CN217080768U - 一种用于液压泵的自润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于液压泵的自润滑装置，包括安装箱，所述安装箱侧壁固定连接有卡环，所述安装箱两侧分别固定连接有排液管、进液管，所述安装箱内壁顶端固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部螺纹连接有活动板，所述活动板底部固定连接有多个限位机构，多个所述限位机构底部共同固定连接有挤压板，所述限位机构通过限位架与安装箱滑动连接，本实用新型中限位机构的设置便于更好的对活动板、挤压板升降，从而更好的将润滑油排出，便于更好的对液压泵进行润滑，限位机构中弹簧的设置便于更好的对挤压板进行减震，避免安装箱底部的内压较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑领域，特别是涉及一种用于液压泵的自润滑装置。
背景技术
液压泵是液压***的动力元件，依靠人为或者电机等驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化，从而压缩流体使流体具有压力能。按结构进行分类，主要有齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。其中柱塞泵具有容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用于功率液压***。
现有的液压泵没有自带润滑装置，导致液压泵的运行阻力较大，从而我们设计一种用于液压泵的自润滑装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是；现有的液压泵没有自带润滑装置，导致液压泵的运行阻力较大。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于液压泵的自润滑装置，包括安装箱，所述安装箱侧壁固定连接有卡环，所述安装箱两侧分别固定连接有排液管、进液管，所述安装箱内壁顶端固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部螺纹连接有活动板，所述活动板底部固定连接有多个限位机构，多个所述限位机构底部共同固定连接有挤压板，所述限位机构通过限位架与安装箱滑动连接；
所述限位机构包括与活动板固定连接的限位箱，所述限位箱内壁顶端固定连接有弹簧，所述弹簧底部固定连接有安装板，所述安装板底部固定连接有限位杆，所述限位杆底部与挤压板固定连接。
优选的，所述安装箱的断面呈圆形，所述安装箱的壁厚不低于三毫米，所述安装箱为不锈钢材质。
优选的，所述安装箱与卡环侧壁粘接，所述卡环为橡胶材质，所述卡环的数量为两个。
优选的，所述活动板与挤压板的断面均呈圆形，所述活动板与挤压板外壁均通过橡胶圈与安装箱内壁贴合，所述挤压板为橡胶材质。
优选的，所述排液管与进液管中部均设有单向阀，所述排液管与进液管的断面均呈圆形，所述排液管与进液管均为不锈钢材质。
优选的，所述限位架与安装箱内壁焊接，所述限位架的厚度不低于三毫米，所述限位架为不锈钢材质。
优选的，所述电机通过连接架与安装箱固定连接，所述电机与外部电源电性连接。
优选的，所述限位箱的断面呈圆形，所述限位箱与限位杆滑动连接，所述限位箱为不锈钢材质。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型中限位机构的设置便于更好的对活动板、挤压板升降，从而更好的将润滑油排出，便于更好的对液压泵进行润滑，限位机构中弹簧的设置便于更好的对挤压板进行减震，避免安装箱底部的内压较高；
2.本实用新型中电机、螺纹杆、进液管与排液管的设置便于更好的将润滑油排出，便于更好的对液压泵进行润滑。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图；
图2为本实用新型中限位机构立体示意图；
图3为本实用新型中限位机构侧视图。
图中：1、安装箱；2、限位机构；3、活动板；4、限位架；5、螺纹杆； 6、电机；7、进液管；8、排液管；9、卡环；10、挤压板；201、限位箱； 202、弹簧；203、安装板；204、限位杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，一种用于液压泵的自润滑装置，包括安装箱1，安装箱1 侧壁固定连接有卡环9，安装箱1两侧分别固定连接有排液管8、进液管7，安装箱1内壁顶端固定连接有电机6，电机6驱动端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5底部螺纹连接有活动板3，活动板3底部固定连接有多个限位机构2，多个限位机构2底部共同固定连接有挤压板10，限位机构2通过限位架4与安装箱1滑动连接，安装箱1的断面呈圆形，安装箱1的壁厚不低于三毫米，安装箱1为不锈钢材质。安装箱1与卡环9侧壁粘接，卡环 9为橡胶材质，卡环9的数量为两个。活动板3与挤压板10的断面均呈圆形，活动板3与挤压板10外壁均通过橡胶圈与安装箱1内壁贴合，挤压板 10为橡胶材质。排液管8与进液管7中部均设有单向阀，排液管8与进液管7的断面均呈圆形，排液管8与进液管7均为不锈钢材质。限位架4与安装箱1内壁焊接，限位架4的厚度不低于三毫米，限位架4为不锈钢材质。电机6通过连接架与安装箱1固定连接，电机6与外部电源电性连接。
