CN211552520U - 防尘式的闭式恒流冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防尘式的闭式恒流冷却塔，其包括箱体、位于箱体底部的水箱、位于水箱上方的盘管以及位于盘管上方的且与水箱连通的若干喷淋管，所述箱体上位于喷淋管的出水口的下方设有进风口，所述进风口上可拆卸连接有过滤网，所述过滤网的四周设有框体，所述箱体外设有用于将框体压紧在进风口的侧壁上的压板，所述压板通过限位组件滑移连接在箱体上。本实用新型具有通过过滤网的设置有效防止灰尘进入箱体内的效果。

Description

防尘式的闭式恒流冷却塔

技术领域

本实用新型涉及冷却塔领域，更具体地说，它涉及一种防尘式的闭式恒流冷却塔。

背景技术

封闭式冷却塔的作用是将载热介质在冷却塔内的换热器中进行流体循环，并有外界喷淋冷水不断对换热器表面进行热传导，从而降低换热器的温度，来给载热介质降温。

公告号为CN206959688U的中国专利公开了一种闭式冷却塔节能回风结构，它包括抽风机、收水器、冷却盘管、散热片、喷淋***，冷却盘管上设置热水进口和冷水出口，热介质从热水进口进入冷却盘管中，从凉水出口流出。在流动的过程中，喷淋***对冷却盘管喷水，使得冷却盘管和喷淋***中的水进行热交换，进而起到冷却的功能。喷淋***中的冷却水受热后落在撒热片上，通过风吹对冷却水进散热。

这种闭式冷却塔节能回风结构，在使用一段时间后，由于风从外界进入冷却塔内部，再从冷却塔中流出，导致空气中的灰尘以及其他的异物白带进冷却塔内，需要对冷却塔进行清理，由于冷却塔内的部件多，拆卸和安装比较繁琐，造成清理困难。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防尘式的闭式恒流冷却塔，其优点是，通过过滤网的设置，有效防止灰尘进入箱体内，同时过滤网可拆卸连接在箱体上，进而将过滤网拆卸下来进行清洗。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防尘式的闭式恒流冷却塔，包括箱体、位于箱体底部的水箱、位于水箱上方的盘管以及位于盘管上方的且与水箱连通的若干喷淋管，所述箱体上位于喷淋管的出水口的下方设有进风口，所述进风口上可拆卸连接有过滤网，所述过滤网的四周设有框体，所述箱体外设有用于将框体压紧在进风口的侧壁上的压板，所述压板通过限位组件滑移连接在箱体上。

通过上述技术方案，热介质进入盘管中，冷却水从喷淋管中喷出，然后落在盘管上，与盘管内的热介质进行热交管，进而对盘管内的热介质起到降温的作用。过滤网选用细密型的过滤网，进而能够将空气中的灰尘过滤掉，防止灰尘进入箱体内，但是使用一段时间后，灰尘将过滤网上的网孔堵塞，进而影响进风量。过滤网可拆卸连接在箱体上，进而便于将过滤网拆卸下来进行清洗，确保通风量。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括若干位于框体四周的限位板，所述压板与框体的边缘平行，所述压板滑移连接在箱体的侧壁和限位板之间，所述限位板的截面为L形，所述压板远离框体的一侧沿压板的长度方向设有若干第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别抵触在压板上和限位板上。

通过上述技术方案，限位组件限制压板与箱体脱离，当压板同时与限位板和框体接触时，框体不能从进风口上脱离。当压板缩回限位板中并且框体脱离时，此时框体能够从进风口中取出，进而实现框体可拆卸安装的功能。第一弹簧用于抵触压板，使得压板始终抵触在框体上。

本实用新型进一步设置为：所述限位板上沿垂直于箱体侧面的方向设有用于插接在压板上的插销，所述压板上开设有当压板与框体脱离时与插销对应的插孔。

通过上述技术方案，当手动驱动压板向远离框体的方向移动时，此时第一弹簧受到压缩，当压板脱离框体时，插孔与插销对应，手动将插销***插孔中，这样施加在压板上的力撤回时，压板在插销的限位下，不会回位，进一步便于将框体上从进风口上脱离。

本实用新型进一步设置为：所述限位板的外侧面沿垂直于限位板的方向固定设有连接套，所述插销滑移连接在连接套中，所述插销上套设第二弹簧，所述插销上固定设有挡圈，所述第二弹簧的两端分别抵触在连接套远离限位板的一端以及挡圈上，所述插销穿出连接套。

通过上述技术方案，第二弹簧用于抵触插销，使得插销始终向靠近压板方向移动。当手动驱动压板上的插孔与插销对齐时，插销自动插接在插孔中，代替手动驱动插销移动，进而更加的便捷。

