CN211482803U - 制备碳酸饮料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制备碳酸饮料装置，包括：反应腔组件、进水通道组件、排气通道组件、废水排放组件和加料组件；进水通道组件、排气通道组件、废水排放组件以及加料组件分别与反应腔组件配合连接；加料组件具有相对于反应腔组件闭合的第一位置和打开的第二位置。本申请提供的上述方案通过在反应腔组件中放入药粉，随后进水通道组件向反应腔组件中供水，药粉和水反应后产生的CO₂气体经过排气通道组件进入到装置瓶后，逐渐溶解到装置瓶中的水里，就可以制造出碳酸饮料。该装置操作方便、使用范围广，同时由于使用常规反应剂与水反应就可以产生CO₂气体，进而降低了获取成本。

Description

制备碳酸饮料装置

技术领域

本实用新型涉及碳酸饮料制备领域，特别是涉及一种制备碳酸饮料装置。

背景技术

随着人们的生活水平不断提高，人们对生活的追求越来越高，在生活休闲中越来越多的人喜欢自己在家制作各种碳酸饮料。

目前，消费者获取碳酸饮料有两种途径，要么直接从市面购买，要么使用充气机将CO₂从储气罐中压入饮料瓶自制碳酸饮料。然而第一种获取方式成本高，口味单一；第二种获取方式需要气瓶、充气机、饮料瓶等诸多设备，同时还需要不定时充气，使用麻烦，推广有很大的局限性。

实用新型内容

基于此，有必要针对一般制备碳酸饮料装置使用麻烦、局限性大的问题，提供一种操作方便、使用范围广的制备碳酸饮料装置。

一种制备碳酸饮料装置，包括：反应腔组件、进水通道组件、排气通道组件、废水排放组件和加料组件；

所述进水通道组件、排气通道组件、废水排放组件以及加料组件分别与所述反应腔组件配合连接；

所述加料组件具有相对于所述反应腔组件闭合的第一位置和打开的第二位置，当所述加料组件处于第一位置时，所述进水通道组件能够向所述反应腔组件中供水，以使得所述反应腔组件中能够产生CO₂气体，所述CO₂气体能够经过所述排气通道组件进入到装置瓶中；当所述加料组件处于第二位置时，所述废水排放组件能够与所述反应腔组件连通，以使得所述反应腔组件中的废水从所述废水排放组件中流出。

上述制备碳酸饮料装置，通过在反应腔组件中放入药粉，随后进水通道组件向反应腔组件中供水，药粉和水反应后产生的CO₂气体经过排气通道组件进入到装置瓶后，逐渐溶解到装置瓶中的水里，就可以制造出碳酸饮料。该装置操作方便、使用范围广，同时由于使用常规反应剂与水反应就可以产生CO₂气体，进而降低了获取成本。

在其中一个实施例中，所述反应腔组件包括反应腔盖和反应腔，所述反应腔盖螺纹连接在所述反应腔的外侧壁上；所述反应腔盖上设置有加料口，所述加料口与所述加料组件配合连接，所述排气通道组件与所述反应腔盖连通，所述反应腔的一侧设置有进水口，所述进水口与所述进水通道组件连接，所述反应腔的底部设置有废水口，所述废水口与所述废水排放组件连接。

在其中一个实施例中，所述反应腔组件还包括用于放置药粉的反应平台，所述反应腔内设置有凸台，所述反应平台设置在所述凸台上，且所述反应平台位于所述进水口的上方。

在其中一个实施例中，所述反应平台包括从上到下依次设置的第一平台、第二平台和第三平台，所述药粉放置在所述第一平台上，所述第一平台上设置有第一过水孔，所述第二平台上设置有第二过水孔，所述第三平台上设置有第三过水孔。

在其中一个实施例中，所述进水通道组件包括第一管道、水泵、第二管道、进水阀、第三管道、第四管道和水箱；所述进水阀的一端通过所述第三管道与所述装置瓶连通，一端通过所述第四管道与所述水箱连通，一端通过所述第二管道与所述水泵的进水口连接，所述水泵的出水口通过所述第一管道与所述进水口连通。

在其中一个实施例中，所述进水阀包括进水阀体、进水阀弹簧和进水阀活塞，所述进水阀弹簧和所述进水阀活塞均位于所述进水阀体内，且所述进水阀活塞位于所述进水阀弹簧上方。

在其中一个实施例中，所述排气通道组件包括排气管、排气口以及第五管道；所述排气口设置在所述反应腔盖上，所述排气口通过所述排气管与所述第五管道连接，所述第五管道连接远离所述排气管的一端与所述装置瓶连接。

