CN211489352U - 一种新型滑动扩管器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型滑动扩管器，包括有本体，本体的下端面中部设有凹槽，凹槽内安装有连接板，连接板下方设有气缸，凹槽内设有通孔，连接板上设有若干连接杆，连接杆***相应通孔中，本体上端面中部连接有圆台，圆台的下底面连接本体的上端面，圆台上底面的半径小于下底面的半径，圆台侧面被若干撑片包围，撑片与通孔一一对应，撑片包括有内斜面、外弧面，外弧面通过环形凹槽安装有弹簧圈，圆台上底面的上方设有环状压片，环状压片由液压缸控制上下移动。本实用新型的新型滑动扩管器，能够对电机外壳等薄壁管状工件进行扩管加工。根据需要调整管状工件的内径大小，并修复机加工造成的内部圆度变化。具有操作简单，换型方便，加工效率高等优点。

Description

一种新型滑动扩管器

技术领域

本实用新型属于加工工具技术领域，具体涉及一种新型滑动扩管器。

背景技术

在生产如图1所示的电机外壳1等薄壁管状工件时，采购过来的原材料内径往往很难满足设计要求。需要使用扩管设备对原材料进行扩管加工，使得内径能够根据设计进行相应调整。同时，管状产品在进行切割等加工后内部圆度容易发生变化，如果不加以修复调整，会影响到最终产品(例如电机)的质量。

现有的扩管方式主要有两种，一种是通过人工对电机外壳进行扩管，另一种是通过扩管设备进行扩管。人工扩管效率较低，且劳动强度较大。

现有的扩管设备结构比较复杂，利用现有的扩管设备时，扩管工艺比较繁琐，不能一次完成扩管，需对扩管进行多次修整，才能保证电机外壳较好的圆度。现有技术中公开了专利号为201820310338.0，专利名称为一种压缩机壳体全自动扩管成型机的扩管装置。其公开的扩管装置包括座体、油缸、以及扩管模，通过扩管模进行扩管。利用此装置进行扩管时还需要进行二次辅助扩管，导致整个扩管工艺较为复杂。且该装置进行扩管的扩管弧形板是通过上、下弹性箍紧环紧箍在锥形芯轴上的，通过紧箍环的弹性作用实现扩管弧形板的扩张和收拢。弹性紧箍环在来回扩张和收拢的使用过程中容易发生断裂，使得扩管弧形板容易脱落，弹性紧箍环需要不定期进行更换，使得扩管过程更加繁琐。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型滑动扩管器，包括有竖直朝上设置且呈圆柱状的本体，本体的下端面中部设有截面为圆形的凹槽，凹槽内可上下活动的安装有连接板，连接板下方设有竖直朝上设置的气缸，气缸的活塞杆指向连接板的中部，凹槽内设有连通本体的上端面的通孔，连接板上设有若干连接杆，连接杆与通孔一一对应且可活动的***相应通孔中，所述本体的上端面中部连接有圆台，圆台的下底面连接本体的上端面，圆台上底面的半径小于下底面的半径，圆台侧面的四周分别被若干呈圆周整列排布的撑片包围，撑片与通孔一一对应，撑片包括有与圆台侧面相贴合的内斜面、垂直于本体的上端面的外弧面，撑片外弧面的设有凹槽，所有撑片的凹槽依次连成环形凹槽，环形凹槽内安装有弹簧圈，所述通孔位于相应撑片的下端面的中部，所述圆台上底面的上方设有环状压片，环状压片的中部设有中心孔，环状压片由液压缸控制上下移动，所述撑片均位于环状压片的下方，中心孔的直径大于圆台上底面的直径，环状压片与圆台同轴。

作为上述技术方案的优选，所述圆台与本体一体成型。

作为上述技术方案的优选，所述撑片的数量为4个，所述连接杆与通孔的数量均为4个。

作为上述技术方案的优选，所述撑片外弧面上的凹槽数量为两个，其中一个凹槽靠近撑片外弧面的上端并设为上凹槽，另一个凹槽靠近撑片外弧面的下端并设为下凹槽，所述环形凹槽的数量为两个，其中一个环形凹槽由所有撑片的上凹槽连接构成并设为上凹槽，另一个环形凹槽由所有撑片的下凹槽连接构成并设为下凹槽，所述弹簧圈的数量为两个，其中一个弹簧圈安装在上凹槽中，另一个弹簧圈安装在下凹槽中。

作为上述技术方案的优选，所述撑片具有多种规格，同一规格的撑片通过弹簧圈围成圆管体，圆管体套在圆台上，不同规格的撑片围成的圆管体的直径不同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的新型滑动扩管器，能够对电机外壳等薄壁管状工件进行扩管加工。根据需要调整管状工件的内径大小，并修复机加工造成的内部圆度变化。具有操作简单，换型方便，加工效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的截面示意图；

