CN211487097U - 一种脱苯塔 - Google Patents

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王忠奎
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  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
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Abstract

一种脱苯塔,涉及化工设备技术领域,它包括塔体,塔体内由上至下分别冷却腔、分离腔和贫油储腔,冷却腔通过上升管道与分离腔连通,分离腔通过过滤板与贫油储腔连通,分离腔上部设有富油入管,分离腔下部设有蒸汽入管,蒸汽入管与蒸汽管道连接,蒸汽管道设于分离腔中心,蒸汽管道外壁由下向上布置若干个蒸汽喷管,每个蒸汽喷管上方均设有倾斜状挡檐,所述的富油入管与蒸汽入管之间设有塔盘,塔盘个数至少为三个。本脱苯塔有效的将富油分离,得到纯净的贫油和粗苯蒸汽。

Description

一种脱苯塔
技术领域:
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种脱苯塔。
背景技术:
脱苯塔从属于解吸塔,是让溶解于洗油溶剂中的苯族烃经过热载体的直接接触传热而蒸发释放出来的操作设备。采用水蒸气直接加热的方法从富油中脱除苯的一种方式,但是加热时,蒸汽无法与富油充分接触,导致传热传质的效果极差,无法得到纯净的粗苯蒸汽和贫油,同时粗苯蒸汽直接排出,内混合水蒸气,其浓度降低,使用效果差。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种脱苯塔,它有效的将富油分离,得到纯净的贫油和粗苯蒸汽。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用如下技术方案:包括塔体,塔体内由上至下分别冷却腔、分离腔和贫油储腔,冷却腔通过上升管道与分离腔连通,分离腔通过过滤板与贫油储腔连通,分离腔上部设有富油入管,分离腔下部设有蒸汽入管,蒸汽入管与蒸汽管道连接,蒸汽管道设于分离腔中心,蒸汽管道外壁由下向上布置若干个蒸汽喷管,每个蒸汽喷管上方均设有倾斜状挡檐,所述的富油入管与蒸汽入管之间设有塔盘,塔盘个数至少为三个。
所述的上升管道顶端设有升气帽。
所述的冷却腔内设有冷凝管,冷凝管盘绕在上升管道外,冷凝管顶端穿过塔体与冷凝介质入管连通,冷凝管底端穿过塔体与冷凝介质出管连通。
所述的冷却腔底部设有排液管。
所述的贫油储腔底部设有贫油出管。
本实用新型的有益效果是结构简单,使用方便,利用蒸汽管道和蒸汽喷管,使得富油与蒸汽充分接触,达到良好的传热传质效果,进而将粗苯从富油中分离出来,得到纯净的贫油和粗苯蒸汽;采用倾斜状挡檐,避免了富油注入时流入蒸汽管道内影响蒸汽的喷出;利用冷凝管,将粗苯蒸汽冷凝,为后续脱水工作提供方便,便于得到纯净的粗苯。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式:
参照图1,本实用新型具体采用如下实施方式:包括塔体1,塔体1内由上至下分别冷却腔2、分离腔8和贫油储腔16,冷却腔2通过上升管道4与分离腔8连通,分离腔8通过过滤板15与贫油储腔16连通,分离腔8上部设有富油入管17,分离腔8下部设有蒸汽入管13,蒸汽入管13与蒸汽管道12连接,蒸汽管道12设于分离腔8中心,蒸汽管道12外壁由下向上布置若干个蒸汽喷管11,每个蒸汽喷管11上方均设有倾斜状挡檐9,所述的富油入管17与蒸汽入管13之间设有塔盘10,塔盘10个数至少为三个。所述的上升管道4顶端设有升气帽6。所述的冷却腔2内设有冷凝管3,冷凝管3盘绕在上升管道4外,冷凝管3顶端穿过塔体1与冷凝介质入管5连通,冷凝管3底端穿过塔体1与冷凝介质出管7连通。所述的冷却腔2底部设有排液管。所述的贫油储腔16 底部设有贫油出管14。
本脱苯塔使用时,蒸汽通过蒸汽入管13进入蒸汽管道12内,然后通过蒸汽喷管11喷出,由于蒸汽入管13位于分离腔8的下部,因此蒸汽是由下向上游走喷出,富油通过富油入管17进入分离腔8内,由于富油入管17设于分离腔8的上部,因此富油是由上至下流下,富油从上向下,蒸汽由下向上,蒸汽与富油充分接触,进行传热传质工作,使洗油液面上粗苯的平衡蒸汽压大于载体中粗苯的分压,汽液两相逆流接触,进行传质传热,从而使粗苯逐步从富油中释放出来,粗苯蒸汽和蒸汽的混合物由于密度较低则向上游走,最终通过上升管道4进入冷却腔2内,且上升管道4顶端设有升气帽6,可以使粗苯蒸汽和蒸汽的混合物均匀流入冷却腔2内,冷凝介质通过冷凝介质入管5进入冷凝管3内,冷凝管3与热的粗苯蒸汽接触后进行换热,粗苯蒸汽冷凝成液滴落在冷却腔2底部,通过排液管排出后进行脱水工作,即可得到较为纯净的粗苯液体。
粗苯从富油中分离出来剩下的贫油通过过滤板15进行油水分离后流入贫油储腔16内,最终通过贫油出管14排出。
为了保证蒸汽与富油充分接触,达到最佳的传热传质工作,蒸汽管道12 上由下至上排布若干个蒸汽喷管11,不管富油流到哪个阶段,都能与蒸汽充分接触。
为了防止富油通过蒸汽喷管11流入蒸汽管道12内,特别在每个蒸汽喷管 11上方设置了倾斜状挡檐9,富油流到倾斜状挡檐9上时,也会顺着其倾斜状向下流,不会流入蒸汽管道12内。
为了提高分离效率,在富油入管17与蒸汽入管13之间布置若干个塔盘,加快了蒸馏效率。
综上所述,本脱苯塔结构简单,使用方便,利用蒸汽管道和蒸汽喷管,使得富油与蒸汽充分接触,达到良好的传热传质效果,进而将粗苯从富油中分离出来,得到纯净的贫油和粗苯蒸汽;采用倾斜状挡檐,避免了富油注入时流入蒸汽管道内影响蒸汽的喷出;利用冷凝管,将粗苯蒸汽冷凝,为后续脱水工作提供方便,便于得到纯净的粗苯。

