CN211471586U - 一种镍钴二元合金微纳米镀层结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种镍钴二元合金微纳米镀层结构，包括：基材层、第一镀层、第二镀层；所述基材层的上部设置有第一镀层，且基材层与第一镀层通过电镀方式相连接；所述第一镀层的上部设置有第二镀层，且第一镀层与第二镀层通过电镀方式相连接；通过对现有镀层结构的改进，本镀层具有电镀表面致密均匀、能够有效减少冲压裂纹、具有良好的耐磨及耐腐蚀性能的优点，从而有效的解决了现有的问题和不足。

Description

一种镍钴二元合金微纳米镀层结构

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，更具体的说，尤其涉及一种镍钴二元合金微纳米镀层结构，其具有电镀表面致密均匀、具有良好的耐磨及耐腐蚀性能的优点。

背景技术

镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

在传统的材料电镀中，通常会使用铬作为镀层，以提高材料的耐磨防腐性能，随着工艺的进步，在若干领域当中，已经使用镍钴替代铬作为镀层，其与铬相比较，具有更好的耐磨防腐性能，且生产成本更低，更为环保，但是钢材在电镀镍钴后经过冲压，会造成表面出现裂纹，导致性能下降，不能满足使用要求。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种电镀表面致密均匀、能够有效减少冲压裂纹、具有良好的耐磨及耐腐蚀性能的镍钴二元合金微纳米镀层结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镍钴二元合金微纳米镀层结构，以解决上述背景技术中提出的钢材在电镀镍钴后经过冲压，会造成表面出现裂纹，导致性能下降，不能满足使用要求的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种镍钴二元合金微纳米镀层结构，由以下具体技术手段所达成：

一种镍钴二元合金微纳米镀层结构，包括：基材层、第一镀层、第二镀层；所述基材层的上部设置有第一镀层，且基材层与第一镀层通过电镀方式相连接；所述第一镀层的上部设置有第二镀层，且第一镀层与第二镀层通过电镀方式相连接；所述基材层的材质为钢；所述第一镀层为镍钴镀层，且第一镀层的厚度为2.5μm；所述第二镀层为镍钴镀层，且第二镀层的厚度为1.5-2.5μm。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种镍钴二元合金微纳米镀层结构所述第一镀层的电镀层通过热处理方式与基材层相连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种镍钴二元合金微纳米镀层结构通过在钢材质的基材上电镀有两层镍钴镀层，且第一镀层电镀至基材层后经过长时间的高温热处理，该种结构的镍钴二元合金微纳米镀层能够有效的提升材料的性能，二次电镀消除了热处理时产生的针孔缺陷，其使得表面镀层致密均匀，具有优良的防腐耐磨性能，能够有效减少冲压时产生的裂纹，裂纹细小，不会影响材料的性能。

2、本实用新型通过对现有镀层结构的改进，具有电镀表面致密均匀、具有良好的耐磨及耐腐蚀性能，能够有效减少冲压裂纹优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：基材层1、第一镀层2、第二镀层3。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1，本实用新型提供一种镍钴二元合金微纳米镀层结构的具体技术实施方案：

一种镍钴二元合金微纳米镀层结构，包括：基材层1、第一镀层2、第二镀层3；基材层1的上部设置有第一镀层2，且基材层1与第一镀层2通过电镀方式相连接；第一镀层2 的上部设置有第二镀层3，且第一镀层2与第二镀层3通过电镀方式相连接；基材层1的材质为钢；第一镀层2为镍钴镀层，且第一镀层2的厚度为2.5μm；第二镀层3为镍钴镀层，且第二镀层3的厚度为1.5-2.5μm。

具体的，第一镀层2的电镀层通过热处理方式与基材层1相连接，第一镀层2电镀后与基材层1均经过650-750℃热处理，并且热处理时间为2.5-3.5小时。

具体实施步骤：

在基材层1的上电镀镍钴材质的第一镀层2，然后在650-750℃下进行2.5-3.5小时的热处理，最后电镀一层厚度为1.5-2.5μm镍钴材质的第二镀层3，材料电镀有两层镍钴镀层，且经过长时间的热处理，二次电镀消除了热处理时产生的针孔缺陷，其使得表面镀层致密均匀，具有优良的防腐耐磨性能，能够有效减少冲压时产生的裂纹，裂纹细小，不会影响材料的性能。

综上所述：该一种镍钴二元合金微纳米镀层结构，通过在钢材质的基材上电镀有两层镍钴镀层，且第一镀层电镀至基材层后经过长时间的高温热处理，该种结构的镍钴二元合金微纳米镀层能够有效的提升材料的性能，二次电镀消除了热处理时产生的针孔缺陷，其使得表面镀层致密均匀，具有优良的防腐耐磨性能，能够有效减少冲压时产生的裂纹，裂纹细小，不会影响材料的性能，解决了钢材在电镀镍钴后经过冲压，会造成表面出现裂纹，导致性能下降，不能满足使用要求的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种镍钴二元合金微纳米镀层结构，包括：基材层（1）、第一镀层（2）、第二镀层（3）；其特征在于：所述基材层（1）的上部设置有第一镀层（2），且基材层（1）与第一镀层（2）通过电镀方式相连接；所述第一镀层（2）的上部设置有第二镀层（3），且第一镀层（2）与第二镀层（3）通过电镀方式相连接；所述基材层（1）的材质为钢；所述第一镀层（2）为镍钴镀层，且第一镀层（2）的厚度为2.5μm；所述第二镀层（3）为镍钴镀层，且第二镀层（3）的厚度为1.5-2.5μm。

2.根据权利要求1所述的一种镍钴二元合金微纳米镀层结构，其特征在于：所述第一镀层（2）的电镀层通过热处理方式与基材层（1）相连接。

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