CN211492963U - 一种冲床的模高自动调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲床的模高自动调整装置,包括本体,本体设有滑块,及驱动滑块升降的传动机构,滑块下方设有冲压台,滑块的底部的两侧设有上模夹紧组件,上模夹紧组件用于固定上模具。本实用新型通过在滑块的底部安装上模夹紧组件,上模夹紧组件夹紧上模具,从而将上模具固定在滑块的底部,传动机构控制滑块升降,使得上模具冲压位于冲压台上的工件,上模夹紧组件增加了上模具的固定的稳固性,在冲压过程中,避免上模具受力出现偏斜或脱落的现象产生,提高了工件的冲压质量,大大增加了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压设备技术领域,具体涉及一种冲床的模高自动调整装置。
背景技术
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动;连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型),经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。
上模具安装在模高自动调整装置的底部,但是,在冲压过程中,模具受力大,导致上模具的固定的稳定性较差,使得上模具容易出现偏斜或者脱落的现象产生,影响工件的冲压质量,从而降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种冲床的模高自动调整装置,通过在滑块的底部安装上模夹紧组件,上模夹紧组件夹紧上模具,从而将上模具固定在滑块的底部,传动机构控制滑块升降,使得上模具冲压位于冲压台上的工件,上模夹紧组件增加了上模具的固定的稳固性,在冲压过程中,避免上模具受力出现偏斜或脱落的现象产生,提高了工件的冲压质量,大大增加了生产效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种冲床的模高自动调整装置,包括本体,本体设有滑块,及驱动滑块升降的传动机构,滑块下方设有冲压台,其特征在于:滑块的底部的两侧设有上模夹紧组件,上模夹紧组件用于固定上模具。本实用新型通过在滑块的底部安装上模夹紧组件,上模夹紧组件夹紧上模具,从而将上模具固定在滑块的底部,传动机构控制滑块升降,使得上模具冲压位于冲压台上的工件,上模夹紧组件增加了上模具的固定的稳固性,在冲压过程中,避免上模具受力出现偏斜或脱落的现象产生,提高了工件的冲压质量,大大增加了生产效率。
进一步,滑块的两侧设有导向块,本体的两侧对应导向块设有导向槽,导向槽与导向块相匹配。导向块与导向槽的设置对滑块的升降起到一个导向作用,避免滑块在升降过程中出现偏离的现象。
进一步,上模夹紧组件包括夹紧件与调节件,调节件设于滑块的底部,夹紧件固定连接在调节件上,调节件调节夹紧件在滑块的底部进行横向调节。位于滑块的底部的两侧的夹紧件夹紧上模具,将上模具固定在滑块的底部,根据上模具的大小,调节件的设置用于调节夹紧件之间的间距,增加了上模夹紧组件的适用范围。
进一步,调节件设有滑移座,滑块的底部设有凹槽,凹槽内固定连接有螺纹杆,滑移座滑动连接在螺纹杆上,夹紧件固定连接在滑移座,螺纹杆设有螺母,螺母拧紧在滑移座的两侧。通过拧松螺母,使得滑移座在螺纹杆上进行滑动,滑移座带动夹紧件移动,夹紧件夹紧上模具后,再拧紧螺母在滑移座的两侧,从而将夹紧件进行固定,实现了调节件可以根据上模具的大小进行调节。
进一步,夹紧件包括三角支撑块与U型夹紧块,三角支撑块与滑移座固定连接,U型夹紧块固定连接在三角支撑块靠近滑块中心的一侧。三角支撑块的设置用于连接滑移座与U型夹紧块,同时三角支撑块增加了U型夹紧块的稳定性。
