CN211489891U - 一种铝型材切割一体式工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材切割一体式工作台，包括工作台、控制机构、角度调节机构、前固定板、后固定板、切割机构、固定底板和废渣排出通孔，所述前固定板和后固定板平行设于工作台上，所述控制机构设于前固定板上，所述固定底板设于前固定板和后固定板之间，所述角度调节机构设于后固定板上且设于固定底板上，所述切割机构设于固定底板上且设于前固定板和后固定板之间，所述废渣排出通孔设于固定底板上。本实用新型属于铝型材切割技术领域，具体是提供了一种灵活升降式切割、立式可视化切割控制、切割角度可控、安全系数高、加工效率高的铝型材切割一体式工作台。
Description
技术领域
本实用新型属于铝型材切割技术领域，具体是指一种铝型材切割一体式工作台。
背景技术
铝材切割机是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具，可对切割铝棒、铝板、铝管、铝异型材进行切割，因而得到了广泛的使用，铝型材是门窗等重要的机构件，在加工过程中需要开不同角度的坡口完成拼装需求，目前的铝材切割机切割铝型材的时候，往往只能完成垂直切割，切割头固定死板，满足不了多角度切割的需求，卧式切割机切割头暴露在作业区存在安全隐患。
实用新型内容
为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种灵活升降式切割、立式可视化切割控制、切割角度可控、安全系数高、加工效率高的铝型材切割一体式工作台。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种铝型材切割一体式工作台，包括工作台、控制机构、角度调节机构、前固定板、后固定板、切割机构、固定底板和废渣排出通孔，所述前固定板和后固定板平行设于工作台上，所述控制机构设于前固定板上，所述固定底板设于前固定板和后固定板之间，所述角度调节机构设于后固定板上且设于固定底板上，所述切割机构设于固定底板上且设于前固定板和后固定板之间，所述废渣排出通孔设于固定底板上；所述切割机构包括电动缸、支撑板、切割电机、隔板和锯片，所述电动缸设于固定底板上，所述支撑板设于电动缸上端，电动缸带动支撑板上下滑动，所述切割电机设于支撑板上，支撑板对切割电机起到支撑作用，所述隔板设于固定底板上且设于电动缸的一侧，隔板与前固定板、后固定板垂直设置，通过前固定板、后固定板将工作台上的机构围挡，将作业区防护格挡，并通过隔板将取料区域格挡，安全系数高，所述锯片设于切割电机的输出轴上，切割电机带动锯片转动从而对铝型材进行切割，同时通过电动缸带动切割电机和锯片的升降，灵活控制型材的切割深度，加工精度高，加工效果好；所述角度调节机构包括单轴驱动器、滑块、角度调节固定管和定向管，所述单轴驱动器设于后固定板靠近前固定板的一侧，所述滑块设于单轴驱动器的输出端，所述角度调节固定管铰接设于滑块上，所述定向管铰接设于后固定板上，所述定向管设于后固定板靠近锯片一侧，所述角度调节固定管上设有固定旋钮，固定旋钮便于将各种规格的铝型材固定在定向管和角度调节固定管内，单轴驱动器带动滑块上下滑动，滑块带动角度调节固定管上下滑动从而带动铝型材绕定向管转动调节锯片切割角度，适用于多角度加工，加工效率高。
进一步地，所述废渣排出通孔设于切割机构和角度调节机构之间的固定底板上，废渣排出通孔便于排出锯片切割时产生的废料残渣，便于清洁。
进一步地，所述控制机构包括控制电箱、切割升降按钮、角度调节按钮和电源开关，所述控制电箱设于前固定板远离后固定板的一侧壁上，所述切割升降按钮、角度调节按钮和电源开关设于控制电箱上，所述切割升降按钮与电动缸电性连接，切割升降按钮控制电动缸上下升降从而控制型材的切割深度，所述角度调节按钮与单轴驱动器电性连接，角度调节按钮控制单轴驱动器带动滑块上下滑动从而调节铝型材的切割加工角度。
进一步地，所述工作台上设有电源插孔，所述电源插孔分别与单轴驱动器、电动缸、切割电机、电源开关电性连接。
进一步地，所述前固定板上设有视窗通孔，所述视窗通孔设于角度调节机构和切割机构之间，通过视窗通孔可以直观看到内部加工情况，操作控制机构控制加工，加工效果好。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种铝型材切割一体式工作台设计合理，通过电动缸带动切割电机和锯片的升降，灵活控制型材的切割深度，加工精度高，加工效果好；通过前固定板、后固定板将工作台上的机构围挡，将作业区防护格挡，并通过隔板将取料区域格挡，安全系数高；通过视窗通孔可以直观看到内部加工情况，操作控制机构控制加工，加工效果好；通过定向管定向，单轴驱动器驱动固定在固定管上的工件在定向管导向作用下进行角度变化，适用于多角度加工，加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型一种铝型材切割一体式工作台结构示意图；
图2为本实用新型一种铝型材切割一体式工作台剖视图；
