CN211546481U - 一种制作清酒的原料大米蒸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制作清酒的原料大米蒸料装置,包括蒸料箱,所述蒸料箱的下表面四角均固接有多个支腿,所述主供气管的上表面均匀固接有多个支供气管,多个所述支供气管均与蒸料箱的底部相固接且互为连通,一侧所述转轴均贯穿蒸料箱的背部与第一齿轮过盈配合,多个所述第一齿轮互为啮合。该制作清酒的原料大米蒸料装置,通过辊筒、转轴、传送带和第一齿轮的配合,使蒸料箱内的大米能输出,通过出气口的作用,实现了蒸料箱的内部与外界的连通,通过套壳、滑块、螺纹杆和转盘的配合,实现了供料时的流量控制,通过上述操作,实现了对大米了连续蒸熟操作,并使蒸熟的大米能够源源不断的输出,从而提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及清酒制作技术领域,具体为一种制作清酒的原料大米蒸料装置。
背景技术
清酒作为一种饮品,深受广大消费者的喜爱,清酒常采用大米为原材料,将洗净的大米浸泡后蒸熟,在蒸熟后进行发酵操作,最终将得到的原液进行过滤,以得到清酒成品,对于蒸熟操作,在现有技术中,常采用分批次蒸熟,这种方式需要以一定周期进行开机停机操作,导致工作效率一般,对于工业化生产,其效率平平。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制作清酒的原料大米蒸料装置,以解决上述背景技术中提出的在现有技术中,常采用分批次蒸熟,这种方式需要以一定周期进行开机停机操作,导致工作效率一般,对于工业化生产,其效率平平的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制作清酒的原料大米蒸料装置,包括蒸料箱,所述蒸料箱的下表面四角均固接有多个支腿,所述蒸料箱的下方设有主供气管,所述主供气管的上表面均匀固接有多个支供气管,多个所述支供气管均与蒸料箱的底部相固接且互为连通,所述蒸料箱的上表面左端开设有进料口,所述蒸料箱的上表面右端开设有出气口,所述蒸料箱的右下角安装有导料板,所述蒸料箱的内部安装有送料装置;
所述送料装置包括辊筒、转轴、传送带和第一齿轮;
多个所述辊筒两两一组设置在蒸料箱内,每组所述辊筒均通过传送带相连接,多个所述传送带由上至下左右交错排列,多个所述辊筒均与转轴相固接,多个所述转轴均通过轴承与蒸料箱活动相连,一侧所述转轴均贯穿蒸料箱的背部与第一齿轮过盈配合,多个所述第一齿轮互为啮合。
优选的,另一侧底端所述转轴贯穿蒸料箱的背部与动力机构相连接;
所述动力机构包括电机、卡圈、第二齿轮和第三齿轮;
所述电机通过多个卡圈与蒸料箱的背部相固接,所述电机的输出轴与第二齿轮相固接,所述第二齿轮与第三齿轮相啮合,所述第三齿轮与对应转轴相固接。
优选的,所述蒸料箱的顶部安装有供料机构;
所述供料机构包括供料箱、连接架、投料口、挡板、连接轴和把手;
所述供料箱的左下角与进料口相固接且互为连通,所述供料箱通过多个连接架与蒸料箱的上表面相固接,所述供料箱的顶部开设有投料口,所述供料箱的投料口位置贴合有挡板相贴合,所述挡板的左端通过连接轴与供料箱活动相连,所述挡板的上表面右端固接有把手。
优选的,所述蒸料箱的进料口位置安装有控制机构;
所述控制机构包括套壳、滑块、螺纹杆和转盘;
所述套壳与供料箱相固接,所述套壳与滑块滑动相连,所述滑块的左端与螺纹杆螺纹相连,所述螺纹杆通过轴承与套壳活动相连,所述螺纹杆的左端与转盘相固接。
优选的,所述连接轴的外壁中间位置与挡板间隙配合且间隙为0.75mm~ 1mm。
优选的,所述滑块与套壳的间隙为1mm~1.5mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该制作清酒的原料大米蒸料装置,通过主供气管和支供气管的配合,实现外接蒸汽对蒸料箱内的输入,通过辊筒、转轴、传送带和第一齿轮的配合,使蒸料箱内的大米能输出,通过出气口的作用,实现了蒸料箱的内部与外界的连通。
通过电机、卡圈、第二齿轮和第三齿轮的配合,实现了送料装置的动力供给,通过供料箱、连接架、投料口、挡板、连接轴和把手的配合,实现了对蒸料箱内的原料供给。
