CN211470063U - 一种成型滑轨下料存放设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种成型滑轨下料存放设备，包括下料台，位于下料台一侧的裁段滑轨存放机构，下料台的顶部设有切割机，下料台上设有裁段滑轨推板，裁段滑轨推板的背面连接推料气缸，推料气缸安装在下料台上，下料台上远离裁段滑轨推板的一侧铰接裁段滑轨导料板，裁段滑轨导料板的背面铰接角度调节气缸，角度调节气缸安装在下料台的侧面；裁段滑轨存放机构包括裁段滑轨存放箱，裁段滑轨存放箱靠近裁段滑轨导料板的一侧带有开口，裁段滑轨存放箱内设有多个倾斜设置的隔板，隔板将裁段滑轨存放箱的内腔分隔为上存放腔，中存放腔以及下存放腔。该设备整体成本低，滑轨段的搬运以及下料均通过自动化完成，搬运、下料效率高。

Description

一种成型滑轨下料存放设备

技术领域

本实用新型涉及滑轨加工领域，尤其是一种成型滑轨下料存放设备。

背景技术

滑轨属于常用的机械配件，主要起到滑动导向的作用，滑轨的结构呈条形，主要通过条形金属板材挤压成型，现在的滑轨主要通过辊压成型机加工完成，加工时，通过上下轧辊在板材表面进行逐步挤压从而形成带滑槽的滑轨，滑轨成型后根据实际的长度要求需要进行逐个裁段处理，裁段处理后的滑轨需要通过搬运小车搬运到存放区域进行储存，现在的滑轨加工车间生产的滑轨在工作台上被切割机裁段后，一般是通过人工或机械手将裁段的滑轨搬运到动力小车上，然后通过动力小车将存放的滑轨段输送到货存区域，人工搬运存在效率低的问题，机械手搬运存在设备成本高的问题，而且机械手搬运并不是特别高效，机械手搬运存在滑轨段夹持，移动和放下的三个动作，实际效果并不理想，本专利针对以上的技术问题进行结构改进，提高滑轨段搬运效率且降低设备成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种成型滑轨下料存放设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种成型滑轨下料存放设备，包括下料台，位于下料台一侧的裁段滑轨存放机构，下料台的顶部设有切割机，下料台上设有裁段滑轨推板，裁段滑轨推板的背面连接推料气缸，推料气缸安装在下料台上，下料台上远离裁段滑轨推板的一侧铰接裁段滑轨导料板，裁段滑轨导料板的背面铰接角度调节气缸，角度调节气缸安装在下料台的侧面；

所述裁段滑轨存放机构包括裁段滑轨存放箱，裁段滑轨存放箱靠近裁段滑轨导料板的一侧带有开口，裁段滑轨存放箱内设有多个倾斜设置的隔板，隔板将裁段滑轨存放箱的内腔分隔为上存放腔，中存放腔以及下存放腔，上存放腔，中存放腔以及下存放腔的侧面开口均朝向裁段滑轨导料板的端部。

进一步，所述裁段滑轨存放箱上位于上存放腔的侧面处铰接上卸料挡板，中存放腔的侧面处铰接中卸料挡板，下存放腔的侧面处铰接下卸料挡板，上卸料挡板、中卸料挡板以及下卸料挡板的活动端通过锁扣与裁段滑轨存放箱连接。

进一步，所述上卸料挡板、中卸料挡板以及下卸料挡板的安装位置低于上存放腔，中存放腔以及下存放腔的开口侧。

进一步，所述裁段滑轨存放箱和下料台的底部安装滚轮。

进一步，裁段滑轨推板与下料台的表面垂直。

本实用新型的有益效果为：该设备加工时，角度调节气缸带动裁段滑轨导料板转动一定角度使得裁段滑轨导料板的端部朝向裁段滑轨存放箱的上存放腔的侧面开口，切割机将下料台上的滑轨裁段，裁段完成后，推料气缸带动裁段滑轨推板推出，裁段滑轨推板将裁切后的滑轨段推到裁段滑轨导料板并顺着裁段滑轨导料板滑动到上存放腔内，由于上存放腔底部的隔板倾斜设置，落入到上存放腔内的滑轨段自动滑入到上存放腔底部进行码垛，上存放腔内的滑轨段存满后，角度调节气缸带动裁段滑轨导料板朝下转动，使得裁段滑轨导料板的端部朝向裁段滑轨存放箱的中存放腔的侧面开口，进行裁切后的滑轨段转运，同理，直到下存放腔内的滑轨段存满后，裁段滑轨存放箱带动滑轨段搬运到货存区域，打开上卸料挡板、中卸料挡板以及下卸料挡板活动端的锁扣，各个存放腔内存放的滑轨段顺着倾斜的隔板即可自动滑落到货存区域，该设备整体成本低，滑轨段的搬运以及下料均通过自动化完成，搬运、下料效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一种使用状态图。