Claims (5)

1.一种脱苯塔,其特征在于:包括塔体(1),塔体(1)内由上至下分别冷却腔(2)、分离腔(8)和贫油储腔(16),冷却腔(2)通过上升管道(4)与分离腔(8)连通,分离腔(8)通过过滤板(15)与贫油储腔(16)连通,分离腔(8)上部设有富油入管(17),分离腔(8)下部设有蒸汽入管(13),蒸汽入管(13)与蒸汽管道(12)连接,蒸汽管道(12)设于分离腔(8)中心,蒸汽管道(12)外壁由下向上布置若干个蒸汽喷管(11),每个蒸汽喷管(11)上方均设有倾斜状挡檐(9),所述的富油入管(17)与蒸汽入管(13)之间设有塔盘(10),塔盘(10)个数至少为三个。
2.根据权利要求1所述的一种脱苯塔,其特征在于:所述的上升管道(4)顶端设有升气帽(6)。
3.根据权利要求1所述的一种脱苯塔,其特征在于:所述的冷却腔(2)内设有冷凝管(3),冷凝管(3)盘绕在上升管道(4)外,冷凝管(3)顶端穿过塔体(1)与冷凝介质入管(5)连通,冷凝管(3)底端穿过塔体(1)与冷凝介质出管(7)连通。
4.根据权利要求1所述的一种脱苯塔,其特征在于:所述的冷却腔(2)底部设有排液管。
5.根据权利要求1所述的一种脱苯塔,其特征在于:所述的贫油储腔(16)底部设有贫油出管(14)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115400449A (zh) * 2022-07-26 2022-11-29 万华化学集团股份有限公司 利用脱水塔对聚酯反应釜的含醇含水蒸汽进行脱水的方法
CN115400449B (zh) * 2022-07-26 2023-12-19 万华化学集团股份有限公司 利用脱水塔对聚酯反应釜的含醇含水蒸汽进行脱水的方法

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