CN211474148U - 一种塑料材质的圆盘辐射式锚杆对中支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料材质的圆盘辐射式锚杆对中支架结构，其为塑料一体成型体；包括中心套筒和外轮圈，中心套筒和外轮圈之间设置多个第一辐射梁和2个曲形梁，在两个曲形梁之间的外轮圈和中心套筒上均设有缺口，两个曲形梁之间的空隙及两个缺口构成了锚杆杆体的安装通道。较金属材料对中支架重量轻、成本低且生产方便；现场安装操作简单，无需专业技术人员，省时省力；对中支架与锚杆杆体连接紧密，不易滑脱；不仅可以用于金属锚杆，还可以用于玻璃纤维等非金属材料锚杆；使锚杆杆体在钻孔内居中，改善了锚杆的受力特性和耐久性。

Description

一种塑料材质的圆盘辐射式锚杆对中支架

技术领域

本实用新型涉及一种塑料材质的圆盘辐射式锚杆对中支架，主要用于土木、水利、矿业、交通工程的边坡、基坑以及地下工程开挖支护领域。

背景技术

在边坡、基坑和地下工程开挖过程中，通常需要采用锚杆进行支护。最常用的锚杆是在拟加固岩土体、建筑物表面(1)上钻孔(2)，并在孔内安装钢筋、玻璃纤维或其他材质的杆体(3)，最后采用砂浆、树脂或其他粘结材料(5)填满钻孔内空隙。锚杆在工作过程中，锚杆杆体和岩土体、建筑物间通过砂浆等粘结材料传力。在工程实践中，由于杆体自重等原因易造成锚杆杆体在安装过程中在孔内偏移不居中，使得杆体周边的粘结材料厚薄不均，这样一方面使得粘结材料传力效果大打折扣，另一方面也造成锚杆杆体保护层厚度不足，锚杆易被腐蚀影响其耐久性。

为了解决这一问题锚杆对中支架应运而生，传统的锚杆对中支架多采用各种钢制圆盘、钢制托架、钢筋弯钩等结构型式，采用焊接与锚杆杆体连接。虽然能够做到与锚杆杆体的有效连接，但安装通常耗时耗力，焊接还需要专门的技术人员；倘若锚杆杆体采用玻璃纤维等新型非金属材料，此种对中支架更是无法安装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题提供一种结构简单、制安方便、实用可靠的锚杆对中支架，且能够用于玻璃纤维等非金属材料锚杆。本实用新型所采用的技术方案是：

一种塑料材质的圆盘辐射式锚杆对中支架结构，其特征在于其为塑料一体成型体；包括中心套筒和外轮圈，中心套筒和外轮圈之间设置多个第一辐射梁和2个曲形梁，在两个曲形梁之间的外轮圈和中心套筒上均设有缺口，两个曲形梁之间的空隙及两个缺口构成了锚杆杆体的安装通道。

在采用以上技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案：

中心套筒直径比锚杆杆体直径小10％～15％。

外轮圈处缺口的长度比锚杆杆体直径小10％～15％，中心套筒处缺口的长度比锚杆杆体直径小15～25％，安装通道整体外侧大内侧小。

在外轮圈曲形梁的一侧设置第二辐射梁；第二辐射梁与中心套筒以及曲形梁之间断开，但其延长线与曲形梁相交，第二辐射梁的断口与曲形梁之间的距离约为2～3mm。

第一辐射梁为两端带有加劲肋的实体梁，曲形梁断面与第一辐射梁类似。

本对中支架采用塑料材质一体成型，现场安装时将外轮圈缺口卡住锚杆杆体，旋转按压支架使杆体沿安装通道行走至中心套筒内即完成安装。

需要注意的是，以上进一步地技术方案也可以组合使用。

本实用新型提供了一种塑料材质的圆盘辐射式锚杆对中支架，较金属材料对中支架重量轻、成本低且生产方便；现场安装操作简单，无需专业技术人员，省时省力；对中支架与锚杆杆体连接紧密，不易滑脱；不仅可以用于金属锚杆，还可以用于玻璃纤维等非金属材料锚杆；使锚杆杆体在钻孔内居中，改善了锚杆的受力特性和耐久性。