图3为本实用新型一种铝型材切割一体式工作台俯视图。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：1、工作台，2、控制机构，3、角度调节机构，4、前固定板，5、后固定板，6、切割机构，7、固定底板，8、废渣排出通孔，9、电动缸，10、支撑板，11、切割电机，12、隔板，13、锯片，14、单轴驱动器，15、滑块，16、角度调节固定管，17、定向管，18、固定旋钮，19、控制电箱，20、切割升降按钮，21、角度调节按钮，22、电源开关，23、电源插孔，24、视窗通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型一种铝型材切割一体式工作台，包括工作台1、控制机构2、角度调节机构3、前固定板4、后固定板5、切割机构6、固定底板7和废渣排出通孔8，所述前固定板4和后固定板5平行设于工作台1上，所述控制机构2设于前固定板4上，所述固定底板7设于前固定板4和后固定板5之间，所述角度调节机构3设于后固定板5上且设于固定底板7上，所述切割机构6设于固定底板7上且设于前固定板4和后固定板5之间，所述废渣排出通孔8设于固定底板7上；所述切割机构6包括电动缸9、支撑板10、切割电机11、隔板12和锯片13，所述电动缸9设于固定底板7上，所述支撑板10设于电动缸9上端，所述切割电机11设于支撑板10上，所述隔板12设于固定底板7上且设于电动缸9的一侧，隔板12与前固定板4、后固定板5垂直设置，所述锯片13设于切割电机11的输出轴上；所述角度调节机构3包括单轴驱动器14、滑块15、角度调节固定管16和定向管17，所述单轴驱动器14设于后固定板5靠近前固定板4的一侧，所述滑块15设于单轴驱动器14的输出端，所述角度调节固定管16铰接设于滑块15上，所述定向管17铰接设于后固定板5上，所述定向管17设于后固定板5靠近锯片13一侧，所述角度调节固定管16上设有固定旋钮18。
其中，所述废渣排出通孔8设于切割机构6和角度调节机构3之间的固定底板7上；所述控制机构2包括控制电箱19、切割升降按钮20、角度调节按钮21和电源开关22，所述控制电箱19设于前固定板4远离后固定板5的一侧壁上，所述切割升降按钮20、角度调节按钮21和电源开关22设于控制电箱19上，所述切割升降按钮20与电动缸9电性连接，所述角度调节按钮21与单轴驱动器14电性连接；所述工作台1上设有电源插孔23，所述电源插孔23分别与单轴驱动器14、电动缸9、切割电机11、电源开关22电性连接；所述前固定板4上设有视窗通孔24，所述视窗通孔24设于角度调节机构3和切割机构6之间。
具体使用时，将外接电源***电源插孔23内为装置供电，将铝型材工件穿过角度调节固定管16和定向管17并旋紧固定旋钮18使得铝型材工件固定在角度调节固定管16和定向管17上，按下角度调节按钮21控制单轴驱动器14带动滑块15上下滑动，滑块15带动角度调节固定管16上下滑动从而带动铝型材绕定向管17转动调节锯片13切割角度，适用于多角度加工，加工效率高，角度调节完毕后再次按下角度调节按钮21控制单轴驱动器14停止滑动并使得铝型材固定在当前角度，根据加工深度按下切割升降按钮20，切割升降按钮20控制电动缸9上下升降从而调节锯片13对铝型材的切割深度，按下电源开关22按键，切割电机11带动锯片13转动对铝型材进行切割加工，切割碎料从废渣排出通孔8处排出，前固定板4、后固定板5将工作台1上的机构围挡从而将作业区防护格挡，并通过隔板12将取料区域格挡，保证操作安全；通过视窗通孔24可以直观看到内部加工情况，操作控制机构2控制加工，加工效果好且操作人员不易受到伤害。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝型材切割一体式工作台，其特征在于：包括工作台、控制机构、角度调节机构、前固定板、后固定板、切割机构、固定底板和废渣排出通孔，所述前固定板和后固定板平行设于工作台上，所述控制机构设于前固定板上，所述固定底板设于前固定板和后固定板之间，所述角度调节机构设于后固定板上且设于固定底板上，所述切割机构设于固定底板上且设于前固定板和后固定板之间，所述废渣排出通孔设于固定底板上；所述切割机构包括电动缸、支撑板、切割电机、隔板和锯片，所述电动缸设于固定底板上，所述支撑板设于电动缸上端，所述切割电机设于支撑板上，所述隔板设于固定底板上且设于电动缸的一侧，隔板与前固定板、后固定板垂直设置，所述锯片设于切割电机的输出轴上；所述角度调节机构包括单轴驱动器、滑块、角度调节固定管和定向管，所述单轴驱动器设于后固定板靠近前固定板的一侧，所述滑块设于单轴驱动器的输出端，所述角度调节固定管铰接设于滑块上，所述定向管铰接设于后固定板上，所述定向管设于后固定板靠近锯片一侧，所述角度调节固定管上设有固定旋钮。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割一体式工作台，其特征在于：所述废渣排出通孔设于切割机构和角度调节机构之间的固定底板上。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材切割一体式工作台，其特征在于：所述控制机构包括控制电箱、切割升降按钮、角度调节按钮和电源开关，所述控制电箱设于前固定板远离后固定板的一侧壁上，所述切割升降按钮、角度调节按钮和电源开关设于控制电箱上，所述切割升降按钮与电动缸电性连接，所述角度调节按钮与单轴驱动器电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材切割一体式工作台，其特征在于：所述工作台上设有电源插孔，所述电源插孔分别与单轴驱动器、电动缸、切割电机、电源开关电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材切割一体式工作台，其特征在于：所述前固定板上设有视窗通孔，所述视窗通孔设于角度调节机构和切割机构之间。
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