CN211550484U - 一种具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机 - Google Patents

Abstract

一种具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机，属于通用机械装备制造技术领域，包括壳体、端盖一、端盖二和端盖座；其中，壳体和端盖一之间、壳体和端盖二之间均设有一组锁紧螺钉，壳体呈两端开口的圆筒形，壳体靠近端盖一的端部设有第一凹槽和台阶一，端盖一设有凸台一，凸台一设置在第一凹槽内，并且凸台一和第一凹槽之间设有密封垫片一，台阶一处设有迷宫密封垫片。本实用新型的具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机，结构设计合理，根据两端压力的不同，在减速机壳体和两侧的端盖之间设置了不同的密封结构，通过设置的迷宫密封结构，具有良好的密封性能，在另一端设置的压紧组件，能够使得端盖和壳体之间压紧密封垫片，从而有效进行密封。

Description

一种具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机

技术领域

本实用新型属于通用机械装备制造技术领域，具体地，涉及一种具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机。

背景技术

随着工业建设的快速发展，传动设备的性能也不断改进，减速机作为一种常见的传动设备，被广泛应用于机械相关领域的方方面面。而随着工作强度的不断加大，人们对减速器的使用性能也提出了更高的要求。

减速机是一种把输入动力在输入轴上分流减速的机械，以满足下一步工作对转速的要求。减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其他高速运转的动力通过减速机的输入轴上齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的。减速机漏油是常见的问题之一，因漏油会导致轴承烧毁等严重后果。现有的减速机多是采用机械密封，而减速机工作环境多为粉尘颗粒多的复杂环境，粉尘极易进入，造成机械密封失效。

因此，如何提高减速机的密封性，提高其防尘能力，并避免漏油现象的发生是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机，解决了减速机使用过程中存在的密封的效果也不尽如人意，减速机经常会出现漏油的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机，包括壳体、端盖一、端盖二和端盖座，所述端盖一和端盖二设置在壳体的两端部上，所述端盖二呈锥形，所述端盖座设置在端盖二远离壳体的的端部上；其中，所述壳体和端盖一之间、壳体和端盖二之间均设有一组锁紧螺钉，所述壳体呈两端开口的圆筒形，所述壳体靠近端盖一的端部设有第一凹槽和台阶一，所述端盖一设有凸台一，所述凸台一设置在第一凹槽内，并且凸台一和第一凹槽之间设有密封垫片一，所述台阶一处设有迷宫密封垫片，所述封垫片压紧在端盖一和壳体之间，所述迷宫密封垫片包括密封垫片本体和E型密封垫，所述E型密封垫垂直设置在密封垫片本体上，所述密封垫片本体和E型密封垫的直角卡接在台阶一上。本实用新型的具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机，整体结构紧凑，提升使用性能，延长使用寿命，并且能够有效降低噪音。

进一步的，上述的具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机，所述端盖一的截面均为圆形。

进一步的，上述的具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机，所述端盖一上设有环形加强筋、一组加强筋一和一组加强筋二，所述环形加强筋和端盖一同心设置，所述一组加强筋一和一组加强筋二均以端盖一的中心为圆形按照环形阵列的方式设置，所述一组加强筋一位于环形加强筋靠近端盖一中心的一侧，所述一组加强筋二位于环形加强筋远离端盖一中心的一侧。设置的环形加强筋、一组加强筋一和一组加强筋二提高了受压力端端盖一的强度。

进一步的，上述的具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机，所述加强筋一的截面为U型。

进一步的，上述的具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机，所述壳体的端面和端盖二之间设有密封垫片二，所述密封垫片一和密封垫片二均为圆环形。

进一步的，上述的具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机，所述壳体的端面和端盖二之间设有一组密封压紧组件，所述密封压紧组件包括锁紧螺栓一、锁紧螺栓二、密封圈一和密封圈二，所述端盖二上设有一组内螺纹孔一，所述锁紧螺栓一设置在内螺纹孔一内，所述密封圈一设置在锁紧螺栓一的头部和端盖二远离壳体的端面之间，所述锁紧螺栓一靠近壳体的一端设有内螺纹孔二，所述锁紧螺栓二设置在壳体靠近端盖二的端部上，并且锁紧螺栓二伸出壳体的端部可穿过密封垫片二设置在内螺纹孔二内，所述密封圈二设置在锁紧螺栓二的头部和密封垫片二之间。

进一步的，上述的具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机：所述端盖二远离壳体的端面上设有一组第二凹槽，所述第二凹槽位于内螺纹孔一处，所述锁紧螺栓一的头部设置在第二凹槽内，所述密封圈一压紧在锁紧螺栓一的头部和第二凹槽的内壁之间。