通过套壳、滑块、螺纹杆和转盘的配合,实现了供料时的流量控制,通过上述操作,实现了对大米了连续蒸熟操作,并使蒸熟的大米能够源源不断的输出,从而提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的背部传动结构示意图;
图3为图2的电机和卡圈结构示意图;
图4为图1的投料口和把手结构示意图;
图5为图1的控制机构结构放大示意图。
图中:1、蒸料箱,2、支腿,3、主供气管,4、支供气管,5、进料口, 6、送料装置,601、辊筒,602、转轴,603、传送带,604、第一齿轮,7、动力机构,701、电机,702、卡圈,703、第二齿轮,704、第三齿轮,8、供料机构,801、供料箱,802、连接架,803、投料口,804、挡板,805、连接轴,806、把手,9、控制机构,901、套壳,902、滑块,903、螺纹杆,904、转盘,10、导料板,11、出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种制作清酒的原料大米蒸料装置,包括蒸料箱1,蒸料箱1的下表面四角均固接有多个支腿2,蒸料箱1的下方设有主供气管3,主供气管3的上表面均匀固接有多个支供气管4,多个支供气管4均与蒸料箱1的底部相固接且互为连通,蒸料箱1的上表面左端开设有进料口5,蒸料箱1的上表面右端开设有出气口11,蒸料箱1的右下角安装有导料板10,蒸料箱1的内部安装有送料装置6;送料装置6包括辊筒601、转轴602、传送带603和第一齿轮604;多个辊筒601两两一组设置在蒸料箱1内,每组辊筒601均通过传送带603相连接,多个传送带603 由上至下左右交错排列,多个辊筒601均与转轴602相固接,多个转轴602 均通过轴承与蒸料箱1活动相连,一侧转轴602均贯穿蒸料箱1的背部与第一齿轮604过盈配合,多个第一齿轮604互为啮合。主供气管3与外接蒸汽供给装置相连通。
另一侧底端转轴602贯穿蒸料箱1的背部与动力机构7相连接;动力机构7包括电机701、卡圈702、第二齿轮703和第三齿轮704;电机701通过多个卡圈702与蒸料箱1的背部相固接,电机701的输出轴与第二齿轮703 相固接,第二齿轮703与第三齿轮704相啮合,第三齿轮704与对应转轴602 相固接。电机701为伺服电机,转速可调节,外接电源为220V,具体选用根据实际加工成本而定,电机701内部安装有减速机,再由减速机的输出轴与第二齿轮703相固接。
蒸料箱1的顶部安装有供料机构8;供料机构8包括供料箱801、连接架 802、投料口803、挡板804、连接轴805和把手806;供料箱801的左下角与进料口5相固接且互为连通,供料箱801通过多个连接架802与蒸料箱1的上表面相固接,供料箱801的顶部开设有投料口803,供料箱801的投料口 803位置贴合有挡板804相贴合,挡板804的左端通过连接轴805与供料箱 801活动相连,挡板804的上表面右端固接有把手806。
蒸料箱1的进料口5位置安装有控制机构9;控制机构9包括套壳901、滑块902、螺纹杆903和转盘904;套壳901与供料箱801相固接,套壳901 与滑块902滑动相连,滑块902的左端与螺纹杆903螺纹相连,螺纹杆903 通过轴承与套壳901活动相连,螺纹杆903的左端与转盘904相固接。连接轴805的外壁中间位置与挡板804间隙配合且间隙为0.75mm~1mm。滑块902 与套壳901的间隙为1mm~1.5mm。通过转动转盘904能够带动螺纹杆903转动,从而带动滑块902在套壳901内滑动,以达到控制大米流量的目的。
将集料箱放置在导料板10的下方,经主供气管3和支供气管4向蒸料箱 1内输入蒸汽,使得蒸料箱1内的温度逐渐升高,在此期间牵引把手806,使投料口803打开,从而使待蒸熟的大米投入供料箱801内,将电机701与外接电源相连通,使得电机701带动第二齿轮703转动,从而带动第三齿轮704 转动,使得对应转轴602转动,进而使对应辊筒601转动,使底端的传送带 603带动另一端的辊筒601转动,从而带动对应转轴602转动,使得第一齿轮604转动,进而使大米能够在多个第一齿轮604、多个转轴602、多个辊筒601 和多个传送带603的作用下从蒸料箱1的左上角呈蛇形运动至蒸料箱1右下角的导料板10输出,当蒸料箱1内的温度达到目标温度时,转动转盘904,从而带动螺纹杆903转动,使得滑块902沿套管901向左端滑动,使得进料口5打开,进而使大米落到传送带603上,使得大米在传送带603的作用下运送至导料板10,并在导料板10的作用下落入集料箱,大米在蒸料箱1内的运动过程中,在蒸汽的作用下被蒸熟,并最终输出。
