CN206568380U - 一种橡胶生产加工用粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶生产加工用粉碎装置,包括箱体,箱体的内部分别设有第一粉碎室、排料室、落料室和第二粉碎室,第一粉碎室的内部还对称设置有第一初级粉碎箱和第一初级粉碎箱,第一粉碎室的内部还设置有第一粉碎装置,落料室的下部与第二粉碎室的上部相互连通,第二粉碎室的内部安装有第二粉碎装置,箱体的右侧板顶部外壁上固定安装有电动伸缩缸,电动伸缩缸上安装有竖直方向设置的活塞杆,活塞杆的顶端固定安装有水平方向设置的横杆,横杆上分别设置有一号空气净化装置和二号空气净化装置。本实用新型设计合理,粉碎效果好,节能环保,实用性强。

Description

一种橡胶生产加工用粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及橡胶生产加工领域,具体是一种橡胶生产加工用粉碎装置。
背景技术
橡胶是一种有弹性的聚合物。橡胶可以从一些植物的树汁中取得,也可以是人造的,两者皆有相当多的应用及产品,例如轮胎、垫圈等,遂成为重要经济作物。橡胶制品回收再利用是一种经济环保的做法,在回收再利用时,将橡胶进行粉碎是第一道工序。
在现有的橡胶粉碎装置中,一般都是利用粉碎刀片直接对大块的橡胶直接进行粉碎的,粉碎效果难以达到使用要求,还需要进行返工重新粉碎,极大地降低了企业的生产效率,提高了企业的生产成本。橡胶粉碎过程中容易使空气产生刺激性气味,影响工作环境的空气质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶生产加工用粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种橡胶生产加工用粉碎装置,包括箱体,所述箱体的内部分别设有第一粉碎室、排料室、落料室和第二粉碎室;所述箱体的内部固定安装有水平方向设置的隔板;所述第一粉碎室的内部还对称设置有第一初级粉碎箱和第一初级粉碎箱;所述第一初级粉碎箱和第一初级粉碎箱的结构相同,其中第一初级粉碎箱的内部安装有第一初级粉碎装置,第一初级粉碎箱的内部安装有第二初级粉碎装置;所述第二初级粉碎装置和第一初级粉碎装置的结构相同,均包括一对初级粉碎转动杆以及固定安装在初级粉碎转动杆外表面的初级粉碎棍;所述第一初级粉碎箱和第一初级粉碎箱的底板上均加工有三号落料通孔;所述第一粉碎室的内部还设置有第一粉碎装置,第一粉碎装置包括第一粉碎电机和第一粉碎转动杆以及安装在第一粉碎转动杆上的第一粉碎棍,第一粉碎电机的输出轴通过联轴器于第一粉碎转动杆的一端联动,其中第一粉碎转动杆上还固定安装有主动齿轮,主动齿轮上啮合联动设置有两个传动齿轮组,两个传动齿轮组的结构相同,均包括一对相互啮合的传动齿轮,其中一个传动齿轮组上的一对传动齿轮分别与第二初级粉碎装置上的一对初级粉碎转动杆连接,另一个传动齿轮组上的一对传动齿分别与第一初级粉碎装置上的一对初级粉碎转动杆连接;所述落料室的下部与第二粉碎室的上部相互连通;所述第二粉碎室的内部安装有第二粉碎装置;所述箱体的右侧板顶部外壁上固定安装有电动伸缩缸,电动伸缩缸上安装有竖直方向设置的活塞杆,活塞杆的顶端固定安装有水平方向设置的横杆;所述横杆上分别设置有一号空气净化装置和二号空气净化装置;所述排料室的内壁上固定安装有加热装置;所述箱体的左侧板外壁表面固定安装有控制面板。
