CN211467302U - 一种便于冲断铜件的包塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包塑模具领域，具体涉及一种便于冲断铜件的包塑模具，包括上模架底板、上模架、上模仁、下模仁、下模架和下模架底板，上模架和上模仁之间设有冲针固定板，冲针固定板上安装有多个穿过上模仁的冲针，上模仁与下模仁之间装设有铜件产品，铜件产品包括多个条形铜件，条形铜件之间具有间隔，相邻条形铜件通过连接件连接，冲针为正对连接件的方形冲针，方形冲针具有两平行的针侧面，两个针侧面之间的距离小于间隔的长度，下模仁上设有正对冲针的落料孔，落料孔与冲针适配且贯穿下模仁，冲针冲断连接件后能***落料孔。本实用新型提供一种便于冲断铜件的包塑模具，采用的冲针具有两平行的针侧面,便于彻底地冲断条形铜件之间的连接件。

Description

一种便于冲断铜件的包塑模具

技术领域

本实用新型涉及包塑模具技术领域，具体涉及一种便于冲断铜件的包塑模具。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在铜件一次包塑的模具中，铜件模内切断往往使用圆形冲针将铜件连接处冲断，生产时经常会出现铜件连接处不能完全冲断的现象，铜件连接处不能完全冲断会影响产品的质量，导致产品不合格。针对上述缺陷，本实用新型作出了改进。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种便于冲断铜件的包塑模具，采用的冲针具有两平行的针侧面,便于彻底地冲断条形铜件之间的连接件。

本实用新型所采用的技术方案是：一种便于冲断铜件的包塑模具，包括有上模架底板、上模架、上模仁、下模仁、下模架和下模架底板，上模架和上模仁之间设有冲针固定板，冲针固定板上安装有多个能穿过上模仁的冲针，上模仁与下模仁之间装设有铜件产品，所述铜件产品包括有多个条形铜件，条形铜件之间具有间隔，相邻的条形铜件通过连接件连接，所述冲针为正对所述连接件的方形冲针，方形冲针具有两平行的针侧面，两个针侧面之间的距离小于所述间隔的长度，所述下模仁上设有正对所述冲针的落料孔，落料孔与冲针适配且贯穿所述下模仁，冲针冲断所述连接件后能***落料孔。

在上述技术方案中，模具合模时冲针固定板能带动冲针冲压条形铜件之间的连接件，冲针为具有两针侧面的方形冲针，且两个针侧面之间的距离小于条形铜件之间间隔的长度，这样冲针可以更彻底地冲断条形铜件之间的连接件，避免出现连接件冲断不彻底的现象，冲针向下冲压冲断连接件后能***下模仁具有的落料孔，落料孔不仅便于冲针下压冲断连接件，也便于被冲断的连接件从落料孔排出。

为了使冲针能更彻底地冲断条形铜件之间的连接件，所述方形冲针分为固定端和冲压端，所述冲压端的两侧均开设有纵向的凹槽，所述针侧面为凹槽的内侧面，冲压端的底部具有冲压面，冲压面能抵触并冲压所述连接件，方形冲针通过所述固定端固定在所述冲针固定板上。

为了在冲断连接件后便于对条形铜件进行包塑，所述落料孔的形状与所述冲压端的截面形状相同，冲压端向下冲压后能堵住所述落料孔。

优选的，所述固定端具有圆凸台和连接柱，所述冲针固定板分为垫板和固定底板，固定端通过圆凸台和连接柱嵌在所述垫板上，圆凸台的一侧抵触于所述固定底板。

优选的，所述条形铜件均通过定位针进行定位，条形铜件上具有与所述定位针适配的定位孔。

优选的，所述定位针安装在所述下模仁上。

优选的，所述冲针采用钢材经热处理制成。

综上所述，本实用新型有益效果为：

1.冲针为具有两平行针侧面的方形冲针，且两个针侧面之间的距离小于条形铜件之间间隔的长度，这样冲针可以更彻底地冲断条形铜件之间的连接件，避免出现连接件冲断不彻底的现象；

2.下模仁上设置落料孔，落料孔的形状与冲针的冲压端的截面形状相同，这样冲针向下冲压后冲压端能堵住落料孔，落料孔的设置不仅便于冲针下压冲断连接件，也便于被冲断的连接件从落料孔排出；