进一步的，上述的具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机，所述密封垫片二和壳体靠近端盖二的端面之间设有密封圈三。密封圈三和上述的一组密封压紧组件和密封垫片二配合，在一组密封压紧组件压紧的同时，通过密封圈三和密封垫片二起到良好的密封效果。

进一步的，上述的具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机，所述端盖座和端盖二之间设有密封垫片三。设置的密封垫片三，提高了端盖座和端盖二之间的密封性能。

进一步的，上述的具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机，所述端盖二的锥形外壁上设有一组加强筋三，所述一组加强筋三沿端盖二的径向设置，并且一组加强筋三以端盖二的中心为圆心按照环形阵列的方式设置。在端盖二锥形的外壁上设置的一组加强筋三，提高了端盖二的强度。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机，结构设计合理，根据两端压力的不同，在减速机壳体和两侧的端盖之间设置了不同的密封结构，通过设置的迷宫密封结构，具有良好的密封性能，在另一端设置的压紧组件，能够使得端盖和壳体之间压紧密封垫片，从而有效进行密封，组合密封垫片和密封圈的结构提高了的密封效果，并使得减速机密封装置的整体密封效果得以相应提高，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机的剖面图；

图2为本实用新型所述具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机的外形结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型图1中B处的局部放大图；

图5为本实用新型所述端盖一的结构示意图；

图6为本实用新型所述加强筋一的结构示意图；

图7为本实用新型所述端盖二的结构示意图。

图中：壳体1、第一凹槽11、台阶一12、端盖一2、凸台一21、密封垫片一22、迷宫密封垫片23、密封垫片本体231、E型密封垫232、环形加强筋24、加强筋一25、加强筋二26、端盖二3、内螺纹孔一31、第二凹槽32、加强筋三33、端盖座4、锁紧螺钉5、密封垫片二6、密封压紧组件7、锁紧螺栓一71、内螺纹孔二711、锁紧螺栓二72、密封圈一73、密封圈二74、密封圈三75、密封垫片三8。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1、2所示的具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机，包括壳体1、端盖一2、端盖二3和端盖座4，所述端盖一2和端盖二3设置在壳体1的两端部上，所述端盖二3呈锥形，所述端盖座4设置在端盖二3远离壳体1的的端部上；其中，如图3所示的所述壳体1和端盖一2之间、壳体1和端盖二3之间均设有一组锁紧螺钉5，所述壳体1呈两端开口的圆筒形，所述壳体1靠近端盖一2的端部设有第一凹槽11和台阶一12，所述端盖一2设有凸台一21，所述凸台一21设置在第一凹槽11内，并且凸台一21和第一凹槽11之间设有密封垫片一22，所述台阶一12处设有迷宫密封垫片23，所述封垫片23压紧在端盖一2和壳体1之间，所述迷宫密封垫片23包括密封垫片本体231和E型密封垫232，所述E型密封垫232垂直设置在密封垫片本体231上，所述密封垫片本体231和E型密封垫232的直角卡接在台阶一12上。

实施例二

如图5所示的端盖一2的截面均为圆形。所述端盖一2上设有环形加强筋24、一组加强筋一25和一组加强筋二26，所述环形加强筋24和端盖一2同心设置，所述一组加强筋一25和一组加强筋二26均以端盖一2的中心为圆形按照环形阵列的方式设置，所述一组加强筋一25位于环形加强筋24靠近端盖一2中心的一侧，所述一组加强筋二26位于环形加强筋24远离端盖一2中心的一侧。如图6所示的所述加强筋一25的截面为U型。

实施例三

如图4所示的壳体1的端面和端盖二3之间设有密封垫片二6，所述密封垫片一22和密封垫片二6均为圆环形。壳体1的端面和端盖二3之间设有一组密封压紧组件7，所述密封压紧组件7包括锁紧螺栓一71、锁紧螺栓二72、密封圈一73和密封圈二74，所述端盖二3上设有一组内螺纹孔一31，所述锁紧螺栓一71设置在内螺纹孔一31内，所述密封圈一73设置在锁紧螺栓一71的头部和端盖二3远离壳体1的端面之间，所述锁紧螺栓一71靠近壳体1的一端设有内螺纹孔二711，所述锁紧螺栓二72设置在壳体1靠近端盖二3的端部上，并且锁紧螺栓二72伸出壳体1的端部可穿过密封垫片二6设置在内螺纹孔二711内，所述密封圈二74设置在锁紧螺栓二72的头部和密封垫片二6之间。所述端盖二3远离壳体1的端面上设有一组第二凹槽32，所述第二凹槽32位于内螺纹孔一31处，所述锁紧螺栓一71的头部设置在第二凹槽32内，所述密封圈一73压紧在锁紧螺栓一71的头部和第二凹槽32的内壁之间。