作为本实用新型进一步的方案:所述隔板为表面均布加工有一号落料通孔的板状结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述落料斜板的表面均布加工有二号落料通孔且倾斜设置的板状结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述传动齿轮组和主动齿轮设置在防护罩的内腔中;所述防护罩的两端上表面为倾斜设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述箱体的底板下表面安装有移动装置,移动装置包括支撑腿以及安装在支撑腿底端的自锁滚轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述隔板上设置有控制按钮和LED显示屏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:物料经过第二初级粉碎装置和第一初级粉碎装置的初级粉碎,初级粉碎后的物料通过三号落料通孔并进入第一粉碎室内,进入第一粉碎室内的物料进行二次粉碎,二次粉碎后的物料通过隔板上的一号落料通孔进入落料室之后,细小颗粒的物料通过落料斜板上的二号落料通孔进入排料室内,而未达到细小颗粒等级的物料再次进入第二粉碎室内,第二粉碎室内的物料在第二粉碎装置的作用下进行三次粉碎;移动装置的设置便于整个装置的移动,省事省力;加热装置的设置提高了箱体内的温度,加热后的橡胶物料更加容易被粉碎,粉碎效果好;一号空气净化装置和二号空气净化装置的设置便于对逸出的气体进行过滤和净化,避免粉碎过程中产生的有害气体影响工作环境的空气质量;第一粉碎装置利用主动齿轮和传动齿轮组驱动第二初级粉碎装置和第一初级粉碎装置,节能环保。综上,整个装置设计合理,粉碎效果好,节能环保,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中初级粉碎箱的结构示意图。
图中:1-箱体,2-第一粉碎室,3-隔板,4-排料室,5-落料室,6-第二粉碎室,7-落料斜板,8-加热装置,9-控制面板,10-第一加料口,11-第二加料口,12-电动伸缩缸, 13-第一粉碎装置,14-一号空气净化装置,15-二号空气净化装置,16-横杆,17-活塞杆, 18-第一初级粉碎箱,19-第二初级粉碎箱,20-防护罩,21-第二粉碎装置,22-移动装置, 23-基座,24-排料管,25-排料通道,26-温度传感器,27-传动齿轮组,28-主动齿轮,29- 第二初级粉碎装置,30-第一初级粉碎装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种橡胶生产加工用粉碎装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的内部分别设有第一粉碎室(2)、排料室(4)、落料室(5)和第二粉碎室(6);所述箱体(1)的内部固定安装有水平方向设置的隔板(3);所述隔板(3)的中部下表面固定设置有温度传感器(26);所述第一粉碎室(2)位于隔板(3)的上方;所述第一粉碎室(2)的内部还对称设置有第一初级粉碎箱(18)和第二初级粉碎箱(19);所述第一初级粉碎箱(18)和第二初级粉碎箱(19)的结构相同,其中第一初级粉碎箱(18) 的内部安装有第一初级粉碎装置(30),第二初级粉碎箱(19)的内部安装有第二初级粉碎装置(29);所述第二初级粉碎装置(29)和第一初级粉碎装置(30)的结构相同,均包括一对初级粉碎转动杆以及固定安装在初级粉碎转动杆外表面的初级粉碎棍;所述第一初级粉碎箱(18)和第二初级粉碎箱(19)的底板上均加工有三号落料通孔;所述第一粉碎室(2)的内部还设置有第一粉碎装置(13),第一粉碎装置(13)包括第一粉碎电机和第一粉碎转动杆以及安装在第一粉碎转动杆上的第一粉碎棍,第一粉碎电机的输出轴通过联轴器于第一粉碎转动杆的一端联动,其中第一粉碎转动杆上还固定安装有主动齿轮 (28),主动齿轮(28)上啮合联动设置有两个传动齿轮组(27),两个传动齿轮组(27) 的结构相同,均包括一对相互啮合的传动齿轮,其中一个传动齿轮组(27)上的一对传动齿轮分别与第二初级粉碎装置(29)上的一对初级粉碎转动杆连接,另一个传动齿轮组(27) 上的一对传动齿分别与第一初级粉碎装置(30)上的一对初级粉碎转动杆连接;所述箱体 (1)的顶板上还分别设置有第一加料口(10)和第二加料口(11);所述第一初级粉碎箱(18)的内腔与第一加料口(10)的下端相互连通,且连通处安装有倾斜设置的挡板;所述第二初级粉碎箱(19)的内腔与第二加料口(11)的下端相互连通,且连通处安装有倾斜设置的挡板;所述落料室(5)通过落料斜板(7)围成,落料斜板(7)的较低端与第二粉碎室(6)的侧板相连接;所述落料室(5)的下部与第二粉碎室(6)的上部相互连通;所述第二粉碎室(6)的内部安装有第二粉碎装置(21);所述第二粉碎装置(21)包括第二粉碎电机和第二粉碎转动杆以及安装在第二粉碎转动杆上的第二粉碎棍,其中第二粉碎电机的输出轴通过联轴器于第二粉碎转动杆的一端联动;所述第二粉碎室(6)的两侧板底部加工有排料通道(25);所述第二粉碎室(6)的下部内腔通过排料通道(25) 与排料室(4)的内腔相互连通;所述落料室(5)通过落料斜板(7)表面加工的通孔与排料室(4)的内腔相互连通;所述箱体(1)的内腔底板上表面固定安装有基座(23);所述第二粉碎室(6)固定安装在基座(23)的上表面;所述箱体(1)的两侧板底部加工有排料管(24),排料管(24)与排料室(4)的内腔相互连通;所述箱体(1)的右侧板顶部外壁上固定安装有电动伸缩缸(12),电动伸缩缸(12)上安装有竖直方向设置的活塞杆(17),活塞杆(17)的顶端固定安装有水平方向设置的横杆(16);所述横杆(16) 上分别设置有一号空气净化装置(14)和二号空气净化装置(15);所述一号空气净化装置(14)位于第一加料口(10)的正上方;所述二号空气净化装置(15)位于第二加料口 (11)的正上方;所述排料室(4)的内壁上固定安装有加热装置(8);所述箱体(1) 的左侧板外壁表面固定安装有控制面板(9)。
本实用新型实施例中,所述隔板(3)为表面均布加工有一号落料通孔的板状结构。
本实用新型实施例中,所述落料斜板(7)的表面均布加工有二号落料通孔且倾斜设置的板状结构。
本实用新型实施例中,所述一号落料通孔的孔径大于二号落料通孔的孔径,且一号落料通孔的孔径小于三号落料通孔的孔径。
本实用新型实施例中,所述传动齿轮组(27)和主动齿轮(28)设置在防护罩(20)的内腔中;所述防护罩(20)的两端上表面为倾斜设置。
本实用新型实施例中,所述箱体(1)的底板下表面安装有移动装置(22),移动装置(22)包括支撑腿以及安装在支撑腿底端的自锁滚轮。
本实用新型实施例中,所述隔板(3)上设置有控制按钮和LED显示屏。
本实用新型实施例中,所述二号空气净化装置(15)和横杆(16)的结构相同,均包括过滤网、抽风机以及内部填充有空气清新剂的净化层。
本实用新型实施例中,所述加热装置(8)、电动伸缩缸(12)、第一粉碎装置(13)、第二粉碎装置(21)、温度传感器(26)、第二初级粉碎装置(29)、第一初级粉碎装置 (30)和抽风机电连接控制面板(9)和电源。
本实用新型的工作原理是:利用控制面板(9)分别起动第一粉碎装置(13)、第二粉碎装置(21)、第二初级粉碎装置(29)和第一初级粉碎装置(30),待粉碎的橡胶物料分别通过第一加料口(10)和第二加料口(11)加入到第一初级粉碎箱(19)和第一初级粉碎箱(18)内,物料经过第二初级粉碎装置(29)和第一初级粉碎装置(30)的初级粉碎,初级粉碎后的物料通过三号落料通孔并进入第一粉碎室(2)内,进入第一粉碎室 (2)内的物料进行二次粉碎,二次粉碎后的物料通过隔板(3)上的一号落料通孔进入落料室(5)之后,细小颗粒的物料通过落料斜板(7)上的二号落料通孔进入排料室(4) 内,而未达到细小颗粒等级的物料再次进入第二粉碎室(6)内,第二粉碎室(6)内的物料在第二粉碎装置(21)的作用下进行三次粉碎,粉碎后的细小颗粒状物料经过排料通道 (25)排出至排料室(4)内,排料室(4)内粉碎后的物料集中通过排料管(24)排出;移动装置(22)的设置便于整个装置的移动,省事省力;加热装置(8)的设置提高了箱体(1)内的温度,加热后的橡胶物料更加容易被粉碎,粉碎效果好;一号空气净化装置 (14)和二号空气净化装置(15)的设置便于对逸出的气体进行过滤和净化,避免粉碎过程中产生的有害气体影响工作环境的空气质量;第一粉碎装置(13)利用主动齿轮(28) 和传动齿轮组(27)驱动第二初级粉碎装置(29)和第一初级粉碎装置(30),节能环保。