如图1-3所示，限位机构2包括与活动板3固定连接的限位箱201，限位箱201内壁顶端固定连接有弹簧202，弹簧202底部固定连接有安装板203，安装板203底部固定连接有限位杆204，限位杆204底部与挤压板 10固定连接。限位箱201的断面呈圆形，限位箱201与限位杆204滑动连接，限位箱201为不锈钢材质。
本实用新型在使用时，使用卡环9将安装箱1固定在液压泵上，电机 6带动螺纹杆5转动，螺纹杆5在限位架4、限位机构2的限位作用下带动活动板3、挤压板10升降，挤压板10带动进液管7方向移动，从而将安装箱1内部的润滑油排出。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于液压泵的自润滑装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)侧壁固定连接有卡环(9)，所述安装箱(1)两侧分别固定连接有排液管(8)、进液管(7)，所述安装箱(1)内壁顶端固定连接有电机(6)，所述电机(6)驱动端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)底部螺纹连接有活动板(3)，所述活动板(3)底部固定连接有多个限位机构(2)，多个所述限位机构(2)底部共同固定连接有挤压板(10)，所述限位机构(2)通过限位架(4)与安装箱(1)滑动连接；
所述限位机构(2)包括与活动板(3)固定连接的限位箱(201)，所述限位箱(201)内壁顶端固定连接有弹簧(202)，所述弹簧(202)底部固定连接有安装板(203)，所述安装板(203)底部固定连接有限位杆(204)，所述限位杆(204)底部与挤压板(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于液压泵的自润滑装置，其特征在于：所述安装箱(1)的断面呈圆形，所述安装箱(1)的壁厚不低于三毫米。
3.根据权利要求1所述的一种用于液压泵的自润滑装置，其特征在于：所述安装箱(1)与卡环(9)侧壁粘接，所述卡环(9)为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种用于液压泵的自润滑装置，其特征在于：所述活动板(3)与挤压板(10)的断面均呈圆形，所述活动板(3)与挤压板(10)外壁均通过橡胶圈与安装箱(1)内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于液压泵的自润滑装置，其特征在于：所述排液管(8)与进液管(7)中部均设有单向阀，所述排液管(8)与进液管(7)的断面均呈圆形。
6.根据权利要求1所述的一种用于液压泵的自润滑装置，其特征在于：所述限位架(4)与安装箱(1)内壁焊接，所述限位架(4)的厚度不低于三毫米。
7.根据权利要求1所述的一种用于液压泵的自润滑装置，其特征在于：所述电机(6)通过连接架与安装箱(1)固定连接，所述电机(6)与外部电源电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于液压泵的自润滑装置，其特征在于：所述限位箱(201)的断面呈圆形，所述限位箱(201)与限位杆(204)滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202123270570.7U CN217080768U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种用于液压泵的自润滑装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117927444A (zh) * | 2024-03-22 | 2024-04-26 | 上海中航实业(集团)有限公司 | 一种丝杠活塞泵 |
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2021
- 2021-12-23 CN CN202123270570.7U patent/CN217080768U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117927444A (zh) * | 2024-03-22 | 2024-04-26 | 上海中航实业(集团)有限公司 | 一种丝杠活塞泵 |
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