CN211539549U - 一种全自动转孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种全自动转孔装置，包括有转孔机构，夹紧机构，PLC***，转轴，PLC***用于控制转孔机构与夹紧机构的开启和关闭，还包括有工作台，转孔机构为两个，分别设置在工作台的两端，转孔机构包括有电机与滑动安装在工作台上的第一底板，第一底板上水平固定有转孔机，转孔机由电机驱动，工作台上水平固定有第一气缸，第一气缸的输出轴与转孔机固定连接，夹紧机构为两个且设置在两个转孔机构之间，夹紧机构包括有滑动安装在工作台上的第二底板，第二底板上竖直固定有夹紧台，该全自动转孔装置解决了当前大多数小公司对滚轴进行转孔都是人工进行的，这样不仅工作效率低，且人工成本大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种全自动转孔装置。
背景技术
滚轴全称滚动轴承，作用是支承转动的轴及轴上零件，并保持轴的正常工作位置和旋转精度，滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。在制作滚轴的工艺中，通常的一道工序就是在滚轴两端进行转孔，当前大多数小公司对滚轴进行转孔都是人工进行的，这样不仅工作效率低，且人工成本大，所以目前就是缺乏一种能快速转孔的全自动转孔装置。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
解决当前大多数小公司对滚轴进行转孔都是人工进行的，这样不仅工作效率低，且人工成本大的问题，提供了一种全自动转孔装置。
(二)技术方案
一种全自动转孔装置，包括有转孔机构，夹紧机构，PLC***，转轴，PLC***用于控制转孔机构与夹紧机构的开启和关闭，还包括有工作台，转孔机构为两个，分别设置在工作台的两端，转孔机构包括有电机与滑动安装在工作台上的第一底板，第一底板上水平固定有转孔机，转孔机由电机驱动，工作台上水平固定有第一气缸，第一气缸的输出轴与转孔机固定连接，夹紧机构为两个且设置在两个转孔机构之间，夹紧机构包括有滑动安装在工作台上的第二底板，第二底板上竖直固定有夹紧台，第二底板上且位于夹紧台上方竖直固定有第二气缸，第二气缸输出端固定有夹头。
作为优选的技术方案，工作台上且沿工作台长度方向成型有两条滑轨，第一底板与第二底板的下表面成型有滑槽，滑槽嵌设在滑轨内。
作为优选的技术方案，滑轨上且沿滑轨长度方向依次开有多个卡槽，第二底板上水平螺接有旋钮螺栓，旋钮螺栓的端头卡嵌在卡槽内。
作为优选的技术方案，卡槽的数量为15～30个。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：工作时，先根据转轴的长度尺寸来调节好两个夹紧机构之间的距离，第二底板上水平螺接有旋钮螺栓，然后将旋钮螺栓的端头卡嵌在卡槽内，将转轴放置在夹紧台上，之后按下PLC***的启动按钮，此时第二气缸启动，输出轴向下运动使夹头夹紧转轴，然后启动电机，电机驱动转孔机的转头转动，再启动第一气缸，第一气缸带动转孔机向前滑动，直至将转轴转至指定深度即可，该全自动转孔装置解决了当前大多数小公司对滚轴进行转孔都是人工进行的，这样不仅工作效率低，且人工成本大的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视图；
1-转孔机构；2-夹紧机构；3-PLC***；4-电机；5-第一底板；6-转孔机；7-第一气缸；8-第二底板；9-夹紧台；10-第二气缸；11-滑轨；12-滑槽；13-卡槽；14-旋钮螺栓；15-转轴；
具体实施方式
结合附图对本实用新型一种全自动转孔装置，做进一步说明。
一种全自动转孔装置，包括有转孔机构1，夹紧机构2，PLC***3，转轴15，PLC***3用于控制转孔机构1与夹紧机构2的开启和关闭，还包括有工作台1，转孔机构1为两个，分别设置在工作台1的两端，转孔机构1包括有电机4与滑动安装在工作台1上的第一底板5，第一底板5上水平固定有转孔机6，转孔机6由电机4驱动，工作台1上水平固定有第一气缸7，第一气缸7的输出轴与转孔机6固定连接，夹紧机构2为两个且设置在两个转孔机构1之间，夹紧机构2包括有滑动安装在工作台1上的第二底板8，第二底板8上竖直固定有夹紧台9，夹紧台9为弧形状6，其弧度与转轴15的弧度相适应，这样能增加夹紧台9的夹紧效果，第二底板8上且位于夹紧台9上方竖直固定有第二气缸10，第二气缸10输出端固定有夹头。