本实用新型进一步设置为：所述压板的端面形状为T形，所述限位板靠近框体的一边设有用于防止压板脱离限位板的限位棱。

通过上述技术方案，T形的压板，使得压板的中间凸起位置能够与限位棱抵触，进而防止压板在第一弹簧的顶推下，与限位板脱离而失去对框体限位的作用。

本实用新型进一步设置为：所述压板的两端设有固定在限位板上的导向板。

通过上述技术方案，导向板对压板的滑移起到导向的作用，防止压板在滑移的过程中与框体的边缘不平行。

本实用新型进一步设置为：所述第一弹簧远离压板的一端焊接有连接板，所述连接板上远离第一弹簧的一端设有螺柱，所述螺柱螺纹连接在限位板上。

通过上述技术方案，压板有四个，两个水平设置，两个竖直设置，与竖直设置的压板接触的弹簧竖直分布，这样导致第一弹簧在重力的作用下位置不稳定。连接板通过螺柱固定在限位板上，第一弹簧固定在连接板上，进一步使得弹簧被固定住。

本实用新型进一步设置为：所述箱体内位于盘管和喷淋管之间固定设有镂空的盒体，所述盒体内填充有填料，所述进风口对准盒体，所述箱体上位于盒体远离进风口的一侧设有抽风机。

通过上述技术方案，填料增强冷却水水平的扩散能力以及减缓冷却水下降的速度，进而能够被充分的风冷，使得冷却水能够快速的冷却，进而不会影响对盘管内的热介质进行降温处理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、过滤网的设置，有效过滤掉空气中的灰尘，防止灰尘进入箱体内；

2、过滤网可拆卸连接在箱体上，进而便于定期对过滤网进行清洗；

3、填料的设置，提高对冷却水的冷却的效果，使得冷却水始终保持低温的状态。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图。

图2是本实施例的箱体内部的结构示意图。

图3是本实施例的过滤网、压板以及限位组件的结构示意图。

图4是图3中A-A剖视图。

图5是本实施例的导向套、插销以及压板的结构示意图。

图6是图5中B处放大图。

附图标记：1、箱体；11、水箱；12、喷淋管；13、水泵；14、抽风机；15、盒体；2、盘管；21、进水口；22、出水口；3、进风口；4、过滤网；41、框体；5、压板；51、插孔；6、限位组件；61、限位板；611、限位棱；62、第一弹簧；63、连接板；64、螺柱；65、插销；66、连接套；67、第二弹簧；68、挡圈；69、导向板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参考图1和图2，一种防尘式的闭式恒流冷却塔，包括箱体1、位于箱体1底部的水箱11、位于水箱11上方的盘管2以及位于盘管2上方的若干喷淋管12，在盘管2的同一侧的上下两端分别设置延伸出箱体1的进水口21和出水口22。箱体1外设置水泵13，水泵13通过管道与水箱11和喷淋管12相连通，水泵13用于将水箱11中的水输送到喷淋管12中。热介质从进水口21进入盘管2中，水泵13将水箱11中的冷却水输送到喷淋管12中，冷却水从喷淋管12中喷向盘管2的表面，与盘管2内的热介质进行热交管，进而对盘管2内的介质起到降温的作用，使得热介质进入盘管2时温度高，从盘管2内流出时温度低。最后冷却水落在水箱11中，这样冷却水通过水泵13循环使用。

参考图2，在箱体1内位于盘管2和喷淋管12之间固定设置镂空的盒体15，盒体15内装有填料，本实施例的填料为聚氯乙烯改性塑料片制成，波形为双斜坡。箱体1的侧壁上并且位于盒体15的一侧设置进风口3，在箱体1的上顶面上设置抽风机14，抽风机14与盒体15远离进风口3的一侧箱体1连通，这样使得空气必须穿过填料。当冷却水吸收热量后，温度会升高，从而造成冷却水冷却的效果逐渐降低。填料的作用是将喷淋管12喷洒在填料上的冷却水横向分散开，同时降低下降的速率，与此同时，抽风机14不断的工作，使得箱体1外的空气经过盒体15，对冷却水进行充分降温，降温后的冷却水继续喷淋在盘管2上，始终对热介质保持良好的降温效果。

参考图2和图3，由于空气中含有大量的灰尘，为了防止灰尘进入箱体1内，在进风口3上设置过滤网4。过滤网4为长方形，在过滤网4的四周设置框体41，进风口3的侧壁上加工台阶面，框体41的内侧面与台阶面接触，框体41的外侧面与箱体1的表面平齐。在箱体1上设置压板5，压板5用于将框体41限位在台阶面上，防止框体41与台阶面脱离，进而起到将过滤网4固定在进风口3上作用。

参考图3和图4，箱体1的外表面位于框体41的四周设置限位组件6，限位组件6用于将压板5限制在箱体1上。限位组件6包括四个围成方形的L形的限位板61，限位板61和压板5均与框体41的边缘平行，限位板61固定在箱体1上，压板5滑移连接在箱体1的侧壁和限位板61之间。当压板5同时与限位板61和框体41接触时，框体41无法从进风口3上脱离。当压板5与框体41脱离时，过滤网4以及框体41能够箱体1上拆下来，便于对过滤网4进行清洗。

参考图3和图4，压板5上远离框体41的一端设置第一弹簧62，第一弹簧62有两个，沿压板5的长度方向设置。第一弹簧62的两端分别抵触在压板5上和限位板61上，第一弹簧62用于顶推压板5，使得压板5始终与框体41接触，防止压板5与框体41脱离。第一弹簧62远离压板5的一端焊接有连接板63，连接板63上远离第一弹簧62的一面沿垂直于连接板63的方向焊接螺柱64，螺柱64螺纹连接在限位板61上，这样防止第一弹簧62错位，使得第一弹簧62被固定在限位板61上。

