CN211525010U - 一种双腔柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，特别是一种双腔柱塞泵，包括柱塞泵壳体，柱塞泵壳体的顶部固定连接有固定板，所述固定板与柱塞泵壳体的内部均开设有螺丝孔，所述螺丝孔的内部螺纹连接有固定螺丝，所述固定板顶部固定连接有连接板，所述连接板的内部开始有连接孔，所述固定板的顶部固定连接有限位套筒。本实用新型的优点在于：通过设置压块、压板、承压板、伸缩套杆与承压弹簧的配合使用，使动力柱塞在向下移动的时候，压块接触压板并推动压板向下运动，致使承压弹簧收缩，然后再动力柱塞向上运动的时候，呈收缩状态的承压弹簧开始扩张，并且其扩张力传导给压板，致使其对压块进行推动，从而有效的增强了该装置的工作压力。

Description

一种双腔柱塞泵

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，特别是一种双腔柱塞泵。

背景技术

柱塞泵依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中，一般都由电机带动曲柄连杆机构驱动柱塞作往复运动，柱塞的一端伸入密封工作腔中，通过柱塞往复运动，使密封工作腔的容积发生变化来实现吸液、压液，柱塞泵属于容积式泵，往复泵，柱塞泵通过柱塞在柱塞缸体中作往复运动，造成柱塞缸体中密封容积的变化而产生的压力差而使流体介质进行工作，改变柱塞的工作行程就可以控制柱塞泵流量的大小，柱塞泵是液压和气动传动中重要工作部件，常见的柱塞泵分为径向柱塞泵，轴向柱塞泵，柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式；柱塞缸由于径向柱塞泵属于一种双腔柱塞泵新型的技术含量比较高的高效泵，随着国产化的不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分；具体详见径向柱塞泵百科，以下仅以轴向柱塞泵为例进行解释，轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的，目前的柱塞泵在使用过程中还存在着以下缺点：

现有的柱塞泵在使用的过程中会出现工作压力较低的问题，使用效果不够好，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种双腔柱塞泵，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种双腔柱塞泵，包括柱塞泵壳体，柱塞泵壳体的顶部固定连接有固定板，所述固定板与柱塞泵壳体的内部均开设有螺丝孔，所述螺丝孔的内部螺纹连接有固定螺丝，所述固定板顶部固定连接有连接板，所述连接板的内部开始有连接孔，所述固定板的顶部固定连接有限位套筒；

所述柱塞泵壳体的内部固定连接有第一腔体与第二腔体，所述第一腔体的内部设置有动力柱塞，所述动力柱塞远离第一腔体的一端固定连接有推杆，所述动力柱塞的外表面固定连接有导向套，所述第一腔体的内部设置有复位弹簧，所述动力柱塞的底部固定连接有不锈钢针阀，所述不锈钢针阀的外表面固定连接有压块，所述压块的底部固定来连接有压板，所述压板与不锈钢针阀相邻的一侧固定连接有垫层；

所述第一腔体内壁的底部固定连接有承压板，所述承压板的底部固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆远离承压板的一端与第一腔体固定连接，所述伸缩套杆的外表面设置有承压弹簧。

可选的，所述的固定板通过固定螺丝固定连接于柱塞泵壳体的顶部，且所述固定板与柱塞泵壳体顶部的四角处均设置有固定螺丝。

可选的，所述的连接板固定连接于固定板顶部的一端，且所述连接孔为非螺纹孔。

可选的，所述的第一腔体与第二腔体于柱塞泵壳体的中心相对称，且所述第一腔体于第二腔体的内部均设置有柱塞腔。

可选的，所述的压板的内部开设有与不锈钢针阀相适配的通孔，所述垫层固定连接于通孔的内表面，且所述垫层的材质为橡胶。

可选的，所述的承压板通过其底部设有的伸缩套杆固定来连接于第一腔体的内部。

可选的，所述的两个所述伸缩套杆相邻的一侧设置有柱塞套。

可选的，所述的第二腔体的内部与第一腔体的内部相同。

本实用新型具有以下优点：

1、该双腔柱塞泵，通过设置压块、压板、承压板、伸缩套杆与承压弹簧的配合使用，使动力柱塞在向下移动的时候，压块接触压板并推动压板向下运动，致使承压弹簧收缩，然后再动力柱塞向上运动的时候，呈收缩状态的承压弹簧开始扩张，并且其扩张力传导给压板，致使其对压块进行推动，从而有效的增强了该装置的工作压力。

2、该双腔柱塞泵，通过复位弹簧与承压弹簧的配合使用，使动力柱塞向下运动固定时候两个弹簧收缩，动力柱塞向上运动的时候，两个弹簧均开始扩张并为动力柱塞向上运动提供力，两个弹簧的设置，更加有效的增强了该装置的工作压力，有效的改善了以往的该装置工作压力较低的问题，从而有效的保障了该装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型柱塞泵壳体的内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的结构放大示意图；

图5为本实用新型图3中B处的结构放大示意图；

图6为本实用新型伸缩套杆18的内部结构示意图。

图中：1-柱塞泵壳体，2-固定板，3-固定螺丝，4-连接板，5-连接孔，6-限位套筒，7-第一腔体，8-第二腔体，9-动力柱塞，10-推杆，11-导向套，12-复位弹簧，13-不锈钢针阀，14-压块，15-压板，16-垫层，17-承压板，18-伸缩套杆， 19-承压弹簧，20-柱塞套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图6所示，一种双腔柱塞泵，它包括柱塞泵壳体1，柱塞泵壳体1 的顶部固定连接有固定板2，固定板2与柱塞泵壳体1的内部均开设有螺丝孔，螺丝孔的内部螺纹连接有固定螺丝3，固定板2顶部固定连接有连接板4，连接板4的内部开始有连接孔5，固定板2的顶部固定连接有限位套筒6；

