CN211540058U

CN211540058U - 船形焊接翻转胎具

Info

Publication number: CN211540058U
Application number: CN201922372145.5U
Authority: CN
Inventors: 张蕾; 孙宏宇; 穆国禹; 石俊阁
Original assignee: Shenyang Zhongda Steel Structure Engineering Co ltd
Current assignee: Shenyang Zhongda Steel Structure Engineering Co ltd
Priority date: 2019-12-26
Filing date: 2019-12-26
Publication date: 2020-09-22
Anticipated expiration: 2029-12-26

Abstract

本实用新型公开了一种胎具，特别是涉及一种船形焊接翻转胎具。其结构如下：前后两端设置的两个平台支架，焊接平台转动放置在平台支架上，平台支架上中心位置固定设置有转轴支架，转轴支架的上端开设有半圆形的凹槽，平台支架中间长梁的前后两端下部与转轴支架接触的位置设有转轴，转轴与半圆形的凹槽相匹配，焊接平台的内部四个角的位置固定设置有锁片，平台支架上与锁片对应的位置设置有安全锁，锁片和安全锁匹配的位置均设有贯通孔通过安全销连接固定。通过本实用新型船形焊接翻转胎具，可实现快速焊接施焊，通过反变形加筋实现焊接反变形减少焊接应力，它改善了顶板板面与U型肋组装质量，结构强度高，降低工人劳动强度、提高工作效率。

Description

船形焊接翻转胎具

技术领域

本实用新型涉及一种胎具，特别是涉及一种船形焊接翻转胎具，它属于建筑机械技术领域。

背景技术

钢结构桥梁是采用钢结构建造的桥梁，主体为合金钢材，生产零部件后进行组装和焊接建造而成。钢材的抗拉、抗压、抗剪强度相对来说较高，钢构件断面小、自重轻、强度高，适于建造荷载很大的桥梁；自重轻则可减轻基础的负荷、降低造价、便于运输和吊装。钢材的塑性和韧性好，使钢结构桥梁的抗震性能好，施工工期短，布线方便。

钢箱梁是钢结构桥梁部分形式之一，是钢桥梁的一种，顶板单元又是钢箱梁部件之一，因此，顶板单元结构强度决定了钢箱梁的稳定性。顶板单元由顶板板面与U型肋组成角接焊缝，由于45°角接焊缝为熔透焊缝，所以焊接量较大。目前，顶板单元焊接为人工施焊，由于焊接量大导致焊接受热后存有焊接应力，顶板板面易出现焊接变形，因此焊接后需要火焰矫正去除焊接变形并消除焊接应力；工程周期长，工人工作量大，焊接质量不好保证。

针对上述现有技术存在的技术问题，本领域技术人员继续研发一种结构强度高、防止焊接变形的反变形施焊胎具。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种船形焊接翻转胎具，它改善了顶板板面与U型肋组装质量，结构强度高、防止焊接变形，提高了工作效率，降低工人劳动强度。

为了达到上述目的，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种船形焊接翻转胎具，其结构如下：前后两端设置的两个平台支架，焊接平台转动放置在平台支架上，平台支架上中心位置固定设置有转轴支架，转轴支架的上端开设有半圆形的凹槽，平台支架中间长梁的前后两端下部与转轴支架接触的位置设有转轴，转轴与半圆形的凹槽相匹配，焊接平台的内部四个角的位置固定设置有锁片，平台支架上与锁片对应的位置设置有安全锁，锁片和安全锁匹配的位置均设有贯通孔通过安全销连接固定。

优选的，安全锁是由与平台支架固定连接的两块钢板焊接而成，两块钢板的距离大于锁片的厚度5-10毫米。

优选的，焊接平台是由两个外侧长梁、中间长梁及横向设置的短梁焊接而成的网格状平台，外侧长梁、中间长梁及短梁均为工字钢。

优选的，上述其中一侧的外侧长梁上表面价格排列设置有限位挡块，两个外侧长梁的外侧间隔焊接有吊耳。

优选的，限位挡块位L形结构。

优选的，在每个短梁的上表面焊接有防变形条，防变形条为圆弧曲线式钢板，每个短梁的上表面还设有用于限制宽位时使用的螺栓固定孔。

优选的，平台支架通过左右两个支架固定板经螺栓固定在地面上。

优选的，转轴为圆形钢管。

优选的，平台支架是由型钢焊接而成的十字形支架。

由于采用上述技术方案，使得本实用新型具有如下优点和效果：

通过本实用新型船形焊接翻转胎具，可实现快速焊接施焊，通过反变形加筋实现焊接反变形减少焊接应力，实现工厂化标准化生产，质量可控，减少工序，它改善了顶板板面与U型肋组装质量，结构强度高，降低工人劳动强度、提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是图1中平台支架的立体结构示意图。