此外，所述密封垫片二6和壳体1靠近端盖二3的端面之间设有密封圈三75。所述端盖座4和端盖二3之间设有密封垫片三8。

另外，如图7所示的端盖二3的锥形外壁上设有一组加强筋三33，所述一组加强筋三33沿端盖二3的径向设置，并且一组加强筋三33以端盖二3的中心为圆心按照环形阵列的方式设置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机，其特征在于：包括壳体（1）、端盖一（2）、端盖二（3）和端盖座（4），所述端盖一（2）和端盖二（3）设置在壳体（1）的两端部上，所述端盖二（3）呈锥形，所述端盖座（4）设置在端盖二（3）远离壳体（1）的端部上；

其中，所述壳体（1）和端盖一（2）之间、壳体（1）和端盖二（3）之间均设有一组锁紧螺钉（5），所述壳体（1）呈两端开口的圆筒形，所述壳体（1）靠近端盖一（2）的端部设有第一凹槽（11）和台阶一（12），所述端盖一（2）设有凸台一（21），所述凸台一（21）设置在第一凹槽（11）内，并且凸台一（21）和第一凹槽（11）之间设有密封垫片一（22），所述台阶一（12）处设有迷宫密封垫片（23），所述封垫片（23）压紧在端盖一（2）和壳体（1）之间，所述迷宫密封垫片（23）包括密封垫片本体（231）和E型密封垫（232），所述E型密封垫（232）垂直设置在密封垫片本体（231）上，所述密封垫片本体（231）和E型密封垫（232）的直角卡接在台阶一（12）上。

2.根据权利要求1所述的具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机，其特征在于：所述端盖一（2）的截面均为圆形。

3.根据权利要求2所述的具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机，其特征在于：所述端盖一（2）上设有环形加强筋（24）、一组加强筋一（25）和一组加强筋二（26），所述环形加强筋（24）和端盖一（2）同心设置，所述一组加强筋一（25）和一组加强筋二（26）均以端盖一（2）的中心为圆形按照环形阵列的方式设置，所述一组加强筋一（25）位于环形加强筋（24）靠近端盖一（2）中心的一侧，所述一组加强筋二（26）位于环形加强筋（24）远离端盖一（2）中心的一侧。

4.根据权利要求3所述的具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机，其特征在于：所述加强筋一（25）的截面为U型。

5.根据权利要求1所述的具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机，其特征在于：所述壳体（1）的端面和端盖二（3）之间设有密封垫片二（6），所述密封垫片一（22）和密封垫片二（6）均为圆环形。

6.根据权利要求5所述的具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机，其特征在于：所述壳体（1）的端面和端盖二（3）之间设有一组密封压紧组件（7），所述密封压紧组件（7）包括锁紧螺栓一（71）、锁紧螺栓二（72）、密封圈一（73）和密封圈二（74），所述端盖二（3）上设有一组内螺纹孔一（31），所述锁紧螺栓一（71）设置在内螺纹孔一（31）内，所述密封圈一（73）设置在锁紧螺栓一（71）的头部和端盖二（3）远离壳体（1）的端面之间，所述锁紧螺栓一（71）靠近壳体（1）的一端设有内螺纹孔二（711），所述锁紧螺栓二（72）设置在壳体（1）靠近端盖二（3）的端部上，并且锁紧螺栓二（72）伸出壳体（1）的端部可穿过密封垫片二（6）设置在内螺纹孔二（711）内，所述密封圈二（74）设置在锁紧螺栓二（72）的头部和密封垫片二（6）之间。

7.根据权利要求6所述的具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机，其特征在于：所述端盖二（3）远离壳体（1）的端面上设有一组第二凹槽（32），所述第二凹槽（32）位于内螺纹孔一（31）处，所述锁紧螺栓一（71）的头部设置在第二凹槽（32）内，所述密封圈一（73）压紧在锁紧螺栓一（71）的头部和第二凹槽（32）的内壁之间。

8.根据权利要求7所述的具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机，其特征在于：所述密封垫片二（6）和壳体（1）靠近端盖二（3）的端面之间设有密封圈三（75）。

9.根据权利要求8所述的具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机，其特征在于：所述端盖座（4）和端盖二（3）之间设有密封垫片三（8）。

10.根据权利要求8所述的具有压紧密封端盖结构的高精度行星减速机，其特征在于：所述端盖二（3）的锥形外壁上设有一组加强筋三（33），所述一组加强筋三（33）沿端盖二（3）的径向设置，并且一组加强筋三（33）以端盖二（3）的中心为圆心按照环形阵列的方式设置。

Images