柱塞泵壳体1的内部固定连接有第一腔体7与第二腔体8，第一腔体7的内部设置有动力柱塞9，动力柱塞9远离第一腔体7的一端固定连接有推杆10，动力柱塞9的外表面固定连接有导向套11，第一腔体7的内部设置有复位弹簧 12，动力柱塞9的底部固定连接有不锈钢针阀13，不锈钢针阀13的外表面固定连接有压块14，压块14的底部固定来连接有压板15，压板15与不锈钢针阀13 相邻的一侧固定连接有垫层16；

第一腔体7内壁的底部固定连接有承压板17，承压板17的底部固定连接有伸缩套杆18，伸缩套杆18远离承压板17的一端与第一腔体7固定连接，伸缩套杆18的外表面设置有承压弹簧19。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

固定板2通过固定螺丝3固定连接于柱塞泵壳体1的顶部，且固定板2与柱塞泵壳体1顶部的四角处均设置有固定螺丝3。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

连接板4固定连接于固定板2顶部的一端，且连接孔5为非螺纹孔。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一腔体7与第二腔体8于柱塞泵壳体1的中心相对称，且第一腔体7于第二腔体8的内部均设置有柱塞腔。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

压板15的内部开设有与不锈钢针阀13相适配的通孔，垫层16固定连接于通孔的内表面，且垫层16的材质为橡胶。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

承压板17通过其底部设有的伸缩套杆18固定来连接于第一腔体7的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

两个伸缩套杆18相邻的一侧设置有柱塞套20，通过设置柱塞套20，能够有效地减少工作过程中产生的震动，降低运转不平稳的问题，且能够减少动力柱塞9的摩擦，从而能够有效的延长其延长使用寿命。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第二腔体8的内部与第一腔体7的内部相同，通过设置第一腔体7与第二腔体8两个工作腔体，使该装置可以通过两个腔体的同步工作从而提高工作压力，有效的减少了因为工作压力低所带来的一系列损失。

本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过设置压块14、压板15、承压板17、伸缩套杆18与承压弹簧19的配合使用，使动力柱塞9在向下移动的时候，压块14接触压板15并推动压板15向下运动，致使承压弹簧19收缩，然后再动力柱塞9向上运动的时候，呈收缩状态的承压弹簧19开始扩张，并且其扩张力传导给压板15，致使其对压块14进行推动，从而有效的增强了该装置的工作压力,通过复位弹簧12与承压弹簧19的配合使用，使动力柱塞9向下运动固定时候两个弹簧收缩，动力柱塞9向上运动的时候，两个弹簧均开始扩张并为动力柱塞9向上运动提供力，两个弹簧的设置，更加有效的增强了该装置的工作压力，有效的改善了以往的该装置工作压力较低的问题，从而有效的保障了该装置的工作效率该双腔柱塞泵的工作原理与中国实用新型专利申请公开说明书CN205578198U中公开的一种双腔柱塞泵的工作原理相同。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种双腔柱塞泵，其特征在于：包括柱塞泵壳体(1)，柱塞泵壳体(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)与柱塞泵壳体(1)的内部均开设有螺丝孔，所述螺丝孔的内部螺纹连接有固定螺丝(3)，所述固定板(2)顶部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的内部开始有连接孔(5)，所述固定板(2)的顶部固定连接有限位套筒(6)；

所述柱塞泵壳体(1)的内部固定连接有第一腔体(7)与第二腔体(8)，所述第一腔体(7)的内部设置有动力柱塞(9)，所述动力柱塞(9)远离第一腔体(7)的一端固定连接有推杆(10)，所述动力柱塞(9)的外表面固定连接有导向套(11)，所述第一腔体(7)的内部设置有复位弹簧(12)，所述动力柱塞(9)的底部固定连接有不锈钢针阀(13)，所述不锈钢针阀(13)的外表面固定连接有压块(14)，所述压块(14)的底部固定来连接有压板(15)，所述压板(15)与不锈钢针阀(13)相邻的一侧固定连接有垫层(16)；

所述第一腔体(7)内壁的底部固定连接有承压板(17)，所述承压板(17)的底部固定连接有伸缩套杆(18)，所述伸缩套杆(18)远离承压板(17)的一端与第一腔体(7)固定连接，所述伸缩套杆(18)的外表面设置有承压弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种双腔柱塞泵，其特征在于：所述的固定板(2)通过固定螺丝(3)固定连接于柱塞泵壳体(1)的顶部，且所述固定板(2)与柱塞泵壳体(1)顶部的四角处均设置有固定螺丝(3)。

3.根据权利要求1所述的一种双腔柱塞泵，其特征在于：所述的连接板(4)固定连接于固定板(2)顶部的一端，且所述连接孔(5)为非螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种双腔柱塞泵，其特征在于：所述的第一腔体(7)与第二腔体(8)于柱塞泵壳体(1)的中心相对称，且所述第一腔体(7)于第二腔体(8)的内部均设置有柱塞腔。

5.根据权利要求1所述的一种双腔柱塞泵，其特征在于：所述的压板(15)的内部开设有与不锈钢针阀(13)相适配的通孔，所述垫层(16)固定连接于通孔的内表面，且所述垫层(16)的材质为橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种双腔柱塞泵，其特征在于：所述的承压板(17)通过其底部设有的伸缩套杆(18)固定来连接于第一腔体(7)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种双腔柱塞泵，其特征在于：所述的两个所述伸缩套杆(18)相邻的一侧设置有柱塞套(20)。

8.根据权利要求1所述的一种双腔柱塞泵，其特征在于：所述的第二腔体(8)的内部与第一腔体(7)的内部相同。

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