3.通过在冲针的冲压端两侧开设凹槽的方式形成相互平行的两个针侧面，既便于冲针的加工，也能使冲针具备足够的强度。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型包塑模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型冲针固定板的位置示意图；

图3为本实用新型铜件产品的结构示意图；

图4为本实用新型冲针***落料孔的示意图;

图5为本实用新型冲针的结构示意图；

图6为本实用新型冲针冲压端的截面形状的示意图；

图7为本实用新型下模仁的结构示意图；

图8为本实用新型冲针固定板上的冲针穿过上模仁的示意图；

图9为本实用新型冲针固定板上的冲针冲断铜件产品的示意图;

图10为图7中A处的局部放大图；

图11为图8中B处的局部放大图;

图12为图9中C处的局部放大图；

图中标记: 1-上模架底板，2-上模架，3-上模仁，4-下模仁，5-下模架，6-下模架底板，7-冲针固定板，8-冲针，9-铜件产品，10-条形铜件，11-间隔，12-连接件，13-针侧面，14-落料孔，15-固定端，16-冲压端，17-凹槽，18-冲压面，19-截面形状，20-圆凸台,21-连接柱，22-垫板，23-固定底板，24-定位针，25-定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的图1至图12，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1至图12所示，本实施例公开的一种便于冲断铜件的包塑模具，包括有上模架底板1、上模架2、上模仁3、下模仁4、下模架5和下模架底板6，上模架2和上模仁3之间设有冲针固定板7，冲针固定板7上安装有多个能穿过上模仁3的冲针8，上模仁3与下模仁4之间装设有铜件产品9，所述铜件产品9包括有多个条形铜件10，条形铜件10之间具有间隔11，相邻的条形铜件10通过连接件12连接，所述冲针8为正对所述连接件12的方形冲针8，方形冲针8具有两平行的针侧面13，两个针侧面13之间的距离小于所述间隔11的长度，所述下模仁4上设有正对所述冲针8的落料孔14，落料孔14与冲针8适配且贯穿所述下模仁4，冲针8冲断所述连接件12后能***落料孔14。

在上述技术方案中，模具合模时冲针固定板7能带动冲针8冲压条形铜件10之间的连接件12，冲针8为具有两针侧面13的方形冲针8，且两个针侧面13之间的距离小于条形铜件10之间间隔11的长度，这样冲针8可以更彻底地冲断条形铜件10之间的连接件12，避免出现连接件12冲断不彻底的现象，冲针8向下冲压冲断连接件12后能***下模仁4具有的落料孔14，落料孔14不仅便于冲针8下压冲断连接件12，也便于被冲断的连接件12从落料孔14排出。在本实施例中，条形铜件10之间的间隔11呈条形，连接件12两端分别连接的条形铜件10的侧面相互平行，条形铜件10的侧面也平行于冲针8具有的两个针侧面13，这样可以使冲针8在冲断连接件12时两个针侧面13尽可能分别靠近两侧的条形铜件10的侧面，从而可以使冲针8更彻底地冲断连接件12。多个条形铜件10通过连接件12连接到一起形成铜件产品9可以便于安装铜件产品9，在将连接件12都冲断后铜件产品9就被分割成了独立的条形铜件10，再通过注塑就可以对条形铜件10进行包塑。所述上模架底板1、上模架2、上模仁3、下模仁4、下模架5、下模架底板6、冲针固定板7和铜件产品9均属于现有技术，在此不做具体说明。

为了使冲针8能更彻底地冲断条形铜件10之间的连接件12，所述方形冲针8分为固定端15和冲压端16，所述冲压端16的两侧均开设有纵向的凹槽17，所述针侧面13为凹槽17的内侧面，冲压端16的底部具有冲压面18，冲压面18能抵触并冲压所述连接件12，方形冲针8通过所述固定端15固定在所述冲针固定板7上。通过在冲针8的冲压端16两侧开设凹槽17的方式形成相互平行的两个针侧面13，既便于冲针8的加工，也能使冲针8具备足够的强度，冲针8通过固定端15固定在冲针固定板7上，在模具合模时冲针固定板7能带动冲针8向下冲压，向下冲压时所述冲压面18直接抵触连接件12并能冲断连接件12。