在其中一个实施例中，所述排气通道组件还包括安全阀，所述排气管通过所述安全阀与所述第五管道连接。

在其中一个实施例中，所述加料组件包括密封套、盖板锁扣架和盖板组件，所述盖板组件包括盖板、盖板锁扣和盖板锁扣弹簧，所述密封套设置在所述盖板上，所述盖板锁扣弹簧的一端与所述盖板连接，另一端与所述盖板锁扣连接，所述盖板锁扣设置在所述盖板上；当所述加料组件处于第一位置时，所述密封套与所述加料口配合，所述盖板锁扣在所述盖板锁扣弹簧的作用力下锁扣在所述盖板锁扣架上。

在其中一个实施例中，所述加料组件还包括盖板锁紧装置，所述盖板锁紧装置包括固定轴芯、第一连杆和第二连杆，所述固定轴芯和所述第一连杆均设置在所述反应腔的外侧壁上，所述第一连杆的一端与所述固定轴芯转动连接，另一端通过设置在所述反应腔外侧壁上的转动轴与所述第二连杆铰接，所述第二连杆远离所述第一连杆的一端与所述盖板铰接。

在其中一个实施例中，所述废水排放组件包括废水阀、废水阀弹簧、废水通道和推杆，所述废水通道与所述废水口连通，所述废水阀和废水阀弹簧均位于所述废水通道，且所述废水阀弹簧设置在所述废水阀上，所述废水阀的一端可沿其轴向在所述废水口中上下运动，所述废水阀的另一端与所述推杆抵接。

在其中一个实施例中，所述废水排放组件还包括废水阀密封圈，所述废水阀密封圈设置在所述废水口处。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中制备碳酸饮料装置的剖视图；

图2为图1的结构示意图；

图3为图1中产生的CO₂气体流通示意图；

图4为图1中废水排放组件开启的剖视图；

图5为图4的结构示意图；

图6为图1中盖板组件打开的剖视图；

图7为图6的结构示意图；

图8为图1中的反应平台俯视图；

图9为图1中的反应平台主视图；

图10为图1中的进水阀体结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，本实用新型一实施例中，提供了一种制备碳酸饮料装置，包括反应腔组件4、进水通道组件18、排气通道组件、废水排放组件9和加料组件，其中进水通道组件18、排气通道组件、废水排放组件9以及加料组件分别与反应腔组件4配合连接；加料组件具有相对于反应腔组件4闭合的第一位置和打开的第二位置，当加料组件处于第一位置时，进水通道组件18向反应腔组件4中供水，以使得反应腔组件4中产生的CO₂气体经过排气通道组件进入到装置瓶30中；当加料组件处于第二位置时，废水排放组件9与反应腔组件 4连通，以使得反应腔组件4中的废水46从废水排放组件9中流出。

具体地，反应腔组件4包括反应腔盖1、反应腔2和反应平台3，进水通道组件18包括第一管道11、水泵12、第二管道13、进水阀14、第三管道15、第四管道16和水箱17，排气通道组件包括排气管27、排气口28和第五管道29，废水排放组件9包括废水阀6、废水阀弹簧7、废水通道8和推杆39，加料组件包括密封套35、盖板锁扣架37和盖板组件38，盖板组件38包括盖板34、盖板锁扣36和盖板锁扣弹簧44，

其中反应腔盖1和反应腔2螺纹连接，反应平台3设置在反应腔2内，在反应腔盖1上设置有加料口51，该加料口51与盖板34上设置的密封套35配合，在反应腔盖1还上设置有排气口28，该排气口28的一端与反应腔2的内腔连通，另一端依次通过排气管27、第五管道29与装置瓶30的下端连通，装置瓶30的上端通过第三管道15与进水阀14连接，进水阀14的一侧通过第四管道16与水箱17连接，另一侧通过第二管道13与水泵12的进水口连接，水泵12的出水口通过第一管道11与反应腔2上的进水口22连接，该进水口22位于反应平台3的下方，在反应腔2的下端设置有废水口10，该废水口10与废水通道8 的上端开口连通，废水阀6和废水阀弹簧7设置废水通道8中，其中废水阀6 可沿其轴向在废水口10中上下移动，废水阀弹簧7设置在废水阀6上，且废水阀弹簧7的直径大于废水口10的直径，废水阀弹簧7的上端与废水通道8的内腔上端面抵接，另一端与废水阀6上的凸起抵接，推杆39的一端伸出到废水通道8的下端开口与废水阀6上的凸起抵接。

