CN211470734U - 一种竹笋罐头的灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹笋罐头的灌装机，包括灌装机，灌装机上设置有支架，支架上固定穿设有出料管，出料管的进料端设置有进料斗，进料斗内设置有称重装置，进料斗的一侧从上至下依次设置有料门支架和出料板，另一侧从上至下依次固定有长挡板和短挡板，进料板的一端固定有配重块，出料板通过销轴与进料斗连接，料门连板可滑动的穿设在料门支架上，其两端分别与进料板和出料板铰接，当出料板上的竹笋达到配重块的重量时，出料板向下转动，从而带动料门连板向下运动，进而使进料板向上转动，使进料板与长挡板配合，阻止进料，当出料板上的竹笋小于配重块的重量时，称重装置向初始状态运动，操作非常方便，灌装精度准确，自动控制化程度高。

Description

一种竹笋罐头的灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装领域，具体为一种竹笋罐头的灌装机。

背景技术

随着当下经济水平的不断发展，人们生活水平的不断提高，人们越来越重视健康饮食，竹笋一直是饱受人们追捧的菜品，近年来，生产商制作了很多与竹笋相关的产品，工业一般采用灌装机对竹笋进行装罐作业，从而制成竹笋罐头，但是目前灌装技术在调节上有很多的麻烦之处，比如灌装结束后，需每次校准并称重，根据每次灌装量的不同进行再手工设定参数，特别是更换物料后，物料的比重不同，每个灌装头都需要进行更改，调节起来一是灌装精度不高，二是手工操作需调整时间比较长，增加了时间成本。

同时现有灌装机在罐头瓶的运输过程中不具备自动化，通常需要人为操作，将罐头瓶放在灌装机下进行装瓶，导致灌装效率极低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种竹笋罐头的灌装机，用以解决现有技术的不足，具有操作非常方便，灌装精度准确，自动控制化程度高等优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种竹笋罐头的灌装机，包括上料机和灌装机，所述灌装机上设置有支架，所述支架上固定穿设有出料管，所述出料管的进料端设置有进料斗，所述上料机的出料口位于所述进料斗的正上方，所述进料斗内设置有称重装置；

所述称重装置包括料门支架、出料板、料门连板、进料板，所述进料斗的一侧从上至下依次设置有所述料门支架和出料板，另一侧从上至下依次固定有长挡板和短挡板，所述料门支架固定设置在所述进料斗上，所述进料板通过销轴连接在所述料门支架的上端，所述进料板靠近所述长挡板的一端固定有配重块，所述出料板通过销轴与所述进料斗连接，所述料门连板可滑动的穿设在所述料门支架上，其两端分别与所述进料板和出料板铰接；

所述称重装置处于静止状态时，所述出料板与所述短挡板相适配，所述称重装置处于工作状态时，所述进料板与所述长挡板相适配。

进一步地，所述进料斗的一侧固定有挡料板，所述挡料板位于所述料门支架的正上方。

进一步地，还包括自动送罐设备，所述自动送罐设备设置在所述出料管的下方，所述自动送罐设备包括旋转工作台、送料装置和出料装置，所述送料装置和出料装置均与所述旋转工作台连接；

所述旋转工作台包括支架、电机和旋转轴，所述支架上设置有底板，所述旋转轴通过轴承可转动的穿设在所述底板上，所述旋转轴竖直设置，所述旋转轴的下端固定有齿轮，所述支架上设置有所述电机，所述电机的输出轴上固定有间歇齿轮，所述齿轮与所述间歇齿轮间歇啮合，所述旋转轴的上端固定有旋转盘，所述旋转盘上设置有若干缺口，若干所述缺口呈圆周均布。

进一步地，所述送料装置包括与所述支架相连的送料支架和设置在送料支架上的输送带，所述输送带上等间距的设置有若干挡板。

进一步地，所述旋转轴上还固定有限位盘，所述限位盘上设置有若干贯穿设置的出料斗，所述出料斗与所述缺口同轴设置。

进一步地，所述上料机包括传送支架和传送带，所述传送支架上设置有所述传送带，所述传送带倾斜设置，所述传送带上等间距的设置有若干隔板。

本实用新型的有益效果是：

一种竹笋罐头的灌装机，包括上料机和灌装机，灌装机上设置有支架，支架上固定穿设有出料管，出料管的进料端设置有进料斗，上料机的出料口位于进料斗的正上方，进料斗内设置有称重装置，当出料板上的竹笋达到配重块的重量时，出料板向下转动，从而带动料门连板向下运动，进而使进料板向上转动，使进料板与长挡板配合，阻止进料，当出料板上的竹笋小于配重块的重量时，称重装置向初始状态运动，如此反复实现定量装罐，操作非常方便，灌装精度准确，自动控制化程度高。