附图说明

图1是使用了本实用新型的锚杆示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的A-A剖面图。

图中：1、岩土体、建筑物表面；2、钻孔；3、锚杆杆体；4、对中支架；5、砂浆等粘结材料；6、中心套筒；7、外轮圈；8、第一辐射梁；9、第二辐射梁；10、第一曲形梁；11、第二曲形梁；12、安装通道；13、加劲肋。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本实用新型的具体实施方式：

如图2所示，在圆柱形中心套筒6和外轮圈7之间设置8个第一辐射梁8、2个曲形梁10、11和1个第二辐射梁9，其中中心套筒6直径比锚杆杆体直径小10％～15％。

在2个曲形梁10、11之间的外轮圈7和中心套筒6上均设有缺口，两个曲形梁之间的空隙及两个缺口构成了锚杆杆体的安装通道12，外轮圈7处缺口的长度比锚杆杆体直径小10％～15％，中心套筒6处缺口的长度比锚杆杆体直径小15～25％，因此安装通道12整体外侧大内侧小，保证锚杆杆体进入中心套筒6后不会滑出。

如图3所示，第一辐射梁8为两端带有加劲肋13的实体梁，从而保证辐射梁有足够的强度在使用过程中不被外力破坏。曲形梁10、11的断面与第一辐射梁8类似，第二辐射梁9为第一辐射梁8去除靠近中心套筒6与曲形梁10相冲突的部分。第二辐射梁9的断口与曲形梁10之间的距离约为2～3mm，使得外轮圈7在第二辐射梁9周边受力时，外轮圈7和第二辐射梁9可向曲形梁10变形与之联合受力，确保对中支架不发生过大的变形和破坏。

对中支架采用塑料材质一体成型，现场安装时将外轮圈7缺口卡住锚杆杆体，旋转按压支架使杆体沿安装通道12行走至中心套筒6内即完成安装。由于中心套筒6直径比锚杆杆体直径小，安装完成后中心套筒6及周边辐射梁均处于弹性变形状态，材料的弹性变形抗力可使对中支架卡住锚杆进而确保两者不产生相对滑移。

如图1所示，将安装有本对中支架4的锚杆杆体3***钻孔2时，外轮圈7接触钻孔孔壁并将力传递给第一和第二辐射梁8和9、曲形梁10和11以及中心套筒6，进而共同支撑锚杆杆体保证锚杆在孔内居中。对中支架的第一和第二辐射梁8和9、曲形梁10和11以及中心套筒6之间仍留有大量空隙，可以保证砂浆等粘结材料5在钻孔2内自由流动，确保锚杆注浆密实。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干等效和变型，这些等效和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料材质的圆盘辐射式锚杆对中支架结构，其特征在于其为塑料一体成型体；包括中心套筒(6)和外轮圈(7)，中心套筒(6)和外轮圈(7)之间设置多个第一辐射梁(8)和2个曲形梁(10、11)，在两个曲形梁之间的外轮圈(7)和中心套筒(6)上均设有缺口，两个曲形梁之间的空隙及两个缺口构成了锚杆杆体的安装通道(12)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料材质的圆盘辐射式锚杆对中支架结构，其特征在于：中心套筒(6)直径比锚杆杆体直径小10％～15％。

3.根据权利要求1所述的一种塑料材质的圆盘辐射式锚杆对中支架结构，其特征在于：外轮圈(7)处缺口的长度比锚杆杆体直径小10％～15％，中心套筒(6)处缺口的长度比锚杆杆体直径小15～25％，安装通道(12)整体外侧大内侧小。

4.根据权利要求1所述的一种塑料材质的圆盘辐射式锚杆对中支架结构，其特征在于：在外轮圈曲形梁(10)的一侧设置第二辐射梁(9)；第二辐射梁(9)与中心套筒(6)以及曲形梁(10)之间断开，但其延长线与曲形梁(10)相交，第二辐射梁(9)的断口与曲形梁(10)之间的距离约为2～3mm。

5.根据权利要求1所述的一种塑料材质的圆盘辐射式锚杆对中支架结构，其特征在于：第一辐射梁(8)为两端带有加劲肋的实体梁，曲形梁(10、11)断面与第一辐射梁(8)类似。

6.根据权利要求1所述的一种塑料材质的圆盘辐射式锚杆对中支架结构，其特征在于：本对中支架采用塑料材质一体成型，现场安装时将外轮圈(7)缺口卡住锚杆杆体，旋转按压支架使杆体沿安装通道(12)行走至中心套筒(6)内即完成安装。

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