进一步地，如图1和图10所示，进水阀14包括进水阀体19、进水阀弹簧 20和进水阀活塞21，进水阀弹簧20和进水阀活塞21均位于进水阀体19内，且进水阀活塞21位于进水阀弹簧20上方，同时进水阀体19上设置有第一通口 1901、第二通口1902和第三通口1903，其中第一通口1901位于进水阀体19的上方，第二通口1902位于进水阀体19的一侧，第三通口1903位于进水阀体19 的另一侧，且第二通口1902位于第三通口1903的上方，进水阀体19通过第一通口1901与第三管道15连通，通过第二通口1902与第二管道13连通，通过第三通口1903与第四管道16连通。

需要说明的是，本申请实施例中的进水阀可以通过***压差驱动，在其他可替代的方案中，也可以采用其它方式驱动，例如电机或电子阀的方式单独驱动。本申请对进水阀的驱动方式不作特殊限制，只要上述驱动结构能实现本申请的目的便可。

在一些实施例中，如图1所示，为了避免盖板34上的密封套35在非人为操作下打开，本申请实施例在反应腔盖1上设置有盖板锁扣架37，盖板34通过其上设置的盖板锁扣36与盖板锁扣架37配合。

具体地，盖板34上设置有挡块3401(图中未指示)，盖板锁扣弹簧44的一端与挡块3401连接，另一端与盖板锁扣36连接，盖板锁扣36在盖板锁扣弹簧 44的作用力下可以锁扣在盖板锁扣架37上。当需要将密封套35从加料口51中拔出的时候，首先需要将盖板锁扣36朝着盖板锁扣弹簧44压缩的一侧移动，使得盖板锁扣36从盖板锁扣架37中脱离，从而向上推动盖板34，密封套35在盖板34的带动下就可以从加料口51中拔出。

需要说明的是，本申请实施例中盖板锁扣与盖板的连接关系仅为示例，在其他可替代的方案中，也可以采用其它连接结构，例如，在盖板上设置电动伸缩杆，电动伸缩杆与盖板锁扣连接。通过控制电动伸缩杆的伸缩，就可以方便控制盖板锁扣与盖板锁扣架的配合。本申请对盖板锁扣与盖板的连接结构不作特殊限制，只要上述连接结构能实现本申请的目的便可。

在一些实施例中，为了避免盖板34在非人为操作下打开，如图2所示，还包括盖板锁紧装置43，该盖板锁紧装置43包括固定轴芯40、第一连杆41和第二连杆42，其中固定轴芯40和第一连杆41均设置在反应腔2的外侧壁上，第一连杆41的一端与固定轴芯40转动连接，另一端通过设置在反应腔2外侧壁上的转动轴与第二连杆42铰接，第二连杆42远离第一连杆41的一端与盖板34 铰接。

在一些实施例中，为了保证CO₂气体压力的稳定性，排气通道组件还包括安全阀26，如图1所示，排气管27通过安全阀26与第五管道29连接。在CO₂气体生产过程中，当CO₂气体压力超过安全阀26最大设定值时，安全阀26会打开泻压，从而保证CO₂气体压力的稳定性。

具体地，在本实施例中，安全阀26包括安全阀胶头31、安全阀体32和安全阀弹簧33，其中安全阀胶头31和安全阀弹簧33位于安全阀体32，安全阀弹簧33的一端与安全阀体32的内腔抵接，另一端与安全阀胶头31，排气管27通过安全阀体32与第五管道29连接，当排气管27中的CO₂气体压力超过安全阀 26最大设定值时，就会推动安全阀26中的安全阀胶头31向着压缩安全阀弹簧 33的一侧运动，从而使得安全阀26打开，进而就能实现泄压。

在一些实施例中，如图8和图9所述，为了避免反应平台3上的药粉24落到反应腔2内的底部，本实施例中的反应平台3包括三次结构，即包括从上到下依次设置的第一平台48、第二平台49和第三平台50，药粉24放置在第一平台48上，第一平台48上设置有第一过水孔47，第二平台49上设置有第二过水孔4901，第三平台50上设置有第三过水孔52，水箱17中的水在流入到进水口 22后，依次经过第三平台50上的第三过水孔52、第二平台49上的第二过水孔 4901、第一平台48上的第一过水孔47后再和药粉24反应。