图3是图1中A处放大结构示意图。

图4是图1的B-B向剖视结构示意图。

图中，1、平台支架，2、焊接平台，3、限位挡块，4、螺栓固定孔，5、吊耳，6、防变形条，7、支架固定板，8、安全销，9、安全锁，10、转轴支架，11、转轴，12、锁片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“下端”和“上端”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图2所示，本实用新型船形焊接翻转胎具，其结构如下：前后两端设置的两个平台支架1，焊接平台2转动安装在平台支架1上，平台支架1是由型钢焊接而成的十字形支架，平台支架1通过左右两个支架固定板7经螺栓固定在地面上，平台支架1上中心位置固定设置有转轴支架10，转轴支架10的上端开设有半圆形的凹槽，如图3和图4所示，平台支架1中间长梁的前后两端下部与转轴支架10接触的位置设有转轴11，转轴11为圆形钢管，圆形钢管与半圆形的凹槽相匹配，实现了平台支架1旋转搭设在转轴支架10上，焊接平台的内部四个角的位置固定设置有锁片12，平台支架1上与锁片12对应的位置设置有安全锁9，锁片12和安全锁9匹配的位置均设有贯通孔通过安全销8连接固定。安全锁9是由与平台支架固定连接的两块钢板焊接而成，两块钢板的距离大于锁片12的厚度5-10毫米。

如图2所示，转轴支架10是由槽钢焊接而成，其上端开设半圆形凹槽。

如图1所示，焊接平台2是由两个外侧长梁、中间长梁及横向设置的短梁焊接而成的网格状平台，外侧长梁、中间长梁及短梁均为工字钢。其中一侧的外侧长梁上表面价格排列设置有L形限位挡块3，两个外侧长梁的外侧间隔焊接有吊耳5，在每个短梁的上表面焊接有防变形条6，防变形条6为圆弧曲线式钢板，每个短梁的上表面还设有用于限制宽位时使用的螺栓固定孔4。

上述焊接平台横向为可调节式，一侧设有限位挡块，另一侧设有孔群，孔群主要用途可使用螺栓紧固，使横向另一侧可以自由伸缩；可旋转式支架：支架采用杠杆原理设计，主要作用为支撑焊接平台，使焊接平台达到可翻转式；防变形条为加筋，采用热胀冷缩原理设计，加筋特征为圆弧曲线式，与焊接平台横向H型钢连接，主要用途为，使顶板单元焊接受热前凸起，焊接受热后可自动还原，所以加筋主要起反变形作用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.船形焊接翻转胎具，其特征在于结构如下：前后两端设置的两个平台支架（1），焊接平台（2）转动放置在平台支架（1）上，平台支架（1）是由型钢焊接而成的十字形支架，平台支架（1）上中心位置固定设置有转轴支架（10），转轴支架（10）的上端开设有半圆形的凹槽，平台支架（1）中间长梁的前后两端下部与转轴支架（10）接触的位置设有转轴（11），转轴（11）与半圆形的凹槽相匹配，焊接平台的内部四个角的位置固定设置有锁片（12），平台支架（1）上与锁片（12）对应的位置设置有安全锁（9），锁片（12）和安全锁（9）匹配的位置均设有贯通孔通过安全销（8）连接固定。

2.根据权利要求1所述的船形焊接翻转胎具，其特征在于在所述的安全锁（9）是由与平台支架固定连接的两块钢板焊接而成，两块钢板的距离大于锁片（12）的厚度5-10毫米。

3.根据权利要求1所述的船形焊接翻转胎具，其特征在于在所述的焊接平台（2）是由两个外侧长梁、中间长梁及横向设置的短梁焊接而成的网格状平台，外侧长梁、中间长梁及短梁均为工字钢。

4.根据权利要求3所述的船形焊接翻转胎具，其特征在于在所述的其中一侧的外侧长梁上表面价格排列设置有限位挡块（3），两个外侧长梁的外侧间隔焊接有吊耳（5）。

5.根据权利要求4所述的船形焊接翻转胎具，其特征在于在所述的限位挡块（3）位L形结构。

6.根据权利要求3所述的船形焊接翻转胎具，其特征在于在所述的在每个短梁的上表面焊接有防变形条（6），防变形条（6）为圆弧曲线式钢板，每个短梁的上表面还设有用于限制宽位时使用的螺栓固定孔（4）。

7.根据权利要求1所述的船形焊接翻转胎具，其特征在于在所述的平台支架（1）通过左右两个支架固定板（7）经螺栓固定在地面上。

8.根据权利要求1所述的船形焊接翻转胎具，其特征在于在所述的转轴（11）为圆形钢管。

9.根据权利要求1所述的船形焊接翻转胎具，其特征在于在所述的平台支架（1）是由型钢焊接而成的十字形支架。