进一步,位于一侧的U型夹紧块的端部设有限位块,位于另一侧的U型夹紧块的端部设有限位槽,限位块与限位槽相匹配。当需要夹紧上模具时,两侧的U型夹紧块夹紧上模具后,限位块***到限位槽中,增加了两个U型夹紧块之间的连接性。
进一步,U型夹紧块的底部固定连接有L型插块,上模具的两侧对应L型插块设有插槽,插槽与L型插块相匹配。当需要夹紧上模具时,调节件控制U型夹紧块向上模具移动时,L型插块先***到上模具的侧面的插槽中,接着U型夹紧块再夹紧上模具,从而增加了U型夹紧块与上模具之间连接的稳固性。
进一步,三角支撑块的宽度大于凹槽的宽度。使得三角支撑块紧贴滑块的底部,增加了三角支撑块的承载能力。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型通过在滑块的底部安装上模夹紧组件,上模夹紧组件夹紧上模具,从而将上模具固定在滑块的底部,传动机构控制滑块升降,使得上模具冲压位于冲压台上的工件,上模夹紧组件增加了上模具的固定的稳固性,在冲压过程中,避免上模具受力出现偏斜或脱落的现象产生,提高了工件的冲压质量,大大增加了生产效率。
本实用新型中上模夹紧组件包括夹紧件与调节件,调节件设于滑块的底部,夹紧件固定连接在调节件上,调节件调节夹紧件在滑块的底部进行横向调节。位于滑块的底部的两侧的夹紧件夹紧上模具,将上模具固定在滑块的底部,根据上模具的大小,调节件的设置用于调节夹紧件之间的间距,增加了上模夹紧组件的适用范围。调节件设有滑移座,滑块的底部设有凹槽,凹槽内固定连接有螺纹杆,滑移座滑动连接在螺纹杆上,夹紧件固定连接在滑移座,螺纹杆设有螺母,螺母拧紧在滑移座的两侧。通过拧松螺母,使得滑移座在螺纹杆上进行滑动,滑移座带动夹紧件移动,夹紧件夹紧上模具后,再拧紧螺母在滑移座的两侧,从而将夹紧件进行固定,实现了调节件可以根据上模具的大小进行调节。夹紧件包括三角支撑块与U型夹紧块,三角支撑块与滑移座固定连接,U型夹紧块固定连接在三角支撑块靠近滑块中心的一侧。三角支撑块的设置用于连接滑移座与U型夹紧块,同时三角支撑块增加了U型夹紧块的稳定性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种冲床的模高自动调整装置的结构示意图;
图2为本实用新型中上模夹紧组件夹紧上模具时的结构示意图;
图3为本实用新型中夹紧件与滑移座连接的结构示意图;
图4为本实用新型中滑块的底部的结构示意图。
图中,1-本体;2-滑块;3-传动机构;4-冲压台;5-上模具夹紧组件;6-上模具;7-导向块;8-导向槽;9-夹紧件;10-调节件;11-凹槽;12-螺纹杆;13-三角支撑块;14-U型夹紧块;15-限位块;16-限位槽;17-L型插块;18-滑移座。
具体实施方式
如图1至图4所示,为本实用新型一种冲床的模高自动调整装置,包括本体1,本体1设有滑块2,及驱动滑块2升降的传动机构3,滑块2下方设有冲压台4,滑块2的底部的两侧设有上模夹紧组件5,上模夹紧组件5用于固定上模具6。
滑块2的两侧设有导向块7,本体1的两侧对应导向块7设有导向槽8,导向槽8与导向块7相匹配。导向块7与导向槽8的设置对滑块2的升降起到一个导向作用,避免滑块2在升降过程中出现偏离的现象。
上模夹紧组件5包括夹紧件9与调节件10,调节件10设于滑块2的底部,夹紧件9固定连接在调节件10上,调节件10调节夹紧件9在滑块2的底部进行横向调节。位于滑块2的底部的两侧的夹紧件9夹紧上模具6,将上模具6固定在滑块2的底部,根据上模具6的大小,调节件10的设置用于调节夹紧件9之间的间距,增加了上模夹紧组件5的适用范围。
调节件10设有滑移座18,滑块2的底部设有凹槽11,凹槽11内固定连接有螺纹杆12,滑移座18滑动连接在螺纹杆12上,夹紧件9固定连接在滑移座18,螺纹杆12设有螺母,螺母拧紧在滑移座18的两侧。通过拧松螺母,使得滑移座18在螺纹杆12上进行滑动,滑移座18带动夹紧件9移动,夹紧件9夹紧上模具6后,再拧紧螺母在滑移座18的两侧,从而将夹紧件9进行固定,实现了调节件10可以根据上模具6的大小进行调节。