为了方便将反应平台3固定在反应腔2内部，在一些实施例中，如图1所示，在反应腔2的内部设置有凸台23，该凸台23位于进水口22的上方，反应平台3上的第三平台50可卡接在该凸台23上。

在一些实施例中，如图1所示，为了确保反应腔盖1和反应腔2连接的紧密型，本申请在反应腔盖1和反应腔2之间设置有废水阀密封圈25。

在一些实施例中，为了确保废水阀6在向下运动的时候，能将废水口10密封，本申请在废水口10上设置有废水阀密封圈5。

参考图1-7所示，本实用新型的工作过程如下，首先在水箱17和装置瓶30 加入最大水位的水，其中装置瓶30里可以加入用户喜爱的适量果汁、糖酱等，同时在反应腔2内加入药粉24，此时推动推杆39向下运动，推杆39从废水通道8中抽离，废水阀6在废水阀弹簧7的作用力下向下运动，并关闭废水口10，此时关闭盖板34，盖板34上的密封套35密封在加料口51处，完后启动水泵 12，水箱17里的水在水泵12动力下依次经过第四管道16、进水阀14、第二管道13、第一管道11后从进水口22进入到反应腔2内，随后与反应平台3上的药粉24反应并产生CO₂气体，CO₂气体依次通过排气口28、排气管27、安全阀 26、第五管道29、装置瓶30、第三管道15，最后回到进水阀14中，当CO₂气体压力大于进水阀弹簧20的弹力时，进水阀活塞21开始向下运动。如图3所示，当进水阀活塞21向下运动到进水阀体19的底部时，进水阀活塞21会把水箱17 与进水阀14之间的第四管道16切断并密封，此时CO₂气体依次通过第二管道13、水泵12、第一管道11、反应平台3和反应液45，由于反应液45会不断产生CO₂气体，并继续依次通过排气口28、排气管27、安全阀26、第五管道29、装置瓶30、第三管道15、进水阀14，最后回到第二管道13中，经过CO₂气体不断的循环及压力的作用下，CO₂气体逐渐溶解到装置瓶30的水里，装置瓶30的水慢慢变成口味丰富的碳酸饮料。在CO₂气体过程中，当CO₂气体压力超过安全阀26 最大设定值时，安全阀26会打开泻压，保证CO₂气体压力的稳定性。如图4-5 所示，在制作完碳酸饮料后，推杆39向上运动推动废水阀6伸入到反应腔2中，此时废水通道8和废水口10连通，反应腔2中的废水46从废水通道8中流出，同时进水阀活塞21在进水阀弹簧20的弹力作用下向上运动并关闭第三管道15。如图6-7所示，在废水46排完后，推开盖板锁扣36，此时可以翻开盖板34，密封套35在盖板34的带动下从加料口51中拔出，同时再把药粉24从加料口 51加入到反应平台3上，再依次按上述步骤就可以重复制作碳酸饮料。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种制备碳酸饮料装置，其特征在于，包括：反应腔组件(4)、进水通道组件(18)、排气通道组件、废水排放组件(9)和加料组件；

所述进水通道组件(18)、排气通道组件、废水排放组件(9)以及加料组件分别与所述反应腔组件(4)配合连接；

所述加料组件具有相对于所述反应腔组件(4)闭合的第一位置和打开的第二位置，当所述加料组件处于第一位置时，所述进水通道组件(18)能够向所述反应腔组件(4)中供水，以使得所述反应腔组件(4)中能够产生CO₂气体，所述CO₂气体能够经过所述排气通道组件进入到装置瓶(30)中；当所述加料组件处于第二位置时，所述废水排放组件(9)能够与所述反应腔组件(4)连通，以使得所述反应腔组件(4)中的废水(46)从所述废水排放组件(9)中流出。

2.根据权利要求1所述的制备碳酸饮料装置，其特征在于，所述反应腔组件(4)包括反应腔盖(1)和反应腔(2)，所述反应腔盖(1)螺纹连接在所述反应腔(2)的外侧壁上；

所述反应腔盖(1)上设置有加料口(51)，所述加料口(51)与所述加料组件配合连接，所述排气通道组件与所述反应腔盖(1)连通，所述反应腔(2)的一侧设置有进水口(22)，所述进水口(22)与所述进水通道组件(18)连接，所述反应腔(2)的底部设置有废水口(10)，所述废水口(10)与所述废水排放组件(9)连接。

