CN211553913U - 一种水泥厂窑头专用滤料生产用检测台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥厂窑头专用滤料生产用检测台，包括底座，所述底座的一侧固定连接有检测箱，所述检测箱内腔的一侧设置有缓冲装置，所述缓冲装置的顶部固定连接有卡板，所述卡板的顶部设置有通孔，所述通孔的内腔设置有限位装置，所述检测箱内腔的底部活动连接有挡板。本实用新型通过缓冲装置、卡板、通孔、限位装置和挡板的配合，向上拉动导杆，同时打开卸料口，滤料通过卸料口排出，随着滤料越来越少，缓冲板在第一弹簧的作用下带动挡板转动，使挡板的水平夹角变大，便于检测箱滤料排出，避免滤料排出不够彻底影响滤料的检测效果，从而达到便于排料的效果，解决了现有装置不便于排料的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤料检测技术领域，具体为一种水泥厂窑头专用滤料生产用检测台。
背景技术
火力发电、垃圾焚烧、水泥、钢铁、冶炼、化工等行业的高温烟气治理领域中，需要用到滤料，所以需要对滤料进行检测，对于滤料的检测方法也有很多，像色谱、能谱、红外、差热、电镜等，通常为取样检测，在检测完一个样品后对另一个样品进行检测，需要将滤料排出，现有的检测台无法完全将滤料排出，影响滤料的检测效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥厂窑头专用滤料生产用检测台，具备便于排料的优点，解决了现有装置不便于排料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥厂窑头专用滤料生产用检测台，包括底座，所述底座的一侧固定连接有检测箱，所述检测箱内腔的一侧设置有缓冲装置，所述缓冲装置的顶部固定连接有卡板，所述卡板的顶部设置有通孔，所述通孔的内腔设置有限位装置，所述检测箱内腔的底部活动连接有挡板，所述检测箱的底部设置有卸料口。
优选的，所述缓冲装置包括第一弹簧和缓冲板，所述检测箱内腔的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧固定连接有缓冲板。
优选的，所述限位装置包括导杆、限位块和第二弹簧，所述导杆的表面套设有第二弹簧，所述导杆的顶部固定连接有限位块。
优选的，所述第二弹簧的顶部与限位块的底部固定连接，所述第二弹簧的底部与卡板的顶部固定连接。
优选的，所述卡板的形状为L型，所述缓冲装置的底部滑动连接有限位槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过缓冲装置、卡板、通孔、限位装置和挡板的配合，向上拉动导杆，同时打开卸料口，滤料通过卸料口排出，随着滤料越来越少，缓冲板在第一弹簧的作用下带动挡板转动，使挡板的水平夹角变大，便于检测箱滤料排出，避免滤料排出不够彻底影响滤料的检测效果，从而达到便于排料的效果，解决了现有装置不便于排料的问题。
2、本实用新型通过导杆、限位块和第二弹簧的配合，便于对缓冲板进行限位，方便存储更多滤料，提高工作效率，通过设计卡板的形状为L型，防止缓冲板移动超出行程，提高装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处局部放大图；
图3为本实用新型检测箱结构俯视图。
图中：1、底座；2、检测箱；3、缓冲装置；31、第一弹簧；32、缓冲板；4、卡板；5、通孔；6、限位装置；61、导杆；62、限位块；63、第二弹簧； 7、挡板；8、卸料口；9、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种水泥厂窑头专用滤料生产用检测台，包括底座1，底座 1的一侧固定连接有检测箱2，检测箱2内腔的一侧设置有缓冲装置3，缓冲装置3包括第一弹簧31和缓冲板32，检测箱2内腔的一侧固定连接有第一弹簧 31，第一弹簧31的另一侧固定连接有缓冲板32，通过导杆61、限位块62和第二弹簧63的配合，便于对缓冲板32进行限位，方便存储更多滤料，提高工作效率，通过设计卡板4的形状为L型，防止缓冲板32移动超出行程，提高装置的安全性，缓冲装置3的顶部固定连接有卡板4，卡板4的形状为L型，缓冲装置3的底部滑动连接有限位槽9，卡板4的顶部设置有通孔5，通孔5的内腔设置有限位装置6，限位装置6包括导杆61、限位块62和第二弹簧63，导杆61 的表面套设有第二弹簧63，导杆61的顶部固定连接有限位块62，限位块62，第二弹簧63的顶部与限位块62的底部固定连接，第二弹簧63的底部与卡板4 的顶部固定连接，检测箱2内腔的底部活动连接有挡板7，检测箱2的底部设置有卸料口8，通过缓冲装置3、卡板4、通孔5、限位装置6和挡板7的配合，向上拉动导杆61，同时打开卸料口8，滤料通过卸料口8排出，随着滤料越来越少，缓冲板32在第一弹簧31的作用下带动挡板7转动，使挡板7与水平夹角变大，便于检测箱2滤料排出，避免滤料排出不够彻底影响滤料的检测效果，从而达到便于排料的效果，解决了现有装置不便于排料的问题。
使用时，向上拉动导杆61，同时打开卸料口8，滤料通过卸料口8排出，随着滤料越来越少，缓冲板32在第一弹簧31的作用下带动挡板7转动，使挡板7与水平夹角变大，便于检测箱2滤料排出，避免滤料排出不够彻底影响滤料的检测效果，从而达到便于排料的效果。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种水泥厂窑头专用滤料生产用检测台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有检测箱(2)，所述检测箱(2)内腔的一侧设置有缓冲装置(3)，所述缓冲装置(3)的顶部固定连接有卡板(4)，所述卡板(4)的顶部设置有通孔(5)，所述通孔(5)的内腔设置有限位装置(6)，所述检测箱(2)内腔的底部活动连接有挡板(7)，所述检测箱(2)的底部设置有卸料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥厂窑头专用滤料生产用检测台，其特征在于：所述缓冲装置(3)包括第一弹簧(31)和缓冲板(32)，所述检测箱(2)内腔的一侧固定连接有第一弹簧(31)，所述第一弹簧(31)的另一侧固定连接有缓冲板(32)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥厂窑头专用滤料生产用检测台，其特征在于：所述限位装置(6)包括导杆(61)、限位块(62)和第二弹簧(63)，所述导杆(61)的表面套设有第二弹簧(63)，所述导杆(61)的顶部固定连接有限位块(62)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥厂窑头专用滤料生产用检测台，其特征在于：所述第二弹簧(63)的顶部与限位块(62)的底部固定连接，所述第二弹簧(63)的底部与卡板(4)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥厂窑头专用滤料生产用检测台，其特征在于：所述卡板(4)的形状为L型，所述缓冲装置(3)的底部滑动连接有限位槽(9)。
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