图3是本体的截面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种新型滑动扩管器，包括有竖直朝上设置且呈圆柱状的本体2，本体2的下端面中部设有截面为圆形的凹槽3，凹槽3内可上下活动的安装有连接板4，连接板4下方设有竖直朝上设置的气缸5，气缸5的活塞杆6指向连接板4的中部，凹槽3内设有连通本体2的上端面的通孔7，连接板4上设有若干连接杆8，连接杆8与通孔7一一对应且可活动的***相应通孔7中，所述本体2的上端面中部连接有圆台9，圆台9的下底面连接本体2的上端面，圆台9上底面10的半径小于下底面的半径，圆台9侧面的四周分别被若干呈圆周整列排布的撑片11包围，撑片11与通孔7一一对应，撑片11包括有与圆台9侧面相贴合的内斜面12、垂直于本体2的上端面的外弧面13，撑片11外弧面13的设有凹槽，所有撑片11的凹槽依次连成环形凹槽，环形凹槽内安装有弹簧圈19，所述通孔7位于相应撑片11的下端面的中部，所述圆台9上底面10的上方设有环状压片14，环状压片14的中部设有中心孔15，环状压片14由液压缸 16控制上下移动，所述撑片11均位于环状压片14的下方，中心孔 14的直径大于圆台9上底面10的直径，环状压片14与圆台9同轴。加工工件电机外壳1时，气缸5的活塞杆6向上顶推连接板4，使得连接杆8往上推撑片11，撑片11在弹簧圈19的收缩作用下紧贴圆台9的侧面朝上移动，同时朝圆台9中心收缩，撑片11所围成的圆形的直径逐渐变小。当连接板4与凹槽3相触时，撑片11所围成的圆形的直径呈最小状态，此时将电机外壳1套在撑片11所围成的圆上，气缸5的活塞杆6下降。液压缸16控制环状压片14下降，环状压片14接触撑片11的上端面后环状压片14继续下降，撑片11克服弹簧圈19的收缩力，在下降过程中撑片11所围成的圆的直径逐渐增大，撑片11的下端面与本体2的上端面相接触，撑片11所围成的圆的直径最大，电机外壳1内径被撑大，完成扩管加工。

进一步的，所述圆台9与本体2一体成型，提高扩管器的结构强度。

进一步的，所述撑片11的数量为4个，所述连接杆8与通孔7 的数量均为4个。

进一步的，所述撑片11外弧面上的凹槽数量为两个，其中一个凹槽靠近撑片11外弧面13的上端并设为上凹槽，另一个凹槽靠近撑片11外弧面13的下端并设为下凹槽，所述环形凹槽的数量为两个，其中一个环形凹槽由所有撑片11的上凹槽连接构成并设为上凹槽17，另一个环形凹槽由所有撑片的下凹槽连接构成并设为下凹槽18，所述弹簧圈19的数量为两个，其中一个弹簧圈19安装在上凹槽17 中，另一个弹簧圈19安装在下凹槽18中。

进一步的，所述撑片11具有多种规格，同一规格的撑片11通过弹簧圈19围成圆管体，不同规格的撑片11围成的圆管体的直径不同。扩管加工不同规格的电机外壳1时，将同一规格撑片11形成的圆管体取下，将另一规格的撑片11形成的圆管体套在圆台9上，实现扩管器的快速换型，换型过程不需要使用螺丝刀等工具。

值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的气缸5、液压缸16、弹簧圈19、等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型滑动扩管器，其特征在于，包括有竖直朝上设置且呈圆柱状的本体，本体的下端面中部设有截面为圆形的凹槽，凹槽内可上下活动的安装有连接板，连接板下方设有竖直朝上设置的气缸，气缸的活塞杆指向连接板的中部，凹槽内设有连通本体的上端面的通孔，连接板上设有若干连接杆，连接杆与通孔一一对应且可活动的***相应通孔中，所述本体的上端面中部连接有圆台，圆台的下底面连接本体的上端面，圆台上底面的半径小于下底面的半径，圆台侧面的四周分别被若干呈圆周整列排布的撑片包围，撑片与通孔一一对应，撑片包括有与圆台侧面相贴合的内斜面、垂直于本体的上端面的外弧面，撑片外弧面的设有凹槽，所有撑片的凹槽依次连成环形凹槽，环形凹槽内安装有弹簧圈，所述通孔位于相应撑片的下端面的中部，所述圆台上底面的上方设有环状压片，环状压片的中部设有中心孔，环状压片由液压缸控制上下移动，所述撑片均位于环状压片的下方，中心孔的直径大于圆台上底面的直径，环状压片与圆台同轴。

2.如权利要求1所述的新型滑动扩管器，其特征在于，所述圆台与本体一体成型。

3.如权利要求2所述的新型滑动扩管器，其特征在于，所述撑片的数量为4个，所述连接杆与通孔的数量均为4个。

4.如权利要求3所述的新型滑动扩管器，其特征在于，所述撑片外弧面上的凹槽数量为两个，其中一个凹槽靠近撑片外弧面的上端并设为上凹槽，另一个凹槽靠近撑片外弧面的下端并设为下凹槽，所述环形凹槽的数量为两个，其中一个环形凹槽由所有撑片的上凹槽连接构成并设为上凹槽，另一个环形凹槽由所有撑片的下凹槽连接构成并设为下凹槽，所述弹簧圈的数量为两个，其中一个弹簧圈安装在上凹槽中，另一个弹簧圈安装在下凹槽中。

5.如权利要求4所述的新型滑动扩管器，其特征在于，所述撑片具有多种规格，同一规格的撑片通过弹簧圈围成圆管体，圆管体套在圆台上，不同规格的撑片围成的圆管体的直径不同。

Images