3.根据权利要求2所述的制备碳酸饮料装置，其特征在于，所述反应腔组件(4)还包括用于放置药粉(24)的反应平台(3)，所述反应腔(2)内设置有凸台(23)，所述反应平台(3)设置在所述凸台(23)上，且所述反应平台(3)位于所述进水口(22)的上方。

4.根据权利要求3所述的制备碳酸饮料装置，其特征在于，所述反应平台(3)包括从上到下依次设置的第一平台(48)、第二平台(49)和第三平台(50)，所述药粉(24)放置在所述第一平台(48)上，所述第一平台(48)上设置有第一过水孔(47)，所述第二平台(49)上设置有第二过水孔(4901)，所述第三平台(50)上设置有第三过水孔(52)。

5.根据权利要求2所述的制备碳酸饮料装置，其特征在于，所述进水通道组件(18)包括第一管道(11)、水泵(12)、第二管道(13)、进水阀(14)、第三管道(15)、第四管道(16)和水箱(17)；

所述进水阀(14)的一端通过所述第三管道(15)与所述装置瓶(30)连通，一端通过所述第四管道(16)与所述水箱(17)连通，一端通过所述第二管道(13)与所述水泵(12)的进水口连接，所述水泵(12)的出水口通过所述第一管道(11)与所述进水口(22)连通。

6.根据权利要求5所述的制备碳酸饮料装置，其特征在于，所述进水阀(14)包括进水阀体(19)、进水阀弹簧(20)和进水阀活塞(21)，所述进水阀弹簧(20)和所述进水阀活塞(21)均位于所述进水阀体(19)内，且所述进水阀活塞(21)位于所述进水阀弹簧(20)上方。

7.根据权利要求2所述的制备碳酸饮料装置，其特征在于，所述排气通道组件包括排气管(27)、排气口(28)以及第五管道(29)；所述排气口(28)设置在所述反应腔盖(1)上，所述排气口(28)通过所述排气管(27)与所述第五管道(29)连接，所述第五管道(29)连接远离所述排气管(27)的一端与所述装置瓶(30)连接。

8.根据权利要求7所述的制备碳酸饮料装置，其特征在于，所述排气通道组件还包括安全阀(26)，所述排气管(27)通过所述安全阀(26)与所述第五管道(29)连接。

9.根据权利要求2所述的制备碳酸饮料装置，其特征在于，所述加料组件包括密封套(35)、盖板锁扣架(37)和盖板组件(38)，所述盖板组件(38)包括盖板(34)、盖板锁扣(36)和盖板锁扣弹簧(44)，所述密封套(35)设置在所述盖板(34)上，所述盖板锁扣架(37)设置在所述反应腔盖(1)上，所述盖板锁扣弹簧(44)的一端与所述盖板(34)连接，另一端与所述盖板锁扣(36)连接，所述盖板锁扣(36)设置在所述盖板(34)上；当所述加料组件处于第一位置时，所述密封套(35)与所述加料口(51)配合，所述盖板锁扣(36)在所述盖板锁扣弹簧(44)的作用力下锁扣在所述盖板锁扣架(37)上。

10.根据权利要求9所述的制备碳酸饮料装置，其特征在于，所述加料组件还包括盖板锁紧装置(43)，所述盖板锁紧装置(43)包括固定轴芯(40)、第一连杆(41)和第二连杆(42)，所述固定轴芯(40)和所述第一连杆(41)均设置在所述反应腔(2)的外侧壁上，所述第一连杆(41)的一端与所述固定轴芯(40)转动连接，另一端通过设置在所述反应腔(2)外侧壁上的转动轴与所述第二连杆(42)铰接，所述第二连杆(42)远离所述第一连杆(41)的一端与所述盖板(34)铰接。

11.根据权利要求2所述的制备碳酸饮料装置，其特征在于，所述废水排放组件(9)包括废水阀(6)、废水阀弹簧(7)、废水通道(8)和推杆(39)，所述废水通道(8)与所述废水口(10)连通，所述废水阀(6)和废水阀弹簧(7)均位于所述废水通道(8)，且所述废水阀弹簧(7)设置在所述废水阀(6)上，所述废水阀(6)的一端可沿其轴向在所述废水口(10)中上下运动，所述废水阀(6)的另一端与所述推杆(39)抵接。

12.根据权利要求11所述的制备碳酸饮料装置，其特征在于，所述废水排放组件(9)还包括废水阀密封圈(5)，所述废水阀密封圈(5)设置在所述废水口(10)处。

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