通过转动转盘904,即可控制螺纹杆903的转动,从而控制滑块902的位置,进而控制大米的流量。
通过调节电机701的功率,以实现控制送料装置的运送速度。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种制作清酒的原料大米蒸料装置,其特征在于:包括蒸料箱(1),所述蒸料箱(1)的下表面四角均固接有多个支腿(2),所述蒸料箱(1)的下方设有主供气管(3),所述主供气管(3)的上表面均匀固接有多个支供气管(4),多个所述支供气管(4)均与蒸料箱(1)的底部相固接且互为连通,所述蒸料箱(1)的上表面左端开设有进料口(5),所述蒸料箱(1)的上表面右端开设有出气口(11),所述蒸料箱(1)的右下角安装有导料板(10),所述蒸料箱(1)的内部安装有送料装置(6);
所述送料装置(6)包括辊筒(601)、转轴(602)、传送带(603)和第一齿轮(604);
多个所述辊筒(601)两两一组设置在蒸料箱(1)内,每组所述辊筒(601)均通过传送带(603)相连接,多个所述传送带(603)由上至下左右交错排列,多个所述辊筒(601)均与转轴(602)相固接,多个所述转轴(602)均通过轴承与蒸料箱(1)活动相连,一侧所述转轴(602)均贯穿蒸料箱(1)的背部与第一齿轮(604)过盈配合,多个所述第一齿轮(604)互为啮合。
2.根据权利要求1所述的一种制作清酒的原料大米蒸料装置,其特征在于:另一侧底端所述转轴(602)贯穿蒸料箱(1)的背部与动力机构(7)相连接;
所述动力机构(7)包括电机(701)、卡圈(702)、第二齿轮(703)和第三齿轮(704);
所述电机(701)通过多个卡圈(702)与蒸料箱(1)的背部相固接,所述电机(701)的输出轴与第二齿轮(703)相固接,所述第二齿轮(703)与第三齿轮(704)相啮合,所述第三齿轮(704)与对应转轴(602)相固接。
3.根据权利要求1所述的一种制作清酒的原料大米蒸料装置,其特征在于:所述蒸料箱(1)的顶部安装有供料机构(8);
所述供料机构(8)包括供料箱(801)、连接架(802)、投料口(803)、挡板(804)、连接轴(805)和把手(806);
所述供料箱(801)的左下角与进料口(5)相固接且互为连通,所述供料箱(801)通过多个连接架(802)与蒸料箱(1)的上表面相固接,所述供料箱(801)的顶部开设有投料口(803),所述供料箱(801)的投料口(803)位置贴合有挡板(804)相贴合,所述挡板(804)的左端通过连接轴(805)与供料箱(801)活动相连,所述挡板(804)的上表面右端固接有把手(806)。
4.根据权利要求1所述的一种制作清酒的原料大米蒸料装置,其特征在于:所述蒸料箱(1)的进料口(5)位置安装有控制机构(9);
所述控制机构(9)包括套壳(901)、滑块(902)、螺纹杆(903)和转盘(904);
所述套壳(901)与供料箱(801)相固接,所述套壳(901)与滑块(902)滑动相连,所述滑块(902)的左端与螺纹杆(903)螺纹相连,所述螺纹杆(903)通过轴承与套壳(901)活动相连,所述螺纹杆(903)的左端与转盘(904)相固接。
5.根据权利要求3所述的一种制作清酒的原料大米蒸料装置,其特征在于:所述连接轴(805)的外壁中间位置与挡板(804)间隙配合且间隙为0.75mm~1mm。
6.根据权利要求4所述的一种制作清酒的原料大米蒸料装置,其特征在于:所述滑块(902)与套壳(901)的间隙为1mm~1.5mm。
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