的上端固定连接有隔板,所述隔板内表面的中端开设有筛选孔。本实用新型通过气缸、连接杆、粉碎块、第一粉碎齿、筛选孔、第二粉碎齿、电机、第一齿轮、第一旋转杆、第一粉碎辊、第二齿轮、第二旋转杆和第二粉碎辊的作用,达到了粉碎效果好的需求,解决了现有的粉碎装置粉碎效果差,粉碎不彻底,影响砌块的回收,降低了粉碎效率的问题。

Description

一种混凝土砌块回收用粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种混凝土砌块回收用粉碎装置。
背景技术
砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品,其原材料来源广、品种多、可就地取材和价格便宜,按材料分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等砌块,都能作承重墙和隔断作用,混凝土砌块在用完后需要用粉碎装置粉碎后进行回收,而现有的粉碎装置粉碎效果差,粉碎不彻底,影响砌块的回收,降低了粉碎效率,为此,我们提出一种混凝土砌块回收用粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土砌块回收用粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土砌块回收用粉碎装置,包括箱体,所述箱体顶部的左端固定连接有气缸,所述气缸的右端固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有粉碎块,所述粉碎块的左右两端均固定连接有第二粉碎齿,所述箱体内腔左右两侧的上端均固定连接有第一粉碎齿,所述箱体内腔的上端固定连接有隔板,所述隔板内表面的中端开设有筛选孔,所述箱体背面左侧的下端固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的正面的中端固定连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆外表面的前端固定连接有第一粉碎辊,所述第一齿轮的右端啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮正面的中端固定连接有第二旋转杆,所述第二旋转杆外表面的前端固定连接有第二粉碎辊。
优选的,所述箱体底部的四周均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部通过粘胶连接有丁基橡胶垫。
优选的,所述箱体右侧的中端固定安装有风机,所述风机的出风端通过管道与集尘箱右侧的下端连通,所述风机的进风端通过管道与箱体右侧的上端连通。
优选的,所述箱体顶部的右端开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有连接杆。
优选的,所述箱体顶部的左右两端均与漏斗的底部连通,所述箱体内腔底部的左右两端均固定连接有导料块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型设置了气缸、连接杆、粉碎块、第一粉碎齿、筛选孔和第二粉碎齿,人们通过漏斗将砌块投入进箱体内,然后通过外置控制器控制气缸伸缩,气缸在伸缩的同时会带动连接杆左右移动,连接杆在左右移动的同时会带动粉碎块上的第二粉碎齿左右移动,第二粉碎齿与第一粉碎齿的配合,使大型砌块粉碎成小型砌块,小型砌块从筛选孔进入到箱体下端,从而达到了第一级粉碎的目的,设置了电机、第一齿轮、第一旋转杆、第一粉碎辊、第二齿轮、第二旋转杆和第二粉碎辊,人们通过外置控制器打开电机,电机会带动第一齿轮转动,第一齿轮在转动的同时会带动第一旋转杆和第二齿轮转动,第一旋转杆在转动的同时会带动第一粉碎辊转动,第二齿轮在转动的同时会带动第二旋转杆转动,第二旋转杆在转动的同时会带动第二粉碎辊转动,第二粉碎辊与第一粉碎辊的配合,使小型砌块粉碎成颗粒,从而达到了第二级粉碎的目的,通过以上结构的配合,达到了粉碎效果好的需求,解决了现有的粉碎装置粉碎效果差,粉碎不彻底,影响砌块的回收,降低了粉碎效率的问题。
2、本实用新型设置了风机和集尘箱,人们通过外置控制器打开风机,风机可将粉碎过程中产生的灰尘运输到集尘箱内储存,从而达到了保护环境的目的。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为本实用新型俯视状态下内部结构示意图。
图中:1、箱体;2、第一旋转杆;3、导料块;4、支撑腿;5、隔板;6、第一粉碎齿;7、粉碎块;8、气缸;9、连接杆;10、滑槽;11、漏斗;12、第二粉碎齿;13、筛选孔;14、风机;15、第二粉碎辊;16、集尘箱;17、第二旋转杆;18、第一粉碎辊;19、安装板;20、电机;21、第一齿轮;22、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的箱体1、第一旋转杆2、导料块3、支撑腿4、隔板5、第一粉碎齿6、粉碎块7、气缸8、连接杆9、滑槽10、漏斗11、第二粉碎齿12、筛选孔13、风机14、第二粉碎辊15、集尘箱16、第二旋转杆17、第一粉碎辊18、安装板19、电机20、第一齿轮21和第二齿轮22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种混凝土砌块回收用粉碎装置,包括箱体1,箱体1顶部的左端固定连接有气缸8,气缸8的右端固定连接有连接杆9,连接杆9的底部固定连接有粉碎块7,粉碎块7的左右两端均固定连接有第二粉碎齿12,箱体1内腔左右两侧的上端均固定连接有第一粉碎齿6,箱体1内腔的上端固定连接有隔板5,隔板5内表面的中端开设有筛选孔13,人们通过漏斗11将砌块投入进箱体1内,然后通过外置控制器控制气缸8伸缩,气缸8在伸缩的同时会带动连接杆9左右移动,连接杆9在左右移动的同时会带动粉碎块7上的第二粉碎齿12左右移动,第二粉碎齿12与第一粉碎齿6的配合,使大型砌块粉碎成小型砌块,小型砌块从筛选