夹紧件9包括三角支撑块13与U型夹紧块14,三角支撑块13与滑移座18固定连接,U型夹紧块14固定连接在三角支撑块13靠近滑块2中心的一侧。三角支撑块13的设置用于连接滑移座18与U型夹紧块14,同时三角支撑块13增加了U型夹紧块14的稳定性。
位于一侧的U型夹紧块14的端部设有限位块15,位于另一侧的U型夹紧块14的端部设有限位槽16,限位块15与限位槽16相匹配。当需要夹紧上模具6时,两侧的U型夹紧块14夹紧上模具6后,限位块15***到限位槽16中,增加了两个U型夹紧块14之间的连接性。
U型夹紧块14的底部固定连接有L型插块17,上模具6的两侧对应L型插块17设有插槽,插槽与L型插块17相匹配。当需要夹紧上模具6时,调节件10控制U型夹紧块14向上模具6移动时,L型插块17先***到上模具6的侧面的插槽中,接着U型夹紧块14再夹紧上模具6,从而增加了U型夹紧块14与上模具6之间连接的稳固性。
三角支撑块13的宽度大于凹槽11的宽度。使得三角支撑块13紧贴滑块2的底部,增加了三角支撑块13的承载能力。
本实用新型通过在滑块2的底部安装上模夹紧组件5,上模夹紧组件5夹紧上模具6,从而将上模具6固定在滑块2的底部,传动机构3控制滑块2升降,使得上模具冲压位于冲压台4上的工件,上模夹紧组5件增加了上模具6的固定的稳固性,在冲压过程中,避免上模具6受力出现偏斜或脱落的现象产生,提高了工件的冲压质量,大大增加了生产效率。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种冲床的模高自动调整装置,包括本体,所述本体设有滑块,及驱动所述滑块升降的传动机构,所述滑块下方设有冲压台,其特征在于:所述滑块的底部的两侧设有上模夹紧组件,所述上模夹紧组件用于固定上模具。
2.根据权利要求1所述的一种冲床的模高自动调整装置,其特征在于:所述滑块的两侧设有导向块,所述本体的两侧对应所述导向块设有导向槽,所述导向槽与所述导向块相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种冲床的模高自动调整装置,其特征在于:所述上模夹紧组件包括夹紧件与调节件,所述调节件设于所述滑块的底部,所述夹紧件固定连接在所述调节件上,所述调节件调节所述夹紧件在所述滑块的底部进行横向调节。
4.根据权利要求3所述的一种冲床的模高自动调整装置,其特征在于:所述调节件设有滑移座,所述滑块的底部设有凹槽,所述凹槽内固定连接有螺纹杆,所述滑移座滑动连接在所述螺纹杆上,所述夹紧件固定连接在所述滑移座,所述螺纹杆设有螺母,所述螺母拧紧在所述滑移座的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种冲床的模高自动调整装置,其特征在于:所述夹紧件包括三角支撑块与U型夹紧块,所述三角支撑块与所述滑移座固定连接,所述U型夹紧块固定连接在所述三角支撑块靠近所述滑块中心的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种冲床的模高自动调整装置,其特征在于:位于一侧的所述U型夹紧块的端部设有限位块,位于另一侧的所述U型夹紧块的端部设有限位槽,所述限位块与所述限位槽相匹配。
7.根据权利要求5所述的一种冲床的模高自动调整装置,其特征在于:所述U型夹紧块的底部固定连接有L型插块,所述上模具的两侧对应所述L型插块设有插槽,所述插槽与所述L型插块相匹配。
8.根据权利要求5所述的一种冲床的模高自动调整装置,其特征在于:所述三角支撑块的宽度大于所述凹槽的宽度。
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