参考图5和图6，在限位板61上沿垂直于箱体1（参考图4）侧面的方向设置插销65，在压板5上设置与插销65配合的插孔51。当手动驱动压板5向脱离框体41的方向移动时，第一弹簧62被压缩；当压板5与框体41脱离时，插孔51对应插销65，此时按压插销65，使得插销65插接在插孔51中，这样防止人手脱离压板5，第一弹簧62抵触压板5复位，进一步便于将过滤网4取下。

参考图4和图6，在限位板61的外侧面固定设置连接套66，插销65滑移连接在连接套66中，插销65上套设第二弹簧67，同时插销65上设置挡圈68，第二弹簧67的两端分别抵触在挡圈68上以及连接套66远离限位板61的一端。第二弹簧67的设置，用于抵触插销65，防止插销65脱离插孔51。插销65的一端延伸出连接套66，延伸出连接套66的那部分插销65便于人手抓接，进而便于手动驱动插销65与压板5脱离，使得第一弹簧62能够自动顶推压板5。

参考图6，压板5的端面形状为T形，限位板61靠近框体41的一边设有与压板5抵触的限位棱611，当压板5的中间凸起触碰到限位棱611时，压板5将不能移动，这样防止压板5与限位板61脱离。

参考图3，在限位板61上并且位于压板5的两端设置导向板69，导向板69对压板5起到导向的作用，防止压板5随意晃动。

动作过程：将热介质从进水口21通入盘管2中，水泵13将冷却水输送到喷淋管12，紧接着冷却水落在填料上，经过风冷后落在盘管2上，与盘管2内的热介质进行热交管。过滤网4上堆积较多的灰尘时，将过滤网4从箱体1上拆卸下来进行清洗，便于空气的流通。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种防尘式的闭式恒流冷却塔，包括箱体(1)、位于箱体(1)底部的水箱(11)、位于水箱(11)上方的盘管(2)以及位于盘管(2)上方的且与水箱(11)连通的若干喷淋管(12)，其特征在于：所述箱体(1)上位于喷淋管(12)的出水口(22)的下方设有进风口(3)，所述进风口(3)上可拆卸连接有过滤网(4)，所述过滤网(4)的四周设有框体(41)，所述箱体(1)外设有用于将框体(41)压紧在进风口(3)的侧壁上的压板(5)，所述压板(5)通过限位组件(6)滑移连接在箱体(1)上。

2.根据权利要求1所述的防尘式的闭式恒流冷却塔，其特征在于：所述限位组件(6)包括若干位于框体(41)四周的限位板(61)，所述压板(5)与框体(41)的边缘平行，所述压板(5)滑移连接在箱体(1)的侧壁和限位板(61)之间，所述限位板(61)的截面为L形，所述压板(5)远离框体(41)的一侧沿压板(5)的长度方向设有若干第一弹簧(62)，所述第一弹簧(62)的两端分别抵触在压板(5)上和限位板(61)上。

3.根据权利要求2所述的防尘式的闭式恒流冷却塔，其特征在于：所述限位板(61)上沿垂直于箱体(1)侧面的方向设有用于插接在压板(5)上的插销(65)，所述压板(5)上开设有当压板(5)与框体(41)脱离时与插销(65)对应的插孔(51)。

4.根据权利要求3所述的防尘式的闭式恒流冷却塔，其特征在于：所述限位板(61)的外侧面沿垂直于限位板(61)的方向固定设有连接套(66)，所述插销(65)滑移连接在连接套(66)中，所述插销(65)上套设第二弹簧(67)，所述插销(65)上固定设有挡圈(68)，所述第二弹簧(67)的两端分别抵触在连接套(66)远离限位板(61)的一端以及挡圈(68)上，所述插销(65)穿出连接套(66)。

5.根据权利要求2或4所述的防尘式的闭式恒流冷却塔，其特征在于：所述压板(5)的端面形状为T形，所述限位板(61)靠近框体(41)的一边设有用于防止压板(5)脱离限位板(61)的限位棱(611)。

6.根据权利要求5所述的防尘式的闭式恒流冷却塔，其特征在于：所述压板(5)的两端设有固定在限位板(61)上的导向板(69)。

7.根据权利要求2所述的防尘式的闭式恒流冷却塔，其特征在于：所述第一弹簧(62)远离压板(5)的一端焊接有连接板(63)，所述连接板(63)上远离第一弹簧(62)的一端设有螺柱(64)，所述螺柱(64)螺纹连接在限位板(61)上。

8.根据权利要求1所述的防尘式的闭式恒流冷却塔，其特征在于：所述箱体(1)内位于盘管(2)和喷淋管(12)之间固定设有镂空的盒体(15)，所述盒体(15)内填充有填料，所述进风口(3)对准盒体(15)，所述箱体(1)上位于盒体(15)远离进风口(3)的一侧设有抽风机(14)。

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