附图说明

图1为本实用新型一种竹笋罐头的灌装机整体结构示意图；

图2为本实用新型一种竹笋罐头的灌装机中灌装机结构示意图；

图3为图2A处放大图；

图4为本实用新型一种竹笋罐头的灌装机中旋转工作台结构示意图；

图5为本实用新型一种竹笋罐头的灌装机中旋转工作台正视图；

图6为本实用新型一种竹笋罐头的灌装机中齿轮与间歇齿轮啮合示意图；

图7为本实用新型一种竹笋罐头的灌装机中上料机结构示意图；

图中，1-上料机，2-灌装机，3-支架，4-出料管，5-进料斗，6-称重装置，7-自动送罐设备，11-传送支架，12-传送带，13-隔板，61-料门支架，62-出料板，63-料门连板，64-进料板，65-长挡板，66-短挡板，67-配重块，68-挡料板，71-旋转工作台，72-固定支架，73-电机，74-旋转轴，75-底板，76-齿轮，77-旋转盘，78-间歇齿轮，79-缺口，80-送料支架，81-输送带，82-挡板，83-限位盘，84-出料斗。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图7所示，一种竹笋罐头的灌装机，包括上料机1和灌装机2，灌装机2上设置有支架3，支架3上固定穿设有出料管4，出料管4的进料端设置有进料斗5，上料机1的出料口位于进料斗5的正上方，进料斗5内设置有称重装置6；

如图3所示，称重装置6包括料门支架61、出料板62、料门连板63、进料板64，进料斗5的一侧从上至下依次设置有料门支架61和出料板62，另一侧从上至下依次固定有长挡板65和短挡板66，料门支架61固定设置在进料斗5上，进料板64通过销轴连接在料门支架61的上端，进料板64靠近长挡板65的一端固定有配重块67，出料板62通过销轴与进料斗5连接，料门连板63可滑动的穿设在料门支架61上，其两端分别与进料板64和出料板62铰接；

称重装置6处于静止状态时，出料板62与短挡板66相适配，称重装置6处于工作状态时，进料板64与长挡板65相适配。

上述称重装置6的工作过程为：竹笋从出料管4内进入到进料斗5内，落入到出料板62上堆积，当堆积竹笋的重量大于配重块67的重量时，出料板62沿着与进料斗5的铰接处向下转动，从而带动料门连板63向下运动，进而带动进料板64沿着与料门支架61的铰接处向上转动，使进料板64与长挡板65配合，阻止竹笋落入到出料板62上，当一部分竹笋落出后，出料板62上的竹笋重量小于配重块67的重量时，配重块67带动进料板64向下转动，从而使料门连板63向上运动，进而带动出料板62向上转动，使出料板62与端挡板66相适配，此时竹笋进料不出料。实现精确装罐的目的。

进料斗5的一侧固定有挡料板68，挡料板68位于料门支架61的正上方。挡料板68具有引料的作用，使竹笋能完全从进料板64与长挡板65组成的开口处进入到进料斗5中，具体实施时，可将挡料板68向下倾斜设置，避免竹笋落在挡料板68上。

如图1至图6所示，还包括自动送罐设备7，自动送罐设备7设置在出料管4的下方，自动送罐设备7包括旋转工作台71、送料装置和出料装置，送料装置和出料装置均与旋转工作台71连接；

旋转工作台71包括固定支架72、电机73和旋转轴74，固定支架72上设置有底板75，旋转轴74通过轴承可转动的穿设在底板75上，旋转轴74竖直设置，旋转轴74的下端固定有齿轮76，固定支架72上设置有电机73，电机73的输出轴上固定有间歇齿轮78，齿轮76与间歇齿轮78间歇啮合，旋转轴74的上端固定有旋转盘77，旋转盘77上设置有若干缺口79，若干缺口79呈圆周均布；

送料装置包括与固定支架72相连的送料支架80和设置在送料支架80上的输送带81，输送带81上等间距的设置有若干挡板82。

上述自动送罐设备7的工作过程为：将空罐头放置在挡板82处，送料装置上的输送带81将空罐头运输至旋转盘77上的缺口79处，缺口79对空罐头进行固定，然后出料管4对空罐头进行装料，最后运转到出料装置处，由出料装置将装有竹笋的罐头运出。

上述旋转工作台71的工作过程为：电机73带动间隙齿轮78转动，电机73通过间隙齿轮78与齿轮76的啮合带动旋转轴74转动，从而使旋转盘77转动。间隙齿轮78一半设有齿，因此，当间隙齿轮78与齿轮76啮合时旋转盘77转动，当间隙齿轮78与齿轮76为啮合时，旋转盘77处于静止状态。