为了在冲断连接件12后便于对条形铜件10进行包塑，所述落料孔14的形状与所述冲压端16的截面形状19相同，冲压端16向下冲压后能堵住所述落料孔14。冲压端16的截面形状19由相对的两个线段和相对的两段圆弧组成，落料孔14的形状与冲压端16的截面形状19相同使冲针8的冲压端16向下冲压后能堵住落料孔14，这样在注塑时落料孔14内就不会进胶，也便于对条形铜件10进行包塑。

所述固定端15具有圆凸台20和连接柱21，所述冲针固定板7分为垫板22和固定底板23，固定端15通过圆凸台20和连接柱21嵌在所述垫板22上，圆凸台20的一侧抵触于所述固定底板23。垫板22上具有通孔和凸台槽，通孔的直径与连接柱21的直径相同，凸台槽与圆凸台20适配，冲针8的冲压端16穿过通孔后圆凸台20刚好卡入凸台槽内，垫板22一侧的固定底板23能顶住圆凸台20，这样就能将冲针8固定到冲针固定板7上。

所述条形铜件10均通过定位针24进行定位，条形铜件10上具有与所述定位针24适配的定位孔25。定位针24能对条形铜件10进行定位，便于安装多个条形铜件10形成的铜件产品9，定位时定位针24穿过条形铜件10上的定位孔25。

所述定位针24安装在所述下模仁4上。本实施例中定位针24作为镶件直接嵌在下模仁4上。

所述冲针8采用钢材经热处理制成。在选用冲针8时，针对不同材质的冲材需选用不同的冲针8，本实施例中冲针8冲断的是铜材，硬度不高，故采用SKD11HRC：56-58标准冲针8。所述SKD11HRC：56-58标准冲针属于现有技术，在此不做具体说明。

工作方式：先将铜件产品9放到上模仁3和下模仁4之间，在完全合模时冲针固定板7会带动冲针8向下冲压，具有两平行针侧面13的冲针8向下冲压时能彻底地冲断条形铜件10之间的连接件12，可以避免出现连接件12冲断不彻底的现象，被冲断的连接件12直接从落料孔14排出，冲针8冲断连接件12后能***落料孔14，便于进行后续的注塑等工序。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于冲断铜件的包塑模具，包括有上模架底板、上模架、上模仁、下模仁、下模架和下模架底板，上模架和上模仁之间设有冲针固定板，冲针固定板上安装有多个能穿过上模仁的冲针，上模仁与下模仁之间装设有铜件产品，其特征在于：所述铜件产品包括有多个条形铜件，条形铜件之间具有间隔，相邻的条形铜件通过连接件连接，所述冲针为正对所述连接件的方形冲针，方形冲针具有两平行的针侧面，两个针侧面之间的距离小于所述间隔的长度，所述下模仁上设有正对所述冲针的落料孔，落料孔与冲针适配且贯穿所述下模仁，冲针冲断所述连接件后能***落料孔。

2.根据权利要求1所述的一种便于冲断铜件的包塑模具，其特征在于：所述方形冲针分为固定端和冲压端，所述冲压端的两侧均开设有纵向的凹槽，所述针侧面为凹槽的内侧面，冲压端的底部具有冲压面，冲压面能抵触并冲压所述连接件，方形冲针通过所述固定端固定在所述冲针固定板上。

3.根据权利要求2所述的一种便于冲断铜件的包塑模具，其特征在于：所述落料孔的形状与所述冲压端的截面形状相同，冲压端向下冲压后能堵住所述落料孔。

4.根据权利要求3所述的一种便于冲断铜件的包塑模具，其特征在于：所述固定端具有圆凸台和连接柱，所述冲针固定板分为垫板和固定底板，固定端通过圆凸台和连接柱嵌在所述垫板上，圆凸台的一侧抵触于所述固定底板。

5.根据权利要求4所述的一种便于冲断铜件的包塑模具，其特征在于：所述条形铜件均通过定位针进行定位，条形铜件上具有与所述定位针适配的定位孔。

6.根据权利要求5所述的一种便于冲断铜件的包塑模具，其特征在于：所述定位针安装在所述下模仁上。

7.根据权利要求6所述的一种便于冲断铜件的包塑模具，其特征在于：所述冲针采用钢材经热处理制成。

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