孔13进入到箱体1下端,从而达到了第一级粉碎的目的,箱体1背面左侧的下端固定连接有安装板19,箱体1底部的四周均固定连接有支撑腿4,支撑腿4的底部通过粘胶连接有丁基橡胶垫,箱体1顶部的右端开设有滑槽10,滑槽10的内腔滑动连接有连接杆9,箱体1顶部的左右两端均与漏斗11的底部连通,箱体1内腔底部的左右两端均固定连接有导料块3,箱体1右侧的中端固定安装有风机14,风机14的出风端通过管道与集尘箱16右侧的下端连通,风机14的进风端通过管道与箱体1右侧的上端连通,人们通过外置控制器打开风机14,风机14可将粉碎过程中产生的灰尘运输到集尘箱16内储存,从而达到了保护环境的目的,安装板19的顶部固定安装有电机20,电机20的输出轴固定连接有第一齿轮21,第一齿轮21的正面的中端固定连接有第一旋转杆2,第一旋转杆2外表面的前端固定连接有第一粉碎辊18,第一齿轮21的右端啮合连接有第二齿轮22,第二齿轮22正面的中端固定连接有第二旋转杆17,第二旋转杆17外表面的前端固定连接有第二粉碎辊15,人们通过外置控制器打开电机20,电机20会带动第一齿轮21转动,第一齿轮21在转动的同时会带动第一旋转杆2和第二齿轮22转动,第一旋转杆2在转动的同时会带动第一粉碎辊18转动,第二齿轮22在转动的同时会带动第二旋转杆17转动,第二旋转杆17在转动的同时会带动第二粉碎辊15转动,第二粉碎辊15与第一粉碎辊18的配合,使小型砌块粉碎成颗粒,从而达到了第二级粉碎的目的(本申请中外置控制器的型号为DATA-7311,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电)。
使用时,设置了气缸8、连接杆9、粉碎块7、第一粉碎齿6、筛选孔13和第二粉碎齿12,人们通过漏斗11将砌块投入进箱体1内,然后通过外置控制器控制气缸8伸缩,气缸8在伸缩的同时会带动连接杆9左右移动,连接杆9在左右移动的同时会带动粉碎块7上的第二粉碎齿12左右移动,第二粉碎齿12与第一粉碎齿6的配合,使大型砌块粉碎成小型砌块,小型砌块从筛选孔13进入到箱体1下端,从而达到了第一级粉碎的目的,设置了电机20、第一齿轮21、第一旋转杆2、第一粉碎辊18、第二齿轮22、第二旋转杆17和第二粉碎辊15,人们通过外置控制器打开电机20,电机20会带动第一齿轮21转动,第一齿轮21在转动的同时会带动第一旋转杆2和第二齿轮22转动,第一旋转杆2在转动的同时会带动第一粉碎辊18转动,第二齿轮22在转动的同时会带动第二旋转杆17转动,第二旋转杆17在转动的同时会带动第二粉碎辊15转动,第二粉碎辊15与第一粉碎辊18的配合,使小型砌块粉碎成颗粒,从而达到了第二级粉碎的目的,通过以上结构的配合,达到了粉碎效果好的需求,解决了现有的粉碎装置粉碎效果差,粉碎不彻底,影响砌块的回收,降低了粉碎效率的问题,设置了风机14和集尘箱16,人们通过外置控制器打开风机14,风机14可将粉碎过程中产生的灰尘运输到集尘箱16内储存,从而达到了保护环境的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混凝土砌块回收用粉碎装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的左端固定连接有气缸(8),所述气缸(8)的右端固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的底部固定连接有粉碎块(7),所述粉碎块(7)的左右两端均固定连接有第二粉碎齿(12),所述箱体(1)内腔左右两侧的上端均固定连接有第一粉碎齿(6),所述箱体(1)内腔的上端固定连接有隔板(5),所述隔板(5)内表面的中端开设有筛选孔(13),所述箱体(1)背面左侧的下端固定连接有安装板(19),所述安装板(19)的顶部固定安装有电机(20),所述电机(20)的输出轴固定连接有第一齿轮(21),所述第一齿轮(21)的正面的中端固定连接有第一旋转杆(2),所述第一旋转杆(2)外表面的前端固定连接有第一粉碎辊(18),所述第一齿轮(21)的右端啮合连接有第二齿轮(22),所述第二齿轮(22)正面的中端固定连接有第二旋转杆(17),所述第二旋转杆(17)外表面的前端固定连接有第二粉碎辊(15)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块回收用粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(4),所述支撑腿(4)的底部通过粘胶连接有丁基橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块回收用粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)右侧的中端固定安装有风机(14),所述风机(14)的出风端通过管道与集尘箱(16)右侧的下端连通,所述风机(14)的进风端通过管道与箱体(1)右侧的上端连通。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块回收用粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部的右端开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内腔滑动连接有连接杆(9)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块回收用粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部的左右两端均与漏斗(11)的底部连通,所述箱体(1)内腔底部的左右两端均固定连接有导料块(3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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