具体实施时，空罐头上端的直径大于缺口79的直径，下端的直径小于缺口79的直径，旋转盘77初始状态时，缺口79正对输送带81，旋转盘77每转动一次都是下一个缺口79正对输送带81，当旋转盘77静止时，输送带81将空罐头小直径部送至缺口79内，在重力的作用下，使空罐头固定在缺口79上，然后旋转盘77转动，将空罐头运至下一处，此时输送带81将空罐头运送到下一缺口79处，同时，出料管4对上一缺口79上的空罐头进行装料，最后由出料装置运出，如此反复，实现自动送料装料，减少了人力的投入，增加了装罐效率，降低了成本。

据上述，旋转轴74上还固定有限位盘83，限位盘83上设置有若干贯穿设置的出料斗84，出料斗84与缺口79同轴设置。出料管4落下的竹笋经由出料斗84落入到空罐头内，避免了竹笋能准确的落入空罐头内，避免了竹笋未落入到空罐头内，造成浪费。

如图7所示，上料机1包括传送支架11和传送带12，传送支架11上设置有传送带12，传送带12倾斜设置，传送带12上等间距的设置有若干隔板13。竹笋由上料机1运输至进料斗5内，由于传送带12倾斜设置，竹笋在传送带12上会向下滑动，不能很好的送料，而隔板13保证竹笋能顺利的进入到进料斗5内，有效的将竹笋全部运输至进料斗5中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种竹笋罐头的灌装机，其特征在于，包括上料机（1）和灌装机（2），所述灌装机（2）上设置有支架（3），所述支架（3）上固定穿设有出料管（4），所述出料管（4）的进料端设置有进料斗（5），所述上料机（1）的出料口位于所述进料斗（5）的正上方，所述进料斗（5）内设置有称重装置（6）；

所述称重装置（6）包括料门支架（61）、出料板（62）、料门连板（63）、进料板（64），所述进料斗（5）的一侧从上至下依次设置有所述料门支架（61）和出料板（62），另一侧从上至下依次固定有长挡板（65）和短挡板（66），所述料门支架（61）固定设置在所述进料斗（5）上，所述进料板（64）通过销轴连接在所述料门支架（61）的上端，所述进料板（64）靠近所述长挡板（65）的一端固定有配重块（67），所述出料板（62）通过销轴与所述进料斗（5）连接，所述料门连板（63）可滑动的穿设在所述料门支架（61）上，其两端分别与所述进料板（64）和出料板（62）铰接；

所述称重装置（6）处于静止状态时，所述出料板（62）与所述短挡板（66）相适配，所述称重装置（6）处于工作状态时，所述进料板（64）与所述长挡板（65）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种竹笋罐头的灌装机，其特征在于，所述进料斗（5）的一侧固定有挡料板（68），所述挡料板（68）位于所述料门支架（61）的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种竹笋罐头的灌装机，其特征在于，还包括自动送罐设备（7），所述自动送罐设备（7）设置在所述出料管（4）的下方，所述自动送罐设备（7）包括旋转工作台（71）、送料装置和出料装置，所述送料装置和出料装置均与所述旋转工作台（71）连接；

所述旋转工作台（71）包括固定支架（72）、电机（73）和旋转轴（74），所述固定支架（72）上设置有底板（75），所述旋转轴（74）通过轴承可转动的穿设在所述底板（75）上，所述旋转轴（74）竖直设置，所述旋转轴（74）的下端固定有齿轮（76），所述固定支架（72）上设置有所述电机（73），所述电机（73）的输出轴上固定有间歇齿轮（78），所述齿轮（76）与所述间歇齿轮（78）间歇啮合，所述旋转轴（74）的上端固定有旋转盘（77），所述旋转盘（77）上设置有若干缺口（79），若干所述缺口（79）呈圆周均布。

4.根据权利要求3所述的一种竹笋罐头的灌装机，其特征在于，所述送料装置包括与所述固定支架（72）相连的送料支架（80）和设置在送料支架（80）上的输送带（81），所述输送带（81）上等间距的设置有若干挡板（82）。

5.根据权利要求4所述的一种竹笋罐头的灌装机，其特征在于，所述旋转轴（74）上还固定有限位盘（83），所述限位盘（83）上设置有若干贯穿设置的出料斗（84），所述出料斗（84）与所述缺口（79）同轴设置。

6.根据权利要求1所述的一种竹笋罐头的灌装机，其特征在于，所述上料机（1）包括传送支架（11）和传送带（12），所述传送支架（11）上设置有所述传送带（12），所述传送带（12）倾斜设置，所述传送带（12）上等间距的设置有若干隔板（13）。

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