具体实施方式

如图1，图2所示，一种成型滑轨下料存放设备，包括下料台1，位于下料台1一侧的裁段滑轨存放机构，下料台1的顶部设有切割机2，下料台1上设有裁段滑轨推板3，裁段滑轨推板3的背面连接推料气缸4，推料气缸4安装在下料台1上，下料台1上远离裁段滑轨推板3的一侧铰接裁段滑轨导料板5，裁段滑轨导料板5的背面铰接角度调节气缸6，角度调节气缸6安装在下料台1的侧面；

裁段滑轨存放机构包括裁段滑轨存放箱7，裁段滑轨存放箱7靠近裁段滑轨导料板5的一侧带有开口，裁段滑轨存放箱7内设有多个倾斜设置的隔板8，隔板8将裁段滑轨存放箱7的内腔分隔为上存放腔9，中存放腔10以及下存放腔11，上存放腔9，中存放腔10以及下存放腔11的侧面开口均朝向裁段滑轨导料板5的端部。

进一步，裁段滑轨存放箱7上位于上存放腔9的侧面处铰接上卸料挡板12，中存放腔10的侧面处铰接中卸料挡板13，下存放腔11的侧面处铰接下卸料挡板14，上卸料挡板12、中卸料挡板13以及下卸料挡板14的活动端通过锁扣15与裁段滑轨存放箱7连接。

上卸料挡板12、中卸料挡板13以及下卸料挡板14的安装位置低于上存放腔9，中存放腔10以及下存放腔11的开口侧。

进一步，裁段滑轨存放箱7和下料台1的底部安装滚轮17，裁段滑轨推板3与下料台1的表面垂直。

该设备加工时，角度调节气缸6带动裁段滑轨导料板5转动一定角度使得裁段滑轨导料板5的端部朝向裁段滑轨存放箱7的上存放腔9的侧面开口，切割机2将下料台1上的滑轨裁段，裁段完成后，推料气缸4带动裁段滑轨推板3推出，裁段滑轨推板3将裁切后的滑轨段16推到裁段滑轨导料板5并顺着裁段滑轨导料板5滑动到上存放腔9内，由于上存放腔9底部的隔板8倾斜设置，落入到上存放腔9内的滑轨段16自动滑入到上存放腔9底部进行码垛，上存放腔9内的滑轨段16存满后，角度调节气缸6带动裁段滑轨导料板5朝下转动，使得裁段滑轨导料板5的端部朝向裁段滑轨存放箱的中存放腔10的侧面开口，进行裁切后的滑轨段16转运，同理，直到下存放腔11内的滑轨段16存满后，裁段滑轨存放箱7带动滑轨段搬运到货存区域，打开上卸料挡板12、中卸料挡板13以及下卸料挡板14活动端的锁扣15，各个存放腔内存放的滑轨段顺着倾斜的隔板8即可自动滑落到货存区域，该设备整体成本低，滑轨段的搬运以及下料均通过自动化完成，搬运、下料效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种成型滑轨下料存放设备，包括下料台，位于下料台一侧的裁段滑轨存放机构，下料台的顶部设有切割机，其特征在于，下料台上设有裁段滑轨推板，裁段滑轨推板的背面连接推料气缸，推料气缸安装在下料台上，下料台上远离裁段滑轨推板的一侧铰接裁段滑轨导料板，裁段滑轨导料板的背面铰接角度调节气缸，角度调节气缸安装在下料台的侧面；

所述裁段滑轨存放机构包括裁段滑轨存放箱，裁段滑轨存放箱靠近裁段滑轨导料板的一侧带有开口，裁段滑轨存放箱内设有多个倾斜设置的隔板，隔板将裁段滑轨存放箱的内腔分隔为上存放腔，中存放腔以及下存放腔，上存放腔，中存放腔以及下存放腔的侧面开口均朝向裁段滑轨导料板的端部。

2.根据权利要求1所述的一种成型滑轨下料存放设备，其特征在于，所述裁段滑轨存放箱上位于上存放腔的侧面处铰接上卸料挡板，中存放腔的侧面处铰接中卸料挡板，下存放腔的侧面处铰接下卸料挡板，上卸料挡板、中卸料挡板以及下卸料挡板的活动端通过锁扣与裁段滑轨存放箱连接。

3.根据权利要求2所述的一种成型滑轨下料存放设备，其特征在于，所述上卸料挡板、中卸料挡板以及下卸料挡板的安装位置低于上存放腔，中存放腔以及下存放腔的开口侧。

4.根据权利要求2所述的一种成型滑轨下料存放设备，其特征在于，所述裁段滑轨存放箱和下料台的底部安装滚轮。

5.根据权利要求2所述的一种成型滑轨下料存放设备，其特征在于，裁段滑轨推板与下料台的表面垂直。

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