CN211536681U - 一种适用于fda脱色生产的新型压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工技术领域，特别涉及一种适用于FDA脱色生产的新型压滤机，包括架体、油缸、泵站、止推板、压紧板、滤板、进料口以及出液口，所述滤板包括普通滤板和新型滤板，新型滤板连接在普通滤板的后方，所述新型滤板包括板体、盲孔、导流槽、斜向孔，所述板体靠近普通滤板的一面上设有盲孔，所述盲孔通过斜向孔与板体另一面的导流槽连通，所述新型滤板为两块，对合在一起使用，最末端的新型滤板上设有出液口，所述出液口与盲孔连通，靠近普通滤板一侧的新型滤板的盲孔与普通滤板的出液孔对合连通，新型滤板能够改变物料在压滤机内部的流向，重新分布物料，从而使一台压滤机实现一次性连续双级过滤或多级过滤，达到产品的过滤等级要求。

Description

一种适用于FDA脱色生产的新型压滤机

技术领域

本实用新型属于FDA生产技术领域，特别涉及一种适用于FDA脱色生产的新型压滤机。

背景技术

FDA脱色过程中使用活性炭吸附，传统工艺使用压滤机，因需要频繁拆装滤板，活性炭会再清理过程中进入到出液孔中，从而使得下批产品中夹杂少量活性炭，为了保证产品中不带有活性炭，通常需要再使用抽滤槽，再重新过滤一次，才能达到产品要求，也就是说一般需要两台压滤机，不但占用车间，还会增加成本，还会影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种适用于FDA脱色生产的新型压滤机，可以解决背景技术中所指出的问题。

一种适用于FDA脱色生产的新型压滤机，包括架体、油缸、泵站、止推板、压紧板、滤板、进料口以及出液口，所述滤板包括普通滤板和新型滤板，新型滤板连接在普通滤板的后方，所述新型滤板包括板体、盲孔、导流槽、斜向孔，所述板体靠近普通滤板的一面上设有盲孔，所述盲孔通过斜向孔与板体另一面的导流槽连通，所述新型滤板为两块，对合在一起使用，最末端的新型滤板上设有出液口，所述出液口与盲孔连通，靠近普通滤板一侧的新型滤板的盲孔与普通滤板的出液孔对合连通。

优选的，所述普通滤板包括普通板体、通孔、普通导流槽、连接孔以及进料孔。

本实用新型提供一种适用于FDA脱色生产的新型压滤机，为了减少操作过程并且一次性达到产品要求，经过研究和实验，自主设计新型滤板能够改变物料在压滤机内部的流向，重新分布物料，从而使一台压滤机实现一次性连续双级过滤或多级过滤，达到产品的过滤等级要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图以及流向图，

图2为本实用新型的外部示意图，

图3为本实用新型普通滤板与新型滤板连接处剖面示意图以及流向图，

图4为本实用新型新型滤板靠近普通板体一面的示意图，

图5为本实用新型新型滤板另一面的示意图，

图6为本实用新型现有压滤机的结构示意图以及流向图，

图7为本实用新型普通滤板的示意图，

附图标记说明：

图中标号：1、架体； 2、油缸； 3、泵站； 4、止推板； 5、压紧板；6、普通滤板；61、普通板体；62、通孔；63、普通导流槽；64、连接孔；65、进料孔；7、新型滤板；71、板体；72、盲孔；73、导流槽；74、斜向孔；8、进料口；9、出液口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供的一种适用于FDA脱色生产的新型压滤机，包括架体1、油缸2、泵站3、止推板4、压紧板5、滤板、进料口8以及出液口9，所述滤板包括普通滤板6和新型滤板7，如图7所示，所述普通滤板6包括普通板体61、通孔62、普通导流槽63、连接孔64以及进料孔65，连接孔64将通孔62与普通导流槽63连通，物料通过进料口8依次进入进料孔65、普通导流槽63，再通过连接孔64进入通孔62，并最终由通孔62出料，现有的压滤机，通孔62与出液口9连接，如图6所示，物料最终由出液口9排出，也就是说现有的压滤机只能过滤一次，新型滤板7连接在普通滤板6的后方，所述新型滤板7包括板体71、盲孔72、导流槽73、斜向孔74，所述板体71靠近普通滤板6的一面上设有盲孔72，所述盲孔72通过斜向孔74与板体71另一面的导流槽73连通，所述新型滤板7为两块，对合在一起使用，最末端的新型滤板7上设有出液口9，所述出液口9与盲孔72连通，靠近普通滤板6一侧的新型滤板7的盲孔72与普通滤板6的通孔62对合连通，也就是通孔62不与出液口9直接连接，物料会由普通滤板6的通孔62进入新型滤板7的盲孔72内，从而进入新型滤板7的导流槽73，并经最外侧新型滤板7的盲孔72，最终由出液口9排出，从而做到二级过滤。

本实用新型的原理或流程，结合现有的压滤机对比说明本实用新型的原理，结合图6所示，现有压滤机，普通滤板的通孔62通孔也就是滤板的出料孔与出液口9连通，物料由进料口8进入普通滤板6的进料孔65，再依次流径普通滤板6的普通导流槽63、连接孔64、通孔62，并最终由出液口9排出，也就是说现有的压滤机只能过滤一次，本压滤机，在普通滤板6的后侧增加两个新型滤板7，靠近普通滤板6一侧的新型滤板7的盲孔72与普通滤板6的通孔62对合连通，结合图1所示，物料由进料口8进入普通滤板6的进料孔65，再依次流径普通滤板6的普通导流槽63、连接孔64、通孔62，并由通孔62进入新型滤板7的盲孔72，从而进入新型滤板7的导流槽73，并最终再经过盲孔72由出液口9最终排出，从而做到二级过滤，本实用新型在普通滤板6的后侧增加两个新型滤板7，新型滤板7能够改变物料在压滤机内部的流向，重新分布物料，从而使一台压滤机实现一次性连续双级过滤或多级过滤，达到产品的过滤等级要求。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种适用于FDA脱色生产的新型压滤机，包括架体（1）、油缸（2）、泵站（3）、止推板（4）、压紧板（5）、滤板、进料口（8）以及出液口（9），其特征在于：所述滤板包括普通滤板（6）和新型滤板（7），新型滤板（7）连接在普通滤板（6）的后方，所述新型滤板（7）包括板体（71）、盲孔（72）、导流槽（73）、斜向孔（74），所述板体（71）靠近普通滤板（6）的一面上设有盲孔（72），所述盲孔（72）通过斜向孔（74）与板体（71）另一面的导流槽（73）连通，所述新型滤板（7）为两块，对合在一起使用，最末端的新型滤板（7）上设有出液口（9），所述出液口（9）与盲孔（72）连通，靠近普通滤板（6）一侧的新型滤板（7）的盲孔（72）与普通滤板（6）的出液孔对合连通。

2.如权利要求1所述，一种适用于FDA脱色生产的新型压滤机，其特征在于：所述普通滤板（6）包括普通板体（61）、通孔（62）、普通导流槽（63）、连接孔（64）以及进料孔（65）。

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