进一步的，工作台1上且沿工作台1长度方向成型有两条滑轨11，第一底板5与第二底板8的下表面成型有滑槽12，滑槽12嵌设在滑轨11内。
进一步的，滑轨11上且沿滑轨11长度方向依次开有多个卡槽13，第二底板8上水平螺接有旋钮螺栓14，旋钮螺栓14的端头卡嵌在卡槽13内，可根据转轴15的长度尺寸来调节好两个夹紧机构2之间的距离。
进一步的，卡槽13的数量为15～30个，具体为30个，卡槽13数目越多，其能加工转轴15的尺寸选择就越多。
本实用新型工作原理如下：工作时，先根据转轴15的长度尺寸来调节好两个夹紧机构2之间的距离，第二底板8上水平螺接有旋钮螺栓14，然后将旋钮螺栓14的端头卡嵌在卡槽13内，将转轴15放置在夹紧台9上，之后按下PLC***3的启动按钮，此时第二气缸10启动，输出轴向下运动使夹头夹紧转轴15，然后启动电机4，电机4驱动转孔机6的转头转动，再启动第一气缸7，第一气缸7带动转孔机6向前滑动，直至将转轴15转至指定深度即可，该全自动转孔装置解决了当前大多数小公司对滚轴进行转孔都是人工进行的，这样不仅工作效率低，且人工成本大的问题。
上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (4)
1.一种全自动转孔装置，包括有转孔机构(1)，夹紧机构(2)，PLC***(3)，转轴(15)，所述PLC***(3)用于控制转孔机构(1)与夹紧机构(2)的开启和关闭，其特征在于：还包括有工作台，所述转孔机构(1)为两个，分别设置在工作台的两端，所述转孔机构(1)包括有电机(4)与滑动安装在工作台上的第一底板(5)，所述第一底板(5)上水平固定有转孔机(6)，所述转孔机(6)由电机(4)驱动，所述工作台上水平固定有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的输出轴与转孔机(6)固定连接，所述夹紧机构(2)为两个且设置在两个转孔机构(1)之间，所述夹紧机构(2)包括有滑动安装在工作台上的第二底板(8)，所述第二底板(8)上竖直固定有夹紧台(9)，所述第二底板(8)上且位于夹紧台(9)上方竖直固定有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)输出端固定有夹头。
2.根据权利要求1所述的一种全自动转孔装置，其特征在于：所述工作台上且沿工作台长度方向成型有两条滑轨(11)，所述第一底板(5)与第二底板(8)的下表面成型有滑槽(12)，所述滑槽(12)嵌设在滑轨(11)内。
3.根据权利要求2所述的一种全自动转孔装置，其特征在于：所述滑轨(11)上且沿滑轨(11)长度方向依次开有多个卡槽(13)，所述第二底板(8)上水平螺接有旋钮螺栓(14)，所述旋钮螺栓(14)的端头卡嵌在卡槽(13)内。
4.根据权利要求3所述的一种全自动转孔装置，其特征在于：所述卡槽(13)的数量为15～30个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921627618.5U CN211539549U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种全自动转孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211539549U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112453470A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-03-09 | 湖北博英精工科技股份有限公司 | 一种活塞销自动开孔装置 |
-
2019
- 2019-09-27 CN CN201921627618.5U patent/CN211539549U/zh not_active Expired - Fee Related
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