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种橡胶生产加工用粉碎装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部分别设有第一粉碎室(2)、排料室(4)、落料室(5)和第二粉碎室(6),所述箱体(1)的内部固定安装有水平方向设置的隔板(3),所述第一粉碎室(2)的内部还对称设置有第一初级粉碎箱(18)和第二初级粉碎箱(19),所述第一初级粉碎箱(18)和第二初级粉碎箱(19)的结构相同,其中第一初级粉碎箱(18)的内部安装有第一初级粉碎装置(30),第二初级粉碎箱(19)的内部安装有第二初级粉碎装置(29),所述第二初级粉碎装置(29)和第一初级粉碎装置(30)的结构相同,均包括一对初级粉碎转动杆以及固定安装在初级粉碎转动杆外表面的初级粉碎棍,所述第一初级粉碎箱(18)和第二初级粉碎箱(19)的底板上均加工有三号落料通孔,所述第一粉碎室(2)的内部还设置有第一粉碎装置(13),第一粉碎装置(13)包括第一粉碎电机和第一粉碎转动杆以及安装在第一粉碎转动杆上的第一粉碎棍,第一粉碎电机的输出轴通过联轴器于第一粉碎转动杆的一端联动,其中第一粉碎转动杆上还固定安装有主动齿轮(28),主动齿轮(28)上啮合联动设置有两个传动齿轮组(27),两个传动齿轮组(27)的结构相同,均包括一对相互啮合的传动齿轮,其中一个传动齿轮组(27)上的一对传动齿轮分别与第二初级粉碎装置(29)上的一对初级粉碎转动杆连接,另一个传动齿轮组(27)上的一对传动齿分别与第一初级粉碎装置(30)上的一对初级粉碎转动杆连接,所述落料室(5)的下部与第二粉碎室(6)的上部相互连通,所述第二粉碎室(6)的内部安装有第二粉碎装置(21),所述箱体(1)的右侧板顶部外壁上固定安装有电动伸缩缸(12),电动伸缩缸(12)上安装有竖直方向设置的活塞杆(17),活塞杆(17)的顶端固定安装有水平方向设置的横杆(16),所述横杆(16)上分别设置有一号空气净化装置(14)和二号空气净化装置(15),所述排料室(4)的内壁上固定安装有加热装置(8),所述箱体(1)的左侧板外壁表面固定安装有控制面板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用粉碎装置,其特征在于,所述隔板(3)为表面均布加工有一号落料通孔的板状结构。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用粉碎装置,其特征在于,落料斜板(7) 的表面均布加工有二号落料通孔且倾斜设置的板状结构。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用粉碎装置,其特征在于,所述传动齿轮组(27)和主动齿轮(28)设置在防护罩(20)的内腔中,所述防护罩(20)的两端上表面为倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用粉碎装置,其特征在于,所述箱体(1)的底板下表面安装有移动装置(22),移动装置(22)包括支撑腿以及安装在支撑腿底端的自锁滚轮。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶生产加工用粉碎装置,其特征在于,所述隔板(3)上设置